CN2175102Y - 网版印刷机改良构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种网版印刷机改良构造，其构 造包括具有一平衡驱动结构，一网版控制装置与一版 框夹构造，在操作上能使印刷过程中之网版动作，可 随印刷头的后移，同步产生逐渐抬版的效果，而两斜 臂能以铰接座为支点处于约略水平之平衡状态，并以 框围的定点杆为架，设置夹持构件与微调构件，使网 印过程的上下网框，定位夹持与微调对点等操作，得 以更为简便、迅速、平稳的高精密套色网印效果。

Description

本实用新型涉及一种印刷机改良构造，是指一种能在简便、迅速而又平稳的状态下，达到高精密套色网印效果的网版印刷机相关机构的改良。

目前，一般网版印刷机因印刷物极为宽大，必须有较宽的印刷台面和与之配合的印刷头，但这又会造成印刷滑轨座极大的负重，因此，在装置上必须利用两根长而突出的斜臂置于印刷台面的两侧，不仅耗费材料，且运作时易造成相当大的噪声；另外，其网版之设置方式，大都采用依附于两侧支臂内缘的构造，使网版可随之上掀或下盖而上抬或下降，但是，如此的结构方式，网版的上抬或下压动作，完全依靠支臂之上掀与下盖动作，会使其在印刷完成后，由于印刷油墨的粘性与产生静电的关系，印刷物与网版极易产生彼此吸附的现象，一经该构件翻起网版时，会影响印刷的质量；再者，对夹持网版铝框的夹杆构造而言，它是以横向设置在网印机两侧之斜臂上，外加其上之印刷头，会形成机体运作前后装拆网版铝框的过程，产生阻拢，而必须拆卸上述构件才能免除置换之困拢，故而，通常的网版机在操作上始终无法达到高精密的印刷质量。

本实用新型的目的在于提供一种网版印刷机的改良构造，能使网版机在运作上省力、平稳与无噪音，而在操作上方便迅速，以及高的质量效果。

本实用新型的技术方案是这样的：该改良构造包括：－平衡驱动结构、－网版控制装置和－版框夹构造。其中，平衡驱动结构，系于网印机两侧斜臂中段临近印刷台面之底端处，分别对应设置一组可转动的铰接座，此铰接座两端分别固定在斜臂底缘与印刷台座上，使两斜臂在印刷台座上形成的铰接座为轴的回转副，且铰接座设置于斜臂偏后方约2／3的位置处，于两斜臂后端衔接一组配重，又在配重的后端边缘处，分别铰接一组拉杆，此拉杆另一端衔接于机台下方的动力组；网版控制装置，其结构为：于印刷头两侧端的滑动座下缘，分别对应设置一组同步构件，同步构件能与印刷头同步位移地在纵向定点杆上滑动，又于网印机两臂前端，分别设置一组推拉气压缸，此推拉气压缸以拉杆活置端套穿衔接于纵向定点杆前端，并于印刷头滑动座上缘对应同步构件的适当位置，固定设置一组凸出状感应片，该感应片可随印刷头移动，靠近或离开设置于斜臂上两组分开独立的磁簧开关，由磁簧开关控制印刷头位移方向与推拉气压缸拉杆运作方向，达到网印过程中同步抬版与快速回版的功效；版框夹构造，它包括夹持构件与微调构件，于网印机两斜臂内缘空间，设置一组四根方形框状的定点杆，在该定点杆上设置夹持构件与微调构件，其中夹持构件为夹持网版的构体，由两组铝框夹杆构成，它设置在前端定点杆下缘，而微调构件由横向调组及纵向调组组成。

下面结合附图及实施例对本实用新型做一具体说明。

附图说明：

图1为本实用新型的整体组合图；

图2是本实用新型各部结构的立体分解图；

图3是本实用新型组合结构的剖面示意图；

图4是本实用新型进行运行动作之图；

图5是本实用新型进行运行动作之另一图；

图6是本实用新型网板控制装置的立体结构示意图；

图7是本实用新型的结构分解图；

图8是本实用新型的同步抬版之断面动作示意图；

图9是本实用新型的快速回版之断面动作示意图；

图10是本实用新型的构造组合立体图；

图11是本实用新型的构造分解示意图；

图12为以本实用新型设置网版铝框及其进出示意图；

图13为本实用新型于调整状态的简要示意图。

图中：A－平衡驱动结构，B－网版控制装置，C－版框夹构造，1－两侧斜臂，2－印刷台面，3－铰接座，4－配重，5－拉杆，6－动力组，10－印刷头，20－印刷台座，30－定点杆，50－推拉气压缸，600－铝框夹杆，700－横向调组，800－纵向调组。

