CN217572247U - 一种双龙门数控磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双龙门数控磨床，包括磨床主体、数控台、第一龙门架和第二龙门架，其特征在于：所述磨床主体的左侧安装有数控台，所述磨床主体的前后两端分别设置有第一龙门架和第二龙门架，所述磨床主体的上端安装有工作台，所述工作台的右侧设置有清除机构和收集机构。该双龙门数控磨床，通过设置清除机构，启动电机，可带动清除板往复运动，通过操作数控台对放置在工作台上的工件进行加工，废料积聚在挡架与工作台之间，往复运动的清除板不断将废料从下落口清理落下，避免废料堆积，解决了废料沿着磨削头的转动切线方向飞出，积聚的废料会影响数控磨床工作，致使工作区间难以打扫，人工清理极易被飞出的废料打伤，存在安全隐患的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控磨床技术领域，具体为一种双龙门数控磨床。
背景技术
数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
为了提高工作效率，对工件进行多方面加工等，现有技术中常常会使用双龙门数控磨床，双龙门数控磨床在对工件进行加工时，会产生大量磨削废料，这些废料沿着磨削头的转动切线方向飞出，积聚的废料会影响数控磨床的加工工作，还会致使工作区间难以打扫，而人工清理极易被飞出的废料打伤，存在安全隐患。
针对上述问题，在原有的双龙门数控磨床的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双龙门数控磨床，以解决上述背景技术中提出的双龙门数控磨床在对工件进行加工时，会产生大量磨削废料，这些废料沿着磨削头的转动切线方向飞出，积聚的废料会影响数控磨床的加工工作，还会致使工作区间难以打扫，而人工清理极易被飞出的废料打伤，存在安全隐患的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双龙门数控磨床，包括磨床主体、数控台、第一龙门架和第二龙门架，其特征在于：所述磨床主体的左侧安装有数控台，所述磨床主体的前后两端分别设置有第一龙门架和第二龙门架，所述磨床主体的上端安装有工作台，所述工作台的右侧设置有清除机构和收集机构；
所述清除机构包括挡架，所述挡架固定连接在工作台的右侧，所述挡架与工作台之间设置有清除板，所述工作台的右侧表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与清除板固定连接，所述挡架的中部开设有下落口，所述挡架的后端设置有驱动机构。
优选的，所述驱动机构包括安装板，所述安装板设置在挡架右侧通槽内，所述安装板的前后两端皆转动连接有一组带轮，两组所述带轮之间安装有履带，所述履带的外圈表面固定连接有连接块，所述连接块的左侧固定连接有第一连接杆，所述清除板的右侧表面开设有第二滑槽，所述第一连接杆的左端卡接在第二滑槽内，后端所述带轮的右侧设置有动力组件。
优选的，所述动力组件包括第一连接轴，后端所述带轮与第一连接轴同轴固定连接，所述第一连接轴远离挡架的一端与第一龙门架固定连接，所述第一连接轴的中部同轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的后端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的左端同轴固定连接有固定轴，所述固定轴的左端与挡架的后端转动连接，所述第二齿轮的右侧面同轴固定连接有传动轴，所述传动轴的右端固定连接有电机，所述电机固定连接在第一龙门架的下部。
优选的，所述收集机构包括收集箱，所述收集箱靠近磨床主体的侧面上端固定连接有角板，所述角板的上端固定连接在工作台的右端，所述收集箱的上端开口设置有落斗，所述落斗的上端固定连接在下落口的下端，所述收集箱内位于落斗的下端设置有压板，所述压板远离磨床主体的侧面固定连接有第二连接杆。
优选的，所述收集机构还包括固定块，所述固定块固定连接在收集箱远离磨床主体的侧面，所述固定块靠近收集箱的侧面开设有第三滑槽，所述收集箱远离磨床主体的侧面开设有与第三滑槽相互配合的通孔，所述固定块内滑动连接有第二滑块。
