CN217557717U - 一种后浇带标高控制工具 - Google Patents

Description

一种后浇带标高控制工具

技术领域

本实用新型涉及建筑测量设备技术领域，具体为一种后浇带标高控制工具。

背景技术

后浇带是在建筑施工中为防止出现钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的混凝土带。

在建筑施工过程中，需要对后浇带的标高进行控制，现有的标高控制方法，多是采用拉取软尺或其他尺具的方式进行，采用这样的方式，易因尺具与建筑表面不垂直而出现测量误差，影响建筑的顺利建造。

为此，本实用新型提出一种后浇带标高控制工具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种后浇带标高控制工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种后浇带标高控制工具，包括固定底座，所述固定底座的表面设置有辅助支撑机构，固定底座的表面呈圆周阵列等距开设有四个定位孔，固定底座的上表面固定连接有全丝立杆，全丝立杆的表面螺纹连接有连接套筒，连接套筒的正面固定连接有衔接块，衔接块的表面开设有横向内螺纹孔，横向内螺纹孔的内部螺纹连接有可调节水平杆，可调节水平杆的表面螺纹连接有方钢固定夹套，方钢固定夹套的内部设置有实心方钢柱。

优选的，所述辅助支撑机构包括固定连接在固定底座上表面的转轴杆，转轴杆的表面转动连接有辅助支撑杆，辅助支撑杆远离转轴杆的一端螺纹连接有支撑螺杆，支撑螺杆的螺纹端均转动连接有防滑垫。

优选的，所述全丝立杆的表面设置有刻度标识线，连接套筒的表面设置有用于读取刻度标识线表面刻度的环形读数框。

优选的，所述全丝立杆的表面螺纹连接有用于锁紧连接套筒的第一锁紧螺母。

优选的，所述可调节水平杆的表面螺纹连接有用于锁紧方钢固定夹套的第二锁紧螺母。

优选的，所述方钢固定夹套的侧壁螺纹连接有螺纹顶丝，螺纹顶丝的螺纹端与实心方钢柱的表面接触。

有益效果

本实用新型提供了一种后浇带标高控制工具，具备以下有益效果：

1.该后浇带标高控制工具，通过设置固定底座，并在固定底座的表面开设定位孔，利用外部的铁钉钉入定位孔内，能够将固定底座安装在外部的支撑模板表面，在确认支撑模板水平的前提下，即可确认全丝立杆为垂直状态，利用连接套筒能够沿全丝立杆进行升降移动，能够对可调节水平杆的高度进行调整，进而能够达到对实心方钢柱的高度进行调整的目的，使用两个该控制工具对实心方钢柱进行支撑，并使用外部设备确认其为水平状态，利用实心方钢柱的上表面为基准面，然后参照环形读数框和刻度标识线，即可对后浇带进行标高操作，且标高准确，确保建筑的顺利建造，另一方面，由于连接套筒与可调节水平杆的组合，保证了机具整体在垂直和水平向调整都具备极大的灵活性。

2.该后浇带标高控制工具，通过设置辅助支撑机构，在不使用铁钉穿入定位孔对固定底座进行固定的前提下，能够使用辅助支撑机构进行辅助平衡支撑，将辅助支撑杆围绕转轴杆进行转动，然后转动支撑螺杆，利用防滑垫与地面接触进行支撑，能够达到增强固定底座稳定性的目的，且在不使用时，能够围绕转轴杆转动辅助支撑杆，使支撑螺杆贴紧固定底座的侧壁，减小占地面积，通过设置第一锁紧螺母，能够对连接套筒进行定位，通过设置第二锁紧螺母，能够对方钢固定夹套进行定位，通过设置螺纹顶丝，能够对实心方钢柱进行定位，并且实心方钢柱与方钢固定夹套为可拆卸结构，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型连接套筒左视结构示意图；

图3为本实用新型固定底座俯剖结构示意图。

图中：1固定底座、2全丝立杆、3连接套筒、4衔接块、5可调节水平杆、6方钢固定夹套、7实心方钢柱、8转轴杆、9辅助支撑杆、 10支撑螺杆、11防滑垫、12第一锁紧螺母、13第二锁紧螺母、14 螺纹顶丝、15定位孔、16刻度标识线、17环形读数框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种后浇带标高控制工具，包括固定底座1，固定底座1的表面设置有辅助支撑机构，辅助支撑机构包括固定连接在固定底座1上表面的转轴杆8，转轴杆 8的表面转动连接有辅助支撑杆9，辅助支撑杆9远离转轴杆8的一端螺纹连接有支撑螺杆10，支撑螺杆10的螺纹端均转动连接有防滑垫11。

固定底座1的表面呈圆周阵列等距开设有四个定位孔15，固定底座1的上表面固定连接有全丝立杆2，通过设置固定底座1，并在固定底座1的表面开设定位孔15，利用外部的铁钉钉入定位孔15内，能够将固定底座1安装在外部的支撑模板表面，在确认支撑模板水平的前提下，即可确认全丝立杆2为垂直状态。

