CN217594832U - 一种防尘式铁粉生产用永磁粉矿干式磁选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防尘式铁粉生产用永磁粉矿干式磁选机，属于磁选机技术领域，包括底壳，所述底壳的顶部固定连接有中间块，所述中间块的顶部固定连接有料壳，所述料壳的顶部安装有防尘组件，所述中间块的中部转动连接有转轴一，所述转轴一的外侧固定连接有输送辊。本实用新型解决了不方便下料容易使原料堆积在进料口出、原料不间断的下料会导致磁选辊不能有效的进行磁选、在原料投入和下料时都会产生粉尘漂浮的问题，本实用新型中，输送辊转动时送料槽可以带动定量的原料转动进行间断的输送，磁选辊进行磁选时，不会出现由于不间断下料出现磁选不及时的情况，并且利用防堵塞组件在工作时，摆动板往复摆动，方便原料的下料。

Description

一种防尘式铁粉生产用永磁粉矿干式磁选机

技术领域：

本实用新型属于磁选机技术领域，具体涉及一种防尘式铁粉生产用永磁粉矿干式磁选机。

背景技术：

磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等，磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一。

现有的装置在进行工作时，不方便下料，容易使原料堆积在进料口出，并且原料不间断的下料会导致磁选辊不能有效的进行磁选，在原料投入和下料时都会产生粉尘漂浮，对环境和工作人员有影响，由此提出一种防尘式铁粉生产用永磁粉矿干式磁选机。

实用新型内容：

本实用新型提供了一种防尘式铁粉生产用永磁粉矿干式磁选机，其目的在于解决了不方便下料容易使原料堆积在进料口出、原料不间断的下料会导致磁选辊不能有效的进行磁选、在原料投入和下料时都会产生粉尘漂浮的问题。

本实用新型提供了一种防尘式铁粉生产用永磁粉矿干式磁选机，包括底壳，所述底壳的顶部固定连接有中间块，所述中间块的顶部固定连接有料壳，所述料壳的顶部安装有防尘组件，所述中间块的中部转动连接有转轴一，所述转轴一的外侧固定连接有输送辊，所述输送辊上开设有均匀分布的多个送料槽，所述中间块的后侧固定连接有电机，所述料壳上安装有防堵塞组件，所述底壳的内侧转动连接有转轴二，所述转轴二的外侧固定连接有磁选辊，所述底壳的内底壁设置有收料箱一，所述底壳的内底壁设置有收料箱二，所述中间块的内侧底部固定连接有导料板，所述底壳的后侧转动连接有传动轴，所述传动轴的外侧固定连接有齿轮二，所述转轴二的后端设置有齿轮三，所述电机的后输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧固定连接有齿轮四，所述底壳的内侧固定连接有清扫刷。

进一步地，所述转轴一的后端与电机的前输出端固定连接，所述转轴二的后端伸出底壳的后侧壁且与齿轮三固定连接。

通过采用上述技术方案，齿轮三转动会带动转轴二进而使磁选辊转动进行磁选，利用电机带动转轴一的转动。

进一步地，所述齿轮二设置有两个，所述齿轮四通过链条与其中一个齿轮二传动连接，所述齿轮三与另一个齿轮二相啮合，所述清扫刷与磁选辊的外侧相接触。

通过采用上述技术方案，电机带动连接轴的转动进而使齿轮四通过链条带动其中一个齿轮二转动，进而使另一个齿轮二以及齿轮三转动。

进一步地，所述防尘组件包括吸尘罩、连接管、抽风机、收集箱、多通管头、滑动框以及电磁铁，所述吸尘罩、连接管、抽风机均设置有多个，所述吸尘罩位于料壳的顶部且与料壳对应的边侧固定连接，所述连接管与对应的连接管固定连接，所述抽风机位于对应的连接管的内侧且与连接管固定连接，所述收集箱与底壳的顶部固定连接，所述多通管头位于收集箱的顶部且与收集箱相连通，所述滑动框位于收集箱的内侧且与收集箱滑动连接，所述电磁铁设置有多个，所述电磁铁位于滑动框的内侧且与滑动框固定连接。

