CN217568395U - 一种用于抗碱底漆生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抗碱底漆生产技术领域，且公开了一种用于抗碱底漆生产用搅拌装置，包括罐体，所述罐体下表面的边缘处固定连接有若干数量的连接杆，所述罐体的下表面中部固定连接有流通管，所述流通管的一侧中部设置有控制阀，所述流通管的底部固定安装有收纳箱，所述收纳箱的下表面四角分别固定连接有支撑腿，所述收纳箱的右侧下方中部固定连接有出料管。该用于抗碱底漆生产用搅拌装置，通过搅拌机构内的电机，电机带动转动轴进行转动，转动轴带动两侧的搅拌杆和搅拌叶在罐体的内部进行圆周运动，并且通过转动轴上方的固定杆带动刮板在罐体的内壁进行转动，将罐体内壁附着的原料进行刮除，从而可以达到使得装置内壁的原料也可以被搅拌的作用。

Description

一种用于抗碱底漆生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及抗碱底漆生产技术领域，具体为一种用于抗碱底漆生产用搅拌装置。

背景技术

抗碱底漆是采用优质原材料和先进的造漆工艺精制而成的一种新型水性高品质环保建筑装饰涂料，专为各种基面底材封闭碱性以防止水溶盐析出及随之而来的剥落，同时可节省面漆和提高面漆的装饰性能。

目前市场上抗碱底漆在生产的过程中，需要将所有原料混合在一起进行搅拌，但是现有的搅拌方式比较单一，搅拌时会有一些原料粘附在装置的内壁，使得其内部的原料出现搅拌不均匀的现象，影响最终的底漆成品质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于抗碱底漆生产用搅拌装置，具备可以使得装置内壁的原料也可以被搅拌等优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于抗碱底漆生产用搅拌装置，包括罐体，所述罐体下表面的边缘处固定连接有若干数量的连接杆，所述罐体的下表面中部固定连接有流通管，所述流通管的一侧中部设置有控制阀，所述流通管的底部固定安装有收纳箱，所述收纳箱的下表面四角分别固定连接有支撑腿，所述收纳箱的右侧下方中部固定连接有出料管，所述收纳箱的左侧上方固定连接有放置板，所述放置板的上方设置有清洗机构，所述罐体的上表面设置有防护机构，所述罐体的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括横板，所述横板的下表面两侧分别固定连接于罐体上表面中部的两侧，所述横板的上表面中部设置有电机，所述电机的底部固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有若干数量的搅拌杆，所述搅拌杆的一端固定连接有搅拌叶，所述转动轴的上方中部固定连接有固定杆，所述固定杆的左右两侧均固定连接有刮板。

优选的，所述清洗机构包括储液箱，所述储液箱的底部固定安装于放置板的上表面，所述储液箱的上表面中部设置有抽水泵。

储液箱的内部用于存放清水或者一些可以用于清洗底漆的液体，抽水泵负责将储液箱内的液体向外抽出。

优选的，所述抽水泵的一侧中部固定连接有抽水管，所述抽水泵的上表面中部固定连接有排水管，所述排水管的一端固定连接有分水盘管，所述分水盘管的下表面固定连接有若干数量的喷头。

抽水泵将储液箱内部的液体通过抽水管抽向排水管内，排水管将液体送向分水盘管的内部，分水盘管的整体形状为环形，贴合于罐体的内壁上方，液体充满分水盘管的内部，分水盘管将液体通过喷头均匀的向罐体的内部喷去，方便工作人员对罐体的内壁进行清理。

优选的，所述防护机构包括转轴，所述转轴的数量为两个，两个所述转轴的下表面分别设置于罐体上表面的左右两侧中部，所述转轴的一侧固定连接有挡板，所述挡板的上表面一侧中部固定连接有把手。

挡板的形状为半圆形，通过转轴在罐体的上方进行转动运动，将罐体的上方遮挡起来，把手便于工作人员将挡板拉起，在进行搅拌处理时，挡板可以防止罐体内部的原料出现飞溅的情况。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于抗碱底漆生产用搅拌装置，具备以下有益效果：

