CN217596908U - 一种金属零件用夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属零件用夹持机构，底座上表面的两端分别设置有固定夹板及凸台，调节螺杆穿设于凸台所开的内螺纹孔并与内螺纹孔配合，调节螺杆靠近固定夹板一端与活动夹板转动相连，活动夹板与导杆滑动连接，固定夹板及活动夹板相互靠近一侧均开设有安装槽，接触夹持机构有两个且分别通过螺栓设置于固定夹板及活动夹板所开的安装槽内，接触夹持机构包括安装板及弹出机构，安装板以矩形阵列贯穿开设有安装孔，安装孔内设置均设置有弹出机构，本实用新型结构合理，通过固定夹板和活动夹板内侧的弹出机构，保证被夹持的金属零件不会发生滑动或转动，大大提高待加工金属零件的稳定性，特别适用于非规则形状的金属零件。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属零件夹持机构技术领域，具体为一种金属零件用夹持机构。
背景技术
目前金属零件夹持机构一般采用固定板和活动板进行夹持，夹持并加工的过程中，稳定性不好，且容易出现滑动或转动的情况，导致加工精度降低，特别是非规则形状的金属零件，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属零件用夹持机构，固定夹板和活动夹板之间密布有弹出机构，通过固定夹板和活动夹板内侧的弹出机构，保证被夹持的金属零件不会发生滑动或转动，大大提高待加工金属零件的稳定性，特别适用于非规则形状的金属零件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属零件用夹持机构，包括夹持主体及接触夹持机构；
所述加持主体包括底座、固定夹板、活动夹板、调节螺杆及凸台，所述底座上表面的两端分别设置有固定夹板及凸台，所述固定夹板和凸台之间设置有若干导杆，所述凸台开设有内螺纹孔，所述调节螺杆穿设于凸台所开的内螺纹孔并与内螺纹孔配合，所述调节螺杆靠近固定夹板一端与活动夹板转动相连，所述活动夹板与导杆滑动连接，所述固定夹板及活动夹板相互靠近一侧均开设有安装槽；
所述接触夹持机构有两个且分别通过螺栓设置于固定夹板及活动夹板所开的安装槽内，所述接触夹持机构包括安装板及弹出机构，所述安装板以矩形阵列贯穿开设有安装孔，所述安装孔内设置均设置有弹出机构；所述弹出机构包括壳体、弹簧及伸缩柱，所述壳体内部设置有弹簧，所述伸缩柱一端活动设于壳体内部并与弹簧相配合。
优选的，本实用新型提供的一种金属零件用夹持机构，其中，所述安装板开设有若干装配孔，所述固定夹板及活动夹板所开的安装槽内开设有若干螺孔，所述安装板所开的装配孔与固定夹板及活动夹板的安装槽内所开的螺孔位置一一对应，以保证安装板通过螺栓和固定夹板或活动夹板相连。
优选的，本实用新型提供的一种金属零件用夹持机构，其中，所述安装板所开设的安装孔一端设置有扩口，所述扩口的内径大于安装孔的内径。
优选的，本实用新型提供的一种金属零件用夹持机构，其中，所述壳体一端设置有开口，所述开口的内径小于壳体的内径，所述壳体另一端螺纹连接有盖板，所述盖板活动设置于安装孔一端的扩口内，通过设置盖板，实现弹簧及伸缩柱的安装及拆卸，盖板与扩口配合，以实现限位，避免弹出机构脱离安装孔。
优选的，本实用新型提供的一种金属零件用夹持机构，其中，所述伸缩柱的外径与壳体一端的开口的内径一致，所述伸缩柱位于壳体内部一端设置有滑块，所述滑块的外径与壳体的内径一致，所述伸缩柱远离滑块一端为弧形端面，弧形端面更好的和零件非平整区域进行配合。
优选的，本实用新型提供的一种金属零件用夹持机构，其中，所述活动夹板远离固定夹板一端设置有螺杆座，所述调节螺杆与螺杆座活动相连，所述调节螺杆远离活动夹板一端设置有手轮，便于转动调节螺杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)固定夹板和活动夹板之间密布有弹出机构，通过固定夹板和活动夹板内侧的弹出机构，保证被夹持的金属零件不会发生滑动或转动，大大提高待加工金属零件的稳定性，特别适用于非规则形状的金属零件。
