CN217537463U - 一种明框幕墙结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种明框幕墙结构，属于幕墙技术领域。它解决了现有技术中全隐框玻璃幕墙改为明框玻璃幕墙的问题。本明框幕墙结构，包括幕墙立柱、幕墙玻璃、压板、固定螺栓，所述固定螺栓连接所述幕墙立柱与所述压板，所述幕墙玻璃夹在所述压板与所述立柱之间，所述压板上与所述固定螺栓连接的位置具有朝向所述立柱方向凹进的凹槽，所述固定螺栓端部及与螺栓配合的螺母均位于凹槽内，所述凹槽内填充有密封胶。本实用新型利于将现有的全隐框玻璃幕墙改为明框玻璃幕墙，结构简单，无需增加装饰盖，适用于目前大部分的全隐框玻璃幕墙建筑，改成明框幕墙后，既保证了玻璃幕墙的安全，增加的竖向或横向外装饰压板，又增强了建筑的美观性。
Description
技术领域
本实用新型属于幕墙技术领域，特别是一种明框幕墙结构。
背景技术
随着上世纪80年代第一栋玻璃幕墙建筑在中国建成，在经济飞速发展的几十年，中国的玻璃幕墙建筑现在也随处可见。中国的存量玻璃幕墙建筑中，有相当大一部分比例的是全隐框玻璃幕墙。
全隐框玻璃幕墙，主要是玻璃面板通过结构胶与铝合金玻璃副框粘接到一起，然后再通过铝合金压块机械固定到幕墙的横梁立柱上。一旦结构胶失效或者达到设计使用年限，玻璃与铝合金副框的粘接失效，玻璃有极大可能直接坠落，有较大的安全隐患。
为此，2015年，中华人民共和国住房和城乡建设部发布38号文《关于进一步加强玻璃幕墙安全防护工作的通知》，第三条明确规定：人员密集、流动性大的商业中心，交通枢纽，公共文化体育设施等场所，临近道路、广场及下部为出入口、人员通道的建筑，严禁采用全隐框玻璃幕墙。
因此，将全隐框玻璃幕墙改为明框玻璃幕墙成为了业界亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种明框幕墙结构，本明框幕墙结构利于将现有的全隐框玻璃幕墙改为明框玻璃幕墙，结构简单，无需增加装饰盖。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种明框幕墙结构，包括幕墙立柱、幕墙玻璃、压板、固定螺栓，所述固定螺栓连接所述幕墙立柱与所述压板，所述幕墙玻璃夹在所述压板与所述立柱之间，所述压板上与所述固定螺栓连接的位置具有朝向所述立柱方向凹进的凹槽，所述固定螺栓端部及与螺栓配合的螺母均位于凹槽内，所述凹槽内填充有密封胶。
在某些实施方式中，所述压板与所述立柱之间的固定螺栓上套有定距套管，所述定距套管限定所述压板与所述立柱之间的最小间距。
在某些实施方式中，所述定距套管为尼龙材质。
在某些实施方式中，所述立柱与所述幕墙玻璃之间支撑有幕墙玻璃附框。
在某些实施方式中，所述立柱上具有与螺栓头部滑动配合的槽口。
在某些实施方式中，所述压板两侧与所述幕墙玻璃之间支撑有密封条。
在某些实施方式中，所述压板两侧与所述幕墙玻璃之间填充有密封胶。
在某些实施方式中，所述固定螺栓与所述幕墙玻璃之间填充有密封胶。
在某些实施方式中，所述密封胶表面为凹形曲面。
在某些实施方式中，相邻所述固定螺栓间距300mm。
与现有技术相比，本明框幕墙结构具有以下优点：
本实用新型在压板上设置容纳螺栓端部及螺母的凹槽，使得螺栓被隐藏在凹槽的密封胶内，不但具有保护螺栓及密封的效果，而且外观上也平整美观，无需增加装饰盖。螺栓上套有定距套管，限定压板与立柱之间的最小间距，保证压板对幕墙玻璃具有一定的压力的同时避免压板凹槽处与幕墙玻璃接触，同时也有利于定距套管与所述固定螺栓的端部牢固的夹持住立柱，使得螺栓固定的更加牢固。本实用新型适用于目前大部分的全隐框玻璃幕墙建筑，改成明框幕墙后，既保证了玻璃幕墙的安全，增加的竖向或横向外装饰压板，又增强了建筑的美观性。
附图说明
在附图，为了展示细节，便于理解其原理，其不一定是按比例绘制的，相似的附图标记可在不同的视图中描述相似的部件。附图以示例而非限制的方式大体示出了本文中所讨论的实施例。
图1是全隐框玻璃幕墙的示意图。
图2是本实施例的明框幕墙结构的示意图。
图中，1、立柱；101、槽口；2、幕墙玻璃；3、压块；4、短螺栓；5、泡沫棒；6、密封胶；7、压板；8、固定螺栓；701、凹槽；9、定距套管；10、密封条；幕墙玻璃附框11；铝合金横梁12；结构胶13。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例，以下实施方式并不限制权利要求书所涉及的实用新型。此外，实施方式中说明的特征的所有组合未必是实用新型的解决方案所必须的。
