CN217500986U - 折叠式悬挑架立杆固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种折叠式悬挑架立杆固定装置,用于连接在工字钢梁上;包括平板、弧形板、定位杆、紧固组件;平板的第一表面与定位杆的一端固定连接,具体固定在平板的平面几何中心;弧形板对称设置在平板的两侧并通过销轴结构转动与平板连接成一体;平板对应悬挑钢梁的两侧均设置紧固组件;紧固组件连接平板与弧形板并使平板、弧形板夹紧钢梁上翼缘实现定位杆的固定,本实用新型一体化程度高,施工操作极便捷,收集、转运、存放都非常方便,可实现不同大小悬挑工字钢梁立杆的固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程悬挑架施工配件技术领域,尤其涉及一种折叠式悬挑架立杆固定装置。
背景技术
建筑工程尤其是高层、超高层建筑中涉及悬挑架搭设施工,定位杆与悬挑架工字钢之间的固定非常重要并且十分关键,通常做法是将高度约15厘米的短立杆或短钢筋定位杆直接焊接在悬挑架工字钢梁上实现固定,如图1所示。焊接定位杆在施工现场实施,且焊接面是相对独立的两个平面,没有其它辅助固定的结构,焊接质量不容易控制,焊接完成的定位杆与悬挑工字钢梁成为一体,不能重复使用,也影响工字钢梁的再利用,焊接有定位杆的悬挑工字钢梁在安装、拆除、搬运中存在很多不便,定位杆容易变形破坏,维修率高,维修成本大。
针对上述问题,中国专利CN201420432898.5公开了一种新型可拆卸式悬挑架立杆固定装置包括硬立杆洞孔、定位滑架、锁紧螺栓,结构特点为立杆洞孔与定位滑架的上端制成一体,定位滑架下端的两个洞孔为内螺纹洞孔,两锁紧螺栓旋入定位滑架下端的两个内螺纹洞孔后其前端顶在工字钢下面的相应位置上而使定位滑架与工字钢定位在一起,该固定装置的缺点有:只适用某种型号的悬挑工字钢梁,不适用大小不同型号的悬挑工字钢梁,固定装置适用范围相对较小;定位滑架只能从工字钢梁的端部套入,施工安装不方便。中国专利CN201922209771.2公开了一种悬挑外架固定装置包括水平设置的悬挑梁、上定位板、下定位板、硬立杆和两个紧固结构,上定位板与下定位板分别位于悬挑梁的上方和下方,两个紧固结构分别位于悬挑梁两侧,紧固结构连接上定位板和下定位板并使上定位板和下定位板夹紧悬挑梁,硬立杆竖直设置并与上定位板连接,依靠上定位板和下定位板夹紧悬挑梁实现硬立杆的固定,该固定装置也存在一些缺点:上定位板和下定位板分别置于钢梁的上表面和下表面,通过两个紧固结构的长螺栓和螺母连接固定,施工操作不方便,稍显复杂;该固定装置结构稍显零散,装置的一体化程度低,安装、拆卸、存放容易造成散落遗失;该固定装置用于横截面上下或左右为非对称钢梁时,两个紧固结构受力均衡性不容易控制,显得不合理,比如槽钢。因此,需要一种结构更加巧妙,并且一体化程度高,同时施工方便的悬挑架立杆固定装置。
实用新型内容
针对上述技术中存在的现有悬挑架立杆固定方式复杂,结构不够简便且适用性低、一体化程度低的问题;提供一种技术方案进行解决。
为实现上述目的,本实用新型提供一种折叠式悬挑架立杆固定装置,用于连接在工字钢梁上;包括:
定位杆,
平板,平板的第一表面与所述定位杆的一端固定连接;
弧形板,铰接于所述平板相对的两侧,以使所述弧形板在第一位置和第二位置之间弯折;当所述弧形板处于第一位置时,所述平板和所述弧形板共面;当所述弧形板处于第二位置时,所述弧形板被配置为用于与所述平板夹持所述工字钢梁的翼缘。
作为优选,所述定位杆固定于所述第一表面的中心位置,且所述定位杆和所述平板一体化成型。
作为优选,所述平板上还设置有两个紧固组件,两个所述紧固组件关于所述定位杆对称设置,当所述弧形板处于第二位置时,所述紧固组件被配置为依次穿过所述平板和所述弧形板进行固定。
