CN217524614U - 上盖及具有其的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种上盖及具有其的烹饪器具，该上盖包括：盖体，包括遮挡盖以及位于遮挡盖下方的扣合盖；限压阀组件，包括排气管和限压阀，排气管穿设于扣合盖，限压阀设置在排气管的上端；止开阀，可上下浮动地穿设于扣合盖，遮挡盖具有止开孔，止开阀具有伸入止开孔的上浮位置以及由止开孔脱出的下沉位置；限位件，可活动地设置于盖体，限位件具有限制止开阀上浮的限位位置以及与止开阀分离的避让位置，在限位件位于限位位置的情况下，止开阀与扣合盖之间具有流通间隙。通过本申请提供的技术方案，能够解决相关技术中的电压力锅通过排气管实现微压或无压烹饪时液体溢出的问题。

Description

上盖及具有其的烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种上盖及具有其的烹饪器具。

背景技术

电压力锅包括锅体和上盖，利用上盖能够对锅体的烹饪腔进行密封，将食物放置到锅体的烹饪腔内，可以利用电压力锅对食物进行压力烹饪。

在相关技术中，上盖设置有排气管和限压阀，排气管穿设于上盖的盖体，限压阀设置在排气管的上端。利用限压阀能够将锅体的烹饪腔限制在较高的压力下，进而实现压力烹饪。在需要将电压力锅由压力烹饪切换至微压或无压烹饪时，利用排气杠杆将限压阀顶起，即可在烹饪过程中利用排气管排气，进而实现微压或无压烹饪。

但是，利用排气杠杆将限压阀顶起，使锅内的气体通过排气管排出，易出现锅内液体通过排气管的排气孔溢出的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种上盖及具有其的烹饪器具，以解决相关技术中的电压力锅通过排气管实现微压或无压烹饪时液体溢出的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种上盖，上盖包括：盖体，包括遮挡盖以及位于遮挡盖下方的扣合盖；限压阀组件，包括排气管和限压阀，排气管穿设于扣合盖，限压阀设置在排气管的上端；止开阀，可上下浮动地穿设于扣合盖，遮挡盖具有止开孔，止开阀具有伸入止开孔的上浮位置以及由止开孔脱出的下沉位置；限位件，可活动地设置于盖体，限位件具有限制止开阀上浮的限位位置以及与止开阀分离的避让位置，在限位件位于限位位置的情况下，止开阀与扣合盖之间具有流通间隙。

应用本实用新型的技术方案，上盖包括盖体、限压阀组件、止开阀以及限位件。在利用烹饪器具进行压力烹饪时，限位件位于与止开阀分离的避让位置，当止开阀位于下沉位置时，上盖能够相对锅体转动，进而实现开合盖，当烹饪器具在烹饪过程中随着锅内压力升高之后，止开阀由下沉位置移动至上浮位置，此时止开阀通过止开孔与遮挡盖止开配合，上盖无法相对锅体转动，使得烹饪器具无法在压力烹饪状态下开盖，能够提高烹饪器具的使用安全性。在需要利用烹饪器具进行微压或无压烹饪时，将限位件由避让位置移动至限位止开阀上浮的限位位置，在烹饪过程中随着锅内气压上升，止开阀由于受到限位件的限制无法相对扣合盖上浮，从而使止开阀保持位于下沉位置的状态，即止开阀处于不密封状态，止开阀与扣合盖之间具有流通间隙，从而锅内气体从流通间隙处流通至外界，使得烹饪器具不能上压，进而达到微压或无压状态。

进一步地，限位件包括推块和卡爪，推块可移动地设置于遮挡盖，卡爪的中部与遮挡盖相铰接，推块与卡爪的第一端驱动配合，卡爪的第二端与止开阀限位配合。采用上述结构的限位件，当推块相对遮挡盖移动时，由于推块与卡爪的第一端驱动配合，卡爪的中部与遮挡盖相铰接，从而推块驱动卡爪以铰接点相对遮挡盖转动，进而能够利用卡爪对止开阀进行卡接限位，或者将卡爪与止开阀分离以使止开阀能够顺利上浮。

