CN217596019U - 一种设有上料导向结构的液压剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种设有上料导向结构的液压剪板机，涉及液压剪板机技术领域，包括剪板机外壳，所述剪板机外壳的左侧设置有放置板，所述放置板的左侧固定有驱动马达，所述驱动马达的输出轴连接有丝杆，所述丝杆的外表面设置有活动板，所述活动板的内部对称设置有两个导向杆，所述活动板的上方设置有推板，所述放置板的上表面对称固定有两个安装板，两个所述安装板的内部均连接有螺纹杆，所述螺纹杆的末端连接有导向件。该设有上料导向结构的液压剪板机通过设置的驱动马达，能够带动丝杆旋转，在导向杆的配合下，使得活动板能够进行水平运动，从而使得推板推动放置板上的工件进行移动，无需人工手动对工件进行推送，降低工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压剪板机技术领域，具体为一种设有上料导向结构的液压剪板机。
背景技术
剪板机在现代金属制造业中应用广泛，一般包括送料平台、剪切装置、压紧装置和收料平台，待剪切的板材放置在送料平台，由人工将板材推至剪切刀的下方，压紧装置将板材压紧，然后剪切刀对板材进行剪切，剪切后的板材由出料口出来落到收料平台。
现有的剪扳机送料大都由人工进行，将钢板推送至剪切装置处进行剪切，且不具备导向结构，导致工件容易发生偏移，提高工作人员的劳动强度，较为浪费人力，针对上述情况，在现有的液压剪板机基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种设有上料导向结构的液压剪板机，以解决上述背景技术中提出现有的剪扳机送料大都由人工进行，将钢板推送至剪切装置处进行剪切，且不具备导向结构，导致工件容易发生偏移，提高工作人员的劳动强度，较为浪费人力。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有上料导向结构的液压剪板机，包括：
剪板机外壳，所述剪板机外壳的左侧设置有放置板，所述放置板的左侧固定有驱动马达，所述驱动马达的输出轴连接有丝杆，所述丝杆的外表面设置有活动板，所述活动板的内部对称设置有两个导向杆，所述活动板的上方设置有推板，所述放置板的上表面对称固定有两个安装板，两个所述安装板的内部均连接有螺纹杆，所述螺纹杆的末端连接有导向件，所述导向件的内部均匀分布有若干个导向轮，所述导向轮的两端均连接有限位轴承。
优选的，所述放置板与剪板机外壳之间为固定连接，所述丝杆与驱动马达之间构成旋转结构，且丝杆贯穿至活动板的内部，并且活动板与推板之间为一体固定结构。
优选的，所述螺纹杆贯穿至安装板的内部，所述导向轮通过限位轴承与导向件之间构成旋转结构。
优选的，所述剪板机外壳还设有：
夹持气缸，其对称安装在所述剪板机外壳的内部，所述夹持气缸的输出端连接有夹持板，所述夹持板的下方设置有辅助板。
优选的，所述夹持气缸与剪板机外壳之间为螺栓连接，且夹持板与夹持气缸之间构成伸缩结构。
优选的，所述辅助板还设有：
剪切槽，其设置在所述辅助板的右侧，所述剪切槽的上方设置有剪切刀，所述剪切刀的上方连接有液压缸，所述剪切槽的右侧设置有出料板。
优选的，所述液压缸与剪板机外壳之间为螺栓连接，且剪切刀与液压缸之间构成伸缩结构，所述出料板与剪板机外壳之间为一体固定结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.该有上料导向结构的液压剪板机通过设置的驱动马达，能够带动丝杆旋转，在导向杆的配合下，使得活动板能够进行水平运动，从而使得推板推动放置板上的工件进行移动，无需人工手动对工件进行推送，降低工作人员的劳动强度；
2.该有上料导向结构的液压剪板机通过导向件上设置的导向轮，在限位轴承的配合下，使得导向轮能够进行转动，从而起到导向的作用，可有效的降低工件在进行水平移动时发生偏移的情况，且拧动螺纹杆，能够对两个导向件之间的距离进行调节，方便对不同宽度的工件进行导向，提高实用性；
3.该有上料导向结构的液压剪板机通过设置的夹持气缸，能够带动夹持板进行竖直运动，在辅助板的配合下，能够对工件进行夹持，避免工件在进行剪切时发生位移的情况。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型放置板剖面结构示意图；
图3为本实用新型导向件与导向轮连接处结构示意图；
