CN217597261U - 一种猪肉切块机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于猪肉加工设备技术领域，提出了一种猪肉切块机，包括机架、传送装置、安装架、压紧组件、压紧轮和切刀组件，传送装置设置在机架上；安装架设置在机架上，且位于传送装置尾端的上方；压紧组件设置在安装架上；压紧轮为转动设置的多个，均位于传送装置的上方，且通过压紧组件升降设置在安装架上；切刀组件升降设置在安装架上，且位于压紧轮沿输送方向的后方。通过上述技术方案，解决了猪肉切块的生产效率低、费时费力的问题。

Description

一种猪肉切块机

技术领域

本实用新型涉及一种猪肉加工设备，尤指一种猪肉切块机。

背景技术

猪肉是日常生活的主要副食品，具有补虚强身，滋阴润燥、丰肌泽肤的作用，是人们餐桌上重要的动物性食品之一。猪肉在生产加工过程中需要对大块的猪肉进行切块，从而方便猪肉进行冷藏、售卖和进一步加工。现有的猪肉生产加工用切块装置主要通过工人进行切块，导致猪肉切块的生产效率降低，同时增加了工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种猪肉切块机，以解决猪肉切块的生产效率低、费时费力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案在于：

一种猪肉切块机，包括：

机架；

传送装置，所述传送装置设置在所述机架上；

安装架，所述安装架设置在所述机架上，且位于所述传送装置尾端的上方；

压紧组件，所述压紧组件设置在所述安装架上；

压紧轮，所述压紧轮为转动设置的多个，均位于所述传送装置的上方，且通过所述压紧组件升降设置在所述安装架上；

切刀组件，所述切刀组件升降设置在所述安装架上，且位于所述压紧轮沿输送方向的后方。

作为进一步的技术方案，所述压紧组件包括：

安装板，所述安装板沿长度方向的两端均转动设置有所述压紧轮；

转动杆，所述转动杆沿竖直方向设置，通过螺纹穿设在所述安装架上，且上端设置有手轮，下端与所述安装板连接。

作为进一步的技术方案，所述压紧组件还包括：

连接块，所述转动杆的下端通过所述连接块与所述安装板连接，且所述连接块的上端与所述转动杆的下端转动连接，下端与所述安装板的中部铰接；

安装槽，所述安装槽为两个，均开设在所述安装架上，且分别位于所述转动杆的两侧；

调节杆，所述调节杆为两个，分别沿轴向滑动穿设在两个所述安装槽内，两个所述调节杆的中心轴均与所述安装板的长度方向垂直，且两个所述调节杆的一端分别与所述安装板的两个端部铰接；

拉力弹簧，所述拉力弹簧为两个，分别套设在两个所述调节杆上，且一端作用于所述调节杆远离所述安装板的端部，另一端作用于所述安装槽靠近所述安装板的端部。

作为进一步的技术方案，所述压紧轮的曲面上沿周向围绕设置有多个压紧爪。

作为进一步的技术方案，所述切刀组件包括：

安装块，所述安装块沿竖直方向滑动设置在所述安装架上；

横刀，所述横刀沿横向设置在所述安装块的底部；

竖刀，所述竖刀为多个，沿所述横刀的长度方向排列设置在所述安装块的底部，所述竖刀与所述横刀垂直，且靠近所述横刀的侧面与所述横刀接触。

作为进一步的技术方案，所述机架上设置有切台，所述切台位于所述切刀组件的下方，且位于所述传送装置的尾端。

作为进一步的技术方案，所述切台远离所述传送装置的一端设置有导料板。

作为进一步的技术方案，所述机架上设置有放置框架，所述放置框架位于所述导料板的下方。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单，待切块的猪肉通过传送装置传送至压紧轮下，压紧轮对猪肉进行压紧，与传送装置配合将猪肉送至切刀组件的下方对其进行切块，从而提高切块加工的效率，避免猪肉偏移，保证切块质量，实用可靠。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的压紧轮的立体结构示意图；