(2)每个弹出机构均插在安装板的安装孔内，且安装板通过螺栓与固定夹板或活动夹板相连，便于拆卸，从而便于弹出机构的更换。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为附图1中标识A处放大结构示意图；
图3为安装板截面结构示意图；
图4为安装板正视结构示意图；
图5为弹出机构结构示意图。
图中：底座1、固定夹板2、活动夹板3、调节螺杆4、凸台5、导杆6、安装板7、弹出机构8、安装孔9、扩口10、螺杆座11、手轮12、壳体801、弹簧802、伸缩柱803、盖板804、滑块805。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；
需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种金属零件用夹持机构，包括夹持主体及接触夹持机构；加持主体包括底座1、固定夹板2、活动夹板3、调节螺杆4及凸台5，底座1上表面的两端分别设置有固定夹板2及凸台5，固定夹板2和凸台5之间设置有若干导杆6，凸台5开设有内螺纹孔，调节螺杆4穿设于凸台5所开的内螺纹孔并与内螺纹孔配合，调节螺杆4靠近固定夹板2一端与活动夹板3转动相连，活动夹板3与导杆6滑动连接，固定夹板2及活动夹板3相互靠近一侧均开设有安装槽，活动夹板3远离固定夹板2一端设置有螺杆座11，调节螺杆4与螺杆座11活动相连，调节螺杆4远离活动夹板3一端设置有手轮12；接触夹持机构有两个且分别通过螺栓设置于固定夹板2及活动夹板3所开的安装槽内，接触夹持机构包括安装板7及弹出机构8，安装板7以矩形阵列贯穿开设有安装孔9，安装孔9内设置均设置有弹出机构8，安装板7开设有若干装配孔，固定夹板2及活动夹板3所开的安装槽内开设有若干螺孔，安装板7所开的装配孔与固定夹板2及活动夹板3的安装槽内所开的螺孔位置一一对应，安装板7所开设的安装孔9一端设置有扩口10，扩口10的内径大于安装孔9的内径；弹出机构8包括壳体801、弹簧802及伸缩柱803，壳体801内部设置有弹簧802，伸缩柱803一端活动设于壳体801内部并与弹簧802相配合，壳体801一端设置有开口，开口的内径小于壳体801的内径，壳体801另一端螺纹连接有盖板804，盖板804活动设置于安装孔9一端的扩口10内，伸缩柱803的外径与壳体801一端的开口的内径一致，伸缩柱803位于壳体801内部一端设置有滑块805，滑块805的外径与壳体801的内径一致，伸缩柱803远离滑块805一端为弧形端面。
安装方法及使用原理：首先组装夹持机构，将伸缩杆放置到壳体801内，使伸缩杆弧形端面一端穿过壳体801的开口并位于壳体801的外部，此时，滑块805位于壳体801内，接着将弹簧802放置到壳体801内，再将盖板804螺纹安装于壳体801远离开口一端，随后将各个接触夹持机构分别放置到安装板7的各个安装孔9内，此时，盖板804位于安装板7所开安装孔9的扩口10内，接着将密布有接触夹持机构的安装板7分别放置到固定夹板2和活动夹板3的安装槽内，并通过螺栓固定，完成固定夹板2和活动夹板3的安装，将活动夹板3与底座1上表面的轨道相连，在通过螺栓将凸台5固定，将调节螺杆4穿过凸台5的螺孔并与活动夹板3外侧的螺杆座11相连，完成整体的安装，使用时，将转动调节螺杆4，使活动夹板3向固定夹板2方向移动，随后将金属零件放置于固定夹板2和活动夹板3之间，随后继续转动调节螺杆4，使固定夹板2和活动夹板3将金属零件夹持住，同时，和金属零件接触的弹出机构8被压缩，未接触金属零件的弹出机构8仍然为伸出状态，或者是跟金属零件凹槽处配合的弹出机构8为未完全收缩状态，此时，金属零件牢牢夹持在固定夹板2和活动夹板3之间，并且不会发生滑动或转动。本实用新型结构合理，固定夹板2和活动夹板3之间密布有弹出机构8，通过固定夹板2和活动夹板3内侧的弹出机构8，保证被夹持的金属零件不会发生滑动或转动，大大提高待加工金属零件的稳定性，特别适用于非规则形状的金属零件；每个弹出机构8均插在安装板7的安装孔9内，且安装板7通过螺栓与固定夹板2或活动夹板3相连，便于拆卸，从而便于弹出机构8的更换。
