CN217499731U - 衣物护理设备的排风组件和衣物护理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电器领域，提供一种衣物护理设备的排风组件和衣物护理设备。排风组件包括：风道，形成有风道腔、进风口和出风口；风机，设于所述风道腔内；过滤部件，在所述风道内气流的流动方向上位于所述风机的上游；压力检测部件，在所述风道内气流的流动方向上位于所述过滤部件的下游，所述压力检测部件适于监控所述风道腔内的气压情况；提示部件，适于根据所述压力检测部件的检测结果，在示警状态和正常状态之间切换，以对所述过滤部件的堵塞与否进行提示。本实用新型提出的排风组件，用户可以通过提示部件的状态切换准确得知过滤部件的堵塞情况，从而方便用户及时清理过滤部件，保证衣物护理设备的正常运行，并且延长了装置的使用寿命。

Description

衣物护理设备的排风组件和衣物护理设备

技术领域

本实用新型涉及电器技术领域，尤其涉及衣物护理设备的排风组件和衣物护理设备。

背景技术

当前直排干衣机通过风机产生负压，将外部干冷空气经过加热管加热后经过内筒烘干衣物，再通过风机及风道系统将湿热空气排出到大气中，在干衣机工作期间，湿热空气从内筒中出来后需要经过滤网过滤棉屑、毛絮等杂物。当客户长时间不清理滤网后，干衣机会发生滤网堵塞的问题，从而导致毛屑无法及时排出，若毛屑积落到加热管、电机等电器元件上可能会引发安全事故，同时滤网堵塞也会使桶内温度升高，烘坏衣物。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种衣物护理设备的排风组件，用户可以通过提示部件的状态切换准确得知过滤部件的堵塞情况，从而方便用户及时清理过滤部件，保证衣物护理设备的正常运行，并且延长了装置的使用寿命。

本实用新型还提出一种衣物护理设备。

根据本实用新型第一方面实施例的衣物护理设备的排风组件，包括：

风道，形成有风道腔、进风口和出风口；

风机，设于所述风道腔内，适于驱动气流由所述进风口流动至所述出风口；

过滤部件，在所述风道内气流的流动方向上位于所述风机的上游；

压力检测部件，在所述风道内气流的流动方向上位于所述过滤部件的下游，所述压力检测部件适于监控所述风道腔内的气压情况；

提示部件，适于根据所述压力检测部件的检测结果，在示警状态和正常状态之间切换，以对所述过滤部件的堵塞与否进行提示。

根据本实用新型实施例的排风组件，通过在过滤部件的下游设置压力检测部件，可以监控风道腔的位于过滤部件的下游部分的气压的变化情况，提示部件进一步根据气压情况发生状态切换，以提示用户过滤部件的堵塞与否。当压力检测部件监控到气压变小时，说明过滤部件发生堵塞，则此时提示部件切换至示警状态，从而提醒用户过滤部件发生堵塞，及时提醒用户清理过滤部件，进而保证排风组件的正常工作；当压力检测部件监控到气压正常时，说明过滤部件没发生堵塞，则此时提示部件切换至正常状态，从而提示用户排风组件可以正常运行。

根据本实用新型的一个实施例，所述压力检测部件包括活塞和通道，所述风道的壁面朝向远离所述风道腔的方向延伸以形成所述通道，所述活塞可滑动地配合于所述通道并封堵所述通道，所述通道一端敞口以连通外界环境，所述通道的另一端连通所述风道腔；

所述提示部件与所述活塞连接，所述活塞适于在第一位置区间和第二位置区间之间切换；

在所述第一位置区间，所述提示部件处于所述正常状态，所述活塞与所述通道的敞口端的距离为a；在所述第二位置区间，所述提示部件处于所述示警状态，所述活塞与所述通道的敞口端的距离为b；其中，a＜b。

