CN217528952U - 一种翻板折弯定位模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种翻板折弯定位模具，包括上模折弯冲头和下模组件，下模组件的下模压料弹簧的压缩力作用在下模压料板下表面，在下模压料板的两端均安装有翻板，翻板的一端通过轴与下模压料板连接，另一端搭在上模折弯冲头，靠近上模折弯冲头的翻板的侧面通过限位螺栓固定有定位块，在定位块与翻板之间形成了容纳胚料端部的空腔。本实用新型的模具结构简单、制造使用方便、成本较低，能够实现在翻板上做定位的折弯成型，提高冲压件生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯成型冲压技术领域，特别是涉及一种翻板折弯定位模具。
背景技术
板材在冲压折弯时容易出现冲压位置精确度差的问题，尤其是在板材两侧均需要冲压的情况，无法对板材的两侧进行定位，因此难以完成一次性高精度的冲压。如授权公告号为：CN202062007U，名称为一种翻板结构的折弯模具，公开了翻板、翻板定位块，但是该翻板定位块是对翻板进行定位的，而并非对坯料进行定位。且这个模具结构中没有任何一个部件是对坯料进行定位的。因此，坯料折弯前需要人工将其放置到设定位置，工作效率低。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能够对坯料进行定位的翻板折弯定位模具。
为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
本实用新型是一种翻板折弯定位模具，包括上模折弯冲头和下模组件，下模组件的下模压料弹簧穿过下模固定板作用在下模压料板下表面，在下模压料板的两端均安装有翻板，翻板的一端通过轴与下模压料板连接，另一端搭在上模折弯冲头，靠近上模折弯冲头的翻板的侧面通过限位螺栓组件固定有定位块，通过所述定位块、翻板和下模压料板对坯料进行定位。
本实用新型的进一步改进在于：在上模折弯冲头的两侧设置有与定位块配合的定位槽。
本实用新型的进一步改进在于：在上模折弯冲头下端的两侧设置有与折弯零件相吻合的圆角。
本实用新型的进一步改进在于：翻板与下模压料板始终接处的面均为弧面。
本实用新型的进一步改进在于：下模组件还包括下模座和下模固定板，下模固定板通过螺栓固定在下模座上，在下模座中间位置设置有安装下模压料弹簧的固定槽。
本实用新型的进一步改进在于：下模翻板冲头安装在下模固定板上，并通过螺栓固定在下模座上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在翻板上安装了定位块，实现了在整个折弯的过程中均保持对坯料定位的状态，冲压精确度高，有效提高了冲压件的质量，且模具结构简单，制造成本低，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型固定坯料示意图。
图2是上模折弯冲头与坯料接触的状态图。
图3是冲压过程中的状态图。
图4是冲压过程中下模压料板与下模固定板接触的状态图。
图5是冲压结束上模折弯冲头回到原位时的状态图。
图6是坯料示意图。
图7是坯料冲压成型图。
其中：1-上模折弯冲头，2-坯料，3-转轴，4-翻板，5-定位块，6-限位螺栓组件，7-下模翻板冲头，8-下模固定板，9-下模座，10-下模压料弹簧,11-下模压料板。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明，该实例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
如图1-7所示，本实用新型是一种翻板折弯定位模具，包括固定在冲床上台面上的上模折弯冲头1、转轴3、翻板4、定位块5、限位螺栓组件6、下模翻板冲头7、下模固定板8、下模座9、下模压料弹簧10和下模压料板11。在上模折弯冲头1上设置有用于直接与所要求的零件相吻合的圆角形状。下模固定板8镶嵌有两个下模翻板冲头7，且下模固定板8与下模翻板冲头7均通过螺栓与下模座9连接。在下模座9上设置有下模压料弹簧10，下模压料弹簧10穿过下模固定板8作用在下模压料板11下表面。在下模压料板11的两端均通过一个转轴3安装有一个翻板4，在没有冲压前，翻板4的另一端是水平搭在下模翻板冲头7上的，在冲压时下模压料板11向下移动，翻板4绕转轴转动。定位块5通过限位螺栓组件6固定在翻板4上，且定位块5上端与限位螺栓固定组件6上的弹簧接触，通过所述定位块、翻板和下模压料板对坯料进行定位，在冲压过程中，坯料2产生形变，定位块5会受到向上的力，定位块5在力的作用下向上移动，弹簧产生形变。冲压至下模压料板11与下模固定板8贴合时，定位块5处于上模折弯冲头1上的定位槽中。定位块5的下端为弧面，在冲压结束后，翻板绕转轴3反向转动时，定位块5能够顺利脱离定位槽。
模具的工作过程为：
人工将坯料2摆放在下模压料板11上，并通过翻板4上的定位块5进行定位，上模折弯冲头1在冲床上台面的作用下从冲床上死点垂直向下运动，当模折弯冲头1运动到与坯料2贴合后，下模压料弹簧10开始继续压缩，下模压料板11同步下行，翻板4一端由于受到下模翻板冲头7的作用开始绕转轴3旋转，翻板4上的定位块5继续与坯料2贴合并继续起到定位作用，翻板4开始对坯料2进行折弯，直至下模压料板11与下模固定板8贴合，冲床到达下死点，即完成模具对坯料2的翻板折弯成型。之后上模折弯冲头1向上运动，下模压料板11受到下模压料弹簧10的作用开始向上运动，翻板4受到重力绕着转轴3反向转动，直至一端与下模翻板冲头7贴合，上模折弯冲头1回到原位，完成一次冲压。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种翻板折弯定位模具，包括上模折弯冲头和下模组件，其特征在于：所述下模组件的下模压料弹簧穿过下模固定板作用在下模压料板下表面，在所述下模压料板的两端均安装有翻板，所述翻板的一端通过转轴与所述下模压料板连接，另一端搭在上模折弯冲头上，靠近所述上模折弯冲头的所述翻板的侧面通过限位螺栓组件固定有定位块，通过所述定位块、翻板和下模压料板对坯料进行定位。
2.根据权利要求1所述一种翻板折弯定位模具，其特征在于：在所述上模折弯冲头的两侧设置有与所述定位块配合的定位槽。
3.根据权利要求1所述一种翻板折弯定位模具，其特征在于：在上模折弯冲头下端的两侧设置有与折弯零件相吻合的圆角。
4.根据权利要求1所述一种翻板折弯定位模具，其特征在于：所述翻板与所述下模压料板始终接处的面均为弧面。
5.根据权利要求1所述一种翻板折弯定位模具，其特征在于：所述下模组件还包括下模座和下模固定板，所述下模固定板通过螺栓固定在下模座上，在所述下模座中间位置设置有安装所述下模压料弹簧的固定槽。
6.根据权利要求5所述一种翻板折弯定位模具，其特征在于：下模翻板冲头安装在所述下模固定板上，并通过螺栓固定在所述下模座上。
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