CN217514657U - 一种纸板自动折弯包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸板自动折弯包装装置，包括装置本体，所述装置本体包括底座以及设置于所述底座上的工作台，所述工作台上设置有折弯槽、挤压装置和输送装置，所述输送装置包括设于所述折弯槽两侧的输送辊以及驱动所述输送辊转动的驱动机构，所述挤压装置包括设于所述折弯槽上方的固定块以及设置于所述固定块下侧的挤压块和支撑柱，所述支撑柱设置于所述挤压块的两侧、并与所述工作台连接，所述挤压块与所述固定块上侧设有的驱动装置连接。本申请由设置的输送装置将工作台上的纸板移动到折弯槽，并在纸板移动后，由设置的驱动装置驱动固定块上的挤压块挤压折弯槽上方的纸板，使纸板被挤压到折弯槽上进行定型。

Description

一种纸板自动折弯包装装置

技术领域

本实用新型涉及纸板折弯领域，尤其涉及一种纸板自动折弯包装装置。

背景技术

随着人民生活水平的提高，经济飞速发展，快递行业迅猛崛起，瓦楞纸箱则是一种快递行业应用最广的包装制品，因此新兴了许多箱包厂，现有的瓦楞纸箱生产时都是由专门的机器折弯处理，设备较为庞大且价格高昂，对于一些箱包作坊使用成本较高，很难收回成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种纸板自动折弯包装装置，本实用新型具有便于使用方便和便于折弯的优点。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种纸板自动折弯包装装置，包括装置本体，所述装置本体包括底座以及设置于所述底座上的工作台，所述工作台上设置有折弯槽、挤压装置和输送装置，所述输送装置包括设于所述折弯槽两侧的输送辊以及驱动所述输送辊转动的驱动机构，所述挤压装置包括设于所述折弯槽上方的固定块以及设置于所述固定块下侧的挤压块和支撑柱，所述支撑柱设置于所述挤压块的两侧、并与所述工作台连接，所述挤压块与所述固定块上侧设有的驱动装置连接。

实现上述技术方案，由输送辊在工作台上进行送料，而挤压装置中的驱动装置用于驱动挤压块，使挤压块向下，将工作台上的纸板挤压到折弯槽中进行折弯。其中，在工作台远离进料的一侧设置有纸板限位块，而纸板限位块上设置有与控制器连接的限位开关，而控制器与驱动装置和驱动机构进行连接。

作为本申请的一种优选方案，所述折弯槽设置为两侧角度相同的直角槽或钝角槽。

实现上述技术方案，以便于纸板的折弯。

作为本申请的一种优选方案，所述输送辊的表面不超过所述工作台的表面1cm，其折弯槽两侧的输送辊通过链条进行同步转动。

实现上述技术方案，以便于输送辊带动工作台上的纸板移动。

作为本申请的一种优选方案，所述驱动机构包括设于所述底座的电机以及设于所述电机上的驱动轮，所述驱动轮与输送辊上设置的从动轮连接。

实现上述技术方案，由电机通过驱动轮带动从动轮所连接的输送辊进行转动。

作为本申请的一种优选方案，所述挤压块的顶部设置为与所述驱动装置连接的平面，所述挤压块的底部设置为直角的锥形。

实现上述技术方案，一方面便于挤压块的安装固定，另一方面便于挤压块折弯纸板。

作为本申请的一种优选方案，所述驱动装置包括油缸或气缸，所述油缸或气缸的活塞杆穿过所述固定块与挤压块连接。

实现上述技术方案，由活塞杆驱动挤压块，使挤压块上升或下降。

作为本申请的一种优选方案，所述挤压块的两侧设置有导向杆，所述导向杆与所述固定块上设置的导向套连接。

实现上述技术方案，以便于挤压块的移动导向。

本实用新型的有益效果是：

本申请实施例通过提供一种纸板自动折弯包装装置，包括装置本体，所述装置本体包括底座以及设置于所述底座上的工作台，所述工作台上设置有折弯槽、挤压装置和输送装置，所述输送装置包括设于所述折弯槽两侧的输送辊以及驱动所述输送辊转动的驱动机构，所述挤压装置包括设于所述折弯槽上方的固定块以及设置于所述固定块下侧的挤压块和支撑柱，所述支撑柱设置于所述挤压块的两侧、并与所述工作台连接，所述挤压块与所述固定块上侧设有的驱动装置连接。本申请由设置的输送装置将工作台上的纸板移动到折弯槽，并在纸板移动后，由设置的驱动装置驱动固定块上的挤压块挤压折弯槽上方的纸板，使纸板被挤压到折弯槽上进行定型，且本申请结构简单，生产成本较低，占用空间较小，适合小作坊等小规模生产使用。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型涉及的示意图；

