CN217586164U - 石油化工仪表自动化测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了石油化工仪表自动化测试装置，涉及仪表测试设备技术领域。包括工作台，所述工作台顶部设置有推动机构，所述工作台顶部固定连接有两限滑块，所述限滑块呈倒“L”型，两所述限滑块之间滑动连接有固定机构，所述固定机构包括滑动座，所述滑动座内壁固定连接有支撑架，所述支撑架两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆表面固定连接有挡盘，所述固定杆表面滑动连接有夹钳，两所述夹钳与支撑架一端之间通过连杆进行铰接，夹钳与挡盘之间固定连接有弹簧。本实用新型通过设置的支撑架、固定杆、挡盘、夹钳和弹簧之间的配合，能够有效的通过控制两夹钳对所需进行测试的化工仪表进行固定工作，使固定更加便捷，提高了测试效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及仪表测试设备技术领域，具体为石油化工仪表自动化测试装置。
背景技术
石油化工是化学工业的重要组成部分，石油化工指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的加工工业，在石油化工工作中需要用到仪表，而仪表在使用前需要进行测试。
在石油化工中需要用到化工仪表，在化工仪表使用前需要对其进行其密封性测试，密封性优劣决定了显示数据是否准确，传统的针对化工仪表测试设备，在对需测试的化工仪表固定时较为繁琐，且影响测试效率，因此，本领域技术人员设计一种石油化工仪表自动化测试装置，以解决上述背景技术提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供石油化工仪表自动化测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：石油化工仪表自动化测试装置，包括工作台，所述工作台顶部设置有推动机构，所述工作台顶部固定连接有两限滑块，所述限滑块呈倒“L”型，两所述限滑块之间滑动连接有固定机构，所述固定机构包括滑动座，所述滑动座内壁固定连接有支撑架，所述支撑架两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆表面固定连接有挡盘，所述固定杆表面滑动连接有夹钳，两所述夹钳与支撑架一端之间通过连杆进行铰接，所述夹钳与挡盘之间固定连接有弹簧，所述弹簧套接于固定杆表面，所述工作台顶部固定连接有注气测试用充气泵。
优选的，所述支撑架底部固定连接有撑杆，所述工作台表面贯穿开设有通槽，所述通槽内壁开设有滑槽，所述撑杆底部滑动连接于滑槽内。
优选的，两所述夹钳顶部均固定连接有把手。
优选的，所述推动机构包括限位座，所述限位座固定连接于工作台顶部，所述限位座内壁滑动连接有推杆，所述推杆一端与滑动座相固定，所述推杆另一端固定连接有活动架。
优选的，所述工作台表面贯穿开设有槽口，所述槽口两端之间转动连接有螺纹杆，所述工作台一端通过托板固定连接有驱动电机，所述螺纹杆一端固定连接于驱动电机输出端，所述活动架活动螺接于螺纹杆表面。
优选的，所述充气泵输出端连通有连接管，所述连接管一端内壁固定连接有锥型胶圈。
优选的，固定杆与连接管在同一水面线上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该石油化工仪表自动化测试装置，通过设置的支撑架、固定杆、挡盘、夹钳和弹簧之间的配合，能够有效的通过控制两夹钳对所需进行测试的化工仪表进行固定工作，使固定更加便捷，提高了测试效率。
同时，该石油化工仪表自动化测试装置，通过推动机构的推动下使固定机构以及固定在固定机构上的化工仪表进气端部插入连接管内，再通过设置在连接管内固定的锥型胶圈，对化工仪表进气端部表面进行包覆，增加了充气时的连接管与化工仪表进气端部之间的密封性，以及测试过程中数据的准确性。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的固定机构结构示意图；
图3为本实用新型的主体背部结构示意图；
图4为本实用新型的连接管内部结构示意图。
图中：1、工作台；2、推动机构；201、螺纹杆；202、驱动电机；203、活动架；204、限位座；205、推杆；3、限滑块；4、固定机构；401、滑动座；402、支撑架；403、固定杆；404、挡盘；405、夹钳；406、弹簧；407、把手；408、撑杆；5、化工仪表；6、充气泵；7、连接管；8、锥型胶圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：石油化工仪表自动化测试装置，包括工作台1，工作台1顶部设置有推动机构2，工作台1顶部固定连接有两限滑块3，限滑块3呈倒“L”型，两限滑块3之间滑动连接有固定机构4，固定机构4包括滑动座401，滑动座401内壁固定连接有支撑架402，支撑架402两侧均固定连接有固定杆403，固定杆403表面固定连接有挡盘404，固定杆403表面滑动连接有夹钳405，两夹钳405与支撑架402一端之间通过连杆进行铰接，夹钳405与挡盘404之间固定连接有