CN217496762U - 一种食品包装袋生产日期喷码系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于包装袋喷码技术领域，涉及一种食品包装袋生产日期喷码系统。该系统，包括机架，以及依次设置于机架上的送袋机构、喷码机构、收袋机构；送袋机构包括装袋箱、斜台、斜板、斜压弹簧、送袋轮、压袋板、送袋辊；斜台设置于装袋箱内的底部，斜板设置于装袋箱内部、且通过斜压弹簧与装袋箱的侧壁连接，送袋轮、压袋板、送袋辊依次设置于装袋箱外部，装袋箱的侧壁底部开设有出袋口，送袋轮位于装袋箱的出袋口处，压袋板自送袋轮向送袋辊的方向呈倾斜向下设置，压袋板的底端出袋处保持一个包装袋通过的空隙。该系统，可使成摞的包装袋依次经过喷码机进行喷码，喷码后的包装袋收集取出更加方便。

Description

一种食品包装袋生产日期喷码系统

技术领域

本实用新型属于包装袋喷码技术领域，涉及一种食品包装袋生产日期喷码系统。

背景技术

在食品包装的过程中，在包装袋表面标记生产日期是必不可少的环节；通常的做法是，先将包装袋进行生产日期喷码，再送入成品包装车间进行食品装袋封口。由于包装袋较薄，在送入喷码机的过程中，容易发生多个包装袋错层放置设置叠层放置的现象，影响喷码过程的有序进行；同时，喷码后的成摞包装袋还需要操作人员再对齐码放，包装袋从收集箱内的取出也十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品包装袋生产日期喷码系统，可保证包装袋依次送入喷码机构进行喷码，喷码后的包装袋收集更加方便。

本实用新型的解决上述技术问题的技术方案如下。

一种食品包装袋生产日期喷码系统，包括机架，以及依次设置于机架上的送袋机构、喷码机构、收袋机构；送袋机构包括装袋箱、斜台、斜板、斜压弹簧、送袋轮、压袋板、送袋辊；斜台设置于装袋箱内的底部，斜板设置于装袋箱内部、且通过斜压弹簧与装袋箱的侧壁连接，送袋轮、压袋板、送袋辊依次设置于装袋箱外部，装袋箱的侧壁底部开设有出袋口，送袋轮位于装袋箱的出袋口处，压袋板自送袋轮向送袋辊的方向呈倾斜向下设置，压袋板的底端出袋处保持一个包装袋通过的空隙；喷码机构包括传送带，以及设置于传送带上方的喷码机；收袋机构包括收袋箱。上述技术方案，通过依次设置的送袋机构、喷码机构和收袋机构，可使成摞的包装袋依次经过喷码机喷码之后，再依次进入收袋箱内统一收集；送袋机构中，通过设置斜台、斜板以及斜压弹簧，可使包装袋倾斜放置，进而依次从装袋箱的出袋口滑出，同时，结合送袋轮、压袋板和送袋辊，可使包装袋一个一个进入喷码机构，保证每个包装袋都得以依次喷码。

进一步地，该喷码机中，送袋机构还包括输送带；输送带位于压袋板下方、且其两端分别延伸至送袋轮处与送袋辊处；可对送袋轮和送袋辊的送袋过程起到辅助输送作用。

进一步地，该喷码机中，喷码机构还包括计数器；计数器设置于传送带的出袋端上方；可对喷码后的包装袋数量进行计数。

进一步地，该喷码机中，收袋机构还包括推板、推动弹簧；推板竖直设置于收袋箱内部、且通过推动弹簧与收袋箱的侧壁连接；可对进入收袋箱的包装袋起到收拢作用。

进一步地，该喷码机中，收袋机构还包括海绵垫；海绵垫放置于收袋箱内部；可对进入收袋箱的包装袋起到缓冲作用。

进一步地，该喷码机中，收袋箱包括箱体、凸条；凸条的数量为2个、且对称设置于收袋箱的内壁；避免包装袋贴到收袋箱箱体的侧壁，便于从凸条与箱体之间空隙将成摞的包装袋取出。

进一步地，该喷码机中，收袋箱还包括挂钩；挂钩的数量为2个、且对称设置于箱体的外壁；可在箱体内放置收集袋并将袋体的两端挂在挂钩上，使包装袋依次落入收集袋内，再将一摞包装袋整体通过收集袋取出，更加方便。

