CN217559152U - 吹灰系统防堵圆顶阀气动执行机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种吹灰系统防堵圆顶阀气动执行机构。目前,在输灰控制过程中,经常会出现执行机构卡塞和圆顶阀密封不到位的情况,造成执行机构的卡塞。一种吹灰系统防堵圆顶阀气动执行机构,其组成包括:圆顶阀气动执行机构(1),圆顶阀气动执行机构通过气源管(2)分别与过滤减压阀A(3)和三通接头A(4)连接,过滤减压阀A和三通接头A通过气源管分别与电磁阀(5)连接;三通接头A通过气源管与过滤减压阀B(6)连接,过滤减压阀通过气源管与气路切换阀(7)连接,气路切换阀通过气源管与三通接头B(8)连接;三通接头B通过气源管分别与带有压力表的压力开关(9)和双向结构的过滤阀(10)连接。本实用新型应用于热电领域。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种吹灰系统防堵圆顶阀气动执行机构。
背景技术:
电厂输灰系统中大量用到了圆顶阀,用来控制灰斗的落料和输灰管路的灰分输送,圆顶阀气动执行机构与圆顶阀配套使用,通过一根转动轴连接,气动执行机构通常采用电磁阀来进行气路切换,来控制气缸的进气和排气,从而通过连轴杆带动圆顶阀转动,实现输灰管路的通断和灰斗灰分的下落控制。
在输灰控制过程中,经常会出现执行机构卡塞和圆顶阀密封不到位的情况,其原因通常为圆顶阀密封垫圈破损,导致阀门管路内的灰分通过气源管返回进压力开和执行机构控制气源管中,造成执行机构的卡塞和压力开关无法正常触发。在正常输灰过程中,如发生该类情况,会导致输灰管道阀门无法正常开启,直接影响系统输灰,造成管路堵塞、灰斗料位升高等问题,影响设备的安全运行,采用人工疏通,花费大量人力物力,并且无法降低故障频率。
输灰系统中执行机构卡塞和阀门密封不到位现象时有发生,影响输灰程控的正常运行,容易造成管道的堵塞和灰斗料位的增高,现有圆顶阀气动执行机构只能单纯实现阀门的正常动作,无法防止执行机构卡塞和判断阀门密封不到位的原因。执行机构无法动作的原因为,控制气源进灰,灰分通过气源管进入电磁阀,造成阀芯卡塞,导致电磁阀无法实现气路切换,从而执行机构气缸无法正常进气排气。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种吹灰系统防堵圆顶阀气动执行机构,可以保护设备和系统的正常运行,增加了设备使用寿命,减少了检修过程中的时间和人力物力的投入。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种吹灰系统防堵圆顶阀气动执行机构,其组成包括:圆顶阀气动执行机构,所述的圆顶阀气动执行机构通过气源管分别与过滤减压阀A和三通接头A连接,所述的过滤减压阀A和三通接头A通过气源管分别与电磁阀连接;
所述的三通接头A通过气源管与过滤减压阀B连接,过滤减压阀通过气源管与气路切换阀连接,所述的气路切换阀通过气源管与三通接头B连接;
所述的三通接头B通过气源管分别与带有压力表的压力开关和双向结构的过滤阀连接,所述的过滤阀通过气源管与输灰母管连接,输灰母管内设置有密封垫圈。
所述的吹灰系统防堵圆顶阀气动执行机构,所述的圆顶阀气动执行机构具有圆顶阀,所述的圆顶阀通过连接轴与气路切换阀转动连接,所述的气路切换阀与气缸连接。
所述的吹灰系统防堵圆顶阀气动执行机构,所述的电磁阀型号为54191027的两位五通双作用的电磁阀。
所述的吹灰系统防堵圆顶阀气动执行机构,所述的压力开关为带有压力表的压力开关。
所述的吹灰系统防堵圆顶阀气动执行机构,所述的过滤减压阀A和过滤减压阀B为AW2000过滤减压阀。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型可判断出阀门密封不到位原因,保证了输灰系统的正常运行。解决了在输灰过程中,由于会分的温度过高、灰粒过大、圆顶阀机械卡涩、长期充气磨损等情况,避免出现密封圈破裂损坏问题,采用本结构当发生气路切换时,输灰母管中的灰分会通过密封气源管反向经过两个三通阀进入到电磁阀中,避免造成电磁阀的阀芯卡涩和执行机构气缸进灰,同时还能够防止输灰母管压力大于仪用气压力时,造成污染仪用气源的风险。
2.本实用新型在气路切换阀前增加带有压力表的过滤减压阀,并在三通阀后增加一个双休过滤阀,当发生密封不到位情况,可第一时间检查过滤阀内滤杯的积灰情况,若滤杯内已大量积灰,且压力开关上的压力很小甚至为零时,则可以判断为密封圈破损;若杯内无积灰,且压力开关上的压力正常,则判断压力开关故障。