图4为本实用新型的切刀组件的立体结构示意图。

附图标记说明

1、机架；2、传送装置；3、安装架；4、压紧组件；41、安装板；42、转动杆；43、连接块；44、安装槽；45、调节杆；46、拉力弹簧；5、压紧轮；6、切刀组件；61、安装块；62、横刀；63、竖刀；7、压紧爪；8、切台；9、导料板；10、放置框架。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图4所示，本实用新型提出了一种猪肉切块机，主要包括机架1、传送装置2、安装架3、压紧组件4、压紧轮5和切刀组件6。

传送装置2设置在机架1上，安装架3设置在机架1上，且位于传送装置2尾端的上方。

压紧组件4为多个，本实施例中为两个，均沿输送方向排列设置在安装架3上，压紧组件4也可以沿横向且与输送方向垂直的方向排列设置多个，均能实现其效果，压紧组件4包括安装板41、转动杆42、连接块43、安装槽44、调节杆45和拉力弹簧46，安装板41沿长度方向的两端均转动设置有压紧轮5，压紧轮5位于传送装置2的上方，压紧轮5的曲面上沿周向围绕设置有多个压紧爪7；转动杆42沿竖直方向设置，通过螺纹穿设在安装架3上，且上端设置有手轮，下端与连接块43的上端转动连接，连接块43的下端与安装板41的中部铰接，安装槽44为两个，均开设在安装架3上，且分别位于转动杆42的两侧，调节杆45为两个，分别沿轴向滑动穿设在两个安装槽44内，两个调节杆45的中心轴均与安装板41的长度方向垂直，且两个调节杆45的一端分别与安装板41的两个端部铰接，拉力弹簧46为两个，始终给调节杆45向安装槽44外伸出的拉力，分别套设在两个调节杆45上，且一端作用于调节杆45远离安装板41的端部，另一端作用于安装槽44靠近安装板41的端部。

切刀组件6升降设置在安装架3上，且位于压紧轮5沿输送方向的后方，切刀组件6包括安装块61、横刀62和竖刀63，安装块61通过气缸的带动沿竖直方向滑动设置在安装架3上，横刀62沿横向设置在安装块61的底部，竖刀63为多个，沿横刀62的长度方向排列设置在安装块61的底部，竖刀63与横刀62垂直，且靠近横刀62的侧面与横刀62接触，多个竖刀63与横刀62之间形成多个U型切槽。

机架1上设置有切台8，切台8位于切刀组件6的下方，且位于传送装置2的尾端，有利于为猪肉的切割过程提供平台，避免切刀组件6直接在传送装置2上切割导致损坏的情况；切台8远离传送装置2的一端设置有导料板9，有利于对切块完成的猪肉进行导向输送，机架1上设置有放置框架10，放置框架10位于导料板9的下方，可以将收集框放到放置框架10上，使切块完成的猪肉沿着导料板9输送至收集框内，实用性强。

本实施例在使用过程中，首先将待切块的猪肉放置到传送装置2上，通过传送带传送至压紧轮5的正下方，然后传送装置2暂时停止运行，旋动手轮，使转动杆42向下移动，带动安装板41和其上的两个压紧轮5向下移动，使多个压紧轮5压设在猪肉上，然后启动传送装置2，传送装置2与压紧轮5配合推动猪肉向前输送，与此同时气缸带动安装块61在安装架3上升降滑动，从而带动其上的横刀62和竖刀63一起上下滑动，使猪肉在向前运输过程中连续切块，切块完成的猪肉通过导料板9导送至放置框架10上的收集框内，即完成切块操作。本实用新型切块加工的效率高，省时省力，实用性强。压紧轮5的设置，有利于避免猪肉在切块的过程中发生偏斜而影响切块的持续正常运行以及切割效果。

