CN217568643U - 一种方便装卸料的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便装卸料的反应釜，包括釜体，釜体上端表面一侧开设有进料口，进料口前后端皆安装有连接板，两个连接板相对面之间转动连接有放料斗，放料斗一端上方安装有固定环，进料口一端安装有挡料板，进料口上方位于釜体上端表面安装有安装架，安装架上端表面固定安装有电机一，电机一输出端固定安装有收线轮，收线轮上缠绕有绳体，安装架一侧转动连接有导轮，绳体一端经过导轮表面和固定环固定连接，釜体下端安装有出料机构。本反应釜通过电机一转动带动收线轮转动，收线轮对绳体进行收线，绳体拉动放料斗的一端上升，使放料斗内部的物料通过进料口进入到釜体内部，无需工作人员登高加料，具有安全性，使用方便，便于进行清理。

Description

一种方便装卸料的反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为用于方便装卸料的反应釜。

背景技术

反应釜是进行物理或化学反应的容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却机高低速的混配功能。

目前，在对反应釜进行加料时，液体的物料通过管道和进料口相连接，可以直接进入到反应釜内部，在对固体的物料添加时，由于反应釜的进料口设置在反应釜顶部，需要工作过人员登高进行加料，使用存在不便，且存在一定危险性，同时在进行排料时，会对出料管造成堵塞，排料不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便装卸料的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便装卸料的反应釜，包括釜体，所述釜体上端表面一侧开设有进料口，所述进料口前后端皆安装有连接板，两个所述连接板相对面之间转动连接有放料斗，所述放料斗一端上方安装有固定环，所述进料口一端安装有挡料板，所述进料口上方位于釜体上端表面安装有安装架，所述安装架上端表面固定安装有电机一，所述电机一输出端固定安装有收线轮，所述收线轮上缠绕有绳体，所述安装架一侧转动连接有导轮，所述绳体一端经过导轮表面和固定环固定连接，所述进料口一侧位于釜体上端表面安装有进料管，所述釜体下端安装有出料机构。

优选的，所述釜体上端表面中部固定安装有电机二，所述电机二输出端贯穿釜体上端并固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴表面交错布设有若干个搅拌杆。

优选的，所述搅拌杆一端共同安装有安装板，所述安装板一端表面皆安装有毛刷。

优选的，所述出料机构包括有出料管、活塞板、电机三、绞龙叶片、固定架和电动推杆，所述釜体下端安装有出料管，所述出料管内部滑动连接有活塞板，所述活塞板下端安装有电机三，所述电机三输出端贯穿活塞板且固定安装有绞龙叶片，所述出料管下方位于釜体下端表面固定安装有固定架，所述固定架上端表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆上端和电机三固定连接，所述出料管两端皆布设有出料口。

优选的，所述出料口内部安装有落料板。

优选的，所述釜体内部底端安装有导料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方便装卸料的反应釜，通过电机一转动带动收线轮转动，收线轮对绳体进行收线，绳体拉动放料斗的一端上升，使放料斗内部的物料通过进料口进入到釜体内部，无需工作人员登高加料，具有安全性，使用方便，便于进行清理。

2、本方便装卸料的反应釜，电动推杆通过电机三带动活塞板移动到出料口下方，然后电机三带动绞龙叶片转动，绞龙叶片可以对物料进行运输，便于物料从出料口排出，同时避免对物料对出料管造成堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图。

图中：1、釜体；2、进料口；3、连接板；4、放料斗；5、固定环；6、挡料板；7、安装架；8、电机一；9、收线轮；10、绳体；11、进料管；13、电机二；14、搅拌轴；15、搅拌杆；16、安装板；17、毛刷；18、出料口；19、落料板；20、导料板；21、导轮；1201、出料管；1202、活塞板；1203、电机三；1204、绞龙叶片；1205、固定架；1206、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实施例方便装卸料的反应釜，包括釜体1，釜体1上端表面一侧开设有进料口2，进料口2用于添加固态的物料，进料口2前后端皆安装有连接板3，两个连接板3相对面之间转动连接有放料斗4，放料斗4的下端位于釜体1一侧，且位置较低，放料斗4一端上方安装有固定环5，进料口2一端安装有挡料板6，挡料板6可以避免物料落到进料口2外部，进料口2上方位于釜体1上端表面安装有安装架7，安装架7上端表面固定安装有电机一8，电机一8输出端固定安装有收线轮9，收线轮9上缠绕有绳体10，安装架7一侧转动连接有导轮21，绳体10一端经过导轮21表面和固定环5固定连接，通过电机一8转动带动收线轮9转动，收线轮9对绳体10进行收线，绳体10拉动放料斗4的一端上升，使放料斗4内部的物料通过进料口2进入到釜体1内部，无需工作人员登高加料，具有安全性，使用方便，且放料斗4结构简单，清理方便，与现有输料结构相比具有优势，现有的绞龙式输料方式，由于采用螺旋叶片式输料结构，不便于内部清理，现有的输送带式输料方式，由于采取循环式输料结构，当输料结构运行至背面时，输料带上的残余物料会洒落，还需要额外设置接料结构，也不便于后续的清理工作，导轮21在放料斗4处于低位的情况下起到导向定位的作用，通过电机一8正反转以便于带动收线轮9进行旋转运动，方便对绳体10进行收放操作，进料口2一侧位于釜体1上端表面安装有进料管11，进料管11用于液体物料的添加，进料管11可以与连接管道相连接，连接管道上设置泵体，使用时通过泵体将液体物料泵入釜体1内，釜体1下端安装有出料机构，出料机构用于进行出料。