3.本实用新型通过在气路切换阀前加装过滤阀和三通阀后加装过滤阀的方式,可以保护灰分不会因为密封圈破损反向进入压力开关、电磁阀或气缸,又可以根据不同型号的密封圈调节合适的密封压力,还可以判断密封不到位的原因,从而方便检修人员快速找到问题的根源,对于保证输灰系统的正常运行有重要作用。
4.本实用新型在合适地方增加的过滤减压阀、过滤阀和压力表,保证了输出气源的稳定可调和纯净,因此对于过滤减压的选择尤为关键,必须选用过滤灰分效果好的滤芯,并且过滤减压阀可调压力量程的选择也应合适范围内,且过滤阀内滤芯能具有随时拆卸和更换、滤杯内积灰清理方便的特点。
附图说明:
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是圆顶阀的结构示意图。
附图3是附图2的左视图。
图中:1、圆顶阀气动执行机构,2、气源管,3、过滤减压阀A,4、三通接头A,5、电磁阀,6、过滤减压阀B,7、气路切换阀,8、三通接头B,9、压力开关,10、过滤阀,11、输灰母管,12、密封垫圈,13、圆顶阀,14、连接轴,15、气路切换阀,16、气缸。
具体实施方式:
实施例1:
一种吹灰系统防堵圆顶阀气动执行机构,其组成包括:圆顶阀气动执行机构1,所述的圆顶阀气动执行机构通过气源管2分别与过滤减压阀A3和三通接头A4连接,所述的过滤减压阀A和三通接头A通过气源管分别与电磁阀5连接;所述的三通接头A通过气源管与过滤减压阀B6连接,过滤减压阀通过气源管与气路切换阀7连接,所述的气路切换阀通过气源管与三通接头B8连接;所述的三通接头B通过气源管分别与带有压力表的压力开关9和双向结构的过滤阀10连接,所述的过滤阀通过气源管与输灰母管11连接,输灰母管内设置有密封垫圈12。防堵圆顶阀气动执行机构,包括一个品牌为ASCO、型号为54191027的两位五通双作用的电磁阀、≥0.5Mpa动作带有压力表的压力开关、Φ6气源管、两个型号为AW2000过滤减压阀、一个双向过滤阀、一个气路切换阀、两个三通接头。两位五通双作用电磁阀具有线圈断电阀位保持特性,当开阀指令发出,右侧线圈带电,电磁阀内阀芯右移,仪用压缩空气通过电磁阀后的一个过滤减压阀进入执行机构气缸,执行机构带动圆顶阀开门,增加的带压力表的过滤减压阀可保证进入气缸的压缩空气不含杂质,并方便观察压缩空气的压力大小。当关阀指令发出后,左侧线圈带电,电磁阀芯左移,仪用压缩空气通过一个三通接头一端进入双作用气缸,执行机构连接轴带动圆顶阀关门,另一端通过气路切换阀进入后面的三通接头,三通后接一个双休过滤阀,对密封垫圈进行充气密封,当压力高于0.5Mpa时三通阀的另一端连接的压力开关动作,判断阀门密封到位。该气路切换装置为型号A1011的行程气路切换阀,其工作原理为,将切换阀安装在圆顶阀预先安排的位置,当执行机构往关方向动作,圆顶阀与执行机构连接轴上的机械部件模块便同时撞击气路切换阀的切换开关,从而改变切换阀气路,使密封圈内充气密封,当压力高于0.5Mpa时压力开关动作,密封压力建立。
实施例2:
根据实施例1所述的吹灰系统防堵圆顶阀气动执行机构,所述的圆顶阀气动执行机构具有圆顶阀13,所述的圆顶阀通过连接轴14与气路切换阀15转动连接,所述的气路切换阀与气缸16连接。圆顶阀气动执行机构与圆顶阀配套使用,通过一根转动轴连接,气动执行机构通常采用电磁阀来进行气路切换,来控制气缸的进气和排气,从而通过连轴杆带动圆顶阀转动,实现输灰管路的通断和灰斗灰分的下落控制。
Claims (3)
1.一种吹灰系统防堵圆顶阀气动执行机构,其组成包括:圆顶阀气动执行机构,其特征是:所述的圆顶阀气动执行机构通过气源管分别与过滤减压阀A和三通接头A连接,所述的过滤减压阀A和三通接头A通过气源管分别与电磁阀连接;
所述的三通接头A通过气源管与过滤减压阀B连接,过滤减压阀通过气源管与气路切换阀连接,所述的气路切换阀通过气源管与三通接头B连接;
所述的三通接头B通过气源管分别与带有压力表的压力开关和双向结构的过滤阀连接,所述的过滤阀通过气源管与输灰母管连接,输灰母管内设置有密封垫圈。
2.根据权利要求1所述的吹灰系统防堵圆顶阀气动执行机构,其特征是:所述的圆顶阀气动执行机构具有圆顶阀,所述的圆顶阀通过连接轴与气路切换阀转动连接,所述的气路切换阀与气缸连接;所述的电磁阀型号为54191027的两位五通双作用的电磁阀。
3.根据权利要求1所述的吹灰系统防堵圆顶阀气动执行机构,其特征是:所述的压力开关为带有压力表的压力开关;所述的过滤减压阀A和过滤减压阀B为AW2000过滤减压阀。
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