CN217589557U - 插头手柄 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了插头手柄,包括设置在插头主体一侧表面的手柄主体,所述手柄主体的底端设有一体式的U形连接套,且U形连接套套设安装在插头主体的底端,插头主体的底端表面设有一体式的托环,且插头主体的前后表面相对于托环的上方均固定有定位块,所述U形连接套处于定位块和托环之间,所述U形连接套、托环和定位块之间设有连接结构,所述手柄主体的顶端和插头主体顶端之间设有拆装机构;通过将手柄主体和插头主体设为分体式结构,并通过设置的拆装机构和连接结构,使得手柄主体与插头主体之间可以灵活的实现组装和拆分,从而使得手柄主体后续损坏后易于拆下进行更换,同时也使得手柄主体可以根据实际的使用情况进行灵活的拆装。
Description
技术领域
本实用新型属于插头技术领域,具体涉及插头手柄。
背景技术
插头指的是一般电子产品的连接头与电气用品插销,以物理方式插入有插槽或凹洞的母接头型的电源插座,实现电子产品的电连接,目前插头已经是一些电子产品和电器产品上必不可缺的部分之一,而一些插头为了便于人们的拔插,会在插头上设置手柄,方便操作人员手指的穿过,来进行拔插,提高了插头的拔插便捷性。
现有的插头手柄在使用时,一般与插头主体一体成型,而这种一体式的设计,使得插头手柄在损坏后无法拆下进行更换,同时当插头需要在狭窄空间内插入插座时,手柄主体也会给插头的插入造成阻碍,致使现有的手柄主体无法根据实际的使用情况进行灵活的拆装,为此本实用新型提出插头手柄。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供插头手柄,以解决上述背景技术中提出的现有插头手柄损坏后无法更换,且无法根据实际的使用情况进行灵活的拆装问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:插头手柄,包括设置在插头主体一侧表面的手柄主体,所述手柄主体上贯穿开设有两个指孔,用于手指的贯穿,从而方便操作人员通过手柄主体对插头主体进行拔插,所述手柄主体的底端设有一体式的U形连接套,且U形连接套套设安装在插头主体的底端,插头主体的底端表面设有一体式的托环,且插头主体的前后表面相对于托环的上方均固定有定位块,所述U形连接套处于定位块和托环之间,所述U形连接套、托环和定位块之间设有连接结构,使得手柄主体的底端可与插头主体连接在一起,所述手柄主体的顶端和插头主体顶端之间设有拆装机构,实现手柄主体顶端与插头主体的连接;
所述拆装机构包括活动卡板、凸柱、矩形滑口和矩形滑块,所述手柄主体的顶端内壁开设有矩形滑口,且矩形滑块活动设置在矩形滑口的内部,所述矩形滑口的顶端内壁开设有活动槽,且所述矩形滑块的顶端处于活动槽中,矩形滑块可上下滑动,所述活动槽的一侧内壁开设有与手柄主体侧面相通的条形滑槽,所述活动卡板固定在矩形滑块的一侧表面,且活动卡板的一端通过条形滑槽贯穿至手柄主体的一侧,活动卡板可随着矩形滑块一起上下移动,所述矩形滑口的一侧内壁开设有侧滑槽,且侧滑槽的内部活动设置有侧滑板,所述侧滑板与矩形滑块固定,使得矩形滑块可在矩形滑口内稳定的滑动,插头主体的顶部表面设有一体式的凸柱,且活动卡板的端部开设有柱口,所述活动卡板套在凸柱的表面,用于对手柄主体的限位,实现手柄主体顶端与插头主体的连接,所述侧滑板的顶部表面固定有防脱导杆,且侧滑槽的顶端内壁开设有杆孔,所述防脱导杆的顶端插入至杆孔中,所述防脱导杆的表面相对于侧滑槽的内部还套设有弹簧,使得矩形滑块上滑后还可在弹簧的推动下复位。