弹簧406，弹簧406套接于固定杆403表面，工作台1顶部固定连接有注气测试用充气泵6，如图1和图2所示，在进行对化工仪表5气密性测试时，通过两个夹钳405一端在两个固定杆403表面相对的滑动，由两个夹钳405之间铰接的关系，使两夹钳405另一端处于敞开的状态，再将需要进行气密测试的化工仪表5的端部放置在两夹钳405另一端处于敞开位置上对应开设的夹槽内，通过设置弹簧406具有的回弹性能，对夹钳405一端进行推压，使两夹钳405在固定杆403表面进行相对的滑动，两个夹钳405的另一端对化工仪表5端部进行夹持固定在夹槽内，使对化工仪表5测试固定更加便捷，提高了测试效率，再通过设置的推动机构2工作推动下使固定机构4带动需进行测试的化工仪表5移动，配合充气泵6的工作，对测试的化工仪表5内进行充气，操作人员观测化工仪表5表盘显示数据，当化工仪表5表盘指针达到峰值时，切断供气，观测化工仪表5表盘指针是否变化，如无变化表明该化工仪表5密封性能符合使用标准，反之，不符合使用标准则不可投入使用。
作为一种具体的实施例，支撑架402底部固定连接有撑杆408，工作台1表面贯穿开设有通槽，通槽内壁开设有滑槽，撑杆408底部滑动连接于滑槽内，通过设置撑杆408，辅助装置移动，两夹钳405顶部均固定连接有把手407，通过设置的把手407，便于在进行对化工仪表5进行固定工作时，通过人工向外推动两把手407，控制两夹钳405夹持端的敞开，推动机构2包括限位座204，限位座204固定连接于工作台1顶部，限位座204内壁滑动连接有推杆205，推杆205一端与滑动座401相固定，推杆205另一端固定连接有活动架203，工作台1表面贯穿开设有槽口，槽口两端之间转动连接有螺纹杆201，工作台1一端通过托板固定连接有驱动电机202，螺纹杆201一端固定连接于驱动电机202输出端，活动架203活动螺接于螺纹杆201表面，如图3所示，在进行推动工作时，通过驱动电机202工作，驱动电机202带动螺纹杆201在工作台1表面贯穿开设的槽口内转动，通过螺纹杆201的转动使活动架203能够在螺纹杆201表面进行来回移动，通过活动架203的移动，带动推杆205在限位座204内移动，同时推杆205移动过程中能够推动滑动座401在两个限滑块3之间滑动，充气泵6输出端连通有连接管7，连接管7一端内壁固定连接有锥型胶圈8，固定杆403与连接管7在同一水面线上，如图3所示，通过推动机构2的推动下使固定机构4以及固定在固定机构4上的化工仪表5进气端部插入连接管7内，通过设置在连接管7内固定的锥型胶圈8，对化工仪表5进气端部表面进行包覆，增加了充气时的连接管7与化工仪表5进气端部之间的密封性，以及测试过程中数据的准确性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.石油化工仪表自动化测试装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部设置有推动机构(2)，所述工作台(1)顶部固定连接有两限滑块(3)，所述限滑块(3)呈倒“L”型，两所述限滑块(3)之间滑动连接有固定机构(4)，所述固定机构(4)包括滑动座(401)，所述滑动座(401)内壁固定连接有支撑架(402)，所述支撑架(402)两侧均固定连接有固定杆(403)，所述固定杆(403)表面固定连接有挡盘(404)，所述固定杆(403)表面滑动连接有夹钳(405)，两所述夹钳(405)与支撑架(402)一端之间通过连杆进行铰接，所述夹钳(405)与挡盘(404)之间固定连接有弹簧(406)，所述弹簧(406)套接于固定杆(403)表面，所述工作台(1)顶部固定连接有注气测试用充气泵(6)。
2.根据权利要求1所述的石油化工仪表自动化测试装置，其特征在于：所述支撑架(402)底部固定连接有撑杆(408)，所述工作台(1)表面贯穿开设有通槽，所述通槽内壁开设有滑槽，所述撑杆(408)底部滑动连接于滑槽内。
3.根据权利要求1所述的石油化工仪表自动化测试装置，其特征在于：两所述夹钳(405)顶部均固定连接有把手(407)。
4.根据权利要求1所述的石油化工仪表自动化测试装置，其特征在于：所述推动机构(2)包括限位座(204)，所述限位座(204)固定连接于工作台(1)顶部，所述限位座(204)内壁滑动连接有推杆(205)，所述推杆(205)一端与滑动座(401)相固定，所述推杆(205)另一端固定连接有活动架(203)。
5.根据权利要求4所述的石油化工仪表自动化测试装置，其特征在于：所述工作台(1)表面贯穿开设有槽口，所述槽口两端之间转动连接有螺纹杆(201)，所述工作台(1)一端通过托板固定连接有驱动电机(202)，所述螺纹杆(201)一端固定连接于驱动电机(202)输出端，所述活动架(203)活动螺接于螺纹杆(201)表面。
6.根据权利要求1所述的石油化工仪表自动化测试装置，其特征在于：所述充气泵(6)输出端连通有连接管(7)，所述连接管(7)一端内壁固定连接有锥型胶圈(8)。
7.根据权利要求6所述的石油化工仪表自动化测试装置，其特征在于：固定杆(403)与连接管(7)在同一水面线上。
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