进一步地，推块包括滑动块以及与滑动块的一端连接的凸块，遮挡盖贯穿设置有避让滑动块的避让孔，凸块的侧壁上设置有驱动斜面，推块通过驱动斜面与卡爪的第一端相抵接。采用上述结构的推块可以通过对滑动块施加向右的力，从而推块整体相对遮挡盖向右移动，由于推块通过驱动斜面与卡爪的第一端相抵接，由于卡爪的中部与遮挡盖相铰接，从而推块驱动卡爪的第一端向远离推块的方向运动，卡爪以铰接点相对遮挡盖转动，卡爪的第二端向靠近止开阀的方向运动，进而在止开阀处于下沉位置时，限位件可以完成从避让位置到限位位置的转变，使得烹饪器具不能上压，达到微压状态。

进一步地，限位件包括两个卡爪，两个卡爪对称设置在止开阀的两侧，推块分别与两个卡爪的第一端驱动配合；限位件还包括复位弹簧，复位弹簧的两端分别与两个卡爪连接。采用上述结构，在推块相对遮挡盖向左移动时，由于复位弹簧的两端分别与两个卡爪连接，在复位弹簧的弹性复位力的作用下，能够驱动卡爪的第二端向远离止开阀的方向运动，进而实现限位件从限位位置复位至避让位置。

进一步地，推块与遮挡盖之间设置有定位结构，定位结构包括定位凸台和定位槽，定位凸台设置在推块和遮挡盖的其中一个上，定位槽设置在推块和遮挡盖的另一个上。通过定位凸台和定位槽之间的配合，保证推块相对遮挡盖处于当前位置，进而使得限位件保持在避让位置或限位位置。

进一步地，遮挡盖具有弹片，定位凸台设置在弹片上，定位结构包括两个定位槽，两个定位槽沿推块的移动方向间隔设置在推块的外侧壁上。采用上述结构，可以在推块相对遮挡盖移动时，由于推块的外侧壁上沿其移动方向间隔设置有两个定位槽，从而推块相对遮挡盖具有两个确定位置，分别对应限位件的限位位置和避让位置。采用上述的弹片，可以在推块相对遮挡盖移动时，通过弹片的变形，实现推块在两个确定位置间的切换，从而实现限位件在限位位置和避让位置间的切换。

进一步地，限位件还包括位于遮挡盖的下方的盖板，盖板将推块和卡爪限位设置在遮挡盖上。在推块相对遮挡盖移动以及卡爪相对遮挡盖转动时，盖板限制推块和卡爪均保持与遮挡盖相连接，提高装置的可靠性。

进一步地，遮挡盖的下表面间隔设置有第一安装柱和卡钩，盖板的第一端通过紧固件与第一安装柱连接，盖板的第二端与卡钩卡接配合，采用上述结构的遮挡盖，可以实现盖板与遮挡盖的固定连接。并且，由于盖板的一端通过紧固件与遮挡盖连接，盖板的另一端通过卡接的方式与遮挡盖连接，具有便于对盖板进行装配的优点；和/或，遮挡盖的下表面设置有第二安装柱，卡爪的中部贯穿设置有铰接孔，第二安装柱穿设于铰接孔，盖板的上表面设置有定位柱，第二安装柱具有定位孔，定位柱穿设于定位孔。采用上述结构的遮挡盖、卡爪以及盖板，由于第二安装柱穿设于铰接孔，定位柱穿设于定位孔，从而在卡爪以铰接点相对遮挡盖转动时，保证卡爪转动轴线的稳定，从而提高装置的装配精度和使用可靠性。

进一步地，盖板的上表面设置有导向筋，推块的下表面设置有导向槽，导向筋和导向槽均沿推块的移动方向延伸，导向筋插设于导向槽。采用上述结构的推块和盖板，在推块相对遮挡盖移动时，由于导向筋和导向槽均沿推块的移动方向延伸，导向筋插设于导向槽，保证推块移动轨迹的稳定，从而提高推块移动的平稳性。