优选的,所述矩形滑块的底部表面旋转连接有L形旋转块,所述矩形滑块的底端内部开设有截面呈T形的转动槽,且转动槽内转动设有截面呈T形的转动块,所述转动块的底端伸出至矩形滑块的底部与L形旋转块固定,使得L形旋转块可顺利旋转,所述手柄主体的一侧内壁开设有侧卡口,所述L形旋转块的端部嵌入至侧卡口中,可避免矩形滑块被误按,所述侧卡口的顶端内壁设有与手柄主体为一体式结构的圆形限位凸起,所述L形旋转块的端部开设有圆形限位孔,所述圆形限位凸起嵌入至圆形限位孔中,使得L形旋转块的端部旋入侧卡口时可以得到限位。
优选的,所述连接结构包括T形连接块、穿孔、侧凸起和矩形卡口,所述定位块的表面贯穿开设有穿孔,所述U形连接套和托环上均开设有通孔,所述T形连接块的顶端通过通孔贯穿U形连接套和托环,且T形连接块的顶端插入至穿孔内,可通过T形连接块实现U形连接套、托环和定位块之间的连接,所述穿孔的两侧内壁均设有与定位块为一体式结构的侧凸起,所述T形连接块的顶端表面开设有矩形卡口,所述侧凸起嵌入至矩形卡口中,使得T形连接块可以被侧凸起限位。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过将手柄主体和插头主体设为分体式结构,并通过设置的拆装机构和连接结构,使得手柄主体与插头主体之间可以灵活的实现组装和拆分,从而使得手柄主体后续损坏后易于拆下进行更换,同时也使得手柄主体可以根据实际的使用情况进行灵活的拆装,大幅度提高了手柄主体的使用灵活性,解决了原装置中手柄主体与插头主体无法拆分的问题。
2、通过设置的L形旋转块、侧卡口、圆形限位孔和圆形限位凸起等结构,可在日常使用过程中防止矩形滑块被误按,提高手柄主体和插头主体之间的连接稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型手柄主体的剖视图;
图3为本实用新型图2中B区域的局部放大图;
图4为本实用新型图3中C区域的局部放大图;
图5为本实用新型图1中A区域的局部放大剖视图;
图中:1、手柄主体;2、插头主体;3、U形连接套;4、凸柱;5、活动卡板;6、矩形滑口;7、矩形滑块;8、L形旋转块;9、托环;10、柱口;11、条形滑槽;12、活动槽;13、侧卡口;14、侧滑槽;15、弹簧;16、侧滑板;17、防脱导杆;18、杆孔;19、圆形限位孔;20、圆形限位凸起;21、定位块;22、穿孔;23、侧凸起;24、矩形卡口;25、T形连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:插头手柄,包括设置在插头主体2一侧表面的手柄主体1,手柄主体1上贯穿开设有两个指孔,可方便后续对插头主体2的拔插,手柄主体1的底端设有一体式的U形连接套3,且U形连接套3套设安装在插头主体2的底端,插头主体2的底端表面设有一体式的托环9,且插头主体2的前后表面相对于托环9的上方均固定有定位块21,U形连接套3处于定位块21和托环9之间,U形连接套3、托环9和定位块21之间设有连接结构,可实现手柄主体1的底端与插头主体2的连接,手柄主体1的顶端和插头主体2顶端之间设有拆装机构,实现手柄主体1的顶端与插头主体2的连接;
