CN217511493U - 喷丸机粉尘回收装置 - Google Patents

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CN217511493U CN202220948355.3U CN202220948355U CN217511493U CN 217511493 U CN217511493 U CN 217511493U CN 202220948355 U CN202220948355 U CN 202220948355U CN 217511493 U CN217511493 U CN 217511493U
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万中奇
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Abstract

本实用新型公开了一种喷丸机粉尘回收装置,所述隔板固定安装在粉屑分离罐内部的侧壁上,所述粉屑分离罐侧面开设有进风口与出风口,该进风口位于隔板内侧,并连通有进风管,该出风口位于隔板外侧,所述粉屑分离罐的隔板下方设有挡板,该挡板呈倾斜状固定安装在粉屑分离罐的底部侧壁上,所述粉屑分离罐底部开设有排料口,在该排料口出安装有密封板,所述粉屑分离罐通过出风口利用第一风管与抽风机的输入口相连通,所述回收房上开设有进气口和排气口,所述抽风机的输出口利用第二风管与回收房的进气口相连通,本实用新型优点是:可以使粉尘吸入进来后,粉尘中的粉末和铁屑被T型隔板逐步且充分的隔离下来并下落,提高了回收质量和回收效率。

Description

喷丸机粉尘回收装置
技术领域
本实用新型涉及粉尘回收设备的技术领域,更具体地说是涉及喷丸机用粉尘回收设备的技术领域。
背景技术
喷丸机是一种常见的加工设备,通过喷出的高速弹丸对铸件表面进行清理或强化,喷丸机在工作时会产生金属粉尘,粉尘飘落在空气中不仅污染环境,在操作者身体也会产生一定的危害;传统喷丸机的除尘器采用滤布袋除尘,除尘效果较差,整体过程在干燥环境中进行,在除尘过程中粉尘非常容易发生危险,存在安全隐患,而且其滤布袋属于耗材,需要定期更换,除尘成本高,滤布袋使用一段时间后不及时更换,除尘效果会变得更差。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足,而提供一种低成本,高效率,可对粉尘进行有效回收的喷丸机粉尘回收装置。
本实用新型为了解决上述问题而采用的技术解决方案如下:
喷丸机粉尘回收装置,包括有粉屑分离罐、隔板、抽风机、回收房和抽水泵,所述隔板固定安装在粉屑分离罐内部的侧壁上,所述粉屑分离罐侧面开设有进风口与出风口,该进风口位于隔板内侧,并连通有进风管,该出风口位于隔板外侧,所述粉屑分离罐的隔板下方设有挡板,该挡板呈倾斜状固定安装在粉屑分离罐的底部侧壁上,所述粉屑分离罐底部开设有排料口,在该排料口出安装有密封板,所述粉屑分离罐通过出风口利用第一风管与抽风机的输入口相连通,所述回收房上开设有进气口和排气口,所述抽风机的输出口利用第二风管与回收房的进气口相连通,所述回收房内侧的顶部安装有水道,该水道底面上安装有喷头,该喷头与水道相连通,所述抽水泵通过进水口利用第一水管与回收房底部相连通,所述抽水泵通过其出水口利用第二水管与回收房内的水道相连通,所述回收房的排气口连通有排气管。
优选的:所述回收房内侧顶部的水道为呈排分布。
优选的:所述隔板呈T字形。
优选的:所述挡板呈对交错布置。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:
通过在粉屑分离罐内安装T形隔板,可以使粉尘吸入进来后,粉尘中的粉末和铁屑被T型隔板逐步且充分的隔离下来并下落,下落的粉末和铁屑绕过交错安装的挡板后落入粉屑分离罐的底部,从而不被出风口吸出,此种方法提高了回收质量和回收效率。
通过回收房内安装喷头,使水呈雾状喷射,可以充分的吸附进入回收房内的金属粉尘,安装抽水泵,可以使回收房内的水循环使用,降低了回收成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中粉屑分离罐内部结构示意图。
1、粉屑分离罐;2、隔板;3、抽风机;4、回收房;5、抽水泵;6、进风口;7、出风口;8、进风管;9、挡板;10、密封板;11、第一风管;12、输入口;13、进气口;14、排气口;15、输出口;16、第二风管;17、水道;18、喷头;19、进水口;20、第一水管;21、出水口;22、第二水管;23、排气管。
具体实施方式
由图1和图2所示,喷丸机粉尘回收装置,包括有粉屑分离罐1、隔板2、抽风机3、回收房4和抽水泵5,所述隔板2固定安装在粉屑分离罐1内部的侧壁上,所述隔板2呈T字形,所述粉屑分离罐1侧面开设有进风口6与出风口7,该进风口6位于隔板2内侧,并连通有进风管8,该出风口7位于隔板2外侧,所述粉屑分离罐1的隔板2下方设有挡板9,该挡板9呈倾斜状固定安装在粉屑分离罐1的底部侧壁上,所述挡板9呈对交错布置,通过在粉削回收罐1内安装T形隔板2,可以使粉尘吸入进来后,粉尘中的粉末和铁屑被T型隔板2逐步且充分的隔离下来并下落,下落的粉末和铁屑绕过交错安装的挡板9后落入粉屑分离罐1的底部,从而不被出风口吸出,此种方法提高了回收质量和回收效率,所述粉屑分离罐1底部开设有排料口,在该排料口出安装有密封板10,所述粉屑分离罐1通过出风口7利用第一风管11与抽风机3的输入口12相连通,所述回收房4上开设有进气口13和排气口14,所述抽风机3的输出口15利用第二风管16与回收房4的进气口13相连通,所述回收房4内侧的顶部安装有水道17,该水道底面上安装有喷头18,该喷头18与水道17相连通,所述回收房4内侧顶部的水道17为呈排分布,所述抽水泵5通过进水口19利用第一水管20与回收房4底部相连通,所述抽水泵5通过其出水口21利用第二水管22与回收房4内的水道17相连通,通过回收房4内安装喷头18,使水呈雾状喷射,可以充分的吸附进入回收房内的金属粉尘,安装抽水泵5,可以使回收房内的水循环使用,降低了回收成本,所述回收房4的排气口14连通有排气管23。

Claims (4)

1.喷丸机粉尘回收装置,其特征在于:包括有粉屑分离罐、隔板、抽风机、回收房和抽水泵,所述隔板固定安装在粉屑分离罐内部的侧壁上,所述粉屑分离罐侧面开设有进风口与出风口,该进风口位于隔板内侧,并连通有进风管,该出风口位于隔板外侧,所述粉屑分离罐的隔板下方设有挡板,该挡板呈倾斜状固定安装在粉屑分离罐的底部侧壁上,所述粉屑分离罐底部开设有排料口,在该排料口出安装有密封板,所述粉屑分离罐通过出风口利用第一风管与抽风机的输入口相连通,所述回收房上开设有进气口和排气口,所述抽风机的输出口利用第二风管与回收房的进气口相连通,所述回收房内侧的顶部安装有水道,该水道底面上安装有喷头,该喷头与水道相连通,所述抽水泵通过进水口利用第一水管与回收房底部相连通,所述抽水泵通过其出水口利用第二水管与回收房内的水道相连通,所述回收房的排气口连通有排气管。
2.根据权利要求1所述喷丸机粉尘回收装置,其特征在于:所述回收房内侧顶部的水道为呈排分布。
3.根据权利要求1或2所述喷丸机粉尘回收装置,其特征在于:所述隔板呈T字形。
4.根据权利要求1或2所述喷丸机粉尘回收装置,其特征在于:所述挡板呈对交错布置。
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