CN217513483U - 滚筒排屑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机床加工领域，且公开了滚筒排屑机，包括排屑机本体，所述排屑机本体的一侧开设有进料口，所述排屑机本体的另一侧开设有出屑口，所述排屑机本体的内壁固定连接有密封法兰，所述密封法兰的一侧固定连接有轴承，所述轴承的外壁固定连接有滚筒主体，所述滚筒主体的外壁固定连接有滚筒链轮。该滚筒排屑机，通过设置的排屑机本体、进料口、出屑口、密封法兰、轴承、滚筒主体、滚筒链轮、排屑板、过滤网板、冲洗轴、水封、冲洗泵和排液口，有利于通过滚筒主体对切削液中的碎屑进行过滤筛分，提高了筛分的效率，并提高了筛分的彻底性，解决了筛分不够彻底的问题，进而有利于切削液回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床加工技术领域，具体为滚筒排屑机。
背景技术
机床加工指靠机床保证刀具与卡具的相对运动关系，同时用刀具(或者其他工具)加工安装在卡具上工件的过程，在此过程中，需要通过切削液对切削面进行冷却，并且切削液在流动时带走切削产生的废屑，切削液带动废屑流动时需要通过排屑机进行排出，它是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上的机器。
现有的排屑机在对切削液和废屑进行筛分时，主要通过过滤板进行筛分，而过滤板一般为静态安装，使得只能通过切削液的流动进行筛分，导致筛分效率不高，同时会使得筛分不够彻底。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了滚筒排屑机，具备滚筒式筛分的功能，解决了上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：滚筒排屑机，包括排屑机本体，所述排屑机本体的一侧开设有进料口，所述排屑机本体的另一侧开设有出屑口，所述排屑机本体的内壁固定连接有密封法兰，所述密封法兰的一侧固定连接有轴承，所述轴承的外壁固定连接有滚筒主体，所述滚筒主体的外壁固定连接有滚筒链轮，所述滚筒链轮的一侧固定连接有排屑板，所述滚筒主体的外壁固定连接有过滤网板，有利于通过滚筒主体对切削液中的碎屑进行过滤筛分，提高了筛分的效率，并提高了筛分的彻底性，解决了筛分不够彻底的问题，进而有利于切削液回收利用。
优选的，所述排屑机本体的内部驱动连接有传动链条，且传动链条上安装有刮板，与现有技术中刮板排屑机结构一致，有利于带动废屑进行移动排出。
优选的，所述密封法兰的凹槽内安装有水封，且水封通过弹性压紧于滚筒主体的侧面，有利于通过水封对滚筒主体与密封法兰进行密封。
优选的，所述滚筒主体通过滚筒链轮与排屑机本体内部的传动链条相互连接，且滚筒链轮通过轴承与密封法兰转动连接，有利于排屑机本体通过传动链条带动滚筒链轮转动，使得滚筒链轮带动滚筒主体转动。
优选的，所述排屑机本体的内壁固定连接有冲洗泵，所述冲洗泵的出水口固定连接有冲洗轴，所述冲洗轴贯穿滚筒主体与密封法兰固定连接，有利于冲洗泵通过冲洗轴对滚筒链轮内壁进行冲洗。
优选的，所述过滤网板在滚筒主体的外壁均匀分布，有利于通过过滤网板进行固液分离。
优选的，所述滚筒主体的一侧开设有排液口，有利于将过滤后的切削液进行排出。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了滚筒排屑机，具备以下有益效果：
1、该滚筒排屑机，通过设置的排屑机本体、进料口、出屑口、密封法兰、轴承、滚筒主体、滚筒链轮、排屑板、过滤网板、冲洗轴、水封、冲洗泵和排液口，有利于通过滚筒主体对切削液中的碎屑进行过滤筛分，提高了筛分的效率，并提高了筛分的彻底性，解决了筛分不够彻底的问题，进而有利于切削液回收利用。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型立体结构示意图；
图3为本实用新型俯剖结构示意图；
图4为本实用新型图1中A-A剖面图结构示意图；
图5为本实用新型右侧结构示意图。
