CN217513056U - 带有碎屑清理防护机构的数控雕刻机行走压料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了带有碎屑清理防护机构的数控雕刻机行走压料装置,属于行走压料装置技术领域。带有碎屑清理防护机构的数控雕刻机行走压料装置,包括对称设置的安装支架,两个所述安装支架之间设置有用于吸尘、收集碎屑、压料的吸推压一体组件;所述吸推压一体组件包括滑动连接在两个安装支架之间的安装板、设置在所述安装板上的推料盒以及设置在所述推料盒中的吸尘头;本实用新型通过将吸尘、收集碎屑、压料功能集中化设计在吸推压一体组件上,提高了装置的一体化设计,结构简单,零件少,重量轻,一个工人即可安装操作,大大节约了人工成本,同时通过推料盒能够将较大和较重铲入推料盒中,便于收集。

Description

带有碎屑清理防护机构的数控雕刻机行走压料装置
技术领域
本实用新型涉及行走压料装置技术领域,尤其涉及带有碎屑清理防护机构的数控雕刻机行走压料装置。
背景技术
数控雕刻机包括木工雕刻机、石材雕刻机、广告雕刻机、玻璃雕刻机、激光雕刻机、等离子雕刻机、激光切割机;
现有装置在安装时吸尘和压料是分开的,工人在安装时必须先安装吸尘装置,再安装压料装置,安装时由于零件过多,造成重量过重,且安装复杂,单人不好安装操作,同时工作时吸尘装置在吸取较大或较重的碎屑时,不能较好的吸附,导致会有残留。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有装置在安装时吸尘和压料是分开的,工人在安装时必须先安装吸尘装置,再安装压料装置,安装时由于零件过多,造成重量过重,且安装复杂,单人不好安装操作,同时工作时吸尘装置在吸取较大或较重的碎屑时,不能较好的吸附,导致会有残留的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
带有碎屑清理防护机构的数控雕刻机行走压料装置,包括对称设置的安装支架,两个所述安装支架之间设置有用于吸尘、收集碎屑、压料的吸推压一体组件;所述吸推压一体组件包括滑动连接在两个安装支架之间的安装板、设置在所述安装板上的推料盒以及设置在所述推料盒中的吸尘头;还包括:驱动组件,用于驱动所述安装板上下移动。
为了提高安装板滑动的稳定性,优选地,所述安装支架上通过螺栓固定连接有导向柱,所述安装板的两端分别滑动连接在导向柱上。
进一步的,所述安装板上固定连接有吸气泵,所述吸气泵的吸气端上固定连接有主管道,所述主管道上固定连接有吸气管,所述吸尘头等间距固定连接在吸气管上,所述吸尘头固定连接在推料盒上。
为了便于收集灰尘,进一步的,所述主管道上固定连接有过滤箱,所述过滤箱内滑动连接有过滤网。
为了便于带动安装板上下移动,进一步的,所述驱动组件包括气缸,所述安装支架一侧固定连接有连接板,所述气缸固定连接在连接板上,所述气缸的伸缩端与安装板固定相连。
为了便于气缸伸缩端与安装板相连,进一步的,所述安装板的两端均固定连接有定位套管,所述气缸伸缩端滑动连接在定位套管中,所述气缸伸缩端和定位套管之间通过固定螺栓固定相连。
与现有技术相比,本实用新型提供了带有碎屑清理防护机构的数控雕刻机行走压料装置,具备以下有益效果:该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型通过将吸尘、收集碎屑、压料功能集中化设计在吸推压一体组件上,提高了装置的一体化设计,结构简单,零件少,重量轻,一个工人即可安装操作,大大节约了人工成本,同时通过推料盒能够将较大和较重铲入推料盒中,便于收集。
附图说明
图1为本实用新型提出的带有碎屑清理防护机构的数控雕刻机行走压料装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的带有碎屑清理防护机构的数控雕刻机行走压料装置的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的带有碎屑清理防护机构的数控雕刻机行走压料装置图1中A的结构示意图;
图4为本实用新型提出的带有碎屑清理防护机构的数控雕刻机行走压料装置图2中B的结构示意图;
图5为本实用新型提出的带有碎屑清理防护机构的数控雕刻机行走压料装置安装支架和导向柱的结构示意图。
图中:1、安装支架;11、导向柱;12、连接板;121、气缸;13、吸推压一体组件;130、安装板;131、定位套管;132、固定螺栓;133、推料盒;14、吸气泵;141、主管道;142、吸气管;143、吸尘头;15、过滤箱;151、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1:
