CN217530097U - 一种用于机油泵壳体的转台工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于机油泵壳体的转台工装夹具，包括转台底座组件、转台、旋转轴组件和安装板，转台安装在所述转台底座组件的上端面，旋转轴组件与所述转台的驱动端连接并延伸至所述安装板与所述安装板固定连接，所述安装板在背离所述转台的一面上设置有用于定位夹持机油泵壳体的第一定位组件、第二定位组件和第三定位组件；所述第一定位组件设置在所述安装板的上侧的中心位置处，所述第二定位组件设置有两组，分别位于所述第一定位组件的左右两端，所述第三定位组件设置在所述安装板的下侧。本实用新型提供的夹具在对机油泵壳体进行夹持加工时，可以用于加工多个工序，减少了工序之间的切换时间和设备的占用，提高了设备的利用率和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于夹具设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于机油泵壳体的转台工装夹具。
背景技术
工装夹具主要用于满足加工作业的工艺要求，在机械加工作业中对工件进行夹持和定位，保证工件能实现精确定位，使得加工作业过程简单、顺利进行，实现精准加工、快速加工的工艺要求。
现有技术中，在对机油泵壳体进行加工时，通常需要用到工装夹具装置对其夹持和定位后进行铣面、钻孔、铰孔等工序；然而，传统的工装夹具只能加工一个工序，需要在各工序之间进行切换，耗时，设备利用率低、生产效率低下。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于机油泵壳体的转台工装夹具，以解决现有技术中存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
一种用于机油泵壳体的转台工装夹具，包括转台底座组件、转台、旋转轴组件和安装板，所述转台安装在所述转台底座组件的上端面，所述旋转轴组件与所述转台的驱动端连接并延伸至所述安装板与所述安装板固定连接，所述安装板在背离所述转台的一面上设置有用于定位夹持机油泵壳体的第一定位组件、第二定位组件和第三定位组件；所述第一定位组件设置在所述安装板的上侧的中心位置处，所述第二定位组件设置有两组，分别位于所述第一定位组件的左右两端，所述第三定位组件设置在所述安装板的下侧。
进一步的，所述第一定位组件包括第一支撑块、压板、拉杆和第一油压缸，所述第一油压缸固定安装在所述安装板上，其输出端连接有所述拉杆，所述拉杆的前端套设有所述压板，所述第一支撑块固定在所述安装板上，且绕所述第一油压缸的四周设置有多个。
进一步的，所述第二定位组件包括固定安装在所述安装板上的第一定位销柱以及位于所述第一定位销柱下侧的第二支撑块。
进一步的，所述第三定位组件包括第二油压缸、压块和第二定位销柱，所述第二油压缸和所述第二定位销柱均固定安装在所述安装板上，所述压块套设在所述第二油压缸的输出轴上。
进一步的，所述转台底座组件包括上底板、下底板以及竖直安装在所述上底板与所述下底板之间的两个立板，两个所述立板间隔设置。
进一步的，所述下底板的左右两侧开设有多个凹槽。
进一步的，靠近所述第三定位组件处的所述安装板上开设有避让孔。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型提供的工装夹具，在对机油泵壳体进行夹持加工时，可以用于加工多个工序，减少了工序之间的切换时间和设备的占用，提高了设备的利用率和生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型夹持有工件后的结构示意图。
图3是本实用新型的正视结构示意图。
图4是图3中沿A-A面的剖视结构示意图。
图5是本实用新型中压板的结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、转台底座组件；11、上底板；12、下底板；13、立板；14、凹槽；2、转台；3、旋转轴组件；4、安装板；41、避让孔；5、第一定位组件；51、第一支撑块；52、压板；521、环状凹槽；522、缺口；53、拉杆；54、第一油压缸；6、第二定位组件；61、第一定位销柱；62、第二支撑块；7、第三定位组件；71、第二油压缸；72、压块；73、第二定位销柱；8、机油泵壳体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图5所示：
本实用新型提供一种用于机油泵壳体的转台工装夹具，包括转台底座组件1、转台2、旋转轴组件3和安装板4，所述转台2安装在所述转台底座组件1的上端面，所述旋转轴组件3与所述转台2的驱动端连接并延伸至所述安装板4处与所述安装板4固定连接，所述安装板4在背离所述转台2的一面上设置有用于定位夹持机油泵壳体8的第一定位组件5、第二定位组件6和第三定位组件7；所述第一定位组件5设置在所述安装板4的上侧的中心位置处，所述第二定位组件6设置有两组，分别位于所述第一定位组件5的左右两端，所述第三定位组件7设置在所述安装板4的下侧。
