CN217535047U - 一种全自动排线端子机的废料收卷装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种全自动排线端子机的废料收卷装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有两安装侧板,其中一所述安装侧板上固定连接有电机。本实用新型中收线筒由两个半筒体组成,则将需收卷的线缆废料穿过两个半筒体之间的夹线槽后,当两个半筒体相对运动直至贴合,通过两个夹线槽实现对电缆废料的夹持,其相比现有技术,本方案采用将线缆废料直接夹持的方式保证线缆废料的稳定,进而便于之后收卷过程,不会导致线缆废料在收卷过程中松开,且无需采用较为繁琐的预先缠绕的方式便于之后收线筒的收线过程;其次,通过滑槽、滑块和抵触件的共同作用便于收线筒快速安装在两个连接盘之间,则便于快速更换收线筒。

Description

一种全自动排线端子机的废料收卷装置
技术领域
本实用新型涉及端子机废料收卷装置技术领域,尤其涉及一种全自动排线端子机的废料收卷装置。
背景技术
现有的全自动排线端子机在工作过程中,端子每次压合的时端子上的废料都需要进行一次收卷,废料收卷完成后需要将废料从收卷机上取下来,在重新将收卷机装上进行废料收卷。但是现有的废料收卷装置存在如下问题:当收线筒安装后,需要先将线缆废料通过人工多次绕设收线筒上,绕设过程较为繁琐;进一步的,启动电机,通过收线筒转动,实现线缆废料的收卷过程,由于收线筒表面光滑或原先绕设的线缆废料未被压紧,当电机启动收线筒转动,易导致原先绕设在收线筒表面上的线缆废料散开,脱离收线筒,则需要再次进行绕线,耽误线缆废料的收卷时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有线缆废料收卷时因收线筒表面光滑或原先绕设的线缆废料未被压紧,导致原先绕设在收线筒表面上的线缆废料散开的问题,而提出的一种全自动排线端子机的废料收卷装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种全自动排线端子机的废料收卷装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有两安装侧板,其中一所述安装侧板上固定连接有电机,所述两安装侧板相对面上均转动连接有连接盘,所述电机的输出端与其中一所述连接盘的外侧壁固定连接,两个所述连接盘之间通过连接件连接有一收线筒,所述收线筒随所述连接盘转动;所述收线筒由两个半筒体组成,且两个所述半筒体之间设置有夹线槽,当两个所述半筒体贴合时,通过两个所述夹线槽将线缆废料加紧。
优选地,其中一所述半筒体的侧壁上固定连接有至少一T型滑块,另一所述所述半筒体的侧壁上开设有用于所述T型滑块滑动的倒T型滑槽。
优选地,所述连接件包括固定连接于所述半筒体外侧壁上的滑块,所述连接盘上设置有一与所述滑块对应的滑槽,所述收线筒一侧的两个所述滑块滑动于同一滑槽内,所述滑槽内设置有用于防止所述滑块脱离所述滑槽的抵触件。
优选地,所述抵触件包括设置于所述滑槽内的楔形块,所述楔形块靠近所述滑槽开口端的一侧倾斜向下,所述楔形块上固定连接有T型插杆,所述T型插杆滑动设置于所述连接盘上,且所述T型插杆的外侧壁套设有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与所述楔形块的外侧壁和所述滑槽的内侧壁固定连接。
优选地,两个所述滑块相背的一面为竖直面和倾斜面。
优选地,所述滑槽的内侧壁有聚合面、滑动面和贴合面组成。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