进一步地，该喷码机中，送袋轮的数量为2个、且对称设置于装袋箱的出袋口两侧；可进一步保证包装袋平稳的从装袋箱滑出。

进一步地，该喷码机中，送袋辊的轴向两端与2个送袋轮的最外端齐平；可进一步保证包装袋有序进入喷码机构。

本实用新型食品包装袋生产日期喷码系统的有益效果为，通过依次设置的送袋机构、喷码机构和收袋机构，可使成摞的包装袋依次经过喷码机进行喷码，同时，送袋机构的结构设置，可保证包装袋依次顺利从装袋箱的出袋口滑出，并逐个进入喷码机构；喷码后的包装袋收集取出更加方便；另外，还可对喷码后的包装袋数量进行统计，更加便于后续工序的进行。

附图说明

图1和图2均为本实用新型食品包装袋生产日期喷码系统的主视结构示意图；

图3为本实用新型食品包装袋生产日期喷码系统的俯视结构示意图；

图4为图3中收袋机构处的局部放大图。

附图中的编码分别为：1、机架；2、送袋机构；2-1、装袋箱；2-2、斜台；2-3、斜板；2-4、斜压弹簧；2-5、送袋轮；2-6、压袋板；2-7、送袋辊；2-8、输送带；3、喷码机构；3-1、传送带；3-2、喷码机；3-3、计数器；4、收袋机构；4-1、收袋箱；4-11、箱体；4-12、凸条；4-13、挂钩；4-2、推板；4-3、推动弹簧；4-4、海绵垫。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种食品包装袋生产日期喷码系统，包括机架1，以及依次设置于机架1上的送袋机构2、喷码机构3、收袋机构4。

送袋机构2包括装袋箱2-1、斜台2-2、斜板2-3、斜压弹簧2-4、送袋轮2-5、压袋板2-6、送袋辊2-7、输送带2-8；斜台2-2设置于装袋箱2-1内的底部，斜板2-3设置于装袋箱2-1内部、且通过斜压弹簧2-4与装袋箱2-1的侧壁连接，送袋轮2-5、压袋板2-6、送袋辊2-7依次设置于装袋箱2-1外部，装袋箱2-1的侧壁底部开设有出袋口，送袋轮2-5位于装袋箱2-1的出袋口处，压袋板2-6自送袋轮2-5向送袋辊2-7的方向呈倾斜向下设置，压袋板2-6的底端出袋处保持一个包装袋通过的空隙，输送带2-8位于压袋板2-6下方、且其两端分别延伸至送袋轮2-5处与送袋辊2-7处；另外，送袋轮2-5的数量为2个、且对称设置于装袋箱2-1的出袋口两侧，送袋辊2-7的轴向两端与2个送袋轮2-5的最外端齐平。

喷码机构3包括传送带3-1，设置于传送带3-1上方的喷码机3-2，以及设置于传送带3-1的出袋端上方的计数器3-3。

收袋机构4包括收袋箱4-1、推板4-2、推动弹簧4-3、海绵垫4-4；推板4-2竖直设置于收袋箱4-1内部、且通过推动弹簧4-3与收袋箱4-1的侧壁连接，海绵垫4-4放置于收袋箱4-1内部；收袋箱4-1包括箱体4-11、凸条4-12、挂钩4-13，凸条4-12的数量为2个、且对称设置于收袋箱4-1的内壁，挂钩4-13的数量为2个、且对称设置于箱体4-11的外壁。