具体的，釜体1上端表面中部固定安装有电机二13，电机二13输出端贯穿釜体1上端并固定安装有搅拌轴14，搅拌轴14表面交错布设有若干个搅拌杆15，通过电机二13转动带动搅拌轴14转动，搅拌轴14带动搅拌杆15对釜体1内部物料进行搅拌，有利于加快物料的反应速度。

进一步的，搅拌杆15一端共同安装有安装板16，安装板16一端表面皆安装有毛刷17，搅拌轴14转动，通过搅拌杆15带动毛刷17和釜体1内壁进行接触，可以对釜体1内壁进行清扫，可以避免物料吸附在釜体1内壁。

进一步的，出料机构包括有出料管1201、活塞板1202、电机三1203、绞龙叶片1204、固定架1205和电动推杆1206，釜体1下端安装有出料管1201，出料管1201内部滑动连接有活塞板1202，活塞板1202下端安装有电机三1203，电机三1203的尺寸较小，且需要对电机三1203表面进行密封等防护处理，避免物料堆积在电机三1203上，电机三1203输出端贯穿活塞板1202且固定安装有绞龙叶片1204，出料管1201下方位于釜体1下端表面固定安装有固定架1205，固定架1205上端表面固定安装有电动推杆1206，电动推杆1206上端和电机三1203固定连接，出料管1201两端皆布设有出料口18，电动推杆1206通过电机三1203带动活塞板1202移动到出料口18下方，然后电机三1203带动绞龙叶片1204转动，绞龙叶片1204可以对物料进行运输，便于物料从出料口18排出，同时避免对物料对出料管1201造成堵塞，在不进行排料时，电动推杆1206使活塞板1202位于出料口18上方，避免釜体1内部物料意外落下。

进一步的，出料口18内部安装有落料板19，落料板19便于进行落料。

更进一步的，釜体1内部底端安装有导料板20，导料板20方便釜体1内部的物料从进入到出料管1201，起到导料的作用。

本方便装卸料的反应釜，使用时，首先根据需要添加的物料选择合适的添加方式，液体物料通过进料管11进行添加，需要对固体物料进行添加时，将物料放在放料斗4内部，然后通过控制电机一8转动，带动收线轮9转动，收线轮9对绳体10进行收线，通过绳体10拉动放料斗4的一端上升，使放料斗4内部的物料通过进料口2进入到釜体1内部，添加完成后，控制电机二13转动带动搅拌轴14转动，搅拌轴14带动搅拌杆15对釜体1内部物料进行搅拌，需要进行排料时，通过控制电动推杆1206缩短，电动推杆1206通过电机三1203带动活塞板1202进行移动到出料口18下方，同时电机三1203带动绞龙叶片1204转动，绞龙叶片1204可以对物料进行运输，使物料从出料口18上的落料板19落下。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便装卸料的反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)上端表面一侧开设有进料口(2)，所述进料口(2)前后端皆安装有连接板(3)，两个所述连接板(3)相对面之间转动连接有放料斗(4)，所述放料斗(4)一端上方安装有固定环(5)，所述进料口(2)一端安装有挡料板(6)，所述进料口(2)上方位于釜体(1)上端表面安装有安装架(7)，所述安装架(7)上端表面固定安装有电机一(8)，所述电机一(8)输出端固定安装有收线轮(9)，所述收线轮(9)上缠绕有绳体(10)，所述安装架(7)一侧转动连接有导轮(21)，所述绳体(10)一端经过导轮(21)表面和固定环(5)固定连接，所述进料口(2)一侧位于釜体(1)上端表面安装有进料管(11)，所述釜体(1)下端安装有出料机构。

2.根据权利要求1所述的方便装卸料的反应釜，其特征在于：所述釜体(1)上端表面中部固定安装有电机二(13)，所述电机二(13)输出端贯穿釜体(1)上端并固定安装有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)表面交错布设有若干个搅拌杆(15)。

3.根据权利要求2所述的方便装卸料的反应釜，其特征在于：所述搅拌杆(15)一端共同安装有安装板(16)，所述安装板(16)一端表面皆安装有毛刷(17)。

4.根据权利要求1所述的方便装卸料的反应釜，其特征在于：所述出料机构包括有出料管(1201)、活塞板(1202)、电机三(1203)、绞龙叶片(1204)、固定架(1205)和电动推杆(1206)，所述釜体(1)下端安装有出料管(1201)，所述出料管(1201)内部滑动连接有活塞板(1202)，所述活塞板(1202)下端安装有电机三(1203)，所述电机三(1203)输出端贯穿活塞板(1202)且固定安装有绞龙叶片(1204)，所述出料管(1201)下方位于釜体(1)下端表面固定安装有固定架(1205)，所述固定架(1205)上端表面固定安装有电动推杆(1206)，所述电动推杆(1206)上端和电机三(1203)固定连接，所述出料管(1201)两端皆布设有出料口(18)。

5.根据权利要求4所述的方便装卸料的反应釜，其特征在于：所述出料口(18)内部安装有落料板(19)。

6.根据权利要求1所述的方便装卸料的反应釜，其特征在于：所述釜体(1)内部底端安装有导料板(20)。

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