本实用新型中收线筒由两个半筒体组成,则将需收卷的线缆废料穿过两个半筒体之间的夹线槽后,当两个半筒体相对运动直至贴合,通过两个夹线槽实现对电缆废料的夹持,即电缆废料被夹持于收线筒的内部,进而通过电机驱动连接盘的转动实现收线筒的转动,进而通过收线筒实现对线缆废料的收卷过程,其相比现有技术,本方案采用将线缆废料直接夹持的方式保证线缆废料的稳定,进而便于之后收卷过程,不会导致线缆废料在收卷过程中松开,且无需采用较为繁琐的预先缠绕的方式,便于之后收线筒的收线过程;其次,通过滑槽、滑块和抵触件的共同作用便于收线筒快速安装在两个连接盘之间,则便于快速更换收线筒。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全自动排线端子机的废料收卷装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种全自动排线端子机的废料收卷装置中收线筒的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种全自动排线端子机的废料收卷装置中滑块与半筒体的连接结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种全自动排线端子机的废料收卷装置中滑槽位于连接盘上的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种全自动排线端子机的废料收卷装置中抵触件与连接盘的连接结构示意图。
图中:1底板、2安装侧板、3连接盘、4半筒体、5夹线槽、6T型滑块、7滑块、71竖直面、72倾斜面、8滑槽、81聚合面、82滑动面、83贴合面、9楔形块、10T型插杆、11复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参阅图1-5,本实用新型的技术方案如下:
实施例一
一种全自动排线端子机的废料收卷装置,包括底板1,底板1的顶部固定连接有两安装侧板2,其中一安装侧板2上固定连接有电机,两安装侧板2相对面上均转动连接有连接盘3,电机的输出端与其中一连接盘3固定连接,两个连接盘3之间通过连接件连接有一收线筒,收线筒随连接盘3转动;当收线筒安装在两个连接盘3之间后,通过电机驱动任一连接盘3转动,则通过连接盘3可带动收线筒进行转动,从而完成线缆废料收卷在收线筒上的过程。
另外需要说明的是:收线筒由两个半筒体4组成,且两个半筒体4之间设置有夹线槽5,当两个半筒体4贴合时,通过两个夹线槽5将线缆废料加紧,其过程过程如下:收线筒由两个半筒体4组成,则将需收卷的线缆废料穿过两个半筒体4之间的夹线槽5后,当两个半筒体4相对运动直至贴合,通过两个夹线槽5实现对电缆废料的夹持,即电缆废料被夹持于收线筒的内部,进而通过电机驱动连接盘3的转动实现收线筒的转动,进而通过收线筒实现对线缆废料的收卷过程,其相比现有技术,本方案采用将线缆废料直接夹持的方式保证线缆废料的稳定,进而便于之后收卷过程,不会导致线缆废料在收卷过程中松开。
实施例二
基于实施例一,为了保证两个半筒体4的连接,使得两个半筒体4在不使用时不会分离,进而便于使用,则其中一半筒体4的侧壁上固定连接有至少一T型滑块6,另一半筒体4的侧壁上开设有用于T型滑块6滑动的倒T型滑槽,即当使用时,两个半筒体4相对运动直至贴合,则T型滑块6于T型滑槽内滑动;当半筒体4背离时,由于T型滑块6不会脱离T型滑槽,则避免两个半筒体4分离。
实施例三
为了便于收线筒在连接盘3上的安装,且安装后便于连接盘3带动收线筒转动,则连接件结构优选如下:连接件包括固定连接于半筒体4外侧壁上的滑块7,连接盘3上设置有一与滑块7对应的滑槽8,收线筒一侧的两个滑块7滑动于同一滑槽8内,滑槽8内设置有用于防止滑块7脱离滑槽8的抵触件,即两个半筒体4相互贴合后,使得半筒体4两侧的滑块7顺着滑槽8向下运动,直至运动到滑槽的底部,此时通过抵触件对滑块7的顶部进行限位,防止滑块7脱离滑槽8,这样当连接盘3转动时,通过滑槽8和滑块7的配合带动收线筒的转动,进而完成收线过程。
实施例四