通过设置辅助支撑机构，在不使用铁钉穿入定位孔15对固定底座1进行固定的前提下，能够使用辅助支撑机构进行辅助平衡支撑，即将辅助支撑杆9围绕转轴杆8进行转动，然后转动支撑螺杆10，利用防滑垫11与地面接触进行支撑，能够达到增强固定底座1稳定性的目的，且在不使用时，能够围绕转轴杆8转动辅助支撑杆9，使支撑螺杆10贴紧固定底座1的侧壁，减小占地面积。

全丝立杆2的表面螺纹连接有连接套筒3，全丝立杆2的表面螺纹连接有用于锁紧连接套筒3的第一锁紧螺母12，通过转动连接套筒3，能够对连接套筒3的高度进行调节，在调节结束后，能够使用第一锁紧螺母12对连接套筒3进行定位。

全丝立杆2的表面设置有刻度标识线16，连接套筒3的表面设置有用于读取刻度标识线16表面刻度的环形读数框17。

连接套筒3的正面固定连接有衔接块4，衔接块4的表面开设有横向内螺纹孔，横向内螺纹孔的内部螺纹连接有可调节水平杆5，可调节水平杆5的表面螺纹连接有方钢固定夹套6，可调节水平杆5的表面螺纹连接有用于锁紧方钢固定夹套6的第二锁紧螺母13，通过设置第二锁紧螺母13，能够对方钢固定夹套6进行定位。

方钢固定夹套6的内部设置有实心方钢柱7，方钢固定夹套6的侧壁螺纹连接有螺纹顶丝14，螺纹顶丝14的螺纹端与实心方钢柱7 的表面接触，通过设置螺纹顶丝14，能够对实心方钢柱7进行定位，并且实心方钢柱7与方钢固定夹套6为可拆卸结构，便于使用。

利用连接套筒3能够沿全丝立杆2进行升降移动，能够对可调节水平杆5的高度进行调整，进而能够达到对实心方钢柱7的高度进行调整的目的，使用两个该控制工具对实心方钢柱7进行支撑，并使用外部设备确认其为水平状态，利用实心方钢柱7的上表面为基准面，然后参照环形读数框17和刻度标识线16，即可对后浇带进行标高操作，且标高准确，确保建筑的顺利建造，另一方面，由于连接套筒3 与可调节水平杆5的组合，保证了机具整体在垂直和水平向调整都具备极大的灵活性。

工作原理：当该后浇带标高控制工具使用时，利用外部的铁钉钉入定位孔15内，将固定底座1安装在外部的支撑模板表面，在确认支撑模板为水平的前提下，即可确认全丝立杆2为垂直状态，利用连接套筒3能够沿全丝立杆2进行升降移动，能够对可调节水平杆5的高度进行调整，调整结束后，使用第一锁紧螺母12对连接套筒3进行定位，然后通过转动可调节水平杆5，转动方钢固定夹套6，能够对实心方钢柱7的位置进行调整的目的，使用两个该控制工具对实心方钢柱7进行支撑，并使用外部设备确认其为水平状态，利用实心方钢柱7的上表面为基准面，然后参照环形读数框17和刻度标识线16，即可对后浇带进行标高操作，且标高准确，确保建筑的顺利建造，另一方面，由于连接套筒3与可调节水平杆5的组合，保证了机具整体在垂直和水平向调整都具备极大的灵活性，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种后浇带标高控制工具，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的表面设置有辅助支撑机构，固定底座(1)的表面呈圆周阵列等距开设有四个定位孔(15)，固定底座(1)的上表面固定连接有全丝立杆(2)，全丝立杆(2)的表面螺纹连接有连接套筒(3)，连接套筒(3)的正面固定连接有衔接块(4)，衔接块(4)的表面开设有横向内螺纹孔，横向内螺纹孔的内部螺纹连接有可调节水平杆(5)，可调节水平杆(5)的表面螺纹连接有方钢固定夹套(6)，方钢固定夹套(6)的内部设置有实心方钢柱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种后浇带标高控制工具，其特征在于：所述辅助支撑机构包括固定连接在固定底座(1)上表面的转轴杆(8)，转轴杆(8)的表面转动连接有辅助支撑杆(9)，辅助支撑杆(9)远离转轴杆(8)的一端螺纹连接有支撑螺杆(10)，支撑螺杆(10)的螺纹端均转动连接有防滑垫(11)。

3.根据权利要求1所述的一种后浇带标高控制工具，其特征在于：所述全丝立杆(2)的表面设置有刻度标识线(16)，连接套筒(3)的表面设置有用于读取刻度标识线(16)表面刻度的环形读数框(17)。

4.根据权利要求1所述的一种后浇带标高控制工具，其特征在于：所述全丝立杆(2)的表面螺纹连接有用于锁紧连接套筒(3)的第一锁紧螺母(12)。

5.根据权利要求1所述的一种后浇带标高控制工具，其特征在于：所述可调节水平杆(5)的表面螺纹连接有用于锁紧方钢固定夹套(6)的第二锁紧螺母(13)。

6.根据权利要求1所述的一种后浇带标高控制工具，其特征在于：所述方钢固定夹套(6)的侧壁螺纹连接有螺纹顶丝(14)，螺纹顶丝(14)的螺纹端与实心方钢柱(7)的表面接触。

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