优选的，所述第二滑块的下端固定连接有连接支架，所述连接支架的下端转动连接有第一传动杆，所述第一传动杆的下端左右两侧皆转动连接有一个第二传动杆，两个所述第二传动杆的下端设置有U型支架，靠近收集箱的所述第二传动杆与U型支架的上端转动连接，远离收集箱的所述第二传动杆下端固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴穿过U型支架的上端固定连接有转轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双龙门数控磨床，
1、通过设置清除机构，启动电机，可带动清除板沿着第一滑槽的方向往复运动，通过操作数控台对放置在工作台上表面的工件进行加工，加工废料积聚在挡架与工作台之间，往复运动的清除板不断废料，将废料从下落口清理落下，避免废料堆积，解决了废料沿着磨削头的转动切线方向飞出，积聚的废料会影响数控磨床的加工工作，还会致使工作区间难以打扫，而人工清理极易被飞出的废料打伤，存在安全隐患的问题；
2、通过设置收集机构，废料从下落口沿着落斗下落进收集箱内，通过转动转轮可带动压板不断上下运动，不断对收集箱内收集的废料进行压实，防止蓬松的废料溢出，减小废料占用空间，避免需要频繁对收集箱进行清理的情况，提高了使用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体示意图；
图2为本实用新型整体结构另一视角立体示意图；
图3为本实用新型工作台和清除机构的立体结构示意图；
图4为本实用新型清除板、第一滑块、连接块和第一连接杆剖视示意图；
图5为本实用新型图3中A处立体结构放大示意图；
图6为本实用新型工作台、挡架、下落口和收集机构立体结构示意图；
图7为本实用新型图2中B处立体结构放大示意图；
图8为本实用新型图6所示结构剖视示意图；
图9为本实用新型图8中C处结构放大示意图。
图中：1、磨床主体；2、数控台；3、第一龙门架；4、第二龙门架；5、工作台；6、清除机构；601、挡架；602、清除板；603、第一滑槽；604、第一滑块；605、下落口；606、安装板；607、带轮；608、履带；609、连接块；610、第一连接杆；611、第二滑槽；612、第一连接轴；613、第一齿轮；614、第二齿轮；615、固定轴；616、传动轴；617、电机；7、收集机构；701、收集箱；702、角板；703、落斗；704、压板；705、第二连接杆；706、固定块；707、第三滑槽；708、第二滑块；709、连接支架；710、第一传动杆；711、第二传动杆；712、U型支架；713、第二连接轴；714、转轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种技术方案：一种双龙门数控磨床，包括磨床主体1、数控台2、第一龙门架3和第二龙门架4，为了防止废料飞溅以及废料产生积聚，可在磨床主体1的左侧安装有数控台2，磨床主体1的前后两端分别设置有第一龙门架3和第二龙门架4，磨床主体1的上端安装有工作台5，工作台5的右侧设置有清除机构6和收集机构7，清除机构6包括挡架601，挡架601固定连接在工作台5的右侧，挡架601与工作台5之间设置有清除板602，工作台5的右侧表面开设有第一滑槽603，第一滑槽603内滑动连接有第一滑块604，第一滑块604与清除板602固定连接，挡架601的中部开设有下落口605，挡架601的后端设置有驱动机构，通过操作数控台2对放置在工作台5上表面的工件进行加工，加工废料积聚在挡架601与工作台5之间，通过驱动机构带动清除板602沿着第一滑槽603的方向前后运动，此时第一滑块604在第一滑槽603内滑动，使清除板602保持竖直状态，前后往复运动的清除板602不断推动积聚在挡架601与工作台5之间的废料，将废料从下落口605推下，防止废料飞溅或积聚，影响该双龙门数控磨床的运转。