CN217573559U - 一种石英玻璃加工用的开方机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石英玻璃加工用的开方机,包括箱体、移动板、清理块和一号电机，所述移动板的底部安装有清理块，所述清理块的内壁安装有滤板，所述滤板的外壁安装有收集板，所述清理块的外壁安装有一号水泵，所述一号水泵的外壁安装有水管，所述箱体的内壁安装有二号水泵，所述箱体的内壁安装有喷头。本实用新型通过安装有滤板、风扇和清理块，喷水板将冷却液淋洒在切割线上，使得切割线被冷却液降温，冷却液从喷头喷出，切割区域被淋洒，切割温度降低，随后冷却液和切屑掉落进残渣槽内，滤块将残渣滤除，此结构冷却效果好，避免了温度高而影响切割效果，且在冷却的同时将切屑也进行收集，使得后续的清理较为方便。

Description

一种石英玻璃加工用的开方机

技术领域

本实用新型涉及开方机技术领域，具体为一种石英玻璃加工用的开方机。

背景技术

石英玻璃是一种二氧化硅单一组分的特种工业技术玻璃。这种玻璃硬度大可达莫氏七级，具有耐高温、膨胀系数低、耐热震性、化学稳定性和电绝缘性能良好，并能透过紫外线和红外线，随着半导体技术的发展，石英玻璃被广泛的用于半导体生产的各项工序中。

现有的开方机存在的缺陷是：

专利文件CN215202837U公开了一种开方机，保护的权项“包括上料机构、接送料机构、切割进给机构及切割运行机构；接送料机构包括接料机构、驱动接料机构横向移动的接料驱动机构、驱动送料机构横向移动的送料机构、送料驱动机构及接送料底座；接料机构和送料机构设于接送料底座处；接料机构包括驱动夹爪座旋转的回转机构、夹爪座及夹爪；夹爪座设于回转机构上；夹爪包括两个爪体及爪体驱动机构；两个爪体沿着竖向依次设于夹爪座的侧面；爪体驱动机构驱动两个爪体竖向移动；切割进给机构包括支架、进给驱动机构、夹持机构；支架架设于切割运输机构和接送料机构之上；夹持机构设于支架处，进给驱动机构驱动夹持机构纵向移动。本实用新型具有结构紧凑、效率高的优点”。但是其开方机无冷却机构，使得开方机的切割机构温度易较高，使得切割效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石英玻璃加工用的开方机，以解决上述背景技术中提出的无冷却机构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英玻璃加工用的开方机，包括箱体、移动板、清理块和一号电机，所述移动板的底部安装有清理块；

所述清理块的内壁安装有滤板，所述滤板的外壁安装有收集板，所述清理块的外壁安装有一号水泵，所述一号水泵的外壁安装有水管，且水管的一端延伸进清理块的内部，所述清理块的内部顶壁安装有四组风扇，所述清理块的内部顶壁安装有喷水板，且水管的另一端延伸进喷水板的内部，所述箱体的内部底壁开设有残渣槽，所述残渣槽的内壁安装有滤块，所述箱体的内壁安装有二号水泵，所述箱体的内壁安装有喷头；

所述移动板的内壁安装有一号电机，所述移动板的内壁安装有滑块，所述移动板的底部安装有固定板。

优选的，所述箱体的外壁安装有观察窗，箱体的外壁安装有控制板，箱体的内壁安装有传送辊，所述箱体的外壁安装有封闭门，箱体的内部顶壁安装有气缸，气缸的输出端安装有移动板。

优选的，所述一号电机的输出端安装有一号螺纹杆，且一号螺纹杆的一端延伸出滑块的外壁。

优选的，所述滑块的底部安装有支撑板，支撑板的外壁安装有二号电机，二号电机的输出端安装有传动轮，传动轮的外壁安装有切割线。

优选的，所述固定板的外壁安装有固定块，固定块的底部安装有三号电机，三号电机的输出端安装有二号螺纹杆。

优选的，所述二号螺纹杆的外壁安装有挤压轮，固定块的顶部安装有导杆，且导杆的一端延伸出挤压轮的顶部，清理块的内部顶壁安装有导向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有滤板、风扇和清理块，其清理块将切割线的顶部包裹，清理块内部填充有冷却液，一号水泵将冷却液抽出，使得冷却液通过水管运输至喷水板，喷水板将冷却液淋洒在切割线上，使得切割线被冷却液降温，且冷却液将切割线表面附着的切屑冲刷掉落，切屑掉落在滤板和收集板之间被收集，风扇将切割线残留的冷却液加快吹落，且残渣槽灌装有冷却液，二号水泵将冷却液从喷头喷出，使得切割区域被淋洒，使得切割温度降低，随后冷却液和切屑掉落进残渣槽内，滤块将残渣滤除，此结构冷却效果好，避免了温度高而影响切割效果，且在冷却的同时将切屑也进行收集，使得后续的清理较为方便；