进一步地，遮挡盖的下表面设置有限位筋，限位筋为围设在滑动块的外周的环形结构，限位筋上设置有避让凸块的避让缺口。采用上述结构的限位筋，在推块相对遮挡盖移动时，由于限位筋围设在滑动块的外周，能够利用限位筋对推块进行移动限位，且由于限位筋设置有避让凸块的避让缺口，从而保证凸块能够由避让缺口伸出并与卡爪驱动配合。

进一步地，扣合盖具有止开阀座，止开阀可上下浮动地穿设于止开阀座的安装孔，在限位件位于限位位置的情况下，止开阀的外侧壁与安装孔的孔壁之间具有流通间隙，当止开阀处于下沉位置时，限位件相对于盖体运动，使得限位件位于限制止开阀上浮的限位位置，在烹饪过程中锅内气压上升，止开阀由于受到限位件的限制无法相对安装孔上浮，从而止开阀保持处于下沉位置的位置状态，即止开阀处于不密封状态，止开阀的外侧壁与安装孔的孔壁之间具有流通间隙，进而锅内气体从流通间隙处流通至外界，使得烹饪器具不能上压，达到微压或无压状态。并且，通过设置止开阀座，便于控制流通间隙的加工精度，进而提升微压或无压的控制精度；止开阀的下端设置有密封圈，密封圈位于止开阀座的下方，在止开阀处于上浮位置时，密封圈能够提高止开阀的密封效果，使得烹饪器具上压，达到有压状态；止开阀的外侧壁上设置有限位槽，限位槽为沿止开阀的周向延伸的环形结构，在限位件位于限位位置的情况下，限位件的端部伸入限位槽内，在限位件位于避让位置的情况下，限位件的端部位于限位槽的外侧，采用上述结构的止开阀，在限位件位于限位位置的情况下，由于限位件的端部伸入限位槽内，从而止开阀受到限位件的限制，保持处于下沉位置的位置状态，使得烹饪器具不能上压，达到微压状态；止开阀具有冷气通道以及与冷气通道相连通的进气孔和出气孔，进气孔贯穿止开阀的侧壁设置并位于密封圈的上方，出气孔位于止开阀座的上方，在限位件位于限位位置的情况下，进气孔位于止开阀座的下方，采用上述结构的止开阀，在限位件位于限位位置时，由于进气孔位于止开阀座的下方，进而锅内气体先后通过进气孔、冷气通道和出气孔排出，使得烹饪器具不能上压，达到微压状态。其中，由于冷气通道的存在，在利用烹饪器具进行烹饪时，能够利用冷气通道快速将锅内的冷气排出至外界，提升烹饪效率。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种烹饪器具，烹饪器具包括：锅体；上盖，可开合地盖设于锅体，上盖为上述提供的上盖。因此，该烹饪器具同样能够利用限位件将止开阀限位在下沉位置，使得烹饪器具利用止开阀与扣合盖之间的流通间隙排气，使得烹饪器具不能上压，进而达到微压或无压状态。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型实施例提供的上盖的剖视图；

图2示出了本实用新型实施例提供的上盖的限位件、止开阀以及止开阀座的剖视图；

图3示出了图2中的A处的局部放大图；

图4示出了本实用新型实施例提供的上盖的爆炸图；

图5示出了本实用新型实施例提供的遮挡盖的结构示意图；

图6示出了图5中的B处的局部放大图；

图7示出了本实用新型实施例提供的上盖的止开阀的结构示意图；

图8示出了本实用新型实施例提供的上盖的推块的结构示意图；

图9示出了本实用新型实施例提供的上盖的推块另一视角的结构示意图；

图10示出了本实用新型实施例提供的上盖的卡爪的结构示意图；

图11示出了本实用新型实施例提供的上盖的盖板的结构示意图；

图12示出了本实用新型实施例提供的上盖的弹片的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、盖体；11、遮挡盖；111、止开孔；112、避让孔；113、弹片；114、第一安装柱；115、卡钩；116、第二安装柱；1161、定位孔；117、限位筋；1171、避让缺口；1172、避让槽；118、安装槽；12、扣合盖；121、止开阀座；1211、安装孔；