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，为了带动清除板602的运动，防止人工清理被误伤的情况，可在挡架601的后端设置有驱动机构，驱动机构包括安装板606，安装板606设置在挡架601右侧通槽内，安装板606的前后两端皆转动连接有一组带轮607，两组带轮607之间安装有履带608，履带608的外圈表面固定连接有连接块609，连接块609的左侧固定连接有第一连接杆610，清除板602的右侧表面开设有第二滑槽611，第一连接杆610的左端卡接在第二滑槽611内，后端带轮607的右侧设置有动力组件，动力组件包括第一连接轴612，后端带轮607与第一连接轴612同轴固定连接，第一连接轴612远离挡架601的一端与第一龙门架3固定连接，第一连接轴612的中部同轴固定连接有第一齿轮613，第一齿轮613的后端啮合有第二齿轮614，第二齿轮614的左端同轴固定连接有固定轴615，固定轴615的左端与挡架601的后端转动连接，第二齿轮614的右侧面同轴固定连接有传动轴616，传动轴616的右端固定连接有电机617，电机617固定连接在第一龙门架3的下部，电机617的输入端与电源开关通过导线电连接，电机617的输出端与传动轴616固定连接，启动电机617，带动传动轴616和第二齿轮614转动，进而使得第一齿轮613转动，带动电机617运转，使得连接块609和沿着安装板606的边缘运动，当连接块609运动至安装板606前端或后端，第一连接杆610远离连接块609的一端沿着第二滑槽611滑动，使得清除板602保持稳定运动，进而使得清除板602在挡架601与工作台5之间前后往复运动，不断对废料进行清理，避免了人工操作存在被废料打伤的情况，提高了安全性。
请参阅图1、图2图6、图7、图8和图9，为了防止蓬松的废料溢出，减小废料占用空间，避免需要频繁对收集箱701进行清理的情况，可在工作台5的右侧设置有收集机构7，收集机构7包括收集箱701，收集箱701靠近磨床主体1的侧面上端固定连接有角板702，角板702的上端固定连接在工作台5的右端，收集箱701的上端开口设置有落斗703，落斗703的上端固定连接在下落口605的下端，收集箱701内位于落斗703的下端设置有压板704，压板704远离磨床主体1的侧面固定连接有第二连接杆705，收集机构7还包括固定块706，固定块706固定连接在收集箱701远离磨床主体1的侧面，固定块706靠近收集箱701的侧面开设有第三滑槽707，收集箱701远离磨床主体1的侧面开设有与第三滑槽707相互配合的通孔，固定块706内滑动连接有第二滑块708，第二滑块708的下端固定连接有连接支架709，连接支架709的下端转动连接有第一传动杆710，第一传动杆710的下端左右两侧皆转动连接有一个第二传动杆711，两个第二传动杆711的下端设置有U型支架712，靠近收集箱701的第二传动杆711与U型支架712的上端转动连接，远离收集箱701的第二传动杆711下端固定连接有第二连接轴713，第二连接轴713穿过U型支架712的上端固定连接有转轮714，通过转动转轮714，带动第二连接轴713和第二传动杆711转动，进而使得第一传动杆710的下端以第二连接轴713的轴心转动，此时第一传动杆710带动连接支架709和第二滑块708上下往复运动，带动第二连接杆705和压板704上下往复运动，对收集在收集箱701内部的废料不断进行压实，防止蓬松的废料溢出，减小废料占用空间，避免需要频繁对收集箱701进行清理的情况。
工作原理：启动电机617，带动传动轴616和第二齿轮614转动，进而使得第一齿轮613转动，带动电机617运转，使得连接块609和沿着安装板606的边缘运动，当连接块609运动至安装板606前端或后端，第一连接杆610远离连接块609的一端沿着第二滑槽611滑动，使得清除板602保持稳定运动，带动清除板602沿着第一滑槽603的方向前后运动，此时第一滑块604在第一滑槽603内滑动，使清除板602保持竖直状态，前后往复运动的清除板602不断推动积聚在挡架601与工作台5之间的废料，将废料从下落口605推下，防止废料飞溅或积聚，影响该双龙门数控磨床的运转，不断对废料进行清理，避免了人工操作存在被废料打伤的情况，提高了安全性；
