CN217552764U - 一种用于混凝土生产的自动翻转台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，尤其涉及一种用于混凝土生产的自动翻转台。其技术方案包括：基座、翻转机构和修整机构，基座的顶部两侧安装有立柱，立柱的内部通过液压伸缩杆安装有翻转机构，修整机构包括滑杆、电动推杆、刮刀，滑杆的外侧安装有刮刀，刮刀的一侧安装有电动推杆。本实用新型通过电动推杆通电运行带动刮刀进行移动，通过移动的刮刀可对混凝土块的表面进行修整，保证了混凝土块表面的平整性，增加了装置修整功能，使其不需要另寻设备对混凝土块进行修整，降低了混凝土加工成本，提高了装置的实用性，同时修整后的混凝土块，也会提升混凝土块后期使用加工的精准性，提高了混凝土块的生产品质。

Description

一种用于混凝土生产的自动翻转台

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体为一种用于混凝土生产的自动翻转台。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，在混凝土生产加工过程中，需要用到自动翻转台对混凝土进行翻转以便于进行加工，为此提出一种用于混凝土生产的自动翻转台。

经检索，专利公告号为CN209536326U公开一种自动去除砖坯废料的加气混凝土设备翻转台，包括基座，所述基座的底部侧面安装有控制开关组，基座的底部内侧开设有水循环通道，所述基座的左右两侧对称安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定有连接座，所述连接座通过滑动机构与基座转动连接，滑动机构通过锁紧机构进行固定，所述连接座的侧面安装有伸缩机构，伸缩机构的端部安装有夹持机构，所述控制开关组的输入端电连接外接电源的输出端，控制开关组的输出端电连接伺服电机的输入端。

现有的用于混凝土生产的自动翻转台存在的缺陷是：

1、现有的用于混凝土生产的自动翻转台不具有坯料修整功能，而坯料混凝土在加工前需要进行修整来提升后期加工烧制时混凝土砖的平整性，进而方便提升后期加工的精准性，但是现有的自动翻转台不具有修整结构，需要另寻设备对混凝土块进行修整，增加了混凝土加工成本，降低了装置的实用性；

2、现有的用于混凝土生产的自动翻转台不具有垂直调节功能，从而无法根据混凝土加工需要进行调节加工的垂直位置，导致装置无法适用于不同高度的翻转加工，局限了装置的适用范围，降低了装置的实用性，为此我们提出一种用于混凝土生产的自动翻转台来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土生产的自动翻转台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于混凝土生产的自动翻转台，包括基座、翻转机构和修整机构，所述基座的顶部两侧安装有立柱，所述立柱的内部通过液压伸缩杆安装有翻转机构，所述翻转机构包括轴架、齿盘杆、刻度盘、螺旋杆、转把，所述轴架的内部安装有齿盘杆，所述齿盘杆的下方齿合安装有螺旋杆，所述齿盘杆的一端安装有翻转盘，所述翻转盘的两侧通过液压缸安装有夹持板，所述夹持板的顶部安装有修整机构，所述修整机构包括滑杆、电动推杆、刮刀，所述滑杆的外侧安装有刮刀，所述刮刀的一侧安装有电动推杆。

通过电动推杆通电运行带动刮刀进行移动，通过移动的刮刀可对混凝土块的表面进行修整，保证了混凝土块表面的平整性，增加了装置修整功能，使其不需要另寻设备对混凝土块进行修整，降低了混凝土加工成本，提高了装置的实用性，同时修整后的混凝土块，也会提升混凝土块后期使用加工的精准性，提高了混凝土块的生产品质，通过液压伸缩杆通电运行带动翻转机构进行垂直升降，从而通过翻转机构带动翻转盘以及修整机构进行垂直移动，从而便于根据混凝土加工需要进行垂直调节翻转盘以及修整机构高度，便于对混凝土块进行不同高度的翻转加工，增加了装置的可调节性，扩大了装置的适用范围。

优选的，所述基座的内部安装有接料盒，且接料盒的顶部两侧通过轴栓安装有把手。通过接料盒可将混凝土块修整产生的废料进行承接，便于工作人员通过把手提起接料盒进行清理内部废料，提高了装置清理效率。

优选的，所述立柱两侧设置有滑槽，立柱的内部安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的输出端与轴架的底部连接。滑槽可便于翻转机构进行移动，限定翻转机构移动方位，保证了翻转机构移动的稳定性，通过液压伸缩杆通电运行带动翻转机构进行垂直升降，从而通过翻转机构带动翻转盘以及修整机构进行垂直移动。