图4为本实用新型剪板机外壳剖面结构示意图
图中：1、剪板机外壳；2、放置板；3、驱动马达；4、丝杆；5、活动板；6、导向杆；7、推板；8、安装板；9、螺纹杆；10、导向件；11、导向轮；12、限位轴承；13、夹持气缸；14、夹持板；15、辅助板；16、液压缸；17、剪切刀；18、剪切槽；19、出料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种设有上料导向结构的液压剪板机，如图1-图3所示，包括：剪板机外壳1，剪板机外壳1的左侧设置有放置板2，放置板2与剪板机外壳1之间为固定连接，放置板2的左侧固定有驱动马达3，驱动马达3的输出轴连接有丝杆4，丝杆4与驱动马达3之间构成旋转结构，丝杆4的外表面设置有活动板5，丝杆4贯穿至活动板5的内部，活动板5的内部对称设置有两个导向杆6，活动板5的上方设置有推板7，活动板5与推板7之间为一体固定结构，通过设置的驱动马达3，能够带动丝杆4旋转，在导向杆6的配合下，使得活动板5能够进行水平运动，从而使得推板7推动放置板2上的工件进行移动，无需人工手动对工件进行推送，降低工作人员的劳动强度；放置板2的上表面对称固定有两个安装板8，两个安装板8的内部均连接有螺纹杆9，螺纹杆9贯穿至安装板8的内部，螺纹杆9的末端连接有导向件10，导向件10的内部均匀分布有若干个导向轮11，导向轮11的两端均连接有限位轴承12，导向轮11通过限位轴承12与导向件10之间构成旋转结构，通过导向件10上设置的导向轮11，在限位轴承12的配合下，使得导向轮11能够进行转动，从而起到导向的作用，可有效的降低工件在进行水平移动时发生偏移的情况，且拧动螺纹杆9，能够对两个导向件10之间的距离进行调节，方便对不同宽度的工件进行导向，提高实用性。
本实用新型通过改进在此提供一种设有上料导向结构的液压剪板机，如图1和图4所示，包括：夹持气缸13，其对称安装在剪板机外壳1的内部，夹持气缸13与剪板机外壳1之间为螺栓连接，夹持气缸13的输出端连接有夹持板14，夹持板14与夹持气缸13之间构成伸缩结构，夹持板14的下方设置有辅助板15，通过设置的夹持气缸13，能够带动夹持板14进行竖直运动，在辅助板15的配合下，能够对工件进行夹持，避免工件在进行剪切时发生位移的情况；剪切槽18，其设置在辅助板15的右侧，剪切槽18的上方设置有剪切刀17，剪切刀17的上方连接有液压缸16，液压缸16与剪板机外壳1之间为螺栓连接，且剪切刀17与液压缸16之间构成伸缩结构，剪切槽18的右侧设置有出料板19，出料板19与剪板机外壳1之间为一体固定结构，通过设置的液压缸16，能够带动剪切刀17进行运动，在剪切槽18的配合下，对工件进行剪切操作，通过设置的出料板19，方便将剪切完成的工件取出，便于使用。
该设有上料导向结构的液压剪板机的工作原理：在使用该设有上料导向结构的液压剪板机前，先将剪板机外壳1放置到合适的位置，然后将需要加工的工件放置到放置板2上，通过设置的驱动马达3，能够带动丝杆4旋转，在导向杆6的配合下，使得活动板5能够进行水平运动，从而带动推板7运动，这样能够推动放置板2上的工件进行移动，通过导向件10上设置的导向轮11，在限位轴承12的配合下，工件的两端和导向轮11接触时，由于工件在进行水平移动，使得导向轮11能够进行转动，这样能够起到导向的作用，可有效的降低工件进行移动时发生偏移的情况，且无需人工手动进行推送工件，节省人力，安装板8上设置的有螺纹杆9，对不同宽度的工件进行导向时，可拧动螺纹杆9，通过安装板8上设置的两个连接杆，使得导向件10能够进行移动，可对两个导向件10之间的距离进行调节，方便对不同宽度的工件进行导向，工件推送至剪板机外壳1内，通过设置的夹持气缸13，带动夹持板14向辅助板15移动，能够对工件进行夹持固定，避免在剪切时发生位移，液压缸16带动剪切刀17进行竖直运动，在剪切槽18的配合下，能够对工件进行剪切，然后通过出料板19将剪切完成的工件取出，操作简单，方便使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种设有上料导向结构的液压剪板机，其特征在于，包括：