20、限压阀组件；22、限压阀；

30、止开阀；31、密封圈；32、限位槽；33、冷气通道；34、进气孔；35、出气孔；

40、限位件；41、推块；411、滑动块；412、凸块；4121、驱动斜面；413、导向槽；42、卡爪；421、铰接孔；422、导向斜面；43、复位弹簧；44、盖板；441、定位柱；442、导向筋；

50、流通间隙；

60、定位结构；61、定位凸台；62、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图12所示，本实用新型实施例提供了一种上盖，该上盖包括盖体10、限压阀组件20、止开阀30以及限位件40，盖体10包括遮挡盖11以及位于遮挡盖11下方的扣合盖12，限压阀组件20包括排气管和限压阀22，排气管穿设于扣合盖12，限压阀22设置在排气管的上端，止开阀30可上下浮动地穿设于扣合盖12，遮挡盖11具有止开孔111，止开阀30具有伸入止开孔111的上浮位置以及由止开孔111脱出的下沉位置，限位件40可活动地设置于盖体10，限位件40具有限制止开阀30上浮的限位位置以及与止开阀30分离的避让位置，在限位件40位于限位位置的情况下，止开阀30与扣合盖12之间具有流通间隙50。

应用本实用新型的技术方案，上盖包括盖体10、限压阀组件20、止开阀30以及限位件40。在利用烹饪器具进行压力烹饪时，限位件40位于与止开阀30分离的避让位置，当止开阀30位于下沉位置时，上盖能够相对锅体转动，进而实现开合盖，当烹饪器具在烹饪过程中随着锅内压力升高之后，止开阀30由下沉位置移动至上浮位置，此时止开阀30通过止开孔111与遮挡盖11止开配合，上盖无法相对锅体转动，使得烹饪器具无法在压力烹饪状态下开盖，能够提高烹饪器具的使用安全性。在需要利用烹饪器具进行微压或无压烹饪时，将限位件40由避让位置移动至限位止开阀30上浮的限位位置，在烹饪过程中随着锅内气压上升，止开阀30由于受到限位件40的限制无法相对扣合盖12上浮，从而使止开阀30保持位于下沉位置的状态，即止开阀30处于不密封状态，止开阀30与扣合盖12之间具有流通间隙50，从而锅内气体从流通间隙50处流通至外界，使得烹饪器具不能上压，进而达到微压或无压状态。

需要说明的是，止开阀30与扣合盖12之间具有流通间隙50，包括以下几种结构：第一种为，止开阀30的外侧壁与扣合盖12的用于穿设止开阀30的安装孔的孔壁之间具有流通间隙50；第二种为，止开阀30本身具有冷气通道，在止开阀30位于上浮位置时，该冷气通道处于封堵状态，在止开阀30位于下沉位置时，该冷气通道形成流通间隙50；第三种为，扣合盖12本身具有排气通道，在止开阀30位于上浮位置时，止开阀30能够封堵该排气通道，在止开阀30位于下沉位置时，该排气通道形成流通间隙50。具体地，流通间隙50还能采用上述几种结构相结合的形式，例如第一种结构和第二种结构同时存在。在本实施例中，流通间隙50位于止开阀30的外侧壁与扣合盖12之间，具体为止开阀30的外侧壁与扣合盖12的用于穿设止开阀30的安装孔的孔壁之间。

在本实施例中，在利用烹饪器具进行压力烹饪时，随着烹饪过程中锅内气压上升，止开阀30相对扣合盖12上浮，止开阀30由下沉位置移动至上浮位置，使得止开阀30伸入止开孔111，即止开阀30处于密封状态，使得烹饪器具上压，达到有压状态。在压力烹饪的过程中，利用限压阀22能够将烹饪器具的烹饪腔限制在较高的压力下。

