CN217577351U - 一种液压抓钢机 - Google Patents

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裴宇
王文宝
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Abstract

本实用新型公开了一种液压抓钢机,包括抓钢机本体、履带轮、机架、动臂和电磁盘,所述履带轮安装在抓钢机本体的底端,且所述抓钢机本体的顶端设置有驾驶座,所述机架安装在抓钢机本体的一侧,所述机架两侧的抓钢机本体外壁上皆安装有第一伸缩驱动件,所述动臂设置在机架的一侧,所述动臂的下方设置有抓取盘,且所述抓取盘的顶端焊接有连接座,所述连接座内部的一侧安装有第二连接轴,且所述第二连接轴的顶端安装有第二连接杆,并且所述第二连接杆的顶端安装有转接座,所述电磁盘设置在抓取盘的底部。本实用新型不仅可对电磁盘进行180°角度调整,提高了生产作业效率,降低操作难度、安全隐患及设备故障,同时保障检修快捷。

Description

一种液压抓钢机
技术领域
本实用新型涉及抓钢机技术领域,具体为一种液压抓钢机。
背景技术
板材废钢厂的液压抓钢机为废钢铁装卸的主要生产设备之一,为满足生产需要,部分液压抓钢机抓取装置为电磁盘,其原采用的方式为悬挂式链接(即钢丝绳牵引方式),经实际运行一阶段后发现,悬挂式链接因偏向于软连接,对操作者的操作技术要求极高,且有一定的安全隐患,同时悬挂式链接方式对作业空间需求较大,在一些特定空间,如夹角、狭小部位,无法进行正常操作,极易造成设备损坏(如电缆刮损、钢丝绳断股、电磁盘撞损等),并且电磁盘的检修拆装维护工序较为繁琐,导致生产作业效率较低,维修较为困难,因此我们推出一种液压抓钢机,对传统液压抓钢机的电磁盘链接进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压抓钢机,以解决上述背景技术中提出装置的电磁盘安装存在安全隐患,作业效率不高,操作不够简便,维修存在不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液压抓钢机,包括抓钢机本体、履带轮、机架、动臂和电磁盘,所述履带轮安装在抓钢机本体的底端,且所述抓钢机本体的顶端设置有驾驶座,所述机架安装在抓钢机本体的一侧,所述机架两侧的抓钢机本体外壁上皆安装有第一伸缩驱动件,且所述第一伸缩驱动件的输出端与机架的外壁活动连接,所述动臂设置在机架的一侧,且所述动臂与机架转动连接,所述动臂的下方设置有抓取盘,且所述抓取盘的顶端焊接有连接座,所述连接座内部的一侧安装有第二连接轴,且所述第二连接轴的顶端安装有第二连接杆,并且所述第二连接杆的顶端安装有转接座,所述电磁盘设置在抓取盘的底部,所述动臂的底端延伸至连接座的内壁并通过第一连接轴与连接座转动连接。
优选的,所述履带轮的两侧皆安装有防护挡板,便于对履带轮进行保护。
优选的,所述机架顶部的两侧皆安装有第二伸缩驱动件,且所述第二伸缩驱动件的输出端与动臂转动连接,便于调节动臂的角度。
优选的,所述动臂的外壁上安装有液压缸,且所述液压缸的输出端与转接座转动连接,便于对电磁盘进行180°角度调整。
优选的,所述动臂的底部活动安装有第一连接杆,且所述第一连接杆的一端与转接座转动连接,便于辅助液压缸的驱动工作。
优选的,所述电磁盘底端的边缘位置处设置有环形槽,且所述环形槽的内部皆设置有等间距的安装螺栓,并且所述安装螺栓的一端延伸至抓取盘的内部并与其螺纹连接,便于将电磁盘拆下检修更换。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该液压抓钢机不仅可对电磁盘进行180°角度调整,提高了生产作业效率,降低操作难度、安全隐患及设备故障,同时保障检修快捷;
(1)通过设置有连接座、第一连接轴,拆除液压抓钢机原有的悬挂式链接装置(钢丝绳、锁扣等),在抓取盘的顶端焊接连接座,通过第一连接轴将动臂的端头部与连接座连接,将电磁盘安装在动臂的底端,该连接方式为硬链接方式,减少了安全隐患,提高了安全性;
(2)通过设置有液压缸、转接座、第一连接杆、第二连接杆、第二连接轴,在液压抓钢机动臂的外壁上加装一组液压缸,同时在动臂端头处安装第一连接杆,并通过第二连接轴在连接座的上方安装第二连接杆和转接座,液压缸的输出端与转接座连接,以原有液压管路为基础,通过操纵驾驶座内手柄、脚踏开关,控制液压缸、电控柜工作,驱动液压缸,可对电磁盘进行180°角度调整及停送电,达到可根据现场实际作业条件,完成对电磁盘进行微控调整,提高作业效率的目的;
(3)通过设置有环形槽、安装螺栓,可通过拆卸环形槽内部的安装螺栓,将电磁盘从抓取盘的底部拆下,从而便于对电磁盘进行检修更换。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的动臂局部放大结构示意图;
图3为本实用新型的液压缸侧视放大结构示意图;
图4为本实用新型的电磁盘仰视放大结构示意图。
图中:1、抓钢机本体;2、履带轮;3、防护挡板;4、驾驶座;5、机架;6、第一伸缩驱动件;7、第二伸缩驱动件;8、动臂;9、液压缸;10、抓取盘;11、电磁盘;12、连接座;13、第一连接轴;14、第二连接轴;15、第一连接杆;16、转接座;17、第二连接杆;18、环形槽;19、安装螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种液压抓钢机,包括抓钢机本体1、履带轮2、机架5、动臂8和电磁盘11,履带轮2安装在抓钢机本体1的底端,且抓钢机本体1的顶端设置有驾驶座4;
履带轮2的两侧皆安装有防护挡板3,便于对履带轮2进行保护;
机架5安装在抓钢机本体1的一侧;
机架5两侧的抓钢机本体1外壁上皆安装有第一伸缩驱动件6,且第一伸缩驱动件6的输出端与机架5的外壁活动连接;
动臂8设置在机架5的一侧,且动臂8与机架5转动连接;
机架5顶部的两侧皆安装有第二伸缩驱动件7,且第二伸缩驱动件7的输出端与动臂8转动连接,便于调节动臂8的角度;
动臂8的下方设置有抓取盘10,且抓取盘10的顶端焊接有连接座12;
连接座12内部的一侧安装有第二连接轴14,且第二连接轴14的顶端安装有第二连接杆17,并且第二连接杆17的顶端安装有转接座16;
动臂8的外壁上安装有液压缸9,且液压缸9的输出端与转接座16转动连接,便于对电磁盘11进行180°角度调整;
动臂8的底部活动安装有第一连接杆15,且第一连接杆15的一端与转接座16转动连接,便于辅助液压缸9的驱动工作;
电磁盘11设置在抓取盘10的底部,动臂8的底端延伸至连接座12的内壁并通过第一连接轴13与连接座12转动连接;
电磁盘11底端的边缘位置处设置有环形槽18,且环形槽18的内部皆设置有等间距的安装螺栓19,并且安装螺栓19的一端延伸至抓取盘10的内部并与其螺纹连接,便于将电磁盘11拆下检修更换。
本申请实施例在使用时:首先,拆除液压抓钢机原有的悬挂式链接装置(钢丝绳、锁扣等),在抓取盘10的顶端焊接连接座12,通过第一连接轴13将动臂8的端头部与连接座12连接,将电磁盘11安装在动臂8的底端,该连接方式为硬链接方式,减少了安全隐患,提高了安全性,然后,在液压抓钢机动臂8的外壁上加装一组液压缸9,同时在动臂8端头处安装第一连接杆15,并通过第二连接轴14在连接座12的上方安装第二连接杆17和转接座16,液压缸9的输出端与转接座16连接,以原有液压管路为基础,通过操纵驾驶座4内手柄、脚踏开关,控制液压缸9、电控柜工作,驱动液压缸9,可对电磁盘11进行180°角度调整及停送电,达到可根据现场实际作业条件,完成对电磁盘11进行微控调整,提高作业效率的目的,该改进后的液压抓钢机可适用于露天场地或封闭厂房内废钢装卸、局部角落或狭小空间(火车货物箱、货车箱体等)、场地待加工废钢(较大型废钢或外形不规整废钢)摆放及加工后清理,提高了生产作业效率,降低操作难度、安全隐患及设备故障,同时保障检修快捷,并且,可通过拆卸环形槽18内部的安装螺栓19,将电磁盘11从抓取盘10的底部拆下,从而便于对电磁盘11进行检修更换,完成液压抓钢机的工作。

