CN217530163U - 一种双工位卧式加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双工位卧式加工中心，属于加工中心技术领域，所述加工台为U形结构，且两侧内壁相向的面上均安装有工件夹持盘，所述加工台的内侧水平安装有移动台，所述移动台的内部嵌入安装有螺杆，所述螺杆上螺纹安装有一对装刀机构；所述装刀机构包括刀架、立柱、以及驱动电机，所述立柱的底部开设有供螺纹杆穿设的螺纹孔，所述立柱的内部底端竖向固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端固定连接有滑板的底端面，滑板的上表面安装有驱动电机，所述驱动电机与刀架之间设有传动轴，所述刀架转动安装在立柱的上表面。该双工位卧式加工中心，设计合理，不仅提升加工效率，且具备促使现场加工环境干净卫生的优点。

Description

一种双工位卧式加工中心

技术领域

本实用新型属于加工中心技术领域，尤其涉及一种双工位卧式加工中心。

背景技术

数控铣床又称CNC铣床。英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

目前加工中心多为单工位设计，所以在进行加工时，效率不如双工位加工，但是双工位加工中心在进行作业时，所产生的灰尘料削量远大于单工位加工中心，对现场的卫生污染较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，双工位加工中心在进行作业时，所产生的灰尘料削量远大于单工位加工中心，对现场的卫生污染较大的问题，而提出的一种双工位卧式加工中心。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双工位卧式加工中心，包括加工台以及除尘箱，所述加工台为U形结构，且两侧内壁相向的面上均安装有工件夹持盘，所述加工台的内侧水平安装有移动台，所述移动台的内部嵌入安装有螺杆，所述螺杆上螺纹安装有一对装刀机构；

所述装刀机构包括刀架、立柱、以及驱动电机，所述立柱的底部开设有供螺纹杆穿设的螺纹孔，所述立柱的内部底端竖向固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端固定连接有滑板的底端面，滑板的上表面安装有驱动电机，所述驱动电机与刀架之间设有传动轴，所述刀架转动安装在立柱的上表面；

所述除尘箱位于加工台的上方，且除尘箱的两端底部固定连接加工台的上表面，所述除尘箱底部开设有对应装刀机构的抽风口，所述抽风口的上方设有风扇，所述抽风口处安装有电动摆叶，所述除尘箱的居中部还转动安装有旋转盘，所述旋转盘的外壁上阵列分布有多个喷头。