如图1所示，本实用新型的结构包括一平衡驱动结构A，一网版控制装置B与一版框夹构造C，其中平衡驱动结构A，如图1.2.3箭头A所示，系于网印机两侧斜臂（1）中段底缘临近印刷台面（2）底端处，分别对应设置一组可转动的铰接座（3），此铰接座（3）分别固定在斜臂（1）底缘与印刷台座（20）上，使两斜臂（1）在印刷台座（20）上形成以铰接座（3）的位置，并非正中央之中心点，而是偏后方约2／3的位置，使得斜臂（1）产生前端重、后端轻的状态，因此考虑斜臂（1）前后端的重量差异与其上各种构件的重量，于斜臂（1）后端设置一组配重（4），此配重（4）不拘外观造型，在此可由一平板状物表示，使斜臂（1）能以铰接座（3）为支点，形成前后段之重力平衡状态，而能以微力所轻易带动，并于两斜臂（1）设置配重（4）之后端边缘处，分别铰接设置一组拉杆（5），此拉杆（5）另一端衔接于机台下方的动力组（6），可为动力组（6）所带动而推顶或下拉斜臂（1），使两斜臂（1）与其上的构件，产生以铰接座（3）为支点的上抬掀起或下拉压合的动作。如图4.5所示，由于配重（4）的设置，使两斜臂（1）本身已呈接近平衡的状态，故该拉杆（5）之拉持或推顶力量不需很大，仅须以微动即可轻易带动，亦即动力组（6）不致耗费多大的能量，即可使两斜臂（1）产生应有之上抬与上压动作，该动作可在省力的状况下，极为平稳而无噪音地完成；

如图6.7所示，网版控制装置B，其结构是：于网印机印刷头（10）两侧端之滑动座（110）下缘，分别对应设置一组同步构件（201），此同步构件（201）包括主体（210），调整钮（220），定点块（230），卡阻块（240）与滚轮（250）等部分，将主体（210）固定衔接于滑动座（110）下缘，且主体（210）下半部设置有相通如梯状的开口向下的容置槽（2100），槽外侧穿设调整钮（220），槽内上缘衔接调整钮（220）和设置可转动调整的定点块（230），定点块（230）下方顶靠着可转动的卡阻块（240），且于卡阻块（240）上设置可自由转动的滚轮（250），使同步构件（201）能由调整钮（220）控制定点块（230），从而调整卡阻块（240）的活动距离，以滚轮（250）抵顶于架设网版之纵向定点杆（30）上缘，使同步构件（201）能与印刷头（10）同步位移地在纵向定点杆（30）上滑动，再于网印机两斜臂（1）前端，分别设置一组推拉气压缸（50），此气压缸（50）拉杆活置端套穿衔接于纵向定点杆（30）前端，并于印刷头（10）滑动座（110）上缘对应同步构件（201）之适当位置，固定设置一组凸出状感应片（510），该感应片（510）可于印刷头（10）往返之刮扫运作中，靠近或离开设置于斜臂（1）上两组分开独立的磁簧开关（520），使该磁簧开关（520）的接通或断路，从而可控制推拉气压缸（50）拉杆的推压或拉缩运作；该结构组合使用时，当印刷头（10）位于网印机前缘欲往后退移时，如图8所示，前端磁簧开关（520）控制推拉气压缸（50）拉缩其拉杆，使纵向定点杆（30）与架设其上的网版产生上抬（脱离印刷物）动作，但由于纵向定点杆（30）与同步构件（201）的滚轮（250）两者之间，虽可滑动但保持彼此抵顶的状态，使纵向定点杆（30）    与网版无法由推拉气压缸（50）拉持上抬，但在印刷头（10）渐退，同步构件（201）亦随之渐后移的情况下，欲可渐渐地将网版拉持上抬脱离印刷物，达到略为滞后的拉抬网版的效果，可降低油墨粘性与静电效应对印刷品的影响，提高网印质量，当印刷头（10）退至网印机后端，网版已全部上抬且感应片（510）亦已靠近后端的磁簧开关（520）时，即可由该磁簧开关（520）控制推拉气压缸（50）使停止拉杆上拉之动作，同时在瞬间反向动作，以拉杆推压纵向定点杆（30）    下移至待网印的最佳位置，如图9所示，即可快速地下压网版，提供下一次印刷过程的进行，且能由气压控制网版压合的力度，不致产生压合不上或不密的缺点，使印刷头（10）得以进行刮扫之印刷过程，至印刷头（10）位移到网印机前端，而感应片（510）又靠近前端磁簧开关（520）后，又可再次循环该等同步抬版的运作。