图2为本实用新型涉及的工作台示意图；

图3为本实用新型涉及的挤压装置示意图。

图中标号说明：装置本体1，底座2，工作台3，折弯槽4，挤压装置5，输送装置6，输送辊7，固定块8，挤压块9，支撑柱10，驱动装置11，电机12，导向杆13，纸板限位块14，限位开关15。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：

实施例：

一种纸板自动折弯包装装置，参照图1、图2和图3，包括装置本体，装置本体1包括底座2以及设置于底座2上的工作台3，工作台3上设置有折弯槽4、挤压装置5和输送装置6，输送装置6包括设于折弯槽4两侧的输送辊7以及驱动输送辊7转动的驱动机构，挤压装置5包括设于折弯槽4上方的固定块8以及设置于固定块8下侧的挤压块9和支撑柱10，支撑柱10设置于挤压块9的两侧、并与工作台3连接，挤压块9与固定块8上侧设有的驱动装置11连接。在本实施例中，由输送辊7在工作台3上进行送料，而挤压装置5中的驱动装置11用于驱动挤压块9，使挤压块9向下，将工作台3上的纸板挤压到折弯槽4中进行折弯。其中，在工作台3远离进料的一侧设置有纸板限位块14，而纸板限位块14上设置有与控制器连接的限位开关15，而控制器与驱动装置11和驱动机构进行连接。

在本实施例中，折弯槽4设置为两侧角度相同的直角槽或钝角槽，以便于纸板的折弯。

在本实施例中，输送辊7的表面不超过工作台3的表面1cm，其折弯槽4两侧的输送辊7通过链条进行同步转动，以便于输送辊7带动工作台3上的纸板移动。

在本实施例中，驱动机构包括设于底座2的电机12以及设于电机12上的驱动轮，驱动轮与输送辊7上设置的从动轮连接，由电机12通过驱动轮带动从动轮所连接的输送辊7进行转动。

在本实施例中，挤压块9的顶部设置为与驱动装置11连接的平面，挤压块9的底部设置为直角的锥形，一方面便于挤压块9的安装固定，另一方面便于挤压块9折弯纸板。

在本实施例中，驱动装置11采用油缸，而油缸的活塞杆穿过固定块8与挤压块9连接，由活塞杆驱动挤压块9，使挤压块9上升或下降。在其它实施例中，驱动装置11可采用气缸或凸轮驱动机构。

在本实施例中，挤压块9的两侧设置有导向杆13，导向杆13与固定块8上设置的导向套连接，以便于挤压块9的移动导向。

具体的，在实际使用时，将纸板放置在工作台3上，由输送辊7在工作台3上进行送料，将纸板移动到工作台3的另一侧纸板限位块14时，与纸板限位块14上设置的限位开关15连接，使输送辊7停止转动，然后，由挤压装置5中的驱动装置11驱动挤压块9，使挤压块9向下，将工作台3上的纸板挤压到折弯槽4中进行折弯。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种纸板自动折弯包装装置，包括装置本体，其特征在于，所述装置本体（1）包括底座（2）以及设置于所述底座（2）上的工作台（3），所述工作台（3）上设置有折弯槽（4）、挤压装置（5）和输送装置（6），所述输送装置（6）包括设于所述折弯槽（4）两侧的输送辊（7）以及驱动所述输送辊（7）转动的驱动机构，所述挤压装置（5）包括设于所述折弯槽（4）上方的固定块（8）以及设置于所述固定块（8）下侧的挤压块（9）和支撑柱（10），所述支撑柱（10）设置于所述挤压块（9）的两侧、并与所述工作台（3）连接，所述挤压块（9）与所述固定块（8）上侧设有的驱动装置（11）连接。

2.根据权利要求1所述的一种纸板自动折弯包装装置，其特征在于，所述折弯槽（4）设置为两侧角度相同的直角槽或钝角槽。

3.根据权利要求1所述的一种纸板自动折弯包装装置，其特征在于，所述输送辊（7）的表面不超过所述工作台（3）的表面1cm，其折弯槽（4）两侧的输送辊（7）通过链条进行同步转动。

4.根据权利要求1所述的一种纸板自动折弯包装装置，其特征在于，所述驱动机构包括设于所述底座（2）的电机（12）以及设于所述电机（12）上的驱动轮，所述驱动轮与输送辊（7）上设置的从动轮连接。

5.根据权利要求1所述的一种纸板自动折弯包装装置，其特征在于，所述挤压块（9）的顶部设置为与所述驱动装置（11）连接的平面，所述挤压块（9）的底部设置为直角的锥形。

6.根据权利要求1所述的一种纸板自动折弯包装装置，其特征在于，所述驱动装置（11）包括油缸或气缸，所述油缸或气缸的活塞杆穿过所述固定块（8）与挤压块（9）连接。

7.根据权利要求1所述的一种纸板自动折弯包装装置，其特征在于，所述挤压块（9）的两侧设置有导向杆（13），所述导向杆（13）与所述固定块（8）上设置的导向套连接。

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