1、该用于抗碱底漆生产用搅拌装置，通过搅拌机构内的电机，电机带动转动轴进行转动，转动轴带动两侧的搅拌杆和搅拌叶在罐体的内部进行圆周运动，并且通过转动轴上方的固定杆带动刮板在罐体的内壁进行转动，将罐体内壁附着的原料进行刮除，从而可以达到使得装置内壁的原料也可以被搅拌的作用。

2、该用于抗碱底漆生产用搅拌装置，通过防护机构内的挡板，挡板的形状为半圆形，两侧的挡板通过转轴在罐体的上方可以进行转动，在将原料放入罐体的内部进行搅拌时，挡板可以避免内部的原料出现飞溅的情况，从而可以达到保护外界的工作人员的作用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正视剖视图结构示意图；

图3为本实用新型俯视图结构示意图。

其中：1、罐体；101、连接杆；102、流通管；103、控制阀；104、收纳箱；105、支撑腿；106、出料管；107、放置板；2、清洗机构；201、储液箱；202、抽水泵；203、抽水管；204、排水管；205、分水盘管；206、喷头；3、防护机构；301、转轴；302、挡板；303、把手；4、搅拌机构；401、横板；402、电机；403、转动轴；404、搅拌杆；405、搅拌叶；406、固定杆；407、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于抗碱底漆生产用搅拌装置，包括罐体1，罐体1的内部用于对底漆生产进行搅拌处理，罐体1下表面的边缘处固定连接有若干数量的连接杆101，连接杆101的数量为四个，四个连接杆101均匀的分布在罐体1下表面的边缘处，罐体1的下表面中部固定连接有流通管102，搅拌完成后的生成的底漆通过流通管102流向下方的收纳箱104的内部，流通管102的一侧中部设置有控制阀103，控制阀103可以控制流通管102的流通，流通管102的底部固定安装有收纳箱104，收纳箱104的内部负责收集搅拌完成后的底漆成品，收纳箱104的下表面四角分别固定连接有支撑腿105，支撑腿105将收纳箱104支撑起来，收纳箱104的右侧下方中部固定连接有出料管106，收纳箱104内的底漆通过出料管106向外部流出，收纳箱104的左侧上方固定连接有放置板107，放置板107用于放置支撑清洗机构2，放置板107的上方设置有清洗机构2，清洗机构2可以方便对罐体1的内壁进行清洗，罐体1的上表面设置有防护机构3，防护机构3可以防止罐体1内部的原料向外飞溅，罐体1的内部设置有搅拌机构4，搅拌机构4可以将生产底漆的原料放在一起进行搅拌处理；

搅拌机构4包括横板401，横板401的下表面两侧分别固定连接于罐体1上表面中部的两侧，横板401的上表面中部设置有电机402，电机402的底部固定连接有转动轴403，转动轴403的外表面固定连接有若干数量的搅拌杆404，搅拌杆404的一端固定连接有搅拌叶405，电机402带动转动轴403进行转动运动，转动轴403带动搅拌杆404和搅拌叶405在罐体1的内部进行圆周运动，对原料进行搅拌混合，转动轴403的上方中部固定连接有固定杆406，固定杆406的左右两侧均固定连接有刮板407，固定杆406垂直于转动轴403的上方，刮板407的顶部垂直连接于固定杆406的两端，通过转动轴403带动固定杆406进行转动，固定杆406带动两侧的刮板407在罐体1的内壁进行转动运动，将罐体1内壁附着的原料进行刮除。

具体的，如图2所示，清洗机构2包括储液箱201，储液箱201的底部固定安装于放置板107的上表面，储液箱201的上表面中部设置有抽水泵202。

通过上述技术方案，储液箱201的内部用于存放清水或者一些可以用于清洗底漆的液体，抽水泵202负责将储液箱201内的液体向外抽出。

具体的，如图2所示，抽水泵202的一侧中部固定连接有抽水管203，抽水泵202的上表面中部固定连接有排水管204，排水管204的一端固定连接有分水盘管205，分水盘管205的下表面固定连接有若干数量的喷头206。