如图10.11.12所示，版框夹构造C包括夹持构件和微调构件，于网印机两斜臂内缘空间，设置四根定点杆（30），即由左右两根纵向定点杆（30）与前后两根横向定点杆（30）围成方框，并在定点杆（30）上设置夹持构件与微调构件，其中：夹持构件是由两组铝框夹杆（600）组成，该两组铝框夹杆（600）平行于斜臂（1）且设置于两横向定点杆（30）间，前端分别设置组合式夹口片（6100），可供锁合前端微调构件的动作杆（7000），其后端分别设置气动拉夹固定式气压缸（6200），可由机台前缘的开关控制其夹固或放松后端的定点杆（30），即操作人员不必走到机台后缘，直接在前缘操作即能以开关控制其夹固或放松，减少操作人员前后走动的麻烦，且于铝框夹杆（600）上分别设置数组梅花螺夹块（6300），利用纵横向两根螺杆与数长槽孔及钥匙孔状长孔之组合关系，使梅花螺夹块（6300）得以轻易组装于铝框夹杆（600）上，亦可简易拆卸取下，同时由于铝框夹杆（600）是设置在前端定点杆（30）下缘，故网版铝框可轻易由前缘操作位置推滑进入或抽拉取出，具有极为方便的装卸网版的效果；微调构件是由横向调组（700）及纵向调组（800）组成，由一根动作杆（7000）活动横跨设置于左右两定点杆（30）的前缘，而于动作杆（7000）一端设置横向调组（700），此横向调组（700）包括固定座（7100），螺杆（7200），万向接杆（7300），长销（7400），横移块（7500）与横调钮（7600）等，将固定座（7100）设置于纵向定点杆（30）前端的外向    形槽（5100）外侧缘，横移块（7500）固定于动作杆（7000）侧端下缘，利用螺杆（7200），万向接杆（7300）与长销（7400）居中衔接，由横调钮（7600）之转动控制横移块（7500）左右移动，带动动作杆（7000）产生左右移动的效果，并于前缘的定点杆（30）上设置有横微量表（7700），用以测定动作杆（7000）横向位移的动作量，且在移动调整后可由万向头（7800）固定长槽孔（7900）中的半螺杆（8000），使动作杆（7000）固定不再横向移动，达到横向位移的效果；而纵向调组（800）为两组分别设置在两侧纵向定点杆（30）的前端，包括纵移块（8100），定位头（8200），销螺杆（8300）与纵调钮（8400）等，将纵移块（8100）活动设置于纵向定点杆（30）前端的外向    形槽（5100）中，定位头（8200）固定设置于外向    形槽（5100）的开口端，并由纵调钮（8400）以销螺杆（8300）穿过定位头（8200）螺合衔接于纵移块（8100）前端，且在纵移块（8100）顶面适当位置，设置一贯穿孔，可为动作杆（7000）上的半螺杆（8000）穿插，并以万向头（7800）锁固，旋转纵调钮（8400），使销螺杆（8300）传动纵移块（8100），再由纵移块（8100）衔接半螺杆（8000）带动动作杆（7000）前后移动调整，又分别设置纵微量表（8500），以供测量其纵向位移量，左右二组纵向调组（800）可一起或单独运作，使动作杆（7000）达到左右同进、同退或右进左退、左进右退调整网版的效果。该结构组合使用时，将两铝框夹杆（600）以后端气压缸（6200）夹套于后缘的定点杆（30）上，前端夹口片（6100）锁合前缘的动作杆（7000），且在动作杆（7000）一端设置横向调组（700），两侧端分别设置纵向调组（800）后，即可利用该两组铝框夹杆（600）提供网版夹置之空间，如图12所示，网版宽度有所改变时，操作人员不必走到后方，可在前缘操作位置的开关控制后缘气压缸（6200）的拉夹固定或放松调整，适当调整其供网版框置放的空间后，网版可由前缘操作位置简易方便地进入网印位置，由梅花螺夹块（6300）予以螺压固定，此时，网版所处位置并非绝对定点，须再经微调才能达到精确套色印刷的效果，因此，可由前缘操作位置以开关放松后端气压缸（6200）的拉夹固定状态（前端夹口片（6100）不必放松），且以两个万向头（7800）放松其锁固动作杆（7000）的固定状态，即能以横向调组（700）调整动作杆（7000）横向位移，以两纵向调组（800）调整动作杆（7000）左右两端的进退位移，如图13所示，使网版得以准确地对正待印刷物，顺利进行网印过程。