本领域的普通技术人员应理解，所有的定向参考(例如，上方、下方、向上、上、向下、下、顶部、底部、左、右、垂直、水平等)描述性地用于附图以有助于读者理解，且不表示(例如，对位置、方位或用途等)对由所附权利要求书限定的本实用新型的范围的限制。另外，一些模糊性的术语(例如，基本上、一定的、大体上等)可以是指条件、量、值或尺寸等的轻微不精确或轻微偏差，其中的一些在制造偏差或容限范围内。
实施例
如图1所示，全隐框玻璃幕墙包括幕墙立柱1、幕墙玻璃2、压块3、短螺栓4，所述立柱1为铝合金立柱1，所述铝合金立柱1与铝合金横梁12连接构成幕墙的支撑主体，所述铝合金立柱1通过短螺栓4连接幕墙玻璃附框11，所述铝合金立柱1上具有与螺栓头滑动配合的槽口101，所述短螺栓4的螺栓头位于所述槽口101内，所述幕墙玻璃附框11与所述螺栓的螺母之间压垫有铝合金压块3，用于压在将所述的幕墙玻璃附框11牢固的固定在所述铝合金立柱1上，所述幕墙玻璃2的边侧通过结构胶13与所述幕墙玻璃附框11连接，实现对所述幕墙玻璃2的固定，所述幕墙玻璃2为钢化中空玻璃，相对的所述幕墙玻璃2之间的缝隙填充有如图所示，全隐框玻璃幕墙包括幕墙立柱1、幕墙玻璃2、压块3、短螺栓4，所述立柱1为铝合金立柱1，所述铝合金立柱1与铝合金横梁连接构成幕墙的支撑主体，所述铝合金立柱1通过短螺栓4连接幕墙玻璃附框11，所述铝合金立柱1上具有与螺栓头滑动配合的槽口101，所述短螺栓4的螺栓头位于所述槽口101内，所述幕墙玻璃附框11与所述螺栓的螺母之间压垫有铝合金压块3，用于压在将所述的幕墙玻璃附框11牢固的固定在所述铝合金立柱1上，所述幕墙玻璃2的边侧通过结构胶与所述幕墙玻璃附框11连接，实现对所述幕墙玻璃2的固定，所述幕墙玻璃2为钢化中空玻璃，相对的所述幕墙玻璃2之间的缝隙填充有泡沫棒5及耐候密封胶6。此种结构的全隐框玻璃幕墙，一旦结构胶失效或者达到设计使用年限，幕墙玻璃2与铝合金副框的粘接失效，玻璃有极大可能直接坠落，有较大的安全隐患。
一种明框幕墙结构，可由全隐框玻璃幕墙改装而成，如图2所示，该明框幕墙结构与全隐框玻璃幕墙相似，主要包括幕墙立柱1、幕墙玻璃2、压板7、较长的固定螺栓8，所述幕墙玻璃2为钢化中空玻璃，所述固定螺栓8连接所述幕墙立柱1与所述压板7，所述幕墙玻璃2夹在所述压板7与所述立柱1之间，所述立柱1与所述幕墙玻璃2之间支撑有幕墙玻璃附框11，所述幕墙玻璃2的边侧通过结构胶与所述幕墙玻璃附框11连接。所述立柱1上具有与螺栓头部滑动配合的槽口101。所述固定螺栓8与所述幕墙玻璃2之间填充有耐候密封胶6。
所述压板7与所述立柱1之间的固定螺栓8上套有定距套管9，所述定距套管9为尼龙材质，所述定距套管9限定所述压板7与所述立柱1之间的最小间距，保证压板7对幕墙玻璃2具有一定的压力的同时避免所述压板7凹槽701处与幕墙玻璃2接触，同时也有利于所述定距套管9与所述固定螺栓8的端部牢固的夹持住所述立柱1，使得螺栓固定的更加牢固。
所述压板两侧与所述幕墙玻璃之间支撑有密封条10，所述密封条为安装在所述压板两侧的槽口内，密封条为所述三元乙丙胶条，为了更好的密封，所述压板两侧与所述幕墙玻璃之间也填充有密封胶。所述密封胶表面为凹形曲面，相邻所述固定螺栓间距优选300mm。
与现有的明框幕墙的压板7不同的是，本实施例的所述压板7上与所述固定螺栓8连接的位置具有朝向所述立柱1方向凹进的凹槽701，所述固定螺栓8端部及与螺栓配合的螺母均位于凹槽701内，所述凹槽701内填充有密封胶6，从而使得所述固定螺栓8被隐藏在凹槽701的密封胶6内，不但具有保护螺栓及密封的效果，而且外观上也平整美观，无需增加装饰盖。
通过在玻璃外加一条竖向通长的铝合金压板，使得整个玻璃幕墙系统符合住建局及相关要求，安全性大大提高。本方法不需要拆除玻璃，就能将全隐框幕墙变成明框幕墙，降低了改造的成本。外加的竖向装饰压板，既提高了安全性，又增强了建筑的美观性。
具体的全隐框玻璃幕墙改装成上述的明框幕墙的安装步骤如下：
1、割胶，割掉幕墙玻璃与幕墙玻璃之间原有的耐候密封胶及内部的泡沫棒，清理干净胶缝内残留的胶屑及其他杂物；
