CN217512381U - 一种金属表面处理用自动化清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及金属技术领域,具体为一种金属表面处理用自动化清洗装置,包括箱体,所述箱体的一侧固定连接有安装箱,所述安装箱的内壁固定连接有风机本体,所述箱体的内壁一侧固定连接有固定板,所述固定板的正面固定连接有加热块,所述箱体的底部固定连接有液压缸。该金属表面处理用自动化清洗装置,通过风机本体、加热块、液压缸、连接杆、清洗盒、第一刷毛、连接管、喷头、电机、转轴、竖杆、第二刷毛和搅拌杆,能够很好的对金属零件进行充分的清洗,同时在清洗后便于对金属零件进行烘干作用,不仅提高清洗的效率,同时大大节约了时间,从而加快工作的进度,给使用者的使用带来便利,进一步满足使用的需求。

Description

一种金属表面处理用自动化清洗装置
技术领域
本实用新型涉及金属技术领域,具体为一种金属表面处理用自动化清洗装置。
背景技术
金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质,金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关,在自然界中,绝大多数金属以化合态存在,少数金属例如金、铂、银、铋以游离态存在,金属矿物多数是氧化物及硫化物,其他存在形式有氯化物、硫酸盐、碳酸盐及硅酸盐,金属之间的连结是金属键,因此随意更换位置都可再重新建立连结,这也是金属延展性良好的原因,金属元素在化合物中通常只显正价,相对原子质量较大的被称为重金属,各种金属制品零件在加工后都需要用到清洗装置对其表面进行清洗。
但是目前现有的金属表面处理用自动化清洗装置在对金属零件进行清洗时效果较差,无法对其进行充分的清洗,同时在清洗后无法对其进行烘干,不仅降低了工作的效率,同时也后期烘干费时费力,从而降低使用的效果。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金属表面处理用自动化清洗装置,具备清洗效果好等优点,解决了清洗效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属表面处理用自动化清洗装置,包括箱体,所述箱体的一侧固定连接有安装箱,所述安装箱的内壁固定连接有风机本体,所述箱体的内壁一侧固定连接有固定板,所述固定板的正面固定连接有加热块,所述箱体的底部固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有清洗盒,所述箱体的一侧固定连接有抽液泵,所述抽液泵的进液口固定连接有抽液管,所述抽液管的内壁活动连接有滤网,所述抽液泵的出液口固定连接有出液管,所述箱体的顶部固定连接有水箱。
所述水箱的底部固定连接有连接管,所述连接管的外壁固定连接有喷头,所述箱体的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的内壁活动连接有螺杆,所述螺杆的一端固定连接有竖杆,所述竖杆的外壁设置有第二刷毛,所述竖杆的外壁固定连接有搅拌杆,所述箱体的正面活动连接有密封门。
进一步,所述箱体的正面设置有合页,且箱体通过合页与密封门活动连接。
进一步,所述箱体的一侧开设有进风口,且箱体通过进风口与固定板固定连接。
进一步,所述转轴的一端开设有螺纹槽,且转轴通过螺纹槽与螺杆螺纹连接。
进一步,所述清洗盒的内壁设置有第一刷毛,且清洗盒的外壁开设有出水口。
进一步,所述水箱的顶部开设有注水口,且注水口的内壁设置有塞子。
进一步,所述安装箱的一侧开设有换气口,且安装箱的一侧固定连接有防尘网。
进一步,所述抽液管的外壁设置有螺栓,且抽液管通过螺栓与滤网活动连接。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该金属表面处理用自动化清洗装置,通过风机本体、加热块、液压缸、连接杆、清洗盒、第一刷毛、连接管、喷头、电机、转轴、竖杆、第二刷毛和搅拌杆,能够很好的对金属零件进行充分的清洗,同时在清洗后便于对金属零件进行烘干作用,不仅提高清洗的效率,同时大大节约了时间,从而加快工作的进度,给使用者的使用带来便利,进一步满足使用的需求。
2、该金属表面处理用自动化清洗装置,通过抽液泵、抽液管、滤网和出液管,能够对清洗后的水液进行抽取并二次利用,且抽取时能够对废水中的杂质进行过滤,避免管道的堵塞,减少清理的不便,同时避免影响到清理工作,也大大降低资源的浪费,有效节约资源和成本。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大图;
图4为本实用新型清洗盒俯视结构示意图;
图5为本实用新型抽液管结构示意图。
图中:1、箱体;2、安装箱;3、风机本体;4、固定板;5、加热块;6、液压缸;7、连接杆;8、清洗盒;9、第一刷毛;10、抽液泵;11、抽液管;12、滤网;13、出液管;14、水箱;15、连接管;16、喷头;17、电机;18、转轴;19、螺杆;20、竖杆;21、第二刷毛;22、搅拌杆;23、密封门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实施例中的一种金属表面处理用自动化清洗装置,包括箱体1,箱体1的一侧固定连接有安装箱2,安装箱2的内壁固定连接有风机本体3,箱体1的内壁一侧固定连接有固定板4,固定板4的正面固定连接有加热块5,箱体1的底部固定连接有液压缸6,液压缸6的输出端固定连接有连接杆7,连接杆7的一端固定连接有清洗盒8,箱体1的一侧固定连接有抽液泵10,抽液泵10的进液口固定连接有抽液管11,抽液管11的内壁活动连接有滤网12,抽液泵10的出液口固定连接有出液管13,通过抽液泵10、抽液管11、滤网12和出液管13,能够对清洗后的水液进行抽取并二次利用,且抽取时能够对废水中的杂质进行过滤,避免管道的堵塞,减少清理的不便,同时避免影响到清理工作,也大大降低资源的浪费,有效节约资源和成本,箱体1的顶部固定连接有水箱14。