综上所述，由于本实用新型提供了平衡驱动结构改良，能有效地使网版机在运作上，节省能量操作平稳而无噪音；由于网版控制装置改良，使操作上更顺畅，降低油墨粘性与静电效应，提高网印质量；由于夹持网框的功能，使操作人员在机前控制开关，减少了操作人员前后走动的麻烦。

Claims (3)

1、一种网版印刷机改良构造，它包括：一平衡驱动结构(A)，一网版控制装置(B)和一版框夹构造(C)，其特征在于其中：

平衡驱动结构(A)，于网印机两侧斜臂(1)中段底边临近印刷台面(2)底端处，分别对称设置一组可转动的铰接座(3)，此铰接座(3)两端分别固定在斜臂(1)底缘与印刷台座(20)上，使两斜臂(1)在印刷台座(20)上形成以铰接座(3)为轴的回转副，铰接座(3)设置于斜臂(1)偏后方约2/3位置处，于两斜臂(1)后端衔接一组配重(4)，又于配重(4)后端边缘处，分别铰接一组拉杆(5)，此拉杆(5)另一端能衔接于机台下方的动力组(6)；

网版控制装置(B)，系于网印机印刷头(10)两侧端之滑动座(110)下缘，分别对应设置一组同步构件(201)，同步构件(201)能与印刷头(10)同步位移地在纵向定点杆(30)上滑动，又于网印机两斜臂(1)前端，分别设置一组推拉气压缸(50)，此推拉气压缸(50)以拉杆活置端套穿衔接于纵向定点杆(30)前端，并于印刷头滑动座(110)上缘对应同步构件(201)适当位置，固定设置一缘凸出状感应片(510)，又于斜臂(1)上设置两组分开独立的磁簧开关(520)；

版框夹构造(C)，它包括夹持构件与微调构件，系于网印机两斜臂(1)内缘空间，设置一组四根方形框状的定点杆(30)，在该定点杆(30)上设置夹持构件与微调构件。

2、根据权利要求1所述的网版印刷机改良构造，其特征在于所述的网版控制装置的同步构件（201）系包括主体（210），调整钮（220）、定点块（230）、卡阻块（240）与滚轮（250）等组成，将主体（210）固定衔接于滑动座（110）下缘，且主体（210）下半部设置有相通如梯状的开口向下容置槽（2100），槽外侧穿设调整钮（220），槽内上缘衔接调整钮（220）和设置可转动调整的定点块（230），定点块（230）下方顶靠着可转动的卡阻块（240），且于卡阻块（240）上设置可自由转动的滚轮（250），滚轮（250）抵顶于架设网版的纵向定点杆（30）上缘。

3、根据权利要求1所述的网版印刷机改良构造，其特征在于所述的版框夹构造（C）的夹持构件与微调构件，其中夹持构件为夹持网版之构体，系由两组铝框夹杆（600）所构成，该两组铝框夹杆（600）平行于斜臂（1）且设置于两横向定点杆（30）间，前端分别设置组合式夹口片（6100），可与前端微调构件的动作杆（7000）锁合，其后端分别设置气动拉夹固定式气压缸（6200），又于铝框夹杆（600）上分别设置数组梅花螺夹块（6300）；微调构件是由横向调组（700）及纵向调组（800）组成，由一根动作杆（7000）活动横跨于左右两定点杆（30）的前缘，而于动作杆（7000）一端设置横向调组（700），此横向调组（700）包括固定座（7100），螺杆（7200），万向接杆（7300），长销（7400），横移块（7500）与横调钮（7600）等；而纵向调组（800）为两组，分别设置在两侧纵向定点杆（30）的前端，包括纵移块（8100），定位头（8200），销螺杆（8300）与纵调钮（8400）等。

Images