基于实施例三,当滑块7运动到滑槽8的底部后,为了便于对滑块7进行限位,则抵触件设置如下:抵触件包括设置于滑槽8内的楔形块9,楔形块9靠近滑槽8开口端的一侧倾斜向下,楔形块9上固定连接有T型插杆10,T型插杆10滑动设置于连接盘3上,且T型插杆10的外侧壁套设有复位弹簧11,复位弹簧11的两端分别与楔形块9的外侧壁和滑槽8的内侧壁固定连接,即当滑块7向下运动时,当抵触在楔形块9的倾斜面后,在滑块7向下运动的压力作用下,使得楔形块9向外运动,此时挤压复位弹簧11,当滑块7脱离楔形块9后,同时滑块7运动到滑槽8的底部,此时在复位弹簧11的作用下,使得楔形块9复位,进而抵触在滑块7远离滑槽8底部的一侧,这样通过滑槽8的内壁和楔形块9侧壁的作用对滑块7进行定位,这样实现收线筒安装在连接盘3上,同时通过向外拉动楔形块9后便于滑块7脱离滑槽8,这样还便于收线筒快速的安装和拆卸,方便更换收线筒。
实施例五
本实施例基于实施例三,对滑块7和滑槽8进一步的说明,则两个滑块7相背的一面为竖直面71和倾斜面72;滑槽8的内侧壁有聚合面81、滑动面82和贴合面83组成。
滑块7和滑槽8的设置后,当滑块7顺着滑槽8运动时,其运动过程如下:
第一过程:滑块7的倾斜面72与滑槽8的聚合面81接触后,由于聚合面81呈倒八字状,则当滑块7向下运动时,在聚合面81的作用下使得两个半筒体4上的滑块7相对运动,即实现两个半筒体4相互贴合,进而确保线缆废料被夹持;
第二过程:滑块7继续顺着滑槽8向下运动,则滑块7的竖直面71沿着滑槽8竖直设置的滑动面82竖直向下运动,此过程保证两个半筒体4上的夹线槽对线缆废料的稳定夹持;
第三过程:当滑块7的倾斜面72与滑槽8底部的贴合面83贴合时,滑块7停止运动,此时楔形块9实现对滑块7的顶部限位。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动排线端子机的废料收卷装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部固定连接有两安装侧板(2),其中一所述安装侧板(2)上固定连接有电机,所述两安装侧板(2)相对面上均转动连接有连接盘(3),所述电机的输出端与其中一所述连接盘(3)的外侧壁固定连接,两个所述连接盘(3)之间通过连接件连接有一收线筒,所述收线筒随所述连接盘(3)转动;所述收线筒由两个半筒体(4)组成,且两个所述半筒体(4)之间设置有夹线槽(5),当两个所述半筒体(4)贴合时,通过两个所述夹线槽(5)将线缆废料加紧。
2.根据权利要求1所述的一种全自动排线端子机的废料收卷装置,其特征在于,其中一所述半筒体(4)的侧壁上固定连接有至少一T型滑块(6),另一所述半筒体(4)的侧壁上开设有用于所述T型滑块(6)滑动的倒T型滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种全自动排线端子机的废料收卷装置,其特征在于,所述连接件包括固定连接于所述半筒体(4)外侧壁上的滑块(7),所述连接盘(3)上设置有一与所述滑块(7)对应的滑槽(8),所述收线筒一侧的两个所述滑块(7)滑动于同一滑槽(8)内,所述滑槽(8)内设置有用于防止所述滑块(7)脱离所述滑槽(8)的抵触件。
4.根据权利要求3所述的一种全自动排线端子机的废料收卷装置,其特征在于,所述抵触件包括设置于所述滑槽(8)内的楔形块(9),所述楔形块(9)靠近所述滑槽(8)开口端的一侧倾斜向下,所述楔形块(9)上固定连接有T型插杆(10),所述T型插杆(10)滑动设置于所述连接盘(3)上,且所述T型插杆(10)的外侧壁套设有复位弹簧(11),所述复位弹簧(11)的两端分别与所述楔形块(9)的外侧壁和所述滑槽(8)的内侧壁固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种全自动排线端子机的废料收卷装置,其特征在于,两个所述滑块(7)相背的一面为竖直面(71)和倾斜面(72)。
6.根据权利要求5所述的一种全自动排线端子机的废料收卷装置,其特征在于,所述滑槽(8)的内侧壁有聚合面(81)、滑动面(82)和贴合面(83)组成。
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