CN217523915U - 一种食品成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模具，尤其是一种食品成型模具，包括：上模，上模设有若干型腔；下模，下模的顶部设有若干拓印图案；下磁铁，下磁铁设有若干个，且均固定在下模的顶部；定位销，定位销设有若干个，定位销固定在上模的底部和/或下模的顶部；及定位孔，定位孔设有若干个，定位孔设置在上模的底部和/或下模的顶部，且与定位销一一对应；其中，合模时上模通过下磁铁吸附在下模上，定位销插在定位孔内，型腔与拓印图案一一对应。本实用新型提供的一种食品成型模具通过将模具分成上下模，进而方便将产品从模具的型腔中顶出，解决了脱模困难的问题，并且提高了脱模效率，同时不易造成产品表面损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，尤其是一种食品成型模具。
背景技术
卡通食品主要采用模具成型。部分产品由于含有较多的糖分，现有的模具成型后，产品容易黏在模具里面，造成脱模不方便，需要振动的时间增长，并且容易造成产品表面缺失，影响产品质量。例如山楂产品，本身具有较多的糖分，而且是处于湿润状态，黏在模具内导致脱模很困难。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种能够方便脱模、不易损伤产品的一种食品成型模具，具体技术方案为：
一种食品成型模具，包括：上模，所述上模设有若干型腔；下模，所述下模的顶部设有若干拓印图案；下磁铁，所述下磁铁设有若干个，且均固定在所述下模的顶部；定位销，所述定位销设有若干个，所述定位销固定在所述上模的底部和/或所述下模的顶部；及定位孔，所述定位孔设有若干个，所述定位孔设置在所述上模的底部和/或所述下模的顶部，且与所述定位销一一对应；其中，合模时所述上模通过下磁铁吸附在所述下模上，所述定位销插在所述定位孔内，所述型腔与所述拓印图案一一对应。
优选的，所述上模的底部装有若干上磁铁，所述上磁铁用于与所述下磁铁吸附在一起，且所述上磁铁与所述下磁铁一一对应。
优选的，所述下模的顶部设有若干拓印块，所述拓印块在合模时位于所述型腔内。
优选的，所述下模上设有若干脱模通孔。
进一步的，所述上模的底部设有若干脱模插孔，所述脱模插孔与所述脱模通孔一一对应。
优选的，所述下模的两端均设有脱模槽。
其中，所述下模的两端均设有定位槽，所述定位槽与所述脱模槽相通。
优选的，所述上模和所述下模均为壳体。
进一步的，所述下模的底部设有若干加强筋。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的一种食品成型模具通过将模具分成上下模，进而方便将产品从模具的型腔中顶出，解决了脱模困难的问题，并且提高了脱模效率，同时不易造成产品表面损坏。
附图说明
图1是一种食品成型模具的结构示意图；
图2是一种食品成型模具的爆炸图；
图3是上模的正视图；
图4是上模的后视图；
图5是上模的结构示意图；
图6是下模的结构示意图；
图7是下模的后视图；
图8是下模的侧视图；
图9是下模的正视图；
图10是脱模板的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至图9所示，一种食品成型模具，包括上模1、下模2、定位销41、定位孔42、上磁铁31和下磁铁32。
上模1和下模2大小一致，上模1上阵列设有若干型腔11，型腔11用于成形食品的形状，型腔11上下贯通。下模2的顶部设有若干拓印块22，拓印块22 高于下模2的顶部，在合模时能够插入到型腔11中，从而在上模1和下模2分离时避免模具分离后还有部分食品卡在下模2上，不损坏产品的表面。拓印块22 上设有拓印图案21，拓印图案21根据产品设计。拓印图案21在产品的表面形成卡通图案，并与形状相匹配，从而使食品形成卡通形态。例如形成小熊形状的山楂片。
上模1的底部设有若干上固定孔，上固定孔内装有上磁铁31。下模2的顶部设有若干下固定孔，下固定孔内装有若干下磁铁32，下磁铁32与上磁铁31一一对应，上磁铁31和下磁铁32可以采用强磁铁提高吸附力。上磁铁31与下磁铁32吸附在一起，从而使上模1和下模2合在一起，形成完整的成型腔进行产品的成型。