本实用新型食品包装袋生产日期喷码系统的工作过程为，将成摞待喷码的包装袋放入送袋机构2的装袋箱2-1，此时，在斜台2-2和斜板2-3的作用下，成摞的包装袋呈倾斜状、且位于底端的包装袋位于装袋箱2-1的出袋口处，同时，后续随着包装袋数量逐渐减少，斜压弹簧2-4逐步给斜板2-3压力，使其保证包装袋持续的有向下滑动的动力；在送袋轮2-5的滚动作用下，包装袋逐渐从装袋箱2-1的出袋口滑出，再在倾斜设置的压袋板2-6的压力作用下以及输送带2-8的辅助输送作用下，包装袋逐渐被分开、进入压袋板2-6底端的包装袋数量逐渐减少，直到单个包装袋从压袋板2-6底端出袋处滑出，再在送袋辊2-7的作用下进入喷码机构3；包装袋在喷码机构3的传送带3-1的作用下，依次送入喷码机3-2喷码处下方并进行喷码，再经过计数器3-3的计数后送入收袋机构4；收袋箱4-1的箱体4-11内预先放置用于收集包装袋的塑料袋并将其袋口两端挂在收袋箱4-1的挂钩4-13上，送入收袋机构4的包装袋依次落入收袋箱4-1的箱体4-11内，并在海绵垫4-4的缓冲作用下落入更平稳，同时，在推板4-2和推动弹簧4-3的作用下，包装袋可被收拢，当一批次包装袋的生产日期喷码完成后，通过提起塑料袋的方式，可将成摞的包装袋统一收集，另外，凸条4-12的设置可使塑料袋的提起、包装袋的取出更加方便，工作效率更高。

Claims (9)

1.一种食品包装袋生产日期喷码系统，其特征在于，包括机架(1)，以及依次设置于机架(1)上的送袋机构(2)、喷码机构(3)、收袋机构(4)；

所述送袋机构(2)包括装袋箱(2-1)、斜台(2-2)、斜板(2-3)、斜压弹簧(2-4)、送袋轮(2-5)、压袋板(2-6)、送袋辊(2-7)；所述斜台(2-2)设置于装袋箱(2-1)内的底部，所述斜板(2-3)设置于装袋箱(2-1)内部、且通过斜压弹簧(2-4)与装袋箱(2-1)的侧壁连接，所述送袋轮(2-5)、压袋板(2-6)、送袋辊(2-7)依次设置于装袋箱(2-1)外部，所述装袋箱(2-1)的侧壁底部开设有出袋口，所述送袋轮(2-5)位于装袋箱(2-1)的出袋口处，所述压袋板(2-6)自送袋轮(2-5)向送袋辊(2-7)的方向呈倾斜向下设置，所述压袋板(2-6)的底端出袋处保持一个包装袋通过的空隙；

所述喷码机构(3)包括传送带(3-1)，以及设置于传送带(3-1)上方的喷码机(3-2)；

所述收袋机构(4)包括收袋箱(4-1)。

2.如权利要求1所述的食品包装袋生产日期喷码系统，其特征在于，所述送袋机构(2)还包括输送带(2-8)；所述输送带(2-8)位于压袋板(2-6)下方、且其两端分别延伸至送袋轮(2-5)处与送袋辊(2-7)处。

3.如权利要求1所述的食品包装袋生产日期喷码系统，其特征在于，所述喷码机构(3)还包括计数器(3-3)；所述计数器(3-3)设置于传送带(3-1)的出袋端上方。

4.如权利要求1所述的食品包装袋生产日期喷码系统，其特征在于，所述收袋机构(4)还包括推板(4-2)、推动弹簧(4-3)；所述推板(4-2)竖直设置于收袋箱(4-1)内部、且通过推动弹簧(4-3)与收袋箱(4-1)的侧壁连接。

5.如权利要求4所述的食品包装袋生产日期喷码系统，其特征在于，所述收袋机构(4)还包括海绵垫(4-4)；所述海绵垫(4-4)放置于收袋箱(4-1)内部。

6.如权利要求1或4或5所述的食品包装袋生产日期喷码系统，其特征在于，所述收袋箱(4-1)包括箱体(4-11)、凸条(4-12)；所述凸条(4-12)的数量为2个、且对称设置于收袋箱(4-1)的内壁。

7.如权利要求6所述的食品包装袋生产日期喷码系统，其特征在于，所述收袋箱(4-1)还包括挂钩(4-13)；所述挂钩(4-13)的数量为2个、且对称设置于箱体(4-11)的外壁。

8.如权利要求1所述的食品包装袋生产日期喷码系统，其特征在于，所述送袋轮(2-5)的数量为2个、且对称设置于装袋箱(2-1)的出袋口两侧。

9.如权利要求1所述的食品包装袋生产日期喷码系统，其特征在于，所述送袋辊(2-7)的轴向两端与2个送袋轮(2-5)的最外端齐平。

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