根据本实用新型的一个实施例，所述提示部件包括警示牌，所述警示牌通过连接杆固定于所述活塞的朝向外界环境的一端。

根据本实用新型的一个实施例，衣物护理设备的排风组件还包括：

容纳框，具有框口，所述容纳框与所述警示牌滑动配合以使得所述警示牌适于伸入或者伸出所述框口；

所述警示牌具有示警部和常规部，在所述正常状态，所述常规部位于所述容纳框的框口内；在所述示警状态，所述示警部位于所述容纳框的框口内。

根据本实用新型的一个实施例，所述示警部包括至少两个不同颜色的示警区域，所述活塞适于在所述第二位置区间内的不同位置切换，以使得不同颜色的所述示警区域位于所述容纳框的框口内。

根据本实用新型的一个实施例，所述提示部件包括微动开关和报警件，所述微动开关与所述报警件电连接以控制所述报警件的启停；

所述活塞适于在第一位置区间和第二位置区间之间切换，以带动所述微动开关在断开状态和闭合状态之间切换；

在所述断开状态，所述报警件关闭；在所述闭合状态，所述报警件开启并发出报警信号。

根据本实用新型的一个实施例，所述压力检测部件还包括弹性复位件，所述弹性复位件的一端通过支架固定于所述通道的内壁面，所述弹性复位件的另一端固定于所述活塞，所述弹性复位件适于带动所述活塞从所述第二位置区间复位至所述第一位置区间。

根据本实用新型的一个实施例，所述压力检测部件为压力传感器，所述压力传感器适于检测所述风道腔内的气压值；

所述排风组件还包括控制器，所述控制器被配置为：根据所述压力传感器的检测结果，控制所述提示部件在正常状态和示警状态之间切换。

根据本实用新型第二方面实施例的衣物护理设备，包括：

如本实用新型第一方面所述的衣物护理设备的排风组件；

外壳和内筒，所述外壳限定出安装腔，所述排风组件和所述内筒设于所述安装腔内，且所述过滤部件与所述内筒的出口相对设置以适于过滤从所述内筒中流出的气流。

根据本实用新型实施例的衣物护理设备，用户可以通过提示部件的状态切换准确得知过滤部件的堵塞情况，从而方便用户及时清理过滤部件，保证衣物护理设备的正常运行，并且延长了装置的使用寿命。

根据本实用新型的一个实施例，所述壳体形成有显示窗口，所述提示部件对应于所述显示窗口设置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的衣物护理设备的局部结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的排风组件的局部结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的警示牌处于示警状态时的结构示意图。

附图标记：

1、风道；11、进风口；12、出风口；13、风道腔；2、过滤部件；3、风机；4、活塞；41、密封圈；5、通道；51、通道的敞口端；6、警示牌；61、连接杆；62、常规部；63、示警部；7、弹性复位件；71、支架；8、内筒；9、容纳框。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

下面参考附图描述根据本实用新型第一方面实施例的衣物护理设备的排风组件(以下简称排风组件)。

如图1、图2和图3所示，根据本实用新型实施例的衣物护理设备的排风组件，包括风道1、过滤部件2、风机3、压力检测部件和提示部件。

风道1形成有风道腔13、进风口11和出风口12，过滤部件2设于风道1内，风机3对应于风道1设置。在风道1内气流的流动方向上，压力检测部件位于过滤部件2的下游，且压力检测部件适于监控风道腔13内的气压情况。风机3适于驱动气流由进风口11流动至出风口12。过滤部件2在风道1内气流的流动方向上位于风机3的上游。

提示部件适于根据压力检测部件的检测结果，在示警状态和正常状态之间切换，以对过滤部件2的堵塞与否进行提示。

根据本实用新型实施例的排风组件，通过在过滤部件2的下游设置压力检测部件，可以监控风道腔13的位于过滤部件2的下游部分的气压的变化情况，提示部件进一步根据气压情况发生状态切换，以提示用户过滤部件2的堵塞与否。当压力检测部件监控到气压变小时，说明过滤部件2发生堵塞，则此时提示部件切换至示警状态，从而提醒用户过滤部件2发生堵塞，及时提醒用户清理过滤部件2，进而保证排风组件的正常工作；当压力检测部件监控到气压正常时，说明过滤部件2没发生堵塞，则此时提示部件切换至正常状态，从而提示用户排风组件可以正常运行。