在其他实施例中，遮挡盖11可以包括开盖传动机构，转动上盖的把手时，把手通过开盖传动机构驱动扣合盖12转动，进而实现开合盖。采用这种结构，可以将止开孔111设置在开盖传动机构上。

如图1至图4所示，限位件40包括推块41和卡爪42，推块41可移动地设置于遮挡盖11，卡爪42的中部与遮挡盖11相铰接，推块41与卡爪42的第一端驱动配合，卡爪42的第二端与止开阀30限位配合。采用上述结构的限位件40，当推块41相对遮挡盖11移动时，由于推块41与卡爪42的第一端驱动配合，卡爪42的中部与遮挡盖11相铰接，从而推块41驱动卡爪42以铰接点相对遮挡盖11转动，进而能够利用卡爪42对止开阀30进行卡接限位，或者将卡爪42与止开阀30分离以使止开阀30能够顺利上浮。

具体地，卡爪42的中部指的是卡爪42的除去两端的部分。

如图2、图4、图8、图9以及图12所示，推块41包括滑动块411以及与滑动块411的一端连接的凸块412，遮挡盖11贯穿设置有避让滑动块411的避让孔112，凸块412的侧壁上设置有驱动斜面4121，推块41通过驱动斜面4121与卡爪42的第一端相抵接。采用上述结构的推块41可以通过对滑动块411施加向右的力，从而推块41整体相对遮挡盖11向右移动，由于推块41通过驱动斜面4121与卡爪42的第一端相抵接，由于卡爪42的中部与遮挡盖11相铰接，从而推块41驱动卡爪42的第一端向远离推块41的方向运动，卡爪42以铰接点相对遮挡盖11转动，卡爪42的第二端向靠近止开阀30的方向运动，进而在止开阀30处于下沉位置时，限位件40可以完成从避让位置到限位位置的转变，使得烹饪器具不能上压，达到微压状态。

并且，通过在遮挡盖11上设置避让滑动块411的避让孔112，滑动块411能够从避让孔112伸出，便于用户推动滑动块411。

需要说明的是，卡爪42的第二端设置有导向斜面422，在限位件40从避让位置向限位位置移动时，限位件40通过导向斜面422与止开阀30相抵接，便于将卡爪42的第二端卡入止开阀30。

如图2和图4所示，限位件40包括两个卡爪42，两个卡爪42对称设置在止开阀30的两侧，推块41分别与两个卡爪42的第一端驱动配合，限位件40还包括复位弹簧43，复位弹簧43的两端分别与两个卡爪42连接。采用上述结构，在推块41相对遮挡盖11向左移动时，由于复位弹簧43的两端分别与两个卡爪42连接，在复位弹簧43的弹性复位力的作用下，能够驱动卡爪42的第二端向远离止开阀30的方向运动，进而实现限位件40从限位位置复位至避让位置。

如图8、图9以及图12所示，推块41与遮挡盖11之间设置有定位结构60，定位结构60包括定位凸台61和定位槽62，定位凸台61设置在推块41和遮挡盖11的其中一个上，定位槽62设置在推块41和遮挡盖11的另一个上。通过定位凸台61和定位槽62之间的配合，保证推块41相对遮挡盖11处于当前位置，进而使得限位件40保持在避让位置或限位位置。

如图4、图8、图9以及图12所示，遮挡盖11具有弹片113，定位凸台61设置在弹片113上，定位结构60包括两个定位槽62，两个定位槽62沿推块41的移动方向间隔设置在推块41的外侧壁上。采用上述结构，可以在推块41相对遮挡盖11移动时，由于推块41的外侧壁上沿其移动方向间隔设置有两个定位槽62，从而推块41相对遮挡盖11具有两个确定位置，分别对应限位件40的限位位置和避让位置。采用上述的弹片113，可以在推块41相对遮挡盖11移动时，通过弹片113的变形，实现推块41在两个确定位置间的切换，从而实现限位件40在限位位置和避让位置间的切换。