本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种金属零件用夹持机构，其特征在于：包括夹持主体及接触夹持机构；
所述夹持主体包括底座(1)、固定夹板(2)、活动夹板(3)、调节螺杆(4)及凸台(5)，所述底座(1)上表面的两端分别设置有固定夹板(2)及凸台(5)，所述固定夹板(2)和凸台(5)之间设置有若干导杆(6)，所述凸台(5)开设有内螺纹孔，所述调节螺杆(4)穿设于凸台(5)所开的内螺纹孔并与内螺纹孔配合，所述调节螺杆(4)靠近固定夹板(2)一端与活动夹板(3)转动相连，所述活动夹板(3)与导杆(6)滑动连接，所述固定夹板(2)及活动夹板(3)相互靠近一侧均开设有安装槽；
所述接触夹持机构有两个且分别通过螺栓设置于固定夹板(2)及活动夹板(3)所开的安装槽内，所述接触夹持机构包括安装板(7)及弹出机构(8)，所述安装板(7)以矩形阵列贯穿开设有安装孔(9)，所述安装孔(9)内设置均设置有弹出机构(8)；所述弹出机构(8)包括壳体(801)、弹簧(802)及伸缩柱(803)，所述壳体(801)内部设置有弹簧(802)，所述伸缩柱(803)一端活动设于壳体(801)内部并与弹簧(802)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种金属零件用夹持机构，其特征在于：所述安装板(7)开设有若干装配孔，所述固定夹板(2)及活动夹板(3)所开的安装槽内开设有若干螺孔，所述安装板(7)所开的装配孔与固定夹板(2)及活动夹板(3)的安装槽内所开的螺孔位置一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种金属零件用夹持机构，其特征在于：所述安装板(7)所开设的安装孔(9)一端设置有扩口(10)，所述扩口(10)的内径大于安装孔(9)的内径。
4.根据权利要求1所述的一种金属零件用夹持机构，其特征在于：所述壳体(801)一端设置有开口，所述开口的内径小于壳体(801)的内径，所述壳体(801)另一端螺纹连接有盖板(804)，所述盖板(804)活动设置于安装孔(9)一端的扩口(10)内。
5.根据权利要求1所述的一种金属零件用夹持机构，其特征在于：所述伸缩柱(803)的外径与壳体(801)一端的开口的内径一致，所述伸缩柱(803)位于壳体(801)内部一端设置有滑块(805)，所述滑块(805)的外径与壳体(801)的内径一致，所述伸缩柱(803)远离滑块(805)一端为弧形端面。
6.根据权利要求1所述的一种金属零件用夹持机构，其特征在于：所述活动夹板(3)远离固定夹板(2)一端设置有螺杆座(11)，所述调节螺杆(4)与螺杆座(11)活动相连，所述调节螺杆(4)远离活动夹板(3)一端设置有手轮(12)。
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| CN116117321A (zh) * | 2023-02-21 | 2023-05-16 | 东莞市蓝宇激光有限公司 | 一种异质金属激光焊接设备与激光焊接方法 |
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