根据本实用新型的实施例，压力检测部件可以检测风道腔13的位于过滤部件2的下游部分的气压的变化情况，本实用新型基于压力检测部件的检测结果，以使得提示部件发生状态的切换，从而告知用户过滤部件2是否发生堵塞，具体地，当提示部件处于正常状态，则表明过滤部件2没有发生堵塞，当提示部件处于示警状态，则表明过滤部件2发生堵塞。其中，本实用新型的排风组件的基本工作原理如下：

如图1和图2所示，风机3将气流从风道1的进风口11吹送至风道1的出风口12，在气流的流通过程中，气流经过过滤部件2的过滤并通过出风口12被排出至外界。在过滤部件2刚开始过滤时，过滤部件2没有发生堵塞，因此位于过滤部件2下游的腔体内的气压处于正常气压状态，此时压力检测部件监控到气压正常，从而提示部件处于正常状态，以提示用户过滤部件2没有堵塞。随着气流在风道1内的不断流通，过滤部件2过滤出的杂质越来越多，并且杂质均堆积在过滤部件2上，长此以往，过滤部件2容易发生堵塞，从而通过过滤部件2的气流的流量减少，进而导致位于过滤部件2下游的腔体内的气压减小，此时压力检测部件监控到气压异常，从而提示部件切换至示警状态，以提醒用户过滤部件2发生堵塞。

根据本实用新型的一些实施例，压力检测部件可以为电子元件(例如压力传感器)，从而压力检测部件将检测结果以电信号的形式发送给控制器，进而控制器基于电信号控制提示部件发生状态切换；或者，压力检测部件也可以为机械部件(例如活塞式结构)，压力检测部件随着气压的变化发生运动，从而带动提示部件发生运动，进而使得提示部件发生状态的切换。

需要说明的是，上述实施例仅为本实用新型的众多实施例中的一些，并不构成对于压力检测部件的具体限定。本实用新型对于压力检测部件的结构不做具体限定，只要压力检测部件可以反映出风道腔13内气压的变化情况即可。

此外，本实用新型对于压力检测部件与提示部件之间的联动结构也不做具体限定，例如，压力检测部件与提示部件可以通过控制器等电子控制元件实现联动，也可以通过连接件等机械零件实现联动。

根据本实用新型的一些实施例，上述提示部件可以为基于灯光、声音、影像或气味等各种提示类型的提示部件，本实用新型对于提示部件的结构不做具体限定，只要提示部件可以发出提示即可。

此外，本实用新型对于提示部件的正常状态和示警状态的表现形式也不做具体限定，只要正常状态下的提示部件与示警状态下的提示部件能够有所区分即可，例如，提示部件的正常状态为绿灯亮，示警状态为红灯亮；或者，提示部件的正常状态为报警件静音，示警状态为报警件鸣笛；又或者，提示部件的正常状态为警示牌隐藏，示警状态为警示牌露出。

如图1和图2所示，根据本实用新型的一个实施例，压力检测部件包括活塞4和通道5，活塞4可滑动地配合于通道5并封堵通道5，通道5一端敞口以连通外界环境，通道5的另一端连通风道腔13。其中，风道1的壁面朝向远离风道腔13的方向延伸以形成通道5(例如风道1的壁面沿竖直方向向上延伸以形成通道5)。

提示部件与活塞4连接，活塞4适于在第一位置区间和第二位置区间之间切换。在第一位置区间，提示部件处于正常状态，活塞4与通道5的敞口端51的距离为a；在第二位置区间，提示部件处于示警状态，活塞4与通道5的敞口端51的距离为b，其中，a＜b。

在本实施例中，压力检测部件与提示部件之间是通过机械传动实现联动，也即，活塞4在通道5内滑动以带动提示部件发生运动，从而促使提示部件在正常状态和示警状态之间切换。

其中，活塞4的工作原理如下：当过滤部件2没有发生堵塞时，风道1内的气流正常流通，因而风道腔13内部气压正常，活塞4保持在一个稳定的位置区间内(即第一位置区间内)；当过滤部件2发生堵塞时，通过过滤部件2的气流的流量减小，从而导致风道腔13内的位于过滤部件2下游的部分的气压减小，进而导致风道腔13内部产生负压区，此时，由于外界的气压值大于负压区的气压值，因此活塞4在外界气压的推动下朝向风道腔13内部滑动(也即朝向远离通道5敞口的方向滑动)，此时活塞4处于第二位置区间，并且提示部件也在活塞4的带动下切换至示警状态。