并且，由于定位凸台61设置在弹片113上，在推动推块41时，通过弹片113的变形达到有手感提醒用户，能够提升用户的使用体验。

如图1和图4所示，限位件40还包括位于遮挡盖11的下方的盖板44，盖板44将推块41和卡爪42限位设置在遮挡盖11上。在推块41相对遮挡盖11移动以及卡爪42相对遮挡盖11转动时，盖板44限制推块41和卡爪42均保持与遮挡盖11相连接，提高装置的可靠性。

如图5和图6所示，盖体10上设置有安装槽118，弹片113安装在安装槽118内，盖板44盖设在弹片113上，以完成弹片113的装配。

如图5和图6所示，遮挡盖11的下表面间隔设置有第一安装柱114和卡钩115，盖板44的第一端通过紧固件与第一安装柱114连接，盖板44的第二端与卡钩115卡接配合。采用上述结构的遮挡盖11，可以实现盖板44与遮挡盖11的固定连接。并且，由于盖板44的一端通过紧固件与遮挡盖11连接，盖板44的另一端通过卡接的方式与遮挡盖11连接，具有便于对盖板44进行装配的优点。

如图5和图6所示，遮挡盖11的下表面设置有第二安装柱116，卡爪42的中部贯穿设置有铰接孔421，第二安装柱116穿设于铰接孔421，盖板44的上表面设置有定位柱441，第二安装柱116具有定位孔1161，定位柱441穿设于定位孔1161。采用上述结构的遮挡盖11、卡爪42以及盖板44，由于第二安装柱116穿设于铰接孔421，定位柱441穿设于定位孔1161，从而在卡爪42以铰接点相对遮挡盖11转动时，保证卡爪42转动轴线的稳定，从而提高装置的装配精度和使用可靠性。

如图9和图11所示，盖板44的上表面设置有导向筋442，推块41的下表面设置有导向槽413，导向筋442和导向槽413均沿推块41的移动方向延伸，导向筋442插设于导向槽413。采用上述结构的推块41和盖板44，在推块41相对遮挡盖11移动时，由于导向筋442和导向槽413均沿推块41的移动方向延伸，导向筋442插设于导向槽413，保证推块41移动轨迹的稳定，从而提高推块41移动的平稳性。

如图5和图6所示，遮挡盖11的下表面设置有限位筋117，限位筋117为围设在滑动块411的外周的环形结构，限位筋117上设置有避让凸块412的避让缺口1171。采用上述结构的限位筋117，在推块41相对遮挡盖11移动时，由于限位筋117围设在滑动块411的外周，能够利用限位筋117对推块41进行移动限位，且由于限位筋117设置有避让凸块412的避让缺口1171，从而保证凸块412能够由避让缺口1171伸出并与卡爪42驱动配合。

在本实施例中，限位筋117上还设置有避让定位凸台61的避让槽1172。

如图3和图4所示，扣合盖12具有止开阀座121，止开阀30可上下浮动地穿设于止开阀座121的安装孔1211，在限位件40位于限位位置的情况下，止开阀30的外侧壁与安装孔1211的孔壁之间具有流通间隙50。当止开阀30处于下沉位置时，限位件40相对于盖体10运动，使得限位件40位于限制止开阀30上浮的限位位置，在烹饪过程中锅内气压上升，止开阀30由于受到限位件40的限制无法相对安装孔1211上浮，从而止开阀30保持处于下沉位置的位置状态，即止开阀30处于不密封状态，止开阀30的外侧壁与安装孔1211的孔壁之间具有流通间隙50，进而锅内气体从流通间隙50处流通至外界，使得烹饪器具不能上压，达到微压或无压状态。并且，通过设置止开阀座121，便于控制流通间隙50的加工精度，进而提升微压或无压的控制精度。

其中，止开阀座121的安装孔1211为上述提到的扣合盖12的用于穿设止开阀30的安装孔。

如图1至图3所示，止开阀30的下端设置有密封圈31，密封圈31位于止开阀座121的下方。在止开阀30处于上浮位置时，密封圈31能够提高止开阀30的密封效果，使得烹饪器具上压，达到有压状态。