得益于除尘箱与加工台的配合，不仅仅起到双工位加工的高效生产效果，还使得双工位所产生的大量现场灰尘料削以及颗粒灰尘被有效净化，保证现场的加工环境质量。

优选的，所述旋转盘的内部为中空设置，且与喷头连通，所述旋转盘的底端面与进水管转动连接，所述进水管与旋转盘连通。

得益于进水管的设置杀跌旋转盘在转动的同时可以进行喷水。

优选的，所述进水管与除尘箱固定连接，且所述除尘箱与进水管对应处贯穿开设有供进水管穿过的通孔，所述进水管与旋转盘相背的一端与水源连接。

得益于进水管与旋转盘的转动连接，使得除尘箱的内部具有通过雾水降尘的效果。

优选的，所述除尘箱的上表面为开口设置，且居中部固定安装有收纳板，所述收纳板的内部叠放有两组相对移动的挡板。

得益于收纳板的设置，可对除尘箱的上表面进行封闭，保证除尘箱内部的整洁性。

优选的，所述挡板朝向收纳板的内部滑动插入，且所述收纳板的内部水平安装有驱动挡板滑动的电动伸缩杆。

得益于电动伸缩杆的设置使得收纳板自身具有可自动滑行的功能，快速实现对除尘箱的封闭。

优选的，所述收纳板的两侧还具有对应抽风口的间距，且间距处安装有过滤网，所述过滤网与风扇平齐。

得益于风扇的设置快速将工位上产生的灰尘料削以及颗粒灰尘进行吸收并且配合雾水进行降尘。

优选的，所述旋转盘的上表面还连接有旋转电机，所述旋转电机带动旋转盘旋转，所述旋转电机固定悬挂于收纳板的底端面。

得益于旋转电机的设置使得旋转盘在除尘箱的内部具有旋转作业的动力。

优选的，所述加工台的侧边固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接移动台的侧壁。

得益于液压缸的设置使得移动台可以横向移动调节刀具的位置。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该双工位卧式加工中心，得益于除尘箱与加工台的配合，不仅仅起到双工位加工的高效生产效果，还使得双工位所产生的大量现场灰尘料削以及颗粒灰尘被有效净化，保证现场的加工环境质量，使得双工位的生产也能满足车间的卫生需求，通过挡板与电动摆叶的设置，使得除尘箱在不使用时还具有封闭的效果，保证内部空间的整洁性，使得后续的使用质量更高，不会被二次污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为装刀机构结构示意图；

图3为除尘箱内部结构示意图。

图中：1、加工台；2、装刀机构；3、移动台；4、螺杆；5、液压缸；6、收纳板；7、除尘箱；8、过滤网；9、刀架；10、立柱；11、螺纹孔；12、伸缩气缸；13、驱动电机；14、挡板；15、电动伸缩杆；16、旋转电机；17、抽风口；18、旋转盘；19、进水管；20、喷头；21、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种双工位卧式加工中心，包括加工台1以及除尘箱7，加工台1为U形结构，且两侧内壁相向的面上均安装有工件夹持盘，加工台1的内侧水平安装有移动台3，移动台3的内部嵌入安装有螺杆4，螺杆4上螺纹安装有一对装刀机构2。加工台1的侧边固定安装有液压缸5，液压缸5的伸缩端固定连接移动台3的侧壁。

参照图2，装刀机构2包括刀架9、立柱10、以及驱动电机13，立柱10的底部开设有供螺纹杆穿设的螺纹孔11，立柱10的内部底端竖向固定安装有伸缩气缸12，伸缩气缸12的伸缩端固定连接有滑板的底端面，滑板的上表面安装有驱动电机13，驱动电机13与刀架9之间设有传动轴，刀架9转动安装在立柱10的上表面。将刀具安装在刀架9上，通过驱动电机13驱动刀架9转动，使得刀架9对刀具进行旋转，使得刀具适配工件。

参照图1、图3，除尘箱7位于加工台1的上方，且除尘箱7的两端底部固定连接加工台1的上表面，除尘箱7底部开设有对应装刀机构2的抽风口17，抽风口17的上方设有风扇21，抽风口17处安装有电动摆叶，除尘箱7的居中部还转动安装有旋转盘18，旋转盘18的外壁上阵列分布有多个喷头20。旋转盘18将从进水管19引入的水从喷头20喷洒出，使得除尘箱7的内部充满雾水。

旋转盘18的内部为中空设置，且与喷头20连通，旋转盘18的底端面与进水管19转动连接，进水管19与旋转盘18连通。进水管19与除尘箱7固定连接，且除尘箱7与进水管19对应处贯穿开设有供进水管19穿过的通孔，进水管19与旋转盘18相背的一端与水源连接。除尘箱7的上表面为开口设置，上表面具有与抽风口17对用的排风口，且居中部固定安装有收纳板6，收纳板6的内部叠放有两组相对移动的挡板14。挡板14朝向收纳板6的内部滑动插入，且收纳板6的内部水平安装有驱动挡板14滑动的电动伸缩杆15。收纳板6的两侧还具有对应抽风口17的间距，且间距处安装有过滤网8，过滤网8与风扇21平齐。通过风扇21转动将加工的灰尘料削以及颗粒灰尘吸入，与雾水接触后快速降尘。

参照图3，旋转盘18的上表面还连接有旋转电机16，旋转电机16带动旋转盘18旋转，旋转电机16固定悬挂于收纳板6的底端面。旋转电机16驱动旋转盘18转动，旋转盘18将从进水管19引入的水从喷头20喷洒出。