通过采用上述技术方案，利用防尘组件，可以对粉尘进行吸取，防止粉尘漂浮扩散在环境中，并且对粉尘中的铁粉进行获取。

进一步地，所述连接管通过管道与多通管头相连通，所述收集箱的设置有箱门一，所述滑动框的左、右两侧均固定连接有滑条，所述收集箱的内侧开设有与滑条匹配的滑槽一。

通过采用上述技术方案，利用连接管、管道可以将吸取的矿粉输送到收集箱中，随后被电磁铁进行磁吸，利用滑条可以将滑动框取出，对被电磁铁磁吸的铁粉进行收取。

进一步地，所述防堵塞组件包括转杆、摆动板、齿轮一、齿条、连接条、导块以及旋转盘，所述转杆、摆动板、齿轮一均设置有多个，所述转杆位于料壳中且均与料壳转动连接，所述摆动板与对应的转杆固定连接，所述转杆的后端伸出料壳，所述齿轮一与对应的转杆的后端固定连接，所述齿条与料壳的后侧滑动连接，所述连接条与齿条的底部固定连接，所述旋转盘与连接轴的外侧固定连接，所述导块与旋转盘的外侧固定连接。

通过采用上述技术方案，利用防堵塞组件可以方便原料的下料防止出现下料堵塞影响磁选。

进一步地，所述齿条靠近料壳的一侧固定连接有T型滑块，所述料壳的后侧开设有与滑块匹配的滑槽，所述连接条上开设有与导块匹配的长条口，所述齿条与齿轮一相啮合。

通过采用上述技术方案，利用T型滑块可以保证齿条的稳定滑动，并且齿条移动可以带动齿轮一的转动进而使摆动板摆动，使原料方便下料。

进一步地，所述电机为双轴电机，所述底壳的前侧设置有与收料箱一对应的箱门二，所述底壳的前侧设置有与收料箱二对应的箱门三。

通过采用上述技术方案，利用电机可以使装置运行工作，箱门二可以将收料箱一取出，箱门三可以将收料箱二取出。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型中，抽风机会将漂浮的粉尘进行吸取，随后通过管道、多通管头输送到收集箱中，此时电磁铁会对粉尘中的铁粉进行磁吸，防止粉尘飘散到空中的同时对粉尘中的铁粉进行磁吸，防止对环境造成污染和浪费。

2、本实用新型中，输送辊转动时送料槽可以带动定量的原料转动进行间断的输送，磁选辊进行磁选时，不会出现由于不间断下料出现磁选不及时的情况，并且利用防堵塞组件在工作时，摆动板往复摆动，方便原料的下料，不会出现堵塞的情况。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明：

附图用来提供对本实用新型进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的后视部分结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图。

附图标记：1、底壳；2、中间块；3、料壳；4、防尘组件； 401、吸尘罩；402、连接管；403、抽风机；404、收集箱；405、多通管头；406、滑动框；407、电磁铁；5、转轴一；6、输送辊；7、送料槽；8、电机；9、防堵塞组件；901、转杆；902、摆动板； 903、齿轮一；904、齿条；905、连接条；906、导块；907、旋转盘； 10、转轴二；11、磁选辊；12、收料箱一；13、收料箱二；14、导料板；15、传动轴；16、齿轮二；17、齿轮三；18、齿轮四；19、连接轴；20、清扫刷。

具体实施方式：

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提出一种防尘式铁粉生产用永磁粉矿干式磁选机，包括底壳1，底壳1的顶部固定连接有中间块2，中间块2的顶部固定连接有料壳3，料壳3的顶部安装有防尘组件4，中间块2的中部转动连接有转轴一5，转轴一5的外侧固定连接有输送辊6，输送辊6上开设有均匀分布的多个送料槽7，中间块2的后侧固定连接有电机8，料壳3上安装有防堵塞组件9，底壳1的内侧转动连接有转轴二10，转轴二10的外侧固定连接有磁选辊11，底壳1的内底壁设置有收料箱一12，底壳1的内底壁设置有收料箱二13，中间块2的内侧底部固定连接有导料板14，底壳1的后侧转动连接有传动轴15，传动轴15的外侧固定连接有齿轮二16，转轴二10的后端设置有齿轮三17，电机8的后输出端固定连接有连接轴19，连接轴19的外侧固定连接有齿轮四18，底壳1的内侧固定连接有清扫刷20。

转轴一5的后端与电机8的前输出端固定连接，转轴二10的后端伸出底壳1的后侧壁且与齿轮三17固定连接，齿轮三17转动会带动转轴二10进而使磁选辊11转动进行磁选，利用电机8带动转轴一5的转动。

齿轮二16设置有两个，齿轮四18通过链条与其中一个齿轮二 16传动连接，齿轮三17与另一个齿轮二16相啮合，清扫刷20与磁选辊11的外侧相接触，电机8带动连接轴19的转动进而使齿轮四18通过链条带动其中一个齿轮二16转动，进而使另一个齿轮二 16以及齿轮三17转动。