通过转动转轮714，带动第二连接轴713和第二传动杆711转动，进而使得第一传动杆710的下端以第二连接轴713的轴心转动，此时第一传动杆710带动连接支架709和第二滑块708上下往复运动，带动第二连接杆705和压板704上下往复运动，对收集在收集箱701内部的废料不断进行压实，防止蓬松的废料溢出，减小废料占用空间，避免需要频繁对收集箱701进行清理的情况，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种双龙门数控磨床，包括磨床主体(1)、数控台(2)、第一龙门架(3)和第二龙门架(4)，其特征在于：所述磨床主体(1)的左侧安装有数控台(2)，所述磨床主体(1)的前后两端分别设置有第一龙门架(3)和第二龙门架(4)，所述磨床主体(1)的上端安装有工作台(5)，所述工作台(5)的右侧设置有清除机构(6)和收集机构(7)；
所述清除机构(6)包括挡架(601)，所述挡架(601)固定连接在工作台(5)的右侧，所述挡架(601)与工作台(5)之间设置有清除板(602)，所述工作台(5)的右侧表面开设有第一滑槽(603)，所述第一滑槽(603)内滑动连接有第一滑块(604)，所述第一滑块(604)与清除板(602)固定连接，所述挡架(601)的中部开设有下落口(605)，所述挡架(601)的后端设置有驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种双龙门数控磨床，其特征在于：所述驱动机构包括安装板(606)，所述安装板(606)设置在挡架(601)右侧通槽内，所述安装板(606)的前后两端皆转动连接有一组带轮(607)，两组所述带轮(607)之间安装有履带(608)，所述履带(608)的外圈表面固定连接有连接块(609)，所述连接块(609)的左侧固定连接有第一连接杆(610)，所述清除板(602)的右侧表面开设有第二滑槽(611)，所述第一连接杆(610)的左端卡接在第二滑槽(611)内，后端所述带轮(607)的右侧设置有动力组件。
3.根据权利要求2所述的一种双龙门数控磨床，其特征在于：所述动力组件包括第一连接轴(612)，后端所述带轮(607)与第一连接轴(612)同轴固定连接，所述第一连接轴(612)远离挡架(601)的一端与第一龙门架(3)固定连接，所述第一连接轴(612)的中部同轴固定连接有第一齿轮(613)，所述第一齿轮(613)的后端啮合有第二齿轮(614)，所述第二齿轮(614)的左端同轴固定连接有固定轴(615)，所述固定轴(615)的左端与挡架(601)的后端转动连接，所述第二齿轮(614)的右侧面同轴固定连接有传动轴(616)，所述传动轴(616)的右端固定连接有电机(617)，所述电机(617)固定连接在第一龙门架(3)的下部。
4.根据权利要求1所述的一种双龙门数控磨床，其特征在于：所述收集机构(7)包括收集箱(701)，所述收集箱(701)靠近磨床主体(1)的侧面上端固定连接有角板(702)，所述角板(702)的上端固定连接在工作台(5)的右端，所述收集箱(701)的上端开口设置有落斗(703)，所述落斗(703)的上端固定连接在下落口(605)的下端，所述收集箱(701)内位于落斗(703)的下端设置有压板(704)，所述压板(704)远离磨床主体(1)的侧面固定连接有第二连接杆(705)。
5.根据权利要求4所述的一种双龙门数控磨床，其特征在于：所述收集机构(7)还包括固定块(706)，所述固定块(706)固定连接在收集箱(701)远离磨床主体(1)的侧面，所述固定块(706)靠近收集箱(701)的侧面开设有第三滑槽(707)，所述收集箱(701)远离磨床主体(1)的侧面开设有与第三滑槽(707)相互配合的通孔，所述固定块(706)内滑动连接有第二滑块(708)。
6.根据权利要求5所述的一种双龙门数控磨床，其特征在于：所述第二滑块(708)的下端固定连接有连接支架(709)，所述连接支架(709)的下端转动连接有第一传动杆(710)，所述第一传动杆(710)的下端左右两侧皆转动连接有一个第二传动杆(711)，两个所述第二传动杆(711)的下端设置有U型支架(712)，靠近收集箱(701)的所述第二传动杆(711)与U型支架(712)的上端转动连接，远离收集箱(701)的所述第二传动杆(711)下端固定连接有第二连接轴(713)，所述第二连接轴(713)穿过U型支架(712)的上端固定连接有转轮(714)。
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