Claims (6)

1.一种液压抓钢机,其特征在于,包括抓钢机本体(1)、履带轮(2)、机架(5)、动臂(8)和电磁盘(11),所述履带轮(2)安装在抓钢机本体(1)的底端,且所述抓钢机本体(1)的顶端设置有驾驶座(4),所述机架(5)安装在抓钢机本体(1)的一侧,所述机架(5)两侧的抓钢机本体(1)外壁上皆安装有第一伸缩驱动件(6),且所述第一伸缩驱动件(6)的输出端与机架(5)的外壁活动连接,所述动臂(8)设置在机架(5)的一侧,且所述动臂(8)与机架(5)转动连接,所述动臂(8)的下方设置有抓取盘(10),且所述抓取盘(10)的顶端焊接有连接座(12),所述连接座(12)内部的一侧安装有第二连接轴(14),且所述第二连接轴(14)的顶端安装有第二连接杆(17),并且所述第二连接杆(17)的顶端安装有转接座(16),所述电磁盘(11)设置在抓取盘(10)的底部,所述动臂(8)的底端延伸至连接座(12)的内壁并通过第一连接轴(13)与连接座(12)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种液压抓钢机,其特征在于:所述履带轮(2)的两侧皆安装有防护挡板(3)。
3.根据权利要求1所述的一种液压抓钢机,其特征在于:所述机架(5)顶部的两侧皆安装有第二伸缩驱动件(7),且所述第二伸缩驱动件(7)的输出端与动臂(8)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种液压抓钢机,其特征在于:所述动臂(8)的外壁上安装有液压缸(9),且所述液压缸(9)的输出端与转接座(16)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种液压抓钢机,其特征在于:所述动臂(8)的底部转动活动有第一连接杆(15),且所述第一连接杆(15)的一端与转接座(16)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种液压抓钢机,其特征在于:所述电磁盘(11)底端的边缘位置处设置有环形槽(18),且所述环形槽(18)的内部皆设置有等间距的安装螺栓(19),并且所述安装螺栓(19)的一端延伸至抓取盘(10)的内部并与其螺纹连接。
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