剪板机外壳(1)，所述剪板机外壳(1)的左侧设置有放置板(2)，所述放置板(2)的左侧固定有驱动马达(3)，所述驱动马达(3)的输出轴连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的外表面设置有活动板(5)，所述活动板(5)的内部对称设置有两个导向杆(6)，所述活动板(5)的上方设置有推板(7)，所述放置板(2)的上表面对称固定有两个安装板(8)，两个所述安装板(8)的内部均连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的末端连接有导向件(10)，所述导向件(10)的内部均匀分布有若干个导向轮(11)，所述导向轮(11)的两端均连接有限位轴承(12)。
2.根据权利要求1所述的一种设有上料导向结构的液压剪板机，其特征在于：所述放置板(2)与剪板机外壳(1)之间为固定连接，所述丝杆(4)与驱动马达(3)之间构成旋转结构，且丝杆(4)贯穿至活动板(5)的内部，并且活动板(5)与推板(7)之间为一体固定结构。
3.根据权利要求1所述的一种设有上料导向结构的液压剪板机，其特征在于：所述螺纹杆(9)贯穿至安装板(8)的内部，所述导向轮(11)通过限位轴承(12)与导向件(10)之间构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种设有上料导向结构的液压剪板机，其特征在于：所述剪板机外壳(1)还设有：
夹持气缸(13)，其对称安装在所述剪板机外壳(1)的内部，所述夹持气缸(13)的输出端连接有夹持板(14)，所述夹持板(14)的下方设置有辅助板(15)。
5.根据权利要求4所述的一种设有上料导向结构的液压剪板机，其特征在于：所述夹持气缸(13)与剪板机外壳(1)之间为螺栓连接，且夹持板(14)与夹持气缸(13)之间构成伸缩结构。
6.根据权利要求4所述的一种设有上料导向结构的液压剪板机，其特征在于：所述辅助板(15)还设有：
剪切槽(18)，其设置在所述辅助板(15)的右侧，所述剪切槽(18)的上方设置有剪切刀(17)，所述剪切刀(17)的上方连接有液压缸(16)，所述剪切槽(18)的右侧设置有出料板(19)。
7.根据权利要求6所述的一种设有上料导向结构的液压剪板机，其特征在于：所述液压缸(16)与剪板机外壳(1)之间为螺栓连接，且剪切刀(17)与液压缸(16)之间构成伸缩结构，所述出料板(19)与剪板机外壳(1)之间为一体固定结构。
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| CN202221784056.7U CN217596019U (zh) | 2022-07-11 | 2022-07-11 | 一种设有上料导向结构的液压剪板机 |
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| CN202221784056.7U CN217596019U (zh) | 2022-07-11 | 2022-07-11 | 一种设有上料导向结构的液压剪板机 |
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| CN202221784056.7U Active CN217596019U (zh) | 2022-07-11 | 2022-07-11 | 一种设有上料导向结构的液压剪板机 |
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|---|---|
| CN (1) | CN217596019U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116511670A (zh) * | 2023-04-11 | 2023-08-01 | 苏州大学 | 一种点阵夹层结构面板与芯体焊接的电阻辊焊装置及方法 |
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2022
- 2022-07-11 CN CN202221784056.7U patent/CN217596019U/zh active Active
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| CN116511670A (zh) * | 2023-04-11 | 2023-08-01 | 苏州大学 | 一种点阵夹层结构面板与芯体焊接的电阻辊焊装置及方法 |
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