拆装机构包括活动卡板5、凸柱4、矩形滑口6和矩形滑块7,手柄主体1的顶端内壁开设有矩形滑口6,且矩形滑块7活动设置在矩形滑口6的内部,矩形滑口6的顶端内壁开设有活动槽12,且矩形滑块7的顶端处于活动槽12中,矩形滑块7可被推入活动槽12,活动槽12的一侧内壁开设有与手柄主体1侧面相通的条形滑槽11,活动卡板5固定在矩形滑块7的一侧表面,且活动卡板5的一端通过条形滑槽11贯穿至手柄主体1的一侧,活动卡板5可随着矩形滑块7一起移动,矩形滑口6的一侧内壁开设有侧滑槽14,且侧滑槽14的内部活动设置有侧滑板16,侧滑板16与矩形滑块7固定,插头主体2的顶部表面设有一体式的凸柱4,且活动卡板5的端部开设有与凸柱4相对应的柱口10,活动卡板5套在凸柱4的表面,使得活动卡板5可实现手柄主体1的顶端与插头主体2的连接,侧滑板16的顶部表面固定有防脱导杆17,且侧滑槽14的顶端内壁开设有杆孔18,防脱导杆17的顶端插入至杆孔18中,使得侧滑板16可稳定的在侧滑槽14内滑动,防脱导杆17的表面相对于侧滑槽14的内部还套设有弹簧15,且使得侧滑板16上滑后可在弹簧15的推动下复位。
本实施例中,优选的,矩形滑块7的底部表面旋转连接有L形旋转块8,手柄主体1的一侧内壁开设有与L形旋转块8相对应的侧卡口13,L形旋转块8的端部嵌入至侧卡口13中,可在日常使用过程中防止矩形滑块7被误按,侧卡口13的顶端内壁设有与手柄主体1为一体式结构的圆形限位凸起20,L形旋转块8为橡胶材质构件,L形旋转块8的端部开设有与圆形限位凸起20相对应的圆形限位孔19,圆形限位凸起20嵌入至圆形限位孔19中,使得L形旋转块8旋入侧卡口13时可以被圆形限位凸起20限位,矩形滑块7的底端内部开设有截面呈T形的转动槽,且转动槽内转动设有截面呈T形的转动块,转动块的底端伸出至矩形滑块7的底部与L形旋转块8胶接固定,使得L形旋转块8可顺利转动。
本实施例中,优选的,连接结构包括T形连接块25、穿孔22、侧凸起23和矩形卡口24,定位块21的表面贯穿开设有与T形连接块25相对应的穿孔22,U形连接套3和托环9上均开设有与T形连接块25相对应的通孔,T形连接块25的顶端通过通孔贯穿U形连接套3和托环9,且T形连接块25的顶端插入至穿孔22内,可实现U形连接套3、托环9和定位块21之间的连接,穿孔22的两侧内壁均设有与定位块21为一体式结构的侧凸起23,T形连接块25的顶端表面开设有与侧凸起23相对应的矩形卡口24,T形连接块25为橡胶材质构件,侧凸起23嵌入至矩形卡口24中,使得T形连接块25的顶端插入至穿孔22时,可被侧凸起23限位。
本实用新型的工作原理及使用流程:该插头手柄在使用时,可将手柄主体1与插头主体2组装,组装时,先将L形旋转块8旋转九十度,致使L形旋转块8的端部从侧卡口13内旋出,即可对矩形滑块7进行按压,致使矩形滑块7往活动槽12内滑动,并使得侧滑板16将弹簧15压缩,致使活动卡板5在条形滑槽11内滑动,然后将手柄主体1套在插头主体2上,且使得U形连接套3可顺利套在插头主体2的底端,然后松开矩形滑块7,使得弹簧15将侧滑板16回推,致使活动卡板5复位,从而使得活动卡板5可套在凸柱4上,实现手柄主体1和插头主体2顶端的连接,此时U形连接套3处于定位块21和托环9之间,然后将T形连接块25从托环9的底部插入,致使T形连接块25的顶端可通过通孔同时贯穿U形连接套3和托环9,且使得T形连接块25的顶端插入至穿孔22内,并使得侧凸起23卡入矩形卡口24内,即可实现对T形连接块25的稳定限位,从而通过T形连接块25实现U形连接套3、托环9和定位块21之间的连接,完成手柄主体1和插头主体2底端的连接,即可顺利的将手柄主体1安装在插头主体2上,从而方便操作人员后续对插头主体2的拔插操作,最后再将L形旋转块8的端部旋入侧卡口13,且使得圆形限位凸起20被挤入圆形限位孔19,即可通过L形旋转块8防止矩形滑块7在日常使用过程中被误按,确保手柄主体1和插头主体2的连接稳定性;