防尘组件4包括吸尘罩401、连接管402、抽风机403、收集箱 404、多通管头405、滑动框406以及电磁铁407，吸尘罩401、连接管402、抽风机403均设置有多个，吸尘罩401位于料壳3的顶部且与料壳3对应的边侧固定连接，连接管402与对应的连接管 402固定连接，抽风机403位于对应的连接管402的内侧且与连接管402固定连接，收集箱404与底壳1的顶部固定连接，多通管头 405位于收集箱404的顶部且与收集箱404相连通，滑动框406位于收集箱404的内侧且与收集箱404滑动连接，电磁铁407设置有多个，电磁铁407位于滑动框406的内侧且与滑动框406固定连接，利用防尘组件4，可以对粉尘进行吸取，防止粉尘漂浮扩散在环境中，并且对粉尘中的铁粉进行获取。

连接管402通过管道与多通管头405相连通，收集箱404的设置有箱门一，滑动框406的左、右两侧均固定连接有滑条，收集箱 404的内侧开设有与滑条匹配的滑槽一，利用连接管402、管道可以将吸取的矿粉输送到收集箱404中，随后被电磁铁407进行磁吸，利用滑条可以将滑动框406取出，对被电磁铁407磁吸的铁粉进行收取。

防堵塞组件9包括转杆901、摆动板902、齿轮一903、齿条 904、连接条905、导块906以及旋转盘907，转杆901、摆动板 902、齿轮一903均设置有多个，转杆901位于料壳3中且均与料壳 3转动连接，摆动板902与对应的转杆901固定连接，转杆901的后端伸出料壳3，齿轮一903与对应的转杆901的后端固定连接，齿条904与料壳3的后侧滑动连接，连接条905与齿条904的底部固定连接，旋转盘907与连接轴19的外侧固定连接，导块906与旋转盘907的外侧固定连接，利用防堵塞组件9可以方便原料的下料防止出现下料堵塞影响磁选。

齿条904靠近料壳3的一侧固定连接有T型滑块，料壳3的后侧开设有与滑块匹配的滑槽，连接条905上开设有与导块906匹配的长条口，齿条904与齿轮一903相啮合，利用T型滑块可以保证齿条904的稳定滑动，并且齿条904移动可以带动齿轮一903的转动进而使摆动板902摆动，使原料方便下料。

电机8为双轴电机，底壳1的前侧设置有与收料箱一12对应的箱门二，底壳1的前侧设置有与收料箱二13对应的箱门三，利用电机8可以使装置运行工作，箱门二可以将收料箱一12取出，箱门三可以将收料箱二13取出。

实施方式具体为：将原料投入到料壳3中，在投入和持续工作时启动抽风机403，抽风机403会将漂浮的粉尘进行吸取，随后通过管道、多通管头405输送到收集箱404中，此时电磁铁407会对粉尘中的铁粉进行磁吸，防止粉尘飘散到空中的同时对粉尘中的铁粉进行磁吸，防止对环境造成污染和浪费；

电机8启动，电机8的两个输出端分别带动转轴一5、连接轴 19的转动，转轴一5转动带动输送辊6转动，输送辊6转动时送料槽7可以带动定量的原料转动进行间断的输送，磁选辊11进行磁选时，不会出现由于不间断下料出现磁选不及时的情况，连接轴19转动带动齿轮四18、旋转盘907的转动，旋转盘907转动带动导块 906进而使连接条905左、右往复运动，连接条905运动使齿条 904移动进而使齿轮一903往复转动，齿轮一903转动进而使转杆901转动带动摆动板902的往复摆动，方便原料的下料，不会出现堵塞的情况，齿轮四18通过链条带动其中一个齿轮二16转动进而使传动轴15转动带动另一个齿轮二16转动，另一个齿轮二16带动齿轮三17、转轴二10、磁选辊11的转动，磁选辊11转动对被转轴一5输送下来的原料进行磁选，其他的料掉进收料箱二13中，被磁选的铁粉被清扫刷20刷落掉进收料箱一12中，随后可以通过打开箱门二、箱门三取出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种防尘式铁粉生产用永磁粉矿干式磁选机，包括底壳(1)，其特征在于，所述底壳(1)的顶部固定连接有中间块(2)，所述中间块(2)的顶部固定连接有料壳(3)，所述料壳(3)的顶部安装有防尘组件(4)，所述中间块(2)的中部转动连接有转轴一(5)，所述转轴一(5)的外侧固定连接有输送辊(6)，所述输送辊(6)上开设有均匀分布的多个送料槽(7)，所述中间块(2)的后侧固定连接有电机(8)，所述料壳(3)上安装有防堵塞组件(9)，所述底壳(1)的内侧转动连接有转轴二(10)，所述转轴二(10)的外侧固定连接有磁选辊(11)，所述底壳(1)的内底壁设置有收料箱一(12)，所述底壳(1)的内底壁设置有收料箱二(13)，所述中间块(2)的内侧底部固定连接有导料板(14)，所述底壳(1)的后侧转动连接有传动轴(15)，所述传动轴(15)的外侧固定连接有齿轮二(16)，所述转轴二(10)的后端设置有齿轮三(17)，所述电机(8)的后输出端固定连接有连接轴(19)，所述连接轴(19)的外侧固定连接有齿轮四(18)，所述底壳(1)的内侧固定连接有清扫刷(20)。

