CN217516651U - 适用于多类型瓶盖的旋盖机旋盖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于多类型瓶盖的旋盖机旋盖装置,包括工作台,工作台外壁两端均固定连接有支撑板,支撑板远离工作台一端焊接有电动推杆,电动推杆输出端固定连接有推板,推板穿过工作台一端转动连接有第一转动轴和第二转动轴,第一转动轴顶部固定连接有步进电机输出端,第二转动轴为六个,且第二转动轴均匀分布在推板上,本实用新型具有以下优点:通过使用电动推杆带动推板移动,使得两排推板之间的距离减小,使得转动轴之间距离减小,便于适应不同的瓶身进行改变,便于上料,通过使用夹持板移动带动限位块移动,便于夹持板夹持瓶盖,通过橡胶板的变形贴合瓶盖,使得夹持更加稳定,通过更换不同的橡胶板,可以用于不同类型的瓶盖的固。
Description
技术领域
本实用新型属于包装设备技术领域,具体涉及适用于多类型瓶盖的旋盖机旋盖装置。
背景技术
在各种瓶装食品、饮料或者其他物料包装过程中,需要将其瓶盖拧紧,防止空气和微生物等进入,导致内部污染,增加保存时长。
现有的旋盖机旋盖装置无法针对不同大小的瓶子进行针对性运输,影响瓶子等包装物的快速上料,同时在进行旋盖过程中,无法针对不同形状和大小的瓶盖进行快速限位,影响装置的使用效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有的旋盖机旋盖装置无法针对不同大小的瓶子进行针对性运输,影响瓶子等包装物的快速上料,同时在进行旋盖过程中,无法针对不同形状和大小的瓶盖进行快速限位,影响装置的使用效果,通过使用电动推杆带动推板移动,使得两排推板之间的距离减小,使得转动轴之间距离减小,便于适应不同的瓶身进行改变,便于上料,通过使用夹持板移动带动限位块移动,便于夹持板夹持瓶盖的同时,通过便于更换的橡胶板,适应不同形状大小的瓶盖,对其进行夹持固定,便于装置的使用。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:适用于多类型瓶盖的旋盖机旋盖装置,包括工作台,所述工作台外壁两端均固定连接有支撑板,所述支撑板远离工作台一端焊接有电动推杆,所述电动推杆输出端固定连接有推板,所述推板穿过工作台一端转动连接有第一转动轴和第二转动轴,所述第一转动轴顶部固定连接有步进电机输出端,所述第二转动轴为六个,且第二转动轴均匀分布在推板上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台顶部通过支撑杆固定连接有顶板,所述顶板顶部固定连接有旋盖电机,所述旋盖电机底部穿过顶板一端固定连接有液压杆,通过液压杆带动旋盖电机移动,便于瓶盖位置的下降。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述液压杆远离旋盖电机一端固定连接有第一固定板,所述第一固定板外壁一端固定连接有丝杆电机,所述丝杆电机输出端对称螺纹连接有两个夹持板,通过使用液压杆带动第一固定板移动,便于夹持板下降,通过丝杆电机带动两个夹持板靠近,便于夹持固定瓶盖。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述夹持板内部分别设置有橡胶板,所述橡胶板底部固定连接有滑杆,所述滑杆底部插接有夹持板,所述夹持板两端均插接有限位杆,所述限位杆穿过夹持板一端螺纹连接有橡胶板,通过更换使用不同的橡胶板可以适应不同尺寸的瓶盖。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述橡胶板上均匀开设有凹槽,所述夹持板顶部开设有与滑杆相适应的开孔,通过橡胶板上的凹槽,便于橡胶板的变形,使得其更加贴合瓶盖,便于夹持有表面有花纹的瓶盖。
本实用新型具有以下优点:通过使用电动推杆带动推板移动,使得两排推板之间的距离减小,使得转动轴之间距离减小,便于适应不同的瓶身进行改变,便于上料,通过使用夹持板移动带动限位块移动,便于夹持板夹持瓶盖,通过橡胶板的变形贴合瓶盖,使得夹持更加稳定,通过更换不同的橡胶板,可以用于不同类型的瓶盖的固定。
附图说明
图1是本实用新型一优选实施例的适用于多类型瓶盖的旋盖机旋盖装置的正面结构示意图;
图2是本实用新型一优选实施例的适用于多类型瓶盖的旋盖机旋盖装置的工作台局部剖视结构示意图;
图3是本实用新型一优选实施例的适用于多类型瓶盖的旋盖机旋盖装置的电动推杆和支撑板立体结构示意图;