如图2和图7所示，止开阀30的外侧壁上设置有限位槽32，限位槽32为沿止开阀30的周向延伸的环形结构，在限位件40位于限位位置的情况下，限位件40的端部伸入限位槽32内，在限位件40位于避让位置的情况下，限位件40的端部位于限位槽32的外侧。采用上述结构的止开阀30，在限位件40位于限位位置的情况下，由于限位件40的端部伸入限位槽32内，从而止开阀30受到限位件40的限制，保持处于下沉位置的位置状态，使得烹饪器具不能上压，达到微压状态。在本实施例中，通过在止开阀30的外侧壁上设置限位槽32，便于卡爪42与限位槽32卡接配合。

如图2、图3以及图7所示，止开阀30具有冷气通道33以及与冷气通道33相连通的进气孔34和出气孔35，进气孔34贯穿止开阀30的侧壁设置并位于密封圈31的上方，出气孔35位于止开阀座121的上方，在限位件40位于限位位置的情况下，进气孔34位于止开阀座121的下方。采用上述结构的止开阀30，在限位件40位于限位位置时，由于进气孔34位于止开阀座121的下方，进而锅内气体先后通过进气孔34、冷气通道33和出气孔35排出，使得烹饪器具不能上压，达到微压状态。其中，由于冷气通道33的存在，在利用烹饪器具进行烹饪时，能够利用冷气通道33快速将锅内的冷气排出至外界，提升烹饪效率。

本实用新型的另一实施例提供了一种烹饪器具，该烹饪器具包括锅体和上盖，上盖可开合地盖设于锅体，上盖为上述提供的上盖。因此，该烹饪器具同样能够利用限位件40将止开阀30限位在下沉位置，使得烹饪器具利用止开阀30与扣合盖12之间的流通间隙50排气，使得烹饪器具不能上压，进而达到微压或无压状态。

在本实施例中，扣合盖12上设置有盖牙，锅体上设置有锅牙，采用上述结构可以通过盖牙与锅牙的配合，实现上盖与锅体锁定或解锁。

在本实施例中，该烹饪器具包括电压力锅。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种上盖，其特征在于，所述上盖包括：

盖体(10)，包括遮挡盖(11)以及位于所述遮挡盖(11)下方的扣合盖(12)；

限压阀组件(20)，包括排气管和限压阀(22)，所述排气管穿设于所述扣合盖(12)，所述限压阀(22)设置在所述排气管的上端；

止开阀(30)，可上下浮动地穿设于所述扣合盖(12)，所述遮挡盖(11)具有止开孔(111)，所述止开阀(30)具有伸入所述止开孔(111)的上浮位置以及由所述止开孔(111)脱出的下沉位置；

限位件(40)，可活动地设置于所述盖体(10)，所述限位件(40)具有限制所述止开阀(30)上浮的限位位置以及与所述止开阀(30)分离的避让位置，在所述限位件(40)位于所述限位位置的情况下，所述止开阀(30)与所述扣合盖(12)之间具有流通间隙(50)。

2.根据权利要求1所述的上盖，其特征在于，所述限位件(40)包括推块(41)和卡爪(42)，所述推块(41)可移动地设置于所述遮挡盖(11)，所述卡爪(42)的中部与所述遮挡盖(11)相铰接，所述推块(41)与所述卡爪(42)的第一端驱动配合，所述卡爪(42)的第二端与所述止开阀(30)限位配合。

3.根据权利要求2所述的上盖，其特征在于，所述推块(41)包括滑动块(411)以及与所述滑动块(411)的一端连接的凸块(412)，所述遮挡盖(11)贯穿设置有避让所述滑动块(411)的避让孔(112)，所述凸块(412)的侧壁上设置有驱动斜面(4121)，所述推块(41)通过所述驱动斜面(4121)与所述卡爪(42)的第一端相抵接。