作为优选,所述紧固组件包括紧固螺栓和螺母,所述平板和所述弧形板对应位置设置有供所述紧固螺栓穿过的螺栓孔。
作为优选,所述紧固组件与所述工字钢梁的翼缘间隔设置。
作为优选,所述弧形板通过销轴与所述平板转动连接。
作为优选,所述弧形板的端部形成有弯曲部,所述弯曲部的表面与所述翼缘的表面紧贴。
作为优选,所述弧形板与所述翼缘接触的平面上设置有防滑垫。
本实用新型的有益效果是:本实用新型公开一种折叠式悬挑架立杆固定装置,用于连接在工字钢梁上;包括定位杆和平板,平板的第一表面与定位杆的一端固定连接,具体固定在平板的平面几何中心;弧形板,铰接于平板相对的两侧,以使弧形板在第一位置和第二位置之间弯折;当弧形板处于第一位置时,平板和弧形板共面;当弧形板处于第二位置时,弧形板被配置为用于与平板夹持工字钢梁的翼缘;利用可以相对弯折的平板和弧形板来进行定位夹持;更优选的,在平板对应悬挑钢梁的两侧均设置紧固组件;紧固组件连接平板与弧形板并使平板、弧形板夹紧钢梁上翼缘实现定位杆的固定;本实用新型一体化程度高,施工操作极便捷,收集、转运、存放都非常方便,可实现不同大小悬挑工字钢梁立杆的固定。
附图说明
图1为现有技术方案结构图;
图2为本实用新型的使用状态主视图;
图3为本实用新型的使用状态右视图;
图4为本实用新型的使用状态俯视图;
图5为本实用新型的弧形板的结构图;
图6为本实用新型的立体图。
主要元件符号说明如下:
1、定位杆;
2、平板;
3、弧形板;31、弯曲部;32、防滑垫;
4、工字钢梁;41、翼缘;
5、紧固组件;51、紧固螺栓;52、螺母;
6、销轴。
具体实施方式
为了更清楚地表述本实用新型,下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
在下文描述中,给出了普选实例细节以便提供对本实用新型更为深入的理解。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部实施例。应当理解所述具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件或组件,但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件或它们的组合。
本实用新型公开一种折叠式悬挑架立杆固定装置,请参阅图2、图6;用于连接在工字钢梁上;包括:
定位杆1,
平板2,平板2的第一表面与定位杆1的一端固定连接;
弧形板3,铰接于平板2相对的两侧,以使弧形板3在第一位置和第二位置之间弯折;当弧形板3处于第一位置时,平板和弧形板共面;当弧形板3处于第二位置时,弧形板3被配置为用于与平板2夹持工字钢梁4的翼缘41。定位杆可以通过焊接或者一体成型等方式固定在平板上,弧形板则可以采用销轴或者齿轮等结构来实现翻折和定位,在第二位置时,弧形板和平板之间夹持住工字钢的翼缘,实现固定;且在实际应用中,平板和弧形板都采用钢板制成。
在本实施例中,定位杆1固定于第一表面的几何中心位置;且定位杆和平板一体化成型。能够提高整体结构的刚度,在连接工字钢使用后具有更加优良的稳定性。
在本实施例中,请参阅图3-图5;平板2上还设置有两个紧固组件5,两个紧固组件5关于定位杆对称设置,当弧形板3处于第二位置时,紧固组件5被配置为依次穿过平板和弧形板进行固定。紧固组件可以为螺栓、螺丝、扣合件等结构,以加强平板和弧形板对翼缘的夹持作用。
在本实施例中,紧固组件5包括紧固螺栓51和螺母52,平板2和弧形板3对应位置设置有供紧固螺栓穿过的螺栓孔。两个紧固螺栓连接平板与弧形板以夹紧工字钢钢梁上翼缘。作为更具体地,紧固组件与工字钢梁的翼缘间隔设置。以防止结构发生干涉。螺栓孔为垂直于悬挑工字钢梁翼缘长度方向的长孔,螺栓孔长度略大于不同大小工字钢翼缘宽度尺寸变化差值。具体实施时,应根据工字钢梁翼缘宽度的实际将紧固螺栓紧贴工字钢两侧,以达到最佳固定效果
