CN217514028U - 一种便捷性自动切槽机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种便捷性自动切槽机,属于奶嘴切槽设备的技术领域,包括机台、用于定位奶嘴的冲孔模具、用于对奶嘴进行切槽的切刀以及驱动切刀的驱动组件,驱动组件安装在机台上,切刀与驱动组件的连接,冲孔模具安装在机台上,冲孔模具设于切刀的下方且与切刀对齐,本申请提高生产效率,提供了一种便捷性自动切槽机。
Description
技术领域
本申请涉及奶嘴切槽设备的领域,尤其是涉及一种便捷性自动切槽机。
背景技术
奶嘴是奶瓶的重要组成部分,奶嘴的设计主要是模仿人体的乳房进行设计,奶嘴一般包括奶嘴本体、奶嘴吸头和连接部,其中奶嘴吸头模仿乳头设计,连接部模仿人体的乳晕部分设计。
奶嘴在与奶瓶瓶身组装前,需要工人对奶瓶连接部进行切槽、冲口,以保证奶嘴的正常使用;在传统的奶嘴工厂对奶嘴的吸孔进行切口的工序中,一般都是依靠工人使用手动切口机进行手工切槽,容易导致不良率增加,而且手工切槽的效率较低,影响了生产效率。
发明内容
为了提高生产效率,本申请提供一种便捷性自动切槽机。
本申请提供的一种便捷性自动切槽机,采用如下的技术方案:
一种便捷性自动切槽机,包括机台、用于定位奶嘴的冲孔模具、用于对奶嘴进行切槽的切刀以及驱动所述切刀的驱动组件,所述驱动组件安装在所述机台上,所述切刀与所述驱动组件的连接,所述冲孔模具安装在所述机台上,所述冲孔模具设于所述切刀的下方且与所述切刀对齐。
通过采用上述技术方案,将奶嘴定位安装在冲孔模具上,驱动组件驱动切刀自动完成对奶嘴的切槽、冲口动作,使人工无需使用手动切口机对奶嘴进行手工切槽,提高了切槽机操作的便捷性以及奶嘴的冲口成型效率,从而提高生产效率。
优选的,所述驱动组件包括支座、滑座以及驱动气缸,所述支座安装在所述机台上,所述支座上设有滑轨,所述滑座滑动配合在所述滑轨上,所述驱动气缸固定于所述支座上,所述驱动气缸的输出端与所述滑座连接,所述滑座上开设有安装槽,所述切刀可拆卸式安装在所述安装槽内。
通过采用上述技术方案,驱动气缸驱动滑座在与其配合的滑轨上滑动,滑座带动安装在滑座上的切刀作上下运动,实现切刀对奶嘴的切槽动作,进而完成切槽机对奶嘴的自动切槽。
优选的,还包括调节组件,所述调节组件包括导向杆、固定板、移动座、丝杆以及驱动件,所述导向杆的一端固定在所述机台上,所述固定板安装在所述导向杆远离所述机台的一端,所述移动座滑动配合在所述导向杆上,所述丝杆的一端转动在所述固定板上,所述移动座上开设有螺孔,所述丝杆远离固定板的一端穿设且螺纹连接于所述螺孔内,所述驱动件与所述丝杆靠近所述固定板的一端连接,所述支座固定在所述移动座上。
通过采用上述技术方案,驱动件驱动丝杆,丝杆驱动螺纹连接在丝杆上的移动座,移动座带动支座在导向杆上作滑移升降运动,实现调节切刀的初始工作高度,使切槽机能够根据奶嘴尺寸以及冲孔模具型号调节切刀所需的初始工作高度,从而提高设备的便捷性和实用性。
优选的,所述丝杆远离所述固定板的一端设置有防脱块。
通过采用上述技术方案,防脱块的作用在于防止移动座超出丝杆的行程,使移动座从丝杆上脱落,从而提高切槽机的安全性。
优选的,所述机台上设有控制器,所述机台的一侧设有控制器,所述控制器与所述驱动气缸的控制开关电性连接。
通过采用上述技术方案,设置控制器使工人能够手动控制驱动气缸的启闭,实现控制切刀的自动切槽作业,从而提高切槽机的便捷性。
优选的,所述机台上开设有贯通的滑槽,所述冲孔模具设有滑块,所述滑块滑动配合在所述滑槽内。
通过采用上述技术方案,利用滑槽与滑块的相互配合,使冲孔模具能够根据奶嘴尺寸以及冲孔模具型号调节在机台上的水平位置,以应对不同的冲孔位置的需求,从而提高切槽机的便捷性和实用性。
优选的,所述冲孔模具上开设有腰形槽,所述腰形槽内滑动配合有紧固螺栓,所述紧固螺栓的一端抵紧在所述冲孔模具的表面,所述紧固螺栓的另一端螺纹连接于所述滑块。
通过采用上述技术方案,利用腰形槽与紧固螺栓的滑动连接配合,使冲孔模具能够根据加工需求拆卸更换成不同型号的冲孔模具,以适应不同型号的奶嘴,从而提高切槽机的便捷性和实用性。
优选的,所述机台上设有出料管,所述出料管的一端开设有出料口,所述出料口朝向所述冲孔模具的一侧,所述出料管远离出料口的一端设有收集箱。