2.本实用新型通过安装有挤压轮、导向轮和滑块，需要切割较小宽度的石英玻璃时，一号电机旋转带动一号螺纹杆旋转，一号螺纹杆旋转带动滑块移动，滑块移动带动支撑板移动，支撑板移动带动传动轮移动，使得切割线松懈，此时三号电机旋转带动二号螺纹杆旋转，二号螺纹杆旋转带动挤压轮移动，使得挤压轮向上抬升，使得松懈的切割线保持紧绷，使得切割线的切割距离得以调小，使得切割不同宽度的石英玻璃时，其切割线调节较为方便，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的清理块结构示意图；

图4为本实用新型的固定板结构示意图。

图中：1、箱体；101、观察窗；102、控制板；103、传送辊；104、封闭门；105、气缸；106、移动板；2、清理块；201、滤板；202、收集板；203、一号水泵；204、水管；205、风扇；206、喷水板；207、残渣槽；208、滤块；209、二号水泵；210、喷头；3、一号电机；301、一号螺纹杆；4、滑块；401、支撑板；402、二号电机；403、传动轮；404、切割线；5、固定板；501、固定块；502、三号电机；503、二号螺纹杆；6、挤压轮；601、导杆；602、导向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1－图4,一种石英玻璃加工用的开方机，包括箱体1、移动板106、清理块2和一号电机3，箱体1的外壁安装有观察窗101，箱体1的外壁安装有控制板102，箱体1的内壁安装有传送辊103，箱体1的外壁安装有封闭门104，箱体1的内部顶壁安装有气缸105，气缸105的输出端安装有移动板106,观察窗101便于观察内部加工情况，传送辊103将石英玻璃输送至加工区域，气缸105带动移动板106移动，使得切割结构进行切割，封闭门104可将加工区域露出，方便检修；

移动板106的底部安装有清理块2，清理块2的内壁安装有滤板201，滤板201的外壁安装有收集板202，清理块2的外壁安装有一号水泵203，一号水泵203的外壁安装有水管204，且水管204的一端延伸进清理块2的内部，清理块2的内部顶壁安装有四组风扇205，清理块2的内部顶壁安装有喷水板206，且水管204的另一端延伸进喷水板206的内部，箱体1的内部底壁开设有残渣槽207，残渣槽207的内壁安装有滤块208，箱体1的内壁安装有二号水泵209，箱体1的内壁安装有喷头210，其清理块2将切割线404的顶部包裹，清理块2内部填充有冷却液，一号水泵203将冷却液抽出，使得冷却液通过水管204运输至喷水板206，喷水板206将冷却液淋洒在切割线404上，使得切割线404被冷却液降温，且冷却液将切割线404表面附着的切屑冲刷掉落，切屑掉落在滤板201和收集板202之间被收集，风扇205将切割线404残留的冷却液加快吹落，且残渣槽207灌装有冷却液，二号水泵209将冷却液从喷头210喷出，使得切割区域被淋洒，使得切割温度降低，随后冷却液和切屑掉落进残渣槽207内，滤块208将残渣滤除，此结构冷却效果好，避免了温度高而影响切割效果，且在冷却的同时将切屑也进行收集，使得后续的清理较为方便；

移动板106的内壁安装有一号电机3，移动板106的内壁安装有滑块4，移动板106的底部安装有固定板5，一号电机3的输出端安装有一号螺纹杆301，且一号螺纹杆301的一端延伸出滑块4的外壁，滑块4的底部安装有支撑板401，支撑板401的外壁安装有二号电机402，二号电机402的输出端安装有传动轮403，传动轮403的外壁安装有切割线404，固定板5的外壁安装有固定块501，固定块501的底部安装有三号电机502，三号电机502的输出端安装有二号螺纹杆503，二号螺纹杆503的外壁安装有挤压轮6，固定块501的顶部安装有导杆601，且导杆601的一端延伸出挤压轮6的顶部，清理块2的内部顶壁安装有导向轮602，二号电机402旋转带动传动轮403旋转，传动轮403旋转带动切割线404旋转，使得旋转的切割线404对石英玻璃进行切割，导向轮602对切割线404起导向作用，需要切割较小宽度的石英玻璃时，一号电机3旋转带动一号螺纹杆301旋转，一号螺纹杆301旋转带动滑块4移动，滑块4移动带动支撑板401移动，支撑板401移动带动传动轮403移动，使得切割线404松懈，此时三号电机502旋转带动二号螺纹杆503旋转，二号螺纹杆503旋转带动挤压轮6移动，使得挤压轮6向上抬升，使得松懈的切割线404保持紧绷，使得切割线404的切割距离得以调小，使得切割不同宽度的石英玻璃时，其切割线404调节较为方便，提高了实用性。