2、拆解螺栓及压块，手电钻套筒伸入20mm宽的幕墙玻璃之间的缝内，松掉原有的M6不锈钢螺栓，螺栓松动后，铝合金压块也不再压住玻璃副框，用螺栓刀将松动的螺栓及压块滑入铝合金立柱底部；
3、长螺栓安装，将M6*80的长不锈钢螺栓(即上述的固定螺栓)从铝合金立柱螺栓槽口内滑入，定好位置，间隔300mm布置，将尼龙定距套管套入螺栓内；
4、注胶，螺栓定位好后，对玻璃拼接缝隙进行注胶，步骤如下：
(1)清洁注胶缝，所有注胶部位的玻璃表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净，不能用湿布和清水擦洗，注胶部位表面必须干燥；
(2)粘贴美纹纸，在玻璃板块边缘粘贴美纹纸，保护玻璃表面不受污染；
(3)注胶，安排受过训练的专业注胶工施工，注胶时要匀速、匀厚，不夹气泡，注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面，打胶完毕，清除美纹纸；
5、安装竖向压板，步骤如下：
(1)压板在加工厂，按间隔300mm开好圆孔，螺栓从此孔穿入；
(2)压板发到工地后，将三元乙丙胶条穿入到压板槽口内；
(3)压板和螺栓穿入固定；
(4)螺栓位置注胶密封，压板两侧位置同样注胶。
尽管本文较多地使用了一些术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。说明书及附图中所示的装置及方法中的动作、步骤等执行顺序，只要没有特别明示顺序的限定，只要前面处理的输出并不用在后面的处理中，则可以任意顺序实现。为描述方便起见而使用的类似次序性的用语(例如，“首先”、“接着”、“其次”、“再次”、“然后”等)，并不意味着必须依照这样的顺序实施。
本文中所描述的具体实施例，仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例，做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种明框幕墙结构，包括幕墙立柱、幕墙玻璃、压板、固定螺栓，所述固定螺栓连接所述幕墙立柱与所述压板，所述幕墙玻璃夹在所述压板与所述立柱之间，其特征在于，所述压板上与所述固定螺栓连接的位置具有朝向所述立柱方向凹进的凹槽，所述固定螺栓端部及与螺栓配合的螺母均位于凹槽内，所述凹槽内填充有密封胶。
2.根据权利要求1所述的明框幕墙结构，其特征在于，所述压板与所述立柱之间的固定螺栓上套有定距套管，所述定距套管限定所述压板与所述立柱之间的最小间距。
3.根据权利要求2所述的明框幕墙结构，其特征在于，所述定距套管为尼龙材质。
4.根据权利要求1所述的明框幕墙结构，其特征在于，所述立柱与所述幕墙玻璃之间支撑有幕墙玻璃附框。
5.根据权利要求1所述的明框幕墙结构，其特征在于，所述立柱上具有与螺栓头部滑动配合的槽口。
6.根据权利要求1所述的明框幕墙结构，其特征在于，所述压板两侧与所述幕墙玻璃之间支撑有密封条。
7.根据权利要求1所述的明框幕墙结构，其特征在于，所述压板两侧与所述幕墙玻璃之间填充有密封胶。
8.根据权利要求1所述的明框幕墙结构，其特征在于，所述固定螺栓与所述幕墙玻璃之间填充有密封胶。
9.根据权利要求7或8所述的明框幕墙结构，其特征在于，所述密封胶表面为凹形曲面。
10.根据权利要求1所述的明框幕墙结构，其特征在于，相邻所述固定螺栓间距300mm。
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| CN202221459837.9U CN217537463U (zh) | 2022-06-13 | 2022-06-13 | 一种明框幕墙结构 |
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Cited By (1)
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| CN116791798A (zh) * | 2023-07-04 | 2023-09-22 | 中建二局装饰工程有限公司 | 一种幕墙系统及其安全防护方法 |
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2022
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