通过采用上述技术方案,利用出料口朝向冲孔模具的一侧的出料管,使工人能够将切槽完成的奶嘴直接投入出料孔内,从而更便于卸料,同时利用收集箱对完成切槽、冲孔后的奶嘴进行收集,更有利于后续转移到下一个工序中,提高工作效率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
将奶嘴定位安装在冲孔模具上,工人通过按动控制器,控制驱动气缸驱动切刀自动完成对奶嘴的切槽、冲口动作,使人工无需使用手动切口机对奶嘴进行手工切槽,提高了切槽机操作的便捷性以及奶嘴的冲口成型效率,进而提高生产效率。
附图说明
图1是本申请实施例中的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中的冲孔模具与机台的连接结构放大图A。
附图标记说明:1、机台;11、滑槽;12、控制器;2、冲孔模具;21、滑块;22、腰形槽;23、紧固螺栓;231、垫片;3、切刀;4、驱动组件;41、支座;411、滑轨;42、滑座;43、驱动气缸;5、调节组件;51、导向杆;52、固定板;53、移动座;54、丝杆;55、驱动件;56、防脱块;6、出料管;7、收集箱。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种便捷性自动切槽机。
参照图1,一种便捷性自动切槽机,包括有机台1、用于定位奶嘴的冲孔模具2、用于对奶嘴进行切槽的切刀3、驱动切刀3进行移动的驱动组件4、调节切刀3的初始工作高度的调节组件5以及用于奶嘴出料的出料管6。
具体的,机台1设置在机架上,调节组件5安装在机台1上,驱动组件4安装在调节组件5上,切刀3与驱动组件4的输出端连接,冲孔模具2可拆卸式安装在机台1的中部位置,且冲孔模具2设置在切刀3的正下方,同时冲孔模具2与切刀3对齐设置。
参照图2,具体的,机台1上开设有贯通的滑槽11,滑槽11沿机台1的长度方向设置,滑槽11的横截面为T型;冲孔模具2包括有模具和底板,模具固定在底板的顶面,底板上开设有贯穿上下面的腰形槽22,腰形槽22的一端与底板的外侧连通。
在本实施例中,腰形槽22以切刀3为中轴对称设置有两个,两个腰形槽22内均滑动配合有紧固螺栓23,紧固螺栓23的螺栓帽的一侧抵紧在底板的表面,且螺栓帽与底板之间还设置有垫片231,垫片231的作用在于增加紧固螺栓23与底板之间的接触面积,紧固螺栓23的另一端螺纹连接有滑块21,滑块21滑动配合在滑槽11内。
通过利用滑槽11与滑块21的相互配合,使冲孔模具2能够根据奶嘴尺寸以及冲孔模具2型号调节在机台1上的水平位置,以应对不同的冲孔位置的需求;同时通过利用腰形槽22与紧固螺栓23的连接配合,使冲孔模具2能够根据加工需求拆卸更换成不同型号的冲孔模具2,以适应不同型号的奶嘴,从而提高切槽机的便捷性和实用性。
参照图1,在本实施例中,机台1的一侧设置有出料管6,具体的,出料管6设置在机架上,出料管6的一端开设有出料口,出料口朝向冲孔模具2的一侧,出料管6远离出料口的一端设置有收集箱7。
通过利用出料口朝向冲孔模具2的一侧的出料管6,使工人能够将切槽完成的奶嘴直接投入出料孔内,从而更便于卸料,同时利用收集箱7对完成切槽、冲孔后的奶嘴进行收集,更有利于后续转移到下一个工序中,提高工作效率。
参照图1,驱动组件4包括支座41、滑座42以及驱动气缸43,具体的,支座41安装在调节组件5上,支座41上设置有滑轨411,滑座42的一端滑动配合在滑轨411上,驱动气缸43固定连接在支座41上,驱动气缸43的输出端与滑座42远离滑轨411的一端连接,且驱动气缸43的输出端垂直于冲孔模具2。
其中,滑座42远离滑轨411的一端开设有安装槽,具体的,安装槽位于驱动气缸43的输出端与滑座42相连的对侧,切刀3通过螺钉紧固连接在安装槽内,切刀3通过螺栓紧固连接的方式使切槽机能够根据奶嘴尺寸以及冲孔模具2型号更换切刀3的型号。
通过驱动气缸43驱动滑座42在与其配合的滑轨411上滑动,滑座42带动安装在滑座42上的切刀3作上下运动,实现切刀3对奶嘴的切槽动作,进而完成切槽机对奶嘴的自动切槽。
参照图1,在本实施例中,机台1的一侧设置有控制器12,控制器12与驱动气缸43的控制开关电性连接。通过设置控制器12使工人能够手动控制驱动气缸43的启闭,实现控制切刀3的自动切槽作业,从而提高切槽机的便捷性。
参照图1,调节组件5包括有导向杆51、固定板52、移动座53、丝杆54以及驱动件55,在本实施例中,驱动件55采用转动轮,在其他实施例中可采用电机。