工作原理：在使用时，首先将需要加工的工件安装在工件夹持盘的内部，随后将刀具安装在刀架9上，通过驱动电机13驱动刀架9转动，使得刀架9对刀具进行旋转，使得刀具适配工件，通过伸缩气缸12升起使得刀具与工件接触，通过螺杆4转动使得立柱10沿着移动台3的上表面移动，刀具与工件接触进行加工，螺纹杆外壁上的螺纹为相反设置，进而两个立柱10相对移动，通过液压缸5带动移动台3横向移动，由于是双工位设置，所以两组装刀机构2的加工指令都是镜像的，在加工的过程中，启动风扇21以及旋转电机16，旋转电机16驱动旋转盘18转动，旋转盘18将从进水管19引入的水从喷头20喷洒出，使得除尘箱7的内部充满雾水，此时电动摆叶翻转展开，电动伸缩杆15收缩带动挡板14朝向收纳板6的内部收缩，抽风口17与过滤网8连通，通过风扇21转动将加工的灰尘料削以及颗粒灰尘吸入，与雾水接触后快速降尘，使得加工台1附近的空气被快速净化，该双工位卧式加工中心，设计合理，不仅提升加工效率，且具备促使现场加工环境干净卫生的优点。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双工位卧式加工中心，包括加工台（1）以及除尘箱（7），其特征在于，所述加工台（1）为U形结构，且两侧内壁相向的面上均安装有工件夹持盘，所述加工台（1）的内侧水平安装有移动台（3），所述移动台（3）的内部嵌入安装有螺杆（4），所述螺杆（4）上螺纹安装有一对装刀机构（2）；

所述装刀机构（2）包括刀架（9）、立柱（10）、以及驱动电机（13），所述立柱（10）的底部开设有供螺纹杆穿设的螺纹孔（11），所述立柱（10）的内部底端竖向固定安装有伸缩气缸（12），所述伸缩气缸（12）的伸缩端固定连接有滑板的底端面，滑板的上表面安装有驱动电机（13），所述驱动电机（13）与刀架（9）之间设有传动轴，所述刀架（9）转动安装在立柱（10）的上表面；

所述除尘箱（7）位于加工台（1）的上方，且除尘箱（7）的两端底部固定连接加工台（1）的上表面，所述除尘箱（7）底部开设有对应装刀机构（2）的抽风口（17），所述抽风口（17）的上方设有风扇（21），所述抽风口（17）处安装有电动摆叶，所述除尘箱（7）的居中部还转动安装有旋转盘（18），所述旋转盘（18）的外壁上阵列分布有多个喷头（20）。

2.根据权利要求1所述的一种双工位卧式加工中心，其特征在于，所述旋转盘（18）的内部为中空设置，且与喷头（20）连通，所述旋转盘（18）的底端面与进水管（19）转动连接，所述进水管（19）与旋转盘（18）连通。

3.根据权利要求2所述的一种双工位卧式加工中心，其特征在于，所述进水管（19）与除尘箱（7）固定连接，且所述除尘箱（7）与进水管（19）对应处贯穿开设有供进水管（19）穿过的通孔，所述进水管（19）与旋转盘（18）相背的一端与水源连接。

4.根据权利要求1所述的一种双工位卧式加工中心，其特征在于，所述除尘箱（7）的上表面为开口设置，且居中部固定安装有收纳板（6），所述收纳板（6）的内部叠放有两组相对移动的挡板（14）。

5.根据权利要求4所述的一种双工位卧式加工中心，其特征在于，所述挡板（14）朝向收纳板（6）的内部滑动插入，且所述收纳板（6）的内部水平安装有驱动挡板（14）滑动的电动伸缩杆（15）。

6.根据权利要求4所述的一种双工位卧式加工中心，其特征在于，所述收纳板（6）的两侧还具有对应抽风口（17）的间距，且间距处安装有过滤网（8），所述过滤网（8）与风扇（21）平齐。

7.根据权利要求4所述的一种双工位卧式加工中心，其特征在于，所述旋转盘（18）的上表面还连接有旋转电机（16），所述旋转电机（16）带动旋转盘（18）旋转，所述旋转电机（16）固定悬挂于收纳板（6）的底端面。

8.根据权利要求1所述的一种双工位卧式加工中心，其特征在于，所述加工台（1）的侧边固定安装有液压缸（5），所述液压缸（5）的伸缩端固定连接移动台（3）的侧壁。

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