4.根据权利要求2所述的上盖，其特征在于，

所述限位件(40)包括两个所述卡爪(42)，两个所述卡爪(42)对称设置在所述止开阀(30)的两侧，所述推块(41)分别与两个所述卡爪(42)的第一端驱动配合；

所述限位件(40)还包括复位弹簧(43)，所述复位弹簧(43)的两端分别与两个所述卡爪(42)连接。

5.根据权利要求2所述的上盖，其特征在于，所述推块(41)与所述遮挡盖(11)之间设置有定位结构(60)，所述定位结构(60)包括定位凸台(61)和定位槽(62)，所述定位凸台(61)设置在所述推块(41)和所述遮挡盖(11)的其中一个上，所述定位槽(62)设置在所述推块(41)和所述遮挡盖(11)的另一个上。

6.根据权利要求5所述的上盖，其特征在于，所述遮挡盖(11)具有弹片(113)，所述定位凸台(61)设置在所述弹片(113)上，所述定位结构(60)包括两个所述定位槽(62)，两个所述定位槽(62)沿所述推块(41)的移动方向间隔设置在所述推块(41)的外侧壁上。

7.根据权利要求2至6中任一项所述的上盖，其特征在于，所述限位件(40)还包括位于所述遮挡盖(11)的下方的盖板(44)，所述盖板(44)将所述推块(41)和所述卡爪(42)限位设置在所述遮挡盖(11)上。

8.根据权利要求7所述的上盖，其特征在于，

所述遮挡盖(11)的下表面间隔设置有第一安装柱(114)和卡钩(115)，所述盖板(44)的第一端通过紧固件与所述第一安装柱(114)连接，所述盖板(44)的第二端与所述卡钩(115)卡接配合；和/或，

所述遮挡盖(11)的下表面设置有第二安装柱(116)，所述卡爪(42)的中部贯穿设置有铰接孔(421)，所述第二安装柱(116)穿设于所述铰接孔(421)，所述盖板(44)的上表面设置有定位柱(441)，所述第二安装柱(116)具有定位孔(1161)，所述定位柱(441)穿设于所述定位孔(1161)。

9.根据权利要求7所述的上盖，其特征在于，所述盖板(44)的上表面设置有导向筋(442)，所述推块(41)的下表面设置有导向槽(413)，所述导向筋(442)和所述导向槽(413)均沿所述推块(41)的移动方向延伸，所述导向筋(442)插设于所述导向槽(413)。

10.根据权利要求3所述的上盖，其特征在于，所述遮挡盖(11)的下表面设置有限位筋(117)，所述限位筋(117)为围设在所述滑动块(411)的外周的环形结构，所述限位筋(117)上设置有避让所述凸块(412)的避让缺口(1171)。

11.根据权利要求1至6中任一项所述的上盖，其特征在于，

所述扣合盖(12)具有止开阀座(121)，所述止开阀(30)可上下浮动地穿设于所述止开阀座(121)的安装孔(1211)，在所述限位件(40)位于所述限位位置的情况下，所述止开阀(30)的外侧壁与所述安装孔(1211)的孔壁之间具有所述流通间隙(50)；

所述止开阀(30)的下端设置有密封圈(31)，所述密封圈(31)位于所述止开阀座(121)的下方；

所述止开阀(30)的外侧壁上设置有限位槽(32)，所述限位槽(32)为沿所述止开阀(30)的周向延伸的环形结构，在所述限位件(40)位于所述限位位置的情况下，所述限位件(40)的端部伸入所述限位槽(32)内，在所述限位件(40)位于所述避让位置的情况下，所述限位件(40)的端部位于所述限位槽(32)的外侧；

所述止开阀(30)具有冷气通道(33)以及与所述冷气通道(33)相连通的进气孔(34)和出气孔(35)，所述进气孔(34)贯穿所述止开阀(30)的侧壁设置并位于所述密封圈(31)的上方，所述出气孔(35)位于所述止开阀座(121)的上方，在所述限位件(40)位于所述限位位置的情况下，所述进气孔(34)位于所述止开阀座(121)的下方。

12.一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括：

锅体；

上盖，可开合地盖设于所述锅体，所述上盖为权利要求1至11中任一项所述的上盖。

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