具体的,导向杆51的一端固定在机台1上,在本实施例中,导向杆51设置有两根,两根导向杆51以切刀3为中轴线对称设置在冲孔模具2的一侧,固定板52固定安装在导向杆51远离机台1的一端,移动座53滑动配合在两根导向杆51之间。
其中,丝杆54的轴线与导向杆51轴线平行设置,具体的,丝杆54的一端转动连接在固定板52上,驱动件55与丝杆54靠近固定板52的一端连接,移动座53上开设有贯穿移动座53上下面的螺孔,丝杆54的远离固定板52的一端穿过该螺孔且与该螺孔螺纹连接,支座41固定在移动座53靠近冲孔模具2的一侧。
通过驱动件55驱动丝杆54,丝杆54驱动螺纹连接在丝杆54上的移动座53,移动座53带动支座41在导向杆51上作滑移升降运动,实现调节切刀3的初始工作高度,使切槽机能够根据奶嘴尺寸以及冲孔模具2型号调节切刀3所需的初始工作高度,从而提高设备的便捷性和实用性。
参照图1,在本实施例中,丝杆54远离固定板52的一端设置有防脱块56,防脱块56的作用在于防止移动座53超出丝杆54的行程,使移动座53从丝杆54上脱落,从而提高切槽机的安全性。
本申请实施例一种便捷性自动切槽机的实施原理为:将奶嘴定位安装在冲孔模具2上,工人通过按动控制器12,控制驱动气缸43驱动切刀3自动完成对奶嘴的切槽、冲口动作,使人工无需使用手动切口机对奶嘴进行手工切槽,提高了切槽机操作的便捷性以及奶嘴的冲口成型效率,进而提高生产效率。
以上均为本申请的较佳实施例,本实施例仅是对本申请做出的解释,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便捷性自动切槽机,其特征在于,包括机台(1)、用于定位奶嘴的冲孔模具(2)、用于对奶嘴进行切槽的切刀(3)以及驱动所述切刀(3)的驱动组件(4),所述驱动组件(4)安装在所述机台(1)上,所述切刀(3)与所述驱动组件(4)的连接,所述冲孔模具(2)安装在所述机台(1)上,所述冲孔模具(2)设于所述切刀(3)的下方且与所述切刀(3)对齐。
2.根据权利要求1所述的一种便捷性自动切槽机,其特征在于,所述驱动组件(4)包括支座(41)、滑座(42)以及驱动气缸(43),所述支座(41)安装在所述机台(1)上,所述支座(41)上设有滑轨(411),所述滑座(42)滑动配合在所述滑轨(411)上,所述驱动气缸(43)固定于所述支座(41)上,所述驱动气缸(43)的输出端与所述滑座(42)连接,所述滑座(42)上开设有安装槽,所述切刀(3)可拆卸式安装在所述安装槽内。
3.根据权利要求2所述的一种便捷性自动切槽机,其特征在于,还包括调节组件(5),所述调节组件(5)包括导向杆(51)、固定板(52)、移动座(53)、丝杆(54)以及驱动件(55),所述导向杆(51)的一端固定在所述机台(1)上,所述固定板(52)安装在所述导向杆(51)远离所述机台(1)的一端,所述移动座(53)滑动配合在所述导向杆(51)上,所述丝杆(54)的一端转动在所述固定板(52)上,所述移动座(53)上开设有螺孔,所述丝杆(54)远离固定板(52)的一端穿设且螺纹连接于所述螺孔内,所述驱动件(55)与所述丝杆(54)靠近所述固定板(52)的一端连接,所述支座(41)固定在所述移动座(53)上。
4.根据权利要求3所述的一种便捷性自动切槽机,其特征在于,所述丝杆(54)远离所述固定板(52)的一端设置有防脱块(56)。
5.根据权利要求2所述的一种便捷性自动切槽机,其特征在于,所述机台(1)的一侧设有控制器(12),所述控制器(12)与所述驱动气缸(43)的控制开关电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种便捷性自动切槽机,其特征在于,所述机台(1)上开设有贯通的滑槽(11),所述冲孔模具(2)设有滑块(21),所述滑块(21)滑动配合在所述滑槽(11)内。
7.根据权利要求6所述的一种便捷性自动切槽机,其特征在于,所述冲孔模具(2)上开设有腰形槽(22),所述腰形槽(22)内滑动配合有紧固螺栓(23),所述紧固螺栓(23)的一端抵紧在所述冲孔模具(2)的表面,所述紧固螺栓(23)的另一端螺纹连接于所述滑块(21)。
8.根据权利要求1所述的一种便捷性自动切槽机,其特征在于,所述机台(1)的一侧设有出料管(6),所述出料管(6)的一端开设有出料口,所述出料口朝向所述冲孔模具(2)的一侧,所述出料管(6)远离出料口的一端设有收集箱(7)。
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