图中：1、排屑机本体；2、进料口；3、出屑口；4、密封法兰；5、轴承；6、滚筒主体；7、滚筒链轮；8、排屑板；9、过滤网板；10、冲洗轴；11、水封；12、冲洗泵；13、排液口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实用新型所提供的滚筒排屑机的较佳实施例如图1至图5所示：滚筒排屑机，包括排屑机本体1，排屑机本体1的一侧开设有进料口2，排屑机本体1的另一侧开设有出屑口3，排屑机本体1的内壁固定连接有密封法兰4，密封法兰4的一侧固定连接有轴承5，轴承5的外壁固定连接有滚筒主体6，滚筒主体6的外壁固定连接有滚筒链轮7，滚筒链轮7的一侧固定连接有排屑板8，滚筒主体6的外壁固定连接有过滤网板9，有利于通过滚筒主体6对切削液中的碎屑进行过滤筛分，提高了筛分的效率，并提高了筛分的彻底性，解决了筛分不够彻底的问题，进而有利于切削液回收利用。
本实施例中，排屑机本体1的内部驱动连接有传动链条，且传动链条上安装有刮板，与现有技术中刮板排屑机结构一致，有利于带动废屑进行移动排出。
更进一步的，密封法兰4的凹槽内安装有水封11，且水封11通过弹性压紧于滚筒主体6的侧面，有利于通过水封11对滚筒主体6与密封法兰4进行密封。
更进一步的，滚筒主体6通过滚筒链轮7与排屑机本体1内部的传动链条相互连接，且滚筒链轮7通过轴承5与密封法兰4转动连接，有利于排屑机本体1通过传动链条带动滚筒链轮7转动，使得滚筒链轮7带动滚筒主体6转动。
更进一步的，排屑机本体1的内壁固定连接有冲洗泵12，冲洗泵12的出水口固定连接有冲洗轴10，冲洗轴10贯穿滚筒主体6与密封法兰4固定连接，有利于冲洗泵12通过冲洗轴10对滚筒链轮7内壁进行冲洗。
更进一步的，过滤网板9在滚筒主体6的外壁均匀分布，有利于通过过滤网板9进行固液分离。
更进一步的，滚筒主体6的一侧开设有排液口13，有利于将过滤后的切削液进行排出。
在使用时，使用过后的切削液带动废屑通过进料口2流动进排屑机本体1的内部，此时，排屑机本体1一侧的电机带动传动链条运行，使得传动链条通过刮板带动废屑移动，并通过出屑口3进行最终排出，同时传动链条带动滚筒链轮7转动，使得滚筒链轮7带动滚筒主体6转动，使得滚筒主体6带动过滤网板9转动，继而有利于对切削液和废屑进行更加快速的分离，与此同时，冲洗泵12通过冲洗泵12对滚筒主体6内部进行冲洗，使得分离后的废屑冲回排屑机本体1的内部随着刮板通过出屑口3排出，而分离后的切削液通过出屑口3排出后进行回收利用。
综上，该滚筒排屑机，有利于通过滚筒主体6对切削液中的碎屑进行过滤筛分，提高了筛分的效率，并提高了筛分的彻底性，解决了筛分不够彻底的问题，进而有利于切削液回收利用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.滚筒排屑机，包括排屑机本体(1)，其特征在于：所述排屑机本体(1)的一侧开设有进料口(2)，所述排屑机本体(1)的另一侧开设有出屑口(3)，所述排屑机本体(1)的内壁固定连接有密封法兰(4)，所述密封法兰(4)的一侧固定连接有轴承(5)，所述轴承(5)的外壁固定连接有滚筒主体(6)，所述滚筒主体(6)的外壁固定连接有滚筒链轮(7)，所述滚筒链轮(7)的一侧固定连接有排屑板(8)，所述滚筒主体(6)的外壁固定连接有过滤网板(9)。
2.根据权利要求1所述的滚筒排屑机，其特征在于：所述排屑机本体(1)的内部驱动连接有传动链条，且传动链条上安装有刮板。
3.根据权利要求1所述的滚筒排屑机，其特征在于：所述密封法兰(4)的凹槽内安装有水封(11)，且水封(11)通过弹性压紧于滚筒主体(6)的侧面。
4.根据权利要求2所述的滚筒排屑机，其特征在于：所述滚筒主体(6)通过滚筒链轮(7)与排屑机本体(1)内部的传动链条相互连接，且滚筒链轮(7)通过轴承(5)与密封法兰(4)转动连接。
5.根据权利要求1所述的滚筒排屑机，其特征在于：所述排屑机本体(1)的内壁固定连接有冲洗泵(12)，所述冲洗泵(12)的出水口固定连接有冲洗轴(10)，所述冲洗轴(10)贯穿滚筒主体(6)与密封法兰(4)固定连接。
6.根据权利要求1所述的滚筒排屑机，其特征在于：所述过滤网板(9)在滚筒主体(6)的外壁均匀分布。
7.根据权利要求1所述的滚筒排屑机，其特征在于：所述滚筒主体(6)的一侧开设有排液口(13)。
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