本实施例中，转台2为现有设备，在此不做具体结构说明，通过在转台底座组件1上安装转台2，转台2的驱动端与旋转轴组件3连接，通过转台2的控制端输出控制信号，进而对旋转轴组件3的转动角度进行控制，以实现对安装板4旋转位置的控制，进而方便对定位夹持在安装板4上的工件即机油泵壳体8进行角度切换，以方便进行多个工序的加工。
结合图1、图3和图5所述，所述第一定位组件5包括第一支撑块51、压板52、拉杆53和第一油压缸54，所述第一油压缸54固定安装在所述安装板4上，其输出端连接有所述拉杆53，所述拉杆53的前端套设有所述压板52，所述第一支撑块51固定在所述安装板4上，且绕所述第一油压缸54的四周设置有多个。
本实施例中，第一支撑块51呈“凸”形状，设置有4个，分别位于第一油压缸54的上下左右侧，第一油压缸54为薄型油压缸，压板52呈圆盘状，其底部开设有方便与机油泵壳体8的内侧壁上的环状凸缘相配合的环状凹槽521，压板52上径向开设有延伸至其圆心处的缺口522，使用时，通过第一支撑块51支撑在机油泵壳体8的外侧壁，压板52则抵接在机油泵壳体8的内侧壁的环状凸缘处，结合第一油压缸54和拉杆53可对压板52进行调节，以使得其与机油泵壳体8贴合紧密，同时也可方便拆卸。
本实施例中，所述第二定位组件6包括固定安装在所述安装板4上的第一定位销柱61以及位于所述第一定位销柱61下侧的第二支撑块62。第二支撑块62同样呈“凸”形状，第一定位销柱61顶端的小圆柱刚好卡设在机油泵壳体8外侧壁的对应凹槽内实现定位固定。
本实施例中，所述第三定位组件7包括第二油压缸71、压块72和第二定位销柱73，所述第二油压缸71和所述第二定位销柱73均固定安装在所述安装板4上，所述压块72套设在所述第二油压缸71的输出轴上，以方便夹持固定在机油泵壳体8的内侧壁上，第二定位销柱73则同样卡设在机油泵壳体8外侧壁上对应的凹槽内。
本实施例中，各定位组件均通过螺钉可拆卸的安装在安装板上，即第一支撑块51、第一油压缸54、第一定位销柱61、第二支撑块62、第二油压缸71和第二定位销柱73均通过多个螺钉实现可拆卸安装，以方便后期的更换维修等。
本实施例中，所述转台底座组件1包括上底板11、下底板12以及竖直安装在所述上底板11与所述下底板12之间的两个立板13，两个所述立板13间隔设置，以方便将转台底座组件1固定在加工设备上。进一步的，所述下底板12的左右两侧开设有多个凹槽14，同样用于转台底座组件1的安装固定。
继续参考图1和图2所示，靠近所述第三定位组件7处的所述安装板4上开设有避让孔41，避免在对机油泵壳体8进行夹持固定时，造成挤压，影响其产品质量。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种用于机油泵壳体的转台工装夹具，其特征在于：包括转台底座组件、转台、旋转轴组件和安装板，所述转台安装在所述转台底座组件的上端面，所述旋转轴组件与所述转台的驱动端连接并延伸至所述安装板与所述安装板固定连接，所述安装板在背离所述转台的一面上设置有用于定位夹持机油泵壳体的第一定位组件、第二定位组件和第三定位组件；所述第一定位组件设置在所述安装板的上侧的中心位置处，所述第二定位组件设置有两组，分别位于所述第一定位组件的左右两端，所述第三定位组件设置在所述安装板的下侧。
2.根据权利要求1所述的用于机油泵壳体的转台工装夹具，其特征在于：所述第一定位组件包括第一支撑块、压板、拉杆和第一油压缸，所述第一油压缸固定安装在所述安装板上，其输出端连接有所述拉杆，所述拉杆的前端套设有所述压板，所述第一支撑块固定在所述安装板上，且绕所述第一油压缸的四周设置有多个。
3.根据权利要求1所述的用于机油泵壳体的转台工装夹具，其特征在于：所述第二定位组件包括固定安装在所述安装板上的第一定位销柱以及位于所述第一定位销柱下侧的第二支撑块。
4.根据权利要求1所述的用于机油泵壳体的转台工装夹具，其特征在于：所述第三定位组件包括第二油压缸、压块和第二定位销柱，所述第二油压缸和所述第二定位销柱均固定安装在所述安装板上，所述压块套设在所述第二油压缸的输出轴上。
5.根据权利要求1所述的用于机油泵壳体的转台工装夹具，其特征在于：所述转台底座组件包括上底板、下底板以及竖直安装在所述上底板与所述下底板之间的两个立板，两个所述立板间隔设置。
6.根据权利要求5所述的用于机油泵壳体的转台工装夹具，其特征在于：所述下底板的左右两侧开设有多个凹槽。
7.根据权利要求1所述的用于机油泵壳体的转台工装夹具，其特征在于：靠近所述第三定位组件处的所述安装板上开设有避让孔。
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