这样，本实施例通过活塞4的滑动运动以带动提示部件的状态切换，由于本实施例采用了机械联动结构，因此排风组件的结构可靠性更强、控制逻辑更简单、并且用户操作更加方便。

如图1和图2所示，根据本实用新型的一个实施例，提示部件包括警示牌6，警示牌6固定于活塞4的朝向外界环境的一端。

在本实施例中，警示牌6固定在活塞4上，因此，当活塞4由于风道腔13内气压变化而发生滑动时，警示牌6将会随着活塞4的滑动而移动，此时警示牌6的移动情况可以间接表征活塞4的滑动情况，进一步地，又因为活塞4的滑动情况可以间接表征风道腔13内的气压情况，并且风道腔13内的气压情况可以表征过滤部件2的堵塞情况，因此，用户可以根据警示牌6的移动情况，得到过滤部件2是否堵塞的提示。

在本实用新型的一个实施例中，警示牌6通过连接杆61固定于活塞4。例如图2所示，警示牌6的下端通过竖直设置的连接杆61固定于活塞4的上端面。当然，警示牌6还可以通过其他安装方式固定于活塞4，本实用新型在此不做特殊限定。

在本实用新型的一些实施例中，警示牌6通过在正常状态和示警状态之间切换以提示过滤部件2的堵塞与否，并且，警示牌6通过自身的移动来实现状态切换。具体地，排风组件可以设有显示窗口，警示牌6可以通过自身在显示窗口内的隐藏或者显露，以区别正常状态和示警状态；或者，警示牌6也可以被划分不同颜色、形状或图案等特征的区域，并通过在显示窗口内显露出的区域的颜色、形状或图案等特征的不同，以区分正常状态和示警状态；又或者，警示牌6通过其自身与某些位置不变的固定部件(如通道5的敞口端51)之间的不同间距，以区分正常状态和示警状态。

需要说明的是，上述实施例至少本实用新型众多实施例中的几种，并不构成对于本实用新型的警示牌6的具体限定，警示牌6还可以通过其他方式以区分正常状态和示警状态，本实用新型在此不做特殊限定。

如图3所示，根据本实用新型的一个实施例，排风组件还包括容纳框9，容纳框9与警示牌6滑动配合。

警示牌6具有示警部63和常规部62，在正常状态，常规部62位于容纳框9的框口内；在示警状态，示警部63位于容纳框9的框口内，容纳框9的框口内形成显示窗口。

其中，容纳框9具有框口，警示牌6滑动配合于容纳框9内，从而使得警示牌6的示警部63或者常规部62可以伸入或者伸出容纳框9的框口，进而使得用户通过框口看到警示牌6的状态。例如，警示牌6可以通过滑槽滑块的结构滑动设置于容纳框9内，也即容纳框9的底部框边设有供警示牌6进出的进出口，容纳框9的侧框边设有滑槽，警示牌6通过进出口进入框口内后，警示牌6的侧边可以沿着容纳框9侧框边的滑槽滑动，从而警示牌6可以伸入或者伸出框口。

当然，本实用新型对于警示牌6和容纳框9的滑动配合结构不做特殊限定，只要可以满足警示牌6可滑动地配合于容纳框9即可。

这样，将警示牌6划分为不同的区域，并通过不同区域在容纳框9内的显露以区别正常状态和示警状态，方便用户清晰明了地得知过滤部件2的堵塞与否。其中，示警部63和常规部62可以通过颜色、形状或图案等特征的不同以实现区分，本实用新型在此不做特殊限定。例如，示警部63被涂抹成红色，常规部62被涂抹成绿色，当容纳框9的框口内出现红色区域，则证明过滤部件2发生堵塞；当容纳框9的框口内出现绿色区域，则证明过滤部件2没有发生堵塞。

根据本实用新型的一个实施例，示警部63包括至少两个不同颜色的示警区域(图中未示出)，活塞4适于在第二位置区间内的不同位置切换，以使得不同颜色的示警区域位于容纳框9的框口内。