参照图1-5,带有碎屑清理防护机构的数控雕刻机行走压料装置,包括对称设置的安装支架1,两个安装支架1之间设置有用于吸尘、收集碎屑、压料的吸推压一体组件13;吸推压一体组件13包括滑动连接在两个安装支架1之间的安装板130、设置在安装板130上的推料盒133以及设置在推料盒133中的吸尘头143;还包括:驱动组件,用于驱动安装板130上下移动;安装支架1上通过螺栓固定连接有导向柱11,安装板130的两端分别滑动连接在导向柱11上;安装板130上固定连接有吸气泵14,吸气泵14的吸气端上固定连接有主管道141,主管道141上固定连接有吸气管142,吸尘头143等间距固定连接在吸气管142上,吸尘头143等间距设置在推料盒133上,相邻两个吸尘头143之间间距相隔5cm为宜;主管道141上固定连接有过滤箱15,过滤箱15内滑动连接有过滤网151;驱动组件包括气缸121,安装支架1一侧固定连接有连接板12,气缸121固定连接在连接板12上,气缸121的伸缩端与安装板130固定相连;
本装置在使用时,通过将安装支架1固定安装在数控雕刻机上,当需要进行压料时,通过启动两个安装支架1上的气缸121,气缸121伸缩端推动安装板130下移,使得推料盒133进行压料;
当需要进行吸尘时,启动吸气泵14,吸气泵14通过吸气管142使得吸尘头143将灰尘吸入,并排进过滤箱15中,灰尘进入到过滤箱15中后,被过滤网151阻拦,灰尘被收集在过滤箱15中,当过滤网151上灰尘较多时,通过上拉过滤网151,将过滤网151从过滤箱15中拉出,进行清理,清理完成后再塞进过滤箱15中;
当需要对较大碎屑进行清理时,数控雕刻机上的行走组件会带动吸推压一体组件13移动,安装板130下方的推料盒133将碎屑铲入推料盒133中,进而便于对碎屑进行清理、收集;
该装置将吸尘、收集碎屑、压料功能集中化设计在吸推压一体组件13上,提高了装置的一体化设计,结构简单,零件少,重量轻,一个工人即可安装操作,大大节约了人工成本。
实施例2:
参照图3,带有碎屑清理防护机构的数控雕刻机行走压料装置,与实施例1基本相同,更进一步的是:安装板130的两端均固定连接有定位套管131,气缸121伸缩端滑动连接在定位套管131中,气缸121伸缩端和定位套管131之间通过固定螺栓132固定相连;
便于气缸121伸缩端与安装板130相连,同时便于拆卸,且连接稳定性好。
本实用新型通过将吸尘、收集碎屑、压料功能集中化设计在吸推压一体组件13上,提高了装置的一体化设计,结构简单,零件少,重量轻,一个工人即可安装操作,大大节约了人工成本,同时通过推料盒133能够将较大和较重铲入推料盒133中,便于收集。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.带有碎屑清理防护机构的数控雕刻机行走压料装置,包括对称设置的安装支架(1),其特征在于,两个所述安装支架(1)之间设置有用于吸尘、收集碎屑、压料的吸推压一体组件(13);
所述吸推压一体组件(13)包括滑动连接在两个安装支架(1)之间的安装板(130)、设置在所述安装板(130)上的推料盒(133)以及设置在所述推料盒(133)中的吸尘头(143);
还包括:
驱动组件,用于驱动所述安装板(130)上下移动。
2.根据权利要求1所述的带有碎屑清理防护机构的数控雕刻机行走压料装置,其特征在于,所述安装支架(1)上通过螺栓固定连接有导向柱(11),所述安装板(130)的两端分别滑动连接在导向柱(11)上。
3.根据权利要求2所述的带有碎屑清理防护机构的数控雕刻机行走压料装置,其特征在于,所述安装板(130)上固定连接有吸气泵(14),所述吸气泵(14)的吸气端上固定连接有主管道(141),所述主管道(141)上固定连接有吸气管(142),所述吸尘头(143)等间距固定连接在吸气管(142)上,所述吸尘头(143)固定连接在推料盒(133)上。
4.根据权利要求3所述的带有碎屑清理防护机构的数控雕刻机行走压料装置,其特征在于,所述主管道(141)上固定连接有过滤箱(15),所述过滤箱(15)内滑动连接有过滤网(151)。
5.根据权利要求4所述的带有碎屑清理防护机构的数控雕刻机行走压料装置,其特征在于,所述驱动组件包括气缸(121),所述安装支架(1)一侧固定连接有连接板(12),所述气缸(121)固定连接在连接板(12)上,所述气缸(121)的伸缩端与安装板(130)固定相连。
6.根据权利要求5所述的带有碎屑清理防护机构的数控雕刻机行走压料装置,其特征在于,所述安装板(130)的两端均固定连接有定位套管(131),所述气缸(121)伸缩端滑动连接在定位套管(131)中,所述气缸(121)伸缩端和定位套管(131)之间通过固定螺栓(132)固定相连。
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