2.根据权利要求1所述的一种防尘式铁粉生产用永磁粉矿干式磁选机，其特征在于：所述转轴一(5)的后端与电机(8)的前输出端固定连接，所述转轴二(10)的后端伸出底壳(1)的后侧壁且与齿轮三(17)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防尘式铁粉生产用永磁粉矿干式磁选机，其特征在于：所述齿轮二(16)设置有两个，所述齿轮四(18)通过链条与其中一个齿轮二(16)传动连接，所述齿轮三(17)与另一个齿轮二(16)相啮合，所述清扫刷(20)与磁选辊(11)的外侧相接触。

4.根据权利要求1所述的一种防尘式铁粉生产用永磁粉矿干式磁选机，其特征在于：所述防尘组件(4)包括吸尘罩(401)、连接管(402)、抽风机(403)、收集箱(404)、多通管头(405)、滑动框(406)以及电磁铁(407)，所述吸尘罩(401)、连接管(402)、抽风机(403)均设置有多个，所述吸尘罩(401)位于料壳(3)的顶部且与料壳(3)对应的边侧固定连接，所述连接管(402)与对应的连接管(402)固定连接，所述抽风机(403)位于对应的连接管(402)的内侧且与连接管(402)固定连接，所述收集箱(404)与底壳(1)的顶部固定连接，所述多通管头(405)位于收集箱(404)的顶部且与收集箱(404)相连通，所述滑动框(406)位于收集箱(404)的内侧且与收集箱(404)滑动连接，所述电磁铁(407)设置有多个，所述电磁铁(407)位于滑动框(406)的内侧且与滑动框(406)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种防尘式铁粉生产用永磁粉矿干式磁选机，其特征在于：所述连接管(402)通过管道与多通管头(405)相连通，所述收集箱(404)的设置有箱门一，所述滑动框(406)的左、右两侧均固定连接有滑条，所述收集箱(404)的内侧开设有与滑条匹配的滑槽一。

6.根据权利要求1所述的一种防尘式铁粉生产用永磁粉矿干式磁选机，其特征在于：所述防堵塞组件(9)包括转杆(901)、摆动板(902)、齿轮一(903)、齿条(904)、连接条(905)、导块(906)以及旋转盘(907)，所述转杆(901)、摆动板(902)、齿轮一(903)均设置有多个，所述转杆(901)位于料壳(3)中且均与料壳(3)转动连接，所述摆动板(902)与对应的转杆(901)固定连接，所述转杆(901)的后端伸出料壳(3)，所述齿轮一(903)与对应的转杆(901)的后端固定连接，所述齿条(904)与料壳(3)的后侧滑动连接，所述连接条(905)与齿条(904)的底部固定连接，所述旋转盘(907)与连接轴(19)的外侧固定连接，所述导块(906)与旋转盘(907)的外侧固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种防尘式铁粉生产用永磁粉矿干式磁选机，其特征在于：所述齿条(904)靠近料壳(3)的一侧固定连接有T型滑块，所述料壳(3)的后侧开设有与滑块匹配的滑槽，所述连接条(905)上开设有与导块(906)匹配的长条口，所述齿条(904)与齿轮一(903)相啮合。

8.根据权利要求1所述的一种防尘式铁粉生产用永磁粉矿干式磁选机，其特征在于：所述电机(8)为双轴电机，所述底壳(1)的前侧设置有与收料箱一(12)对应的箱门二，所述底壳(1)的前侧设置有与收料箱二(13)对应的箱门三。

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