通过上述技术方案，抽水泵202将储液箱201内部的液体通过抽水管203抽向排水管204内，排水管204将液体送向分水盘管205的内部，分水盘管205的整体形状为环形，贴合于罐体1的内壁上方，液体充满分水盘管205的内部，分水盘管205将液体通过喷头206均匀的向罐体1的内部喷去，方便工作人员对罐体1的内壁进行清理。

具体的，如图3所示，防护机构3包括转轴301，转轴301的数量为两个，两个转轴301的下表面分别设置于罐体1上表面的左右两侧中部，转轴301的一侧固定连接有挡板302，挡板302的上表面一侧中部固定连接有把手303。

通过上述技术方案，挡板302的形状为半圆形，通过转轴301在罐体1的上方进行转动运动，将罐体1的上方遮挡起来，把手303便于工作人员将挡板302拉起，在进行搅拌处理时，挡板302可以防止罐体1内部的原料出现飞溅的情况。

在使用时，打开挡板302，将生产底漆所用的原料放入罐体1的内部，然后关闭挡板302，保证搅拌时不会有液体飞溅，电机402通过转动轴403带动搅拌杆404和搅拌叶405一起进行转动运动，对罐体1内部的原料进行搅拌处理，刮板407会跟随转动轴403贴合于罐体1的内壁进行转动运动，在搅拌杆404和搅拌叶405进行搅拌的同时，刮板407可以将罐体1内壁附着的原料一起带动刮除进行搅拌处理，生成的底漆通过流通管102落入下方的收纳箱104内部，通过出料管106即可排出，搅拌完成后需要清洗时，抽水泵202可以将储液箱201内的液体通过分水盘管205和喷头206均匀的将清洗液体向罐体1的内壁喷去，即可完成对罐体1的清洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于抗碱底漆生产用搅拌装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)下表面的边缘处固定连接有若干数量的连接杆(101)，所述罐体(1)的下表面中部固定连接有流通管(102)，所述流通管(102)的一侧中部设置有控制阀(103)，所述流通管(102)的底部固定安装有收纳箱(104)，所述收纳箱(104)的下表面四角分别固定连接有支撑腿(105)，所述收纳箱(104)的右侧下方中部固定连接有出料管(106)，所述收纳箱(104)的左侧上方固定连接有放置板(107)，所述放置板(107)的上方设置有清洗机构(2)，所述罐体(1)的上表面设置有防护机构(3)，所述罐体(1)的内部设置有搅拌机构(4)，所述搅拌机构(4)包括横板(401)，所述横板(401)的下表面两侧分别固定连接于罐体(1)上表面中部的两侧，所述横板(401)的上表面中部设置有电机(402)，所述电机(402)的底部固定连接有转动轴(403)，所述转动轴(403)的外表面固定连接有若干数量的搅拌杆(404)，所述搅拌杆(404)的一端固定连接有搅拌叶(405)，所述转动轴(403)的上方中部固定连接有固定杆(406)，所述固定杆(406)的左右两侧均固定连接有刮板(407)。

2.根据权利要求1所述的一种用于抗碱底漆生产用搅拌装置，其特征在于：所述清洗机构(2)包括储液箱(201)，所述储液箱(201)的底部固定安装于放置板(107)的上表面，所述储液箱(201)的上表面中部设置有抽水泵(202)。

3.根据权利要求2所述的一种用于抗碱底漆生产用搅拌装置，其特征在于：所述抽水泵(202)的一侧中部固定连接有抽水管(203)，所述抽水泵(202)的上表面中部固定连接有排水管(204)，所述排水管(204)的一端固定连接有分水盘管(205)，所述分水盘管(205)的下表面固定连接有若干数量的喷头(206)。

4.根据权利要求1所述的一种用于抗碱底漆生产用搅拌装置，其特征在于：所述防护机构(3)包括转轴(301)，所述转轴(301)的数量为两个，两个所述转轴(301)的下表面分别设置于罐体(1)上表面的左右两侧中部，所述转轴(301)的一侧固定连接有挡板(302)，所述挡板(302)的上表面一侧中部固定连接有把手(303)。

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