转动杆42和安装板41的设置，有利于实现压紧轮5的升降，另外连接块43、安装槽44、调节杆45和拉力弹簧46的设置，有利于对上表面不平整的猪肉也能够实现始终压紧，具体的过程为：在转动杆42带动安装板41和压紧轮5向下移动时，拉力弹簧46始终给与调节杆45一个靠近猪肉的力，使调节杆45的一端给安装板41向靠近猪肉方向的力，从而使压紧轮5与猪肉上表面完全接触，如果猪肉上表面平整，安装板41两端的吸盘受到的拉力弹簧46的力相同，如果猪肉上表面不平整，安装板41可以轻微转动，且拉力弹簧46始终保证压紧轮5与猪肉上表面完全接触，设计合理，实用可靠。连接块43的上端通过柱形卡块卡设在转动杆42下端的卡槽内来实现其转动连接，使转动杆42与安装板41之间既能实现转动，又能实现铰接的目的，设计合理。

压紧轮5的曲面上沿周向围绕设置有多个压紧爪7，有利于避免压紧轮5与猪肉上表面发生侧滑而失去其压紧的目的，保证猪肉能够有效向前输送，可靠性强。

以上说明内容仅为本实用新型较佳实施例，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种猪肉切块机，其特征在于，包括：

机架（1）；

传送装置（2），所述传送装置（2）设置在所述机架（1）上；

安装架（3），所述安装架（3）设置在所述机架（1）上，且位于所述传送装置（2）尾端的上方；

压紧组件（4），所述压紧组件（4）设置在所述安装架（3）上；

压紧轮（5），所述压紧轮（5）为转动设置的多个，均位于所述传送装置（2）的上方，且通过所述压紧组件（4）升降设置在所述安装架（3）上；

切刀组件（6），所述切刀组件（6）升降设置在所述安装架（3）上，且位于所述压紧轮（5）沿输送方向的后方。

2.如权利要求1所述的一种猪肉切块机，其特征在于，所述压紧组件（4）包括：

安装板（41），所述安装板（41）沿长度方向的两端均转动设置有所述压紧轮（5）；

转动杆（42），所述转动杆（42）沿竖直方向设置，通过螺纹穿设在所述安装架（3）上，且上端设置有手轮，下端与所述安装板（41）连接。

3.如权利要求2所述的一种猪肉切块机，其特征在于，所述压紧组件（4）还包括：

连接块（43），所述转动杆（42）的下端通过所述连接块（43）与所述安装板（41）连接，且所述连接块（43）的上端与所述转动杆（42）的下端转动连接，下端与所述安装板（41）的中部铰接；

安装槽（44），所述安装槽（44）为两个，均开设在所述安装架（3）上，且分别位于所述转动杆（42）的两侧；

调节杆（45），所述调节杆（45）为两个，分别沿轴向滑动穿设在两个所述安装槽（44）内，两个所述调节杆（45）的中心轴均与所述安装板（41）的长度方向垂直，且两个所述调节杆（45）的一端分别与所述安装板（41）的两个端部铰接；

拉力弹簧（46），所述拉力弹簧（46）为两个，分别套设在两个所述调节杆（45）上，且一端作用于所述调节杆（45）远离所述安装板（41）的端部，另一端作用于所述安装槽（44）靠近所述安装板（41）的端部。

4.如权利要求1所述的一种猪肉切块机，其特征在于，所述压紧轮（5）的曲面上沿周向围绕设置有多个压紧爪（7）。

5.如权利要求1所述的一种猪肉切块机，其特征在于，所述切刀组件（6）包括：

安装块（61），所述安装块（61）沿竖直方向滑动设置在所述安装架（3）上；

横刀（62），所述横刀（62）沿横向设置在所述安装块（61）的底部；

竖刀（63），所述竖刀（63）为多个，沿所述横刀（62）的长度方向排列设置在所述安装块（61）的底部，所述竖刀（63）与所述横刀（62）垂直，且靠近所述横刀（62）的侧面与所述横刀（62）接触。

6.如权利要求1所述的一种猪肉切块机，其特征在于，所述机架（1）上设置有切台（8），所述切台（8）位于所述切刀组件（6）的下方，且位于所述传送装置（2）的尾端。

7.如权利要求6所述的一种猪肉切块机，其特征在于，所述切台（8）远离所述传送装置（2）的一端设置有导料板（9）。

8.如权利要求7所述的一种猪肉切块机，其特征在于，所述机架（1）上设置有放置框架（10），所述放置框架（10）位于所述导料板（9）的下方。

Images