在本实施例中，不同颜色的示警区域代表着不同的示警等级，不同的示警等级可以反映出过滤部件2不同的堵塞程度。这样，在用户得到示警提示的同时，用户还可以基于显示窗口内不同的区域颜色，以获取到不同的示警等级，进而用户可以细致精确地了解过滤部件2的堵塞程度，方便用户根据具体堵塞程度做出对应的处理方式。

如图1、图2和图3所示，在本实用新型的一个实施例中，通道5竖直设置，活塞4在通道5内可升降，警示牌6固定在活塞4的上端。警示牌6的上半部分为示警部63，警示牌6的下半部分为常规部62，示警部63内从上至下被依次划分为不同的示警区域，并且示警部63内的示警区域从上至下颜色依次变浅。当过滤部件2没有发生堵塞时，风道腔13内气压正常，显示窗口内显示常规部62；当过滤部件2发生堵塞时，风道腔13内产生负压区，活塞4在外界气压的推动下下降，从而示警部63移动至显示窗口内，并且，随着过滤部件2堵塞程度的不断加深，外界气压与风道腔13内负压区的压差也越来越大，从而活塞4继续下降，进而显示窗口内示警区域的颜色也将不断加深，以提醒用户过滤部件2的堵塞程度逐渐严重。

根据本实用新型的另一个实施例，除了通过上述实施例中通过颜色的不同以划分不同的示警区域，本实用新型还可以通过形状或图案等特征的不同以划分不同的示警区域，在此不做特殊限定，只要示警部63可以被划分为不同的示警区域以表征不同的示警等级即可。

根据本实用新型的一个实施例，提示部件包括微动开关和报警件，微动开关与报警件电连接以控制报警件的启停；

活塞4适于在第一位置区间和第二位置区间之间切换，以带动微动开关在断开状态和闭合状态之间切换。在断开状态，报警件关闭；在闭合状态，报警件开启并发出报警信号。

区别于上述提示部件为警示牌6的实施例，本实施例是通过活塞4的滑动以带动微动开关的断开或者闭合，从而间接控制报警件的启停，进而实现提示部件的状态切换。其中，本实施例的排风组件的工作原理如下：

当过滤部件2没有发生堵塞时，风道腔13与外界气压平衡，活塞4处于第一位置区间，微动开关处于断开状态，此时报警件关闭；当过滤部件2发生堵塞时，风道腔13内产生负压区，外界气压推动活塞4朝向风道腔13内滑动，活塞4带动微动开关切换至闭合状态，此时报警件开启并发出报警信号，从而提醒用户过滤部件2的堵塞。

这样，报警件可以采用多种报警形式的报警件，例如声音报警件、灯光报警件、气味报警件等，从而使得报警件的可选择性增加，适用范围更广。此外，若采用报警信号明显的报警件，则可以使用户快速及时地接收到报警信号，方便用户及时清理过滤部件2，保证排风组件的正常运行。

在本实用新型的一些实施例中，报警件为闪光灯，当过滤部件2没有堵塞时，提示部件处于正常状态，此时闪光灯闪绿灯；当过滤部件2发生堵塞时，提示部件处于示警状态，此时闪光灯闪红灯。

报警件为声音报警件，当过滤部件2没有堵塞时，提示部件处于正常状态，此时报警件静音；当过滤部件2发生堵塞时，提示部件处于示警状态，此时报警件鸣笛报警。

如图1和图2所示，根据本实用新型的一个实施例，活塞4的外沿设有密封圈41，密封圈41可以起到密封作用。

如图1和图2所示，根据本实用新型的一个实施例，压力检测部件还包括弹性复位件7，弹性复位件7固定于活塞4和通道5，弹性复位件7适于带动活塞4从第二位置区间复位至第一位置区间。

这样，在过滤部件2没有堵塞的情况下，活塞4可以在弹性复位件7的支撑作用下一直保存在第一位置区间，避免活塞4由于自身重力而导致出现下滑；在过滤部件2从堵塞状态转变为不堵塞状态时，由于风道腔13内负压区的消失，活塞4将会在弹性复位件7的弹性力作用下复位至第一位置区间，从而方便压力检测部件的下一次检测。