水箱14的底部固定连接有连接管15,连接管15的外壁固定连接有喷头16,箱体1的顶部固定连接有电机17,电机17的输出端通过联轴器固定连接有转轴18,转轴18的内壁活动连接有螺杆19,螺杆19的一端固定连接有竖杆20,竖杆20的外壁设置有第二刷毛21,竖杆20的外壁固定连接有搅拌杆22,通过风机本体3、加热块5、液压缸6、连接杆7、清洗盒8、第一刷毛9、连接管15、喷头16、电机17、转轴18、竖杆20、第二刷毛21和搅拌杆22,能够很好的对金属零件进行充分的清洗,同时在清洗后便于对金属零件进行烘干作用,不仅提高清洗的效率,同时大大节约了时间,从而加快工作的进度,给使用者的使用带来便利,进一步满足使用的需求,箱体1的正面活动连接有密封门23。
请参阅图2,本实施例中的,箱体1的正面设置有合页,且箱体1通过合页与密封门23活动连接。
需要说明的是,方便使用者对箱体1内部进行清理。
请参阅图1,本实施例中的,箱体1的一侧开设有进风口,且箱体1通过进风口与固定板4固定连接。
需要说明的是,便于对清洗后的金属零件进行烘干。
请参阅图3,本实施例中的,转轴18的一端开设有螺纹槽,且转轴18通过螺纹槽与螺杆19螺纹连接。
需要说明的是,方便使用者对第二刷毛21进行拆卸和清理。
请参阅图1,本实施例中的,清洗盒8的内壁设置有第一刷毛9,且清洗盒8的外壁开设有出水口。
需要说明的是,避免废水积留在清洗盒8内。
请参阅图1,本实施例中的,水箱14的顶部开设有注水口,且注水口的内壁设置有塞子。
需要说明的是,方便对水箱14内注水。
请参阅图1,本实施例中的,安装箱2的一侧开设有换气口,且安装箱2的一侧固定连接有防尘网。
需要说明的是,提高空气流通。
请参阅图5,本实施例中的,抽液管11的外壁设置有螺栓,且抽液管11通过螺栓与滤网12活动连接。
需要说明的是,便于对滤网12进行拆卸和清理,同时减少管道堵塞。
可以理解的是,该金属表面处理用自动化清洗装置,能够很好的对金属零件进行充分的清洗,同时在清洗后便于对金属零件进行烘干作用,不仅提高清洗的效率,同时大大节约了时间,从而加快工作的进度,给使用者的使用带来便利,进一步满足使用的需求。
上述实施例的工作原理为:
工作时,将需要清洗的金属制品投入清洗盒8内,然后启动液压缸6,液压缸6带动清洗盒8向上移动并使竖杆20外壁的第二刷毛21进入清洗盒8的内壁,然后在启动电机17和连接管15外壁的电磁阀,连接管15将水箱14内的水液导入喷头16内,使喷头16进行喷洒工作,然后电机17运作带动转轴18转动,转轴18转动带动竖杆20转动,竖杆20转动带动第二刷毛21和搅拌杆22对清洗盒8内的金属零件进行搅拌清理工作,使用后的水通过抽液泵10由抽液管11导向出液管13并进入水箱14内进二次利用,有效节约资源,当清洗工作完成后通过箱体1一侧的排水管将废水向外排出,启动液压缸6,液压缸6带动清洗盒8向下移动,然后启动风机本体3,风机本体3将加热块5散发的热气吹向箱体1内,便于进行烘干工作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种金属表面处理用自动化清洗装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的一侧固定连接有安装箱(2),所述安装箱(2)的内壁固定连接有风机本体(3),所述箱体(1)的内壁一侧固定连接有固定板(4),所述固定板(4)的正面固定连接有加热块(5),所述箱体(1)的底部固定连接有液压缸(6),所述液压缸(6)的输出端固定连接有连接杆(7),所述连接杆(7)的一端固定连接有清洗盒(8),所述箱体(1)的一侧固定连接有抽液泵(10),所述抽液泵(10)的进液口固定连接有抽液管(11),所述抽液管(11)的内壁活动连接有滤网(12),所述抽液泵(10)的出液口固定连接有出液管(13),所述箱体(1)的顶部固定连接有水箱(14);
所述水箱(14)的底部固定连接有连接管(15),所述连接管(15)的外壁固定连接有喷头(16),所述箱体(1)的顶部固定连接有电机(17),所述电机(17)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(18),所述转轴(18)的内壁活动连接有螺杆(19),所述螺杆(19)的一端固定连接有竖杆(20),所述竖杆(20)的外壁设置有第二刷毛(21),所述竖杆(20)的外壁固定连接有搅拌杆(22),所述箱体(1)的正面活动连接有密封门(23)。
2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用自动化清洗装置,其特征在于:所述箱体(1)的正面设置有合页,且箱体(1)通过合页与密封门(23)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用自动化清洗装置,其特征在于:所述箱体(1)的一侧开设有进风口,且箱体(1)通过进风口与固定板(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用自动化清洗装置,其特征在于:所述转轴(18)的一端开设有螺纹槽,且转轴(18)通过螺纹槽与螺杆(19)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用自动化清洗装置,其特征在于:所述清洗盒(8)的内壁设置有第一刷毛(9),且清洗盒(8)的外壁开设有出水口。
6.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用自动化清洗装置,其特征在于:所述水箱(14)的顶部开设有注水口,且注水口的内壁设置有塞子。
7.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用自动化清洗装置,其特征在于:所述安装箱(2)的一侧开设有换气口,且安装箱(2)的一侧固定连接有防尘网。
8.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用自动化清洗装置,其特征在于:所述抽液管(11)的外壁设置有螺栓,且抽液管(11)通过螺栓与滤网(12)活动连接。
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