定位销41设有四个，两个位于上模1的底部，其余两个位于下模2的顶部，且交错设置。定位销41的顶部为锥形。定位孔42设有四个，两个位于上模1的底部，其余两个位于下模2的顶部，定位销41与定位孔42一一对应。四个定位销41和定位孔42既能实现上模1和下模2的定位，使拓印图案21与型腔11对应，并且方便定位。
上模1和下模2均为壳体，壳体重量轻，下模2的底部设有若干加强筋26，加强筋26增加强度。
为了方便分模，下模2的两端对称设有定位槽24，定位槽24用于卡住下模 2，下模2上阵列设有六个脱模通孔25，脱模通孔25用于插入脱模杆，脱模杆顶在上模1的底部，将上模1与下模2分离，从而实现分模。分模后采用脱模工装将产品从型腔11中顶出，脱模效率高。为了防止上模1在分模时位置变动，上模1的底部阵列设有六个脱模插孔12，脱模插孔12为锥孔，脱模杆的顶部为锥形，脱模插孔12与脱模通孔25一一对应，脱模杆插在脱模插孔12内，上模 1分模时位置不变。
下模2的两侧还设有定位槽24，定位槽24用于定位下模2的位置，从而为将产品从型腔11中顶出提供准确的位置。
如图10所示，脱模板51上设有若干脱模块52，脱模块52与上模1的型腔 11一一对应，上模1下降时脱模块52自动将型腔11内的产品顶出，然后通过真空吸盘将产品从脱模块52的顶部取走，脱模速度快。
合模采用磁铁使分模方便，分模时只需要顶起上模即可，极大的简化了模具的结构和脱模装置的结构，而分模后可以实现一次动作将所有的产品顶出，极大的提高了脱模的效率，并且不易损伤产品的表面，提高了产品的质量和合格率。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种食品成型模具，其特征在于，包括：
上模(1)，所述上模(1)设有若干型腔(11)；
下模(2)，所述下模(2)的顶部设有若干拓印图案(21)；
下磁铁(32)，所述下磁铁(32)设有若干个，且均固定在所述下模(2)的顶部；
定位销(41)，所述定位销(41)设有若干个，所述定位销(41)固定在所述上模(1)的底部和/或所述下模(2)的顶部；及
定位孔(42)，所述定位孔(42)设有若干个，所述定位孔(42)设置在所述上模(1)的底部和/或所述下模(2)的顶部，且与所述定位销(41)一一对应；
其中，合模时所述上模(1)通过下磁铁(32)吸附在所述下模(2)上，所述定位销(41)插在所述定位孔(42)内，所述型腔(11)与所述拓印图案(21)一一对应。
2.根据权利要求1所述的一种食品成型模具，其特征在于，所述上模(1)的底部装有若干上磁铁(31)，所述上磁铁(31)用于与所述下磁铁(32)吸附在一起，且所述上磁铁(31)与所述下磁铁(32)一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种食品成型模具，其特征在于，所述下模(2)的顶部设有若干拓印块(22)，所述拓印块(22)在合模时位于所述型腔(11)内。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种食品成型模具，其特征在于，所述下模(2)上设有若干脱模通孔(25)。
5.根据权利要求4所述的一种食品成型模具，其特征在于，所述上模(1)的底部设有若干脱模插孔(12)，所述脱模插孔(12)与所述脱模通孔(25)一一对应。
6.根据权利要求1至3任一项所述的一种食品成型模具，其特征在于，所述下模(2)的两端均设有脱模槽(23)。
7.根据权利要求6所述的一种食品成型模具，其特征在于，所述下模(2)的两端均设有定位槽(24)，所述定位槽(24)与所述脱模槽(23)相通。
8.根据权利要求1至3任一项所述的一种食品成型模具，其特征在于，所述上模(1)和所述下模(2)均为壳体。
9.根据权利要求8所述的一种食品成型模具，其特征在于，所述下模(2)的底部设有若干加强筋(26)。
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