图4是本实用新型一优选实施例的适用于多类型瓶盖的旋盖机旋盖装置的夹持板立体结构示意图。
附图标记说明:1、工作台;2、步进电机;3、第一转动轴;4、第二转动轴;5、推板;6、电动推杆;7、支撑板;8、顶板;9、旋盖电机;10、液压杆;11、第一固定板;12、丝杆电机;13、夹持板; 14、橡胶板;15、滑杆;16、限位杆。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-4,本实用新型适用于多类型瓶盖的旋盖机旋盖装置,包括工作台1,工作台1外壁两端均固定连接有支撑板7,支撑板7远离工作台1一端焊接有电动推杆6,电动推杆6输出端固定连接有推板5,推板5穿过工作台1一端转动连接有第一转动轴3和第二转动轴4,第一转动轴3顶部固定连接有步进电机2输出端,第二转动轴4为六个,且第二转动轴4均匀分布在推板5上,通过电动推杆6带动推板5移动,推板5数量为两个,两个推板5分别处于工作台1两端,推板5移动,使得两个推板5上得到第二转动轴4相互靠近,便于对不同大小的瓶身进行限位,通过第一转动轴3的转动,带动瓶身移动,瓶子相互挤压,沿着第二转动轴4移动,不断向工作位置运输。
其中,工作台1顶部固定连接有顶板8,顶板8上固定连接有旋盖电机9,旋盖电机9输出端固定连接有液压杆10,便于带动液压杆10底部固定连接有第一固定板11移动,第一固定板11外壁一端固定连接有丝杆电机12,通过丝杆电机12的旋转,使得夹持板13移动,夹持固定瓶盖,夹持板13底部两端分别设置有橡胶板14,橡胶板14底部通过滑杆15插接到夹持板13内部,便于橡胶板14的初步固定,通过夹持板13上的限位杆16,便于限位杆16卡接固定瓶盖,通过橡胶板14的方便拆装,可以便于夹持不同类型的瓶盖。
具体的,首先将瓶子放置到第一转动轴3之间,通过电动推杆6 带动推板5移动,使得推板5电动第一转动轴3夹持住瓶子,此时打开步进电机2,带动第一转动轴3旋转,使得其推动瓶子移动,后面的瓶子挤压前面的瓶子,使得其沿着第二转动轴4移动,不断进行运输到夹持板13底部,此时打开丝杆电机12将瓶盖夹持在夹持板13 之间的橡胶板14上,通过更换不同的橡胶板14,可以方便夹持不同的瓶盖,再打开液压杆10带动夹持板13移动,便于按压瓶盖到瓶身顶部,也可以打开旋盖电机9,将瓶盖旋转到瓶身上,以适应不同的瓶盖安装方式。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.适用于多类型瓶盖的旋盖机旋盖装置,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)外壁两端均固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)远离工作台(1)一端焊接有电动推杆(6),所述电动推杆(6)输出端固定连接有推板(5),所述推板(5)穿过工作台(1)一端转动连接有第一转动轴(3)和第二转动轴(4),所述第一转动轴(3)顶部固定连接有步进电机(2)输出端,所述第二转动轴(4)为六个,且第二转动轴(4)均匀分布在推板(5)上。
2.如权利要求1所述的适用于多类型瓶盖的旋盖机旋盖装置,其特征在于,所述工作台(1)顶部通过支撑杆固定连接有顶板(8),所述顶板(8)顶部固定连接有旋盖电机(9),所述旋盖电机(9)底部穿过顶板(8)一端固定连接有液压杆(10)。
3.如权利要求2所述的适用于多类型瓶盖的旋盖机旋盖装置,其特征在于,所述液压杆(10)远离旋盖电机(9)一端固定连接有第一固定板(11),所述第一固定板(11)外壁一端固定连接有丝杆电机(12),所述丝杆电机(12)输出端对称螺纹连接有两个夹持板(13)。
4.如权利要求3所述的适用于多类型瓶盖的旋盖机旋盖装置,其特征在于,两个所述夹持板(13)内部分别设置有橡胶板(14),所述橡胶板(14)底部固定连接有滑杆(15),所述滑杆(15)底部插接有夹持板(13),所述夹持板(13)两端均插接有限位杆(16),所述限位杆(16)穿过夹持板(13)一端螺纹连接有橡胶板(14)。
5.如权利要求4所述的适用于多类型瓶盖的旋盖机旋盖装置,其特征在于,所述橡胶板(14)上均匀开设有凹槽,所述夹持板(13)顶部开设有与滑杆(15)相适应的开孔。
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