在本实用新型的一个实施例中，弹性复位件7可以为弹簧、扭簧、橡胶件等结构，本实用新型在此不做特殊限制。以弹性复位件7为弹簧为例进行说明，弹簧的一端通过支架71固定在通道5内，弹簧的另一端固定于活塞4的远离通道5敞口端51的一侧。

根据本实用新型的一个实施例，压力检测部件为压力传感器，压力传感器适于检测风道腔13内的气压值。排风组件还包括控制器，控制器被配置为：根据压力传感器的检测结果，控制所示提示部件在正常状态和示警状态之间切换。

区别于上述压力检测部件包括活塞4的实施例，本实施例的排风组件是通过压力传感器检测风道腔13内气压的具体大小，并将该气压值通过电信号的形式传输给控制器，控制器再基于接收到的电信号控制提示部件发生状态切换。

这样，可以通过压力传感器更加准确地检测风道腔13内的气压值的大小，从而更加精准地反映过滤部件2的堵塞情况。

如图1和图2所示，根据本实用新型第二方面实施例的衣物护理设备，包括如本实用新型第一方面的排风组件，还包括外壳(图中未示出)和内筒8。

外壳限定出安装腔，排风组件和内筒8设于安装腔内，且过滤部件2与内筒8的出口相对设置以适于过滤从内筒8中流出的气流。

根据本实用新型实施例的衣物护理设备，用户可以通过提示部件的状态切换准确得知过滤部件2的堵塞情况，从而方便用户及时清理过滤部件2，保证衣物护理设备的正常运行，并且延长了装置的使用寿命。

本实用新型的衣物护理设备，可以为干衣机、洗衣机等设备，本实用新型在此不做特殊限制。

根据本实用新型的一个实施例，壳体形成有显示窗口(图中未示出)，提示部件对应于显示窗口设置。这样，用户可以通过显示窗口内提示部件的状态及时得知过滤部件2的堵塞情况，提高了用户的使用体验。例如，容纳框9与壳体一体成型，容纳框9的框口形成显示窗口；或者，容纳框9固定于壳体，且容纳框9的框口与壳体的显示窗口相对设置。

下面参考附图描述根据本实用新型的衣物护理设备的一个具体实施例。

如图1至图3所示，衣物护理设备为干衣机，干衣机包括外壳、内筒8和排风组件。外壳和内筒8之间限定出安装腔，排风组件安装于安装腔内。

排风组件包括过滤部件2、风道1、风机3、压力检测部件和提示部件。过滤部件2为滤网，滤网罩设于风道1的进风口11，风机3设于风道1内的风道腔13中。风道1的进风口11与内筒8的出口相对设置。

压力检测部件设于滤网和风机3之间，压力检测部件包括通道5、活塞4和弹性复位件7。通道5沿竖直方向延伸，并且通道5的上端敞口，通道5的下端连通风道腔13。通道5内设有可滑动地活塞4，活塞4与通道5内壁通过密封圈41密封。弹性复位件7为弹簧，弹簧的上端固定于活塞4的下端，弹簧的下端通过支架71固定于通道5的内壁。

提示部件为警示牌6，警示牌6固定于活塞4的上端且露出至通道5外侧。警示牌6与壳体的显示窗口的位置相对应，警示牌6包括常规部62和示警部63。

排风组件的具体工作过程如下：

在干衣机的关机状态下，活塞4内外气压相同，活塞4处于第一位置区间，警示牌6处于初始位置不报警(也即常规部62位于显示窗口内)。

干衣机开机后，在干衣机的正常工作情况下(即过滤部件2不堵塞的情况下)，活塞4内侧运动气流与外侧环境形成压差，活塞4轻微移动，活塞4在通道5内通过弹簧与外界形成稳定状态，此时活塞4仍位于第一位置区间，常规部62仍位于显示窗口内，警报不显示。

当用户长期不清理滤网造成堵塞时，整机运行后风道1负压腔内负压下降明显，在内外压差的作用下，活塞4位置下移至第二位置区间，活塞4带动示警部63下移，从而示警部63出现在整机前侧的显示窗口内，对用户进行警示提醒。