优选的，所述齿盘杆的一端安装有刻度盘，且螺旋杆的延伸端安装有转把。通过刻度盘可便于观看齿盘杆的旋转角度，便于工作人员根据翻转需要进行精确调节翻转角度，通过转把带动螺旋杆旋转，旋转的螺旋杆带动齿盘杆进行旋转，旋转的齿盘杆带动翻转盘进行旋转，通过旋转的翻转盘可带动夹持板夹持的混凝土进行翻转。

优选的，所述翻转盘的两侧安装有液压缸，且液压缸的输出端安装有夹持板。通过液压缸通电运行带动夹持板进行移动，通过相对移动的夹持板可对混凝土砌块进行夹持，保证了混凝土砌块在翻转过程中的稳定性，同时移动的夹持板可带动修整机构进行移动，使其修整机构中的刮刀与混凝土砌块表面接触。

优选的，所述刮刀的两侧安装有滑套，且电动推杆的一端固定在夹持板顶部。刮刀通过滑套在滑杆外侧移动，保证了刮刀移动的稳定性，夹持板可为电动推杆提供安装位置，便于电动推杆进行安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过电动推杆通电运行带动刮刀进行移动，通过移动的刮刀可对混凝土块的表面进行修整，保证了混凝土块表面的平整性，增加了装置修整功能，使其不需要另寻设备对混凝土块进行修整，降低了混凝土加工成本，提高了装置的实用性，同时修整后的混凝土块，也会提升混凝土块后期使用加工的精准性，提高了混凝土块的生产品质。

2、通过液压伸缩杆通电运行带动翻转机构进行垂直升降，从而通过翻转机构带动翻转盘以及修整机构进行垂直移动，从而便于根据混凝土加工需要进行垂直调节翻转盘以及修整机构高度，便于对混凝土块进行不同高度的翻转加工，增加了装置的可调节性，扩大了装置的适用范围，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的翻转机构局部结构示意图；

图4为本实用新型的修整机构局部结构示意图。

图中：1、基座；101、接料盒；102、把手；2、立柱；201、滑槽；202、液压伸缩杆；3、翻转机构；301、轴架；302、齿盘杆；303、刻度盘；304、螺旋杆；305、转把；4、翻转盘；401、液压缸；402、夹持板；5、修整机构；501、滑杆；502、电动推杆；503、刮刀。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种用于混凝土生产的自动翻转台，包括基座1、翻转机构3和修整机构5，基座1的顶部两侧安装有立柱2，立柱2的内部通过液压伸缩杆202安装有翻转机构3，翻转机构3包括轴架301、齿盘杆302、刻度盘303、螺旋杆304、转把305，轴架301的内部安装有齿盘杆302，齿盘杆302的下方齿合安装有螺旋杆304，齿盘杆302的一端安装有翻转盘4，翻转盘4的两侧通过液压缸401安装有夹持板402，夹持板402的顶部安装有修整机构5，修整机构5包括滑杆501、电动推杆502、刮刀503，滑杆501的外侧安装有刮刀503，刮刀503的一侧安装有电动推杆502。

基于实施例一的用于混凝土生产的自动翻转台工作原理是：将混凝土砌块两端放置在两组夹持板402之间，通过液压缸401通电运行带动夹持板402进行移动，通过相对移动的夹持板402可对混凝土砌块进行夹持，保证了混凝土砌块在翻转过程中的稳定性，同时移动的夹持板402可带动修整机构5进行移动，使其修整机构5中的刮刀503与混凝土砌块表面接触，通过电动推杆502通电运行带动刮刀503进行移动，通过移动的刮刀503可对混凝土块的表面进行修整，保证了混凝土块表面的平整性，增加了装置修整功能，使其不需要另寻设备对混凝土块进行修整，降低了混凝土加工成本，提高了装置的实用性，同时修整后的混凝土块，也会提升混凝土块后期使用加工的精准性，提高了混凝土块的生产品质，而清理的废料降落在接料盒101内部进行储存，通过转把305带动螺旋杆304旋转，旋转的螺旋杆304带动齿盘杆302进行旋转，旋转的齿盘杆302带动翻转盘4进行旋转，同时通过刻度盘303可便于观看齿盘杆302的旋转角度，便于工作人员根据翻转需要进行精确调节翻转盘4的翻转角度，通过旋转的翻转盘4可带动夹持板402夹持的混凝土进行翻转，通过液压伸缩杆202通电运行带动翻转机构3进行垂直升降，从而通过翻转机构3带动翻转盘4以及修整机构5进行垂直移动，从而便于根据混凝土加工需要进行垂直调节翻转盘4以及修整机构5高度，便于对混凝土块进行不同高度的翻转加工，增加了装置的可调节性，扩大了装置的适用范围。