而当后续需要将手柄主体1与插头主体2拆分时,只需先将T形连接块25用力的下拉,致使T形连接块25的顶端被拽出穿孔22,实现T形连接块25的抽离,然后将L形旋转块8的端部旋出侧卡口13,再将矩形滑块7按下,致使活动卡板5与凸柱4分离,即可直接将手柄主体1与插头主体2拆分,实现手柄主体1的快速拆卸,解决了原装置中手柄主体1与插头主体2无法拆分的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.插头手柄,包括设置在插头主体(2)一侧表面的手柄主体(1),所述手柄主体(1)上贯穿开设有两个指孔,其特征在于:所述手柄主体(1)的底端设有一体式的U形连接套(3),且U形连接套(3)套设安装在插头主体(2)的底端,插头主体(2)的底端表面设有一体式的托环(9),且插头主体(2)的前后表面相对于托环(9)的上方均固定有定位块(21),所述U形连接套(3)处于定位块(21)和托环(9)之间,所述U形连接套(3)、托环(9)和定位块(21)之间设有连接结构,所述手柄主体(1)的顶端和插头主体(2)顶端之间设有拆装机构;
所述拆装机构包括活动卡板(5)、凸柱(4)、矩形滑口(6)和矩形滑块(7),所述手柄主体(1)的顶端内壁开设有矩形滑口(6),且矩形滑块(7)活动设置在矩形滑口(6)的内部,所述矩形滑口(6)的顶端内壁开设有活动槽(12),且所述矩形滑块(7)的顶端处于活动槽(12)中,所述活动槽(12)的一侧内壁开设有与手柄主体(1)侧面相通的条形滑槽(11),所述活动卡板(5)固定在矩形滑块(7)的一侧表面,且活动卡板(5)的一端通过条形滑槽(11)贯穿至手柄主体(1)的一侧,所述矩形滑口(6)的一侧内壁开设有侧滑槽(14),且侧滑槽(14)的内部活动设置有侧滑板(16),所述侧滑板(16)与矩形滑块(7)固定,插头主体(2)的顶部表面设有一体式的凸柱(4),且活动卡板(5)的端部开设有柱口(10),所述活动卡板(5)套在凸柱(4)的表面。
2.根据权利要求1所述的插头手柄,其特征在于:所述侧滑板(16)的顶部表面固定有防脱导杆(17),且侧滑槽(14)的顶端内壁开设有杆孔(18),所述防脱导杆(17)的顶端插入至杆孔(18)中,所述防脱导杆(17)的表面相对于侧滑槽(14)的内部还套设有弹簧(15)。
3.根据权利要求1所述的插头手柄,其特征在于:所述矩形滑块(7)的底部表面旋转连接有L形旋转块(8),所述手柄主体(1)的一侧内壁开设有侧卡口(13),所述L形旋转块(8)的端部嵌入至侧卡口(13)中。
4.根据权利要求3所述的插头手柄,其特征在于:所述侧卡口(13)的顶端内壁设有与手柄主体(1)为一体式结构的圆形限位凸起(20),所述L形旋转块(8)的端部开设有圆形限位孔(19),所述圆形限位凸起(20)嵌入至圆形限位孔(19)中。
5.根据权利要求3所述的插头手柄,其特征在于:所述矩形滑块(7)的底端内部开设有截面呈T形的转动槽,且转动槽内转动设有截面呈T形的转动块,所述转动块的底端伸出至矩形滑块(7)的底部与L形旋转块(8)固定。
6.根据权利要求1所述的插头手柄,其特征在于:所述连接结构包括T形连接块(25)、穿孔(22)、侧凸起(23)和矩形卡口(24),所述定位块(21)的表面贯穿开设有穿孔(22),所述U形连接套(3)和托环(9)上均开设有通孔,所述T形连接块(25)的顶端通过通孔贯穿U形连接套(3)和托环(9),且T形连接块(25)的顶端插入至穿孔(22)内。
7.根据权利要求6所述的插头手柄,其特征在于:所述穿孔(22)的两侧内壁均设有与定位块(21)为一体式结构的侧凸起(23),所述T形连接块(25)的顶端表面开设有矩形卡口(24),所述侧凸起(23)嵌入至矩形卡口(24)中。
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