在本实施例中,请参阅图3、如5;弧形板3通过销轴6与平板2转动连接。销轴结构包括销轴和销轴孔,平板与弧形板连接处采用专业机械卷压制成销轴孔,销轴活动插接设置在销轴孔内腔之中;销轴结构一端的端部直径稍大于销轴的直径,另一端的端部在销轴上制作一个直径稍小的销轴孔,开口销子固定插接设置在销轴孔内腔之中。
在本实施例中,弧形板3的端部形成有弯曲部31,弯曲部31的表面与翼缘的表面紧贴。悬挑工字钢梁采用不同型号工字钢其翼缘宽度有一定幅度的变化,因此设计有弯曲部进行贴合不同弯曲程度的工字钢翼缘。
在本实施例中,弧形板3与翼缘接触的平面上设置有防滑垫32。提高弧形板与悬挑工字钢梁接触面的摩擦力是获得本实用新型最佳固定效果的有效手段,故此,在弧形板与工字钢梁接触的表面均胶粘设置防滑垫层。
本实用新型的优势在于:
弧形板通过销轴与平板转动连接成一体,弧形板绕销轴折叠于平板和翼缘下,两个紧固组件紧固平板与弧形板,可以便捷高效实现悬挑架立杆的固定;本固定装置一体化程度高,置于悬挑梁的上翼缘,施工操作在悬挑梁的上面进行,不需要从悬挑钢梁的端部套入,也不需要自悬挑梁的上表面至下表面进行组装加固,施工极便捷,能大幅度降低人工费用。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例,但是本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种折叠式悬挑架立杆固定装置,用于连接在工字钢梁上;其特征在于,包括:
定位杆,
平板,平板的第一表面与所述定位杆的一端固定连接;
弧形板,铰接于所述平板相对的两侧,以使所述弧形板在第一位置和第二位置之间弯折;当所述弧形板处于第一位置时,所述平板和所述弧形板共面;当所述弧形板处于第二位置时,所述弧形板被配置为用于与所述平板夹持所述工字钢梁的翼缘。
2.根据权利要求1所述的折叠式悬挑架立杆固定装置,其特征在于,所述定位杆固定于所述第一表面的几何中心位置;且所述定位杆和所述平板一体化成型。
3.根据权利要求2所述的折叠式悬挑架立杆固定装置,其特征在于,所述平板上还设置有两个紧固组件,两个所述紧固组件关于所述定位杆对称设置,当所述弧形板处于第二位置时,所述紧固组件被配置为依次穿过所述平板和所述弧形板进行固定。
4.根据权利要求3所述的折叠式悬挑架立杆固定装置,其特征在于,所述紧固组件包括紧固螺栓和螺母,所述平板和所述弧形板对应位置设置有供所述紧固螺栓穿过的螺栓孔。
5.根据权利要求3所述的折叠式悬挑架立杆固定装置,其特征在于,所述紧固组件与所述工字钢梁的翼缘间隔设置。
6.根据权利要求1所述的折叠式悬挑架立杆固定装置,其特征在于,所述弧形板通过销轴与所述平板转动连接。
7.根据权利要求1所述的折叠式悬挑架立杆固定装置,其特征在于,所述弧形板的端部形成有弯曲部,所述弯曲部的表面与所述翼缘的表面紧贴。
8.根据权利要求7所述的折叠式悬挑架立杆固定装置,其特征在于,所述弧形板与所述翼缘接触的平面上设置有防滑垫。
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CN217500986U true CN217500986U (zh) | 2022-09-27 |
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CN202221557079.4U Active CN217500986U (zh) | 2022-06-21 | 2022-06-21 | 折叠式悬挑架立杆固定装置 |
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