实施例二

如图2-4所示，本实用新型提出的一种用于混凝土生产的自动翻转台，相较于实施例一，本实施例还包括：基座1的内部安装有接料盒101，且接料盒101的顶部两侧通过轴栓安装有把手102，立柱2两侧设置有滑槽201，立柱2的内部安装有液压伸缩杆202，且液压伸缩杆202的输出端与轴架301的底部连接，齿盘杆302的一端安装有刻度盘303，且螺旋杆304的延伸端安装有转把305，翻转盘4的两侧安装有液压缸401，且液压缸401的输出端安装有夹持板402，刮刀503的两侧安装有滑套，且电动推杆502的一端固定在夹持板402顶部。

本实施例中，通过接料盒101可将混凝土块修整产生的废料进行承接，便于工作人员通过把手102提起接料盒101进行清理内部废料，提高了装置清理效率，滑槽201可便于翻转机构3进行移动，限定翻转机构3移动方位，保证了翻转机构3移动的稳定性，通过液压伸缩杆202通电运行带动翻转机构3进行垂直升降，从而通过翻转机构3带动翻转盘4以及修整机构5进行垂直移动，通过刻度盘303可便于观看齿盘杆302的旋转角度，便于工作人员根据翻转需要进行精确调节翻转角度，通过转把305带动螺旋杆304旋转，旋转的螺旋杆304带动齿盘杆302进行旋转，旋转的齿盘杆302带动翻转盘4进行旋转，通过旋转的翻转盘4可带动夹持板402夹持的混凝土进行翻转，通过液压缸401通电运行带动夹持板402进行移动，通过相对移动的夹持板402可对混凝土砌块进行夹持，保证了混凝土砌块在翻转过程中的稳定性，同时移动的夹持板402可带动修整机构5进行移动，使其修整机构5中的刮刀503与混凝土砌块表面接触，刮刀503通过滑套在滑杆501外侧移动，保证了刮刀503移动的稳定性，夹持板402可为电动推杆502提供安装位置，便于电动推杆502进行安装。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种用于混凝土生产的自动翻转台，包括基座(1)、翻转机构(3)和修整机构(5)，其特征在于：所述基座(1)的顶部两侧安装有立柱(2)，所述立柱(2)的内部通过液压伸缩杆(202)安装有翻转机构(3)，所述翻转机构(3)包括轴架(301)、齿盘杆(302)、刻度盘(303)、螺旋杆(304)、转把(305)，所述轴架(301)的内部安装有齿盘杆(302)，所述齿盘杆(302)的下方齿合安装有螺旋杆(304)，所述齿盘杆(302)的一端安装有翻转盘(4)，所述翻转盘(4)的两侧通过液压缸(401)安装有夹持板(402)，所述夹持板(402)的顶部安装有修整机构(5)，所述修整机构(5)包括滑杆(501)、电动推杆(502)、刮刀(503)，所述滑杆(501)的外侧安装有刮刀(503)，所述刮刀(503)的一侧安装有电动推杆(502)。

2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产的自动翻转台，其特征在于：所述基座(1)的内部安装有接料盒(101)，且接料盒(101)的顶部两侧通过轴栓安装有把手(102)。

3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产的自动翻转台，其特征在于：所述立柱(2)两侧设置有滑槽(201)，立柱(2)的内部安装有液压伸缩杆(202)，且液压伸缩杆(202)的输出端与轴架(301)的底部连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产的自动翻转台，其特征在于：所述齿盘杆(302)的一端安装有刻度盘(303)，且螺旋杆(304)的延伸端安装有转把(305)。

5.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产的自动翻转台，其特征在于：所述翻转盘(4)的两侧安装有液压缸(401)，且液压缸(401)的输出端安装有夹持板(402)。

6.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产的自动翻转台，其特征在于：所述刮刀(503)的两侧安装有滑套，且电动推杆(502)的一端固定在夹持板(402)顶部。

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