当用户按照提示清理滤网后，整机运行后风道1负压腔内负压上升，活塞4在弹簧及压差的作用下复位至第一位置区间，活塞4带动常规部62上移，显示窗口内显示常规部62，从而警报被消除，用户可以正常使用。

综上，根据本实用新型实施例的衣物护理设备，能够在用户长时间不清理滤网导致滤网堵塞后，对用户进行警示，提醒用户清理滤网上堵塞的毛屑等杂物，避免引起安全事故。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (10)

1.一种衣物护理设备的排风组件，其特征在于，包括：

风道，形成有风道腔、进风口和出风口；

风机，设于所述风道腔内，适于驱动气流由所述进风口流动至所述出风口；

过滤部件，在所述风道内气流的流动方向上位于所述风机的上游；

压力检测部件，在所述风道内气流的流动方向上位于所述过滤部件的下游，所述压力检测部件适于监控所述风道腔内的气压情况；

提示部件，适于根据所述压力检测部件的检测结果，在示警状态和正常状态之间切换，以对所述过滤部件的堵塞与否进行提示。

2.根据权利要求1所述的衣物护理设备的排风组件，其特征在于，所述压力检测部件包括活塞和通道，所述风道的壁面朝向远离所述风道腔的方向延伸以形成所述通道，所述活塞可滑动地配合于所述通道并封堵所述通道，所述通道一端敞口以连通外界环境，所述通道的另一端连通所述风道腔；

所述提示部件与所述活塞连接，所述活塞适于在第一位置区间和第二位置区间之间切换；

在所述第一位置区间，所述提示部件处于所述正常状态，所述活塞与所述通道的敞口端的距离为a；在所述第二位置区间，所述提示部件处于所述示警状态，所述活塞与所述通道的敞口端的距离为b；其中，a＜b。

3.根据权利要求2所述的衣物护理设备的排风组件，其特征在于，所述提示部件包括警示牌，所述警示牌通过连接杆固定于所述活塞的朝向外界环境的一端。

4.根据权利要求3所述的衣物护理设备的排风组件，其特征在于，还包括：

容纳框，具有框口，所述容纳框与所述警示牌滑动配合以使得所述警示牌适于伸入或者伸出所述框口；

所述警示牌具有示警部和常规部，在所述正常状态，所述常规部位于所述容纳框的框口内；在所述示警状态，所述示警部位于所述容纳框的框口内。

5.根据权利要求4所述的衣物护理设备的排风组件，其特征在于，所述示警部包括至少两个不同颜色的示警区域，所述活塞适于在所述第二位置区间内的不同位置切换，以使得不同颜色的所述示警区域位于所述容纳框的框口内。

6.根据权利要求2所述的衣物护理设备的排风组件，其特征在于，所述提示部件包括微动开关和报警件，所述微动开关与所述报警件电连接以控制所述报警件的启停；

所述活塞适于在第一位置区间和第二位置区间之间切换，以带动所述微动开关在断开状态和闭合状态之间切换；

在所述断开状态，所述报警件关闭；在所述闭合状态，所述报警件开启并发出报警信号。

7.根据权利要求2至6中任一项所述的衣物护理设备的排风组件，其特征在于，所述压力检测部件还包括弹性复位件，所述弹性复位件的一端通过支架固定于所述通道的内壁面，所述弹性复位件的另一端固定于所述活塞，所述弹性复位件适于带动所述活塞从所述第二位置区间复位至所述第一位置区间。

8.根据权利要求1所述的衣物护理设备的排风组件，其特征在于，所述压力检测部件为压力传感器，所述压力传感器适于检测所述风道腔内的气压值；

所述排风组件还包括控制器，所述控制器被配置为：根据所述压力传感器的检测结果，控制所述提示部件在正常状态和示警状态之间切换。

9.一种衣物护理设备，其特征在于，包括：

如权利要求1至8中任一项所述的衣物护理设备的排风组件；

外壳和内筒，所述外壳限定出安装腔，所述排风组件和所述内筒设于所述安装腔内，且所述过滤部件与所述内筒的出口相对设置以适于过滤从所述内筒中流出的气流。

10.根据权利要求9所述的衣物护理设备，其特征在于，所述外壳形成有显示窗口，所述提示部件对应于所述显示窗口设置。

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