工作原理，其清理块2将切割线404的顶部包裹，清理块2内部填充有冷却液，一号水泵203将冷却液抽出，使得冷却液通过水管204运输至喷水板206，喷水板206将冷却液淋洒在切割线404上，使得切割线404被冷却液降温，且冷却液将切割线404表面附着的切屑冲刷掉落，切屑掉落在滤板201和收集板202之间被收集，风扇205将切割线404残留的冷却液加快吹落，且残渣槽207灌装有冷却液，二号水泵209将冷却液从喷头210喷出，使得切割区域被淋洒，使得切割温度降低，随后冷却液和切屑掉落进残渣槽207内，滤块208将残渣滤除，此结构冷却效果好，避免了温度高而影响切割效果，且在冷却的同时将切屑也进行收集，使得后续的清理较为方便，二号电机402旋转带动传动轮403旋转，传动轮403旋转带动切割线404旋转，使得旋转的切割线404对石英玻璃进行切割，导向轮602对切割线404起导向作用，需要切割较小宽度的石英玻璃时，一号电机3旋转带动一号螺纹杆301旋转，一号螺纹杆301旋转带动滑块4移动，滑块4移动带动支撑板401移动，支撑板401移动带动传动轮403移动，使得切割线404松懈，此时三号电机502旋转带动二号螺纹杆503旋转，二号螺纹杆503旋转带动挤压轮6移动，使得挤压轮6向上抬升，使得松懈的切割线404保持紧绷，使得切割线404的切割距离得以调小，使得切割不同宽度的石英玻璃时，其切割线404调节较为方便，提高了实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种石英玻璃加工用的开方机，包括箱体(1)、移动板(106)、清理块(2)和一号电机(3)，其特征在于：所述移动板(106)的底部安装有清理块(2)；

所述清理块(2)的内壁安装有滤板(201)，所述滤板(201)的外壁安装有收集板(202)，所述清理块(2)的外壁安装有一号水泵(203)，所述一号水泵(203)的外壁安装有水管(204)，且水管(204)的一端延伸进清理块(2)的内部，所述清理块(2)的内部顶壁安装有四组风扇(205)，所述清理块(2)的内部顶壁安装有喷水板(206)，且水管(204)的另一端延伸进喷水板(206)的内部，所述箱体(1)的内部底壁开设有残渣槽(207)，所述残渣槽(207)的内壁安装有滤块(208)，所述箱体(1)的内壁安装有二号水泵(209)，所述箱体(1)的内壁安装有喷头(210)；

所述移动板(106)的内壁安装有一号电机(3)，所述移动板(106)的内壁安装有滑块(4)，所述移动板(106)的底部安装有固定板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种石英玻璃加工用的开方机，其特征在于：所述箱体(1)的外壁安装有观察窗(101)，箱体(1)的外壁安装有控制板(102)，箱体(1)的内壁安装有传送辊(103)，所述箱体(1)的外壁安装有封闭门(104)，箱体(1)的内部顶壁安装有气缸(105)，气缸(105)的输出端安装有移动板(106)。

3.根据权利要求1所述的一种石英玻璃加工用的开方机，其特征在于：所述一号电机(3)的输出端安装有一号螺纹杆(301)，且一号螺纹杆(301)的一端延伸出滑块(4)的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种石英玻璃加工用的开方机，其特征在于：所述滑块(4)的底部安装有支撑板(401)，支撑板(401)的外壁安装有二号电机(402)，二号电机(402)的输出端安装有传动轮(403)，传动轮(403)的外壁安装有切割线(404)。

5.根据权利要求1所述的一种石英玻璃加工用的开方机，其特征在于：所述固定板(5)的外壁安装有固定块(501)，固定块(501)的底部安装有三号电机(502)，三号电机(502)的输出端安装有二号螺纹杆(503)。

6.根据权利要求5所述的一种石英玻璃加工用的开方机，其特征在于：所述二号螺纹杆(503)的外壁安装有挤压轮(6)，固定块(501)的顶部安装有导杆(601)，且导杆(601)的一端延伸出挤压轮(6)的顶部，清理块(2)的内部顶壁安装有导向轮(602)。

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