CN217495013U - 一种自弹式物件外层注塑用的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于注塑模具制备领域，特别涉及一种自弹式物件外层注塑用的模具。该模具包括相互匹配公模和母模，公模包括第一凹槽和与第一凹槽匹配的移动块；移动块靠近第一凹槽一侧有至少一个盲孔，该盲孔内放置有弹簧；公模中间位置有与待注塑外层物件一侧的注塑形状相互匹配的第二凹槽，移动块靠近第二凹槽一侧连结有支撑杆；母模上有与移动块形状一致的第三凹槽，且母模上有与待注塑外层物件另一侧的注塑形状相互匹配的第四凹槽。该模具可以实现将注塑外层后的物件快速取下，同时设备闭合紧密，注塑成型合格率高。

Description

一种自弹式物件外层注塑用的模具

技术领域

本实用新型属于注塑模具制备领域，特别涉及一种自弹式物件外层注塑用的模具。

背景技术

注塑模具是将将热塑性塑料或热固性材料制成各种形状的制品的主要成型设备。对于很多的注塑件，其毛坯件基体完成后，需要在毛坯件基体的外层再增加一层，如锤柄经常会在毛坯件基体的塑柄外层再增加一层，该外层一方面可以采用其他材质保证产品质量，另一方面可以增加花纹，提供美观性，便于握持。目前对于该模具多采用人工操作，尤其将注塑完外层后的物件取下时候很麻烦，效率低下，不容易取下且容易损坏注塑件。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种自弹式物件外层注塑用的模具，该模具设置有第一凹槽和与第一凹槽匹配的移动块，配合该模具其他部件可以实现将注塑外层后的物件快速取下，同时设备闭合紧密，注塑成型合格率高。

为实现上述目的，本方案提供一种自弹式物件外层注塑用的模具，包括相互匹配公模和母模，所述公模包括第一凹槽和与第一凹槽匹配的移动块，移动块可在第一凹槽内前后移动；

所述移动块靠近第一凹槽一侧有至少一个盲孔，该盲孔内放置有弹簧；对于弹簧可以采用两端分别与第一凹槽以及盲孔内壁固定的方式，或者弹簧不固定，对于移动块和第一凹槽设置合适的粗糙度及长度，避免移动块弹出即可。

所述公模中间位置有与待注塑外层物件一侧的注塑形状相互匹配的第二凹槽，所述移动块靠近第二凹槽一侧连结有支撑杆；

所述母模上有与移动块形状一致的第三凹槽，且母模上有与待注塑外层物件另一侧的注塑形状相互匹配的第四凹槽。

本方案进一步改进，所述母模的边角有水平杆，所述公模上有与水平杆相互匹配的第五凹槽。采用本技术方案，保证公模移动时候和母模的完全贴合。

本方案进一步改进，所述母模上有注浆孔，所述注浆孔与第四凹槽连通。采用本技术方案，通过注浆孔实现注浆。

本方案进一步改进，所述公模上有凸出块，所述母模上有与凸出块相互匹配的第六凹槽。采用本技术方案，保证公模和母模扣紧程度，保证注塑成型质量。

本方案进一步改进，所述移动块的前端有水平的伸出杆，所述母模上有与该伸出杆相互匹配的第七凹槽。采用本技术方案，保证移动块的平稳移动。

本方案进一步改进，所述第二凹槽远离移动块一侧有支撑托的一半，该支撑托的另一半对应设置于第四凹槽一侧，该支撑托上有与支撑杆相互匹配的第八凹槽。采用本技术方案，支撑托与待注塑外层的物件底部相互匹配，保证注浆密实性，第八凹槽起到对支撑杆的固定作用。

本方案进一步改进，所述所述移动块靠近第二凹槽一侧连结有两个支撑杆；母模上有与待注塑外层物件另一侧的注塑形状相互匹配的两个第四凹槽，注浆孔与两个第四凹槽分别连通。采用本技术方案，可以实现同时对两个待注塑外层物件的处理，提高效率。

本发明的有益效果在于：

（1）该模具设置有第一凹槽和与第一凹槽匹配的移动块，在母模和公模分开时候，注塑外层后的物件会随着移动块自动弹出，可以实现将注塑外层后的物件快速取下，操作简单。

（2）该设备通过各个部件的配合，可以实现闭合紧密，注塑成型合格率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型公模整体结构示意图（将移动块取下时）。

图3是本实用新型公模整体结构示意图（将待注塑外层物件放置到第二凹槽时）。

图4是本实用新型公模整体结构示意图（将待注塑外层物件未放置到第二凹槽时）。

图5是本实用新型母模整体结构示意图。

图6是本实用新型移动块结构示意图。

图7是本实用新型支撑托结构示意图。

图中，1、第一凹槽，2、移动块，3、盲孔，4、待注塑外层物件，5、第二凹槽，6、支撑杆，7、第三凹槽，8、第四凹槽，9、水平杆，10、第五凹槽，11、注浆孔，12、凸出块，13、第六凹槽，14、伸出杆，15、第七凹槽，16、支撑托，17、第八凹槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

为了描述清楚，以公模和母模相对的一面为各自前面方位。

实施例1

一种自弹式物件外层注塑用的模具，包括相互匹配公模和母模，所述公模包括第一凹槽1和与第一凹槽匹配的移动块2，移动块可在第一凹槽内前后移动；

所述移动块靠近第一凹槽一侧有有至少一个盲孔3，该盲孔内放置有弹簧；

所述公模中间位置有与待注塑外层物件4一侧的注塑形状相互匹配的第二凹槽5，所述移动块靠近第二凹槽一侧连结有支撑杆6；

所述母模上有与移动块形状一致的第三凹槽7，且母模上有与待注塑外层物件另一侧的注塑形状相互匹配的第四凹槽8。

实施例2：

在实施例1基础上，所述母模的边角有水平杆9，所述公模上有与水平杆相互匹配的第五凹槽10。

所述母模上有注浆孔11，所述注浆孔与第四凹槽连通。

所述公模上有凸出块12，所述母模上有与凸出块相互匹配的第六凹槽13。

所述移动块的前端有水平的伸出杆14，所述母模上有与该伸出杆相互匹配的第七凹槽15。

所述第二凹槽远离移动块一侧有支撑托16的一半，该支撑托的另一半对应设置于第四凹槽8一侧，该支撑托上有与支撑杆6相互匹配的第八凹槽17。

所述所述移动块靠近第二凹槽一侧连结有两个支撑杆；母模上有与待注塑外层物件另一侧的注塑形状相互匹配的两个第四凹槽，注浆孔与两个第四凹槽分别连通。

在具体使用时候：

（1）首先将待注塑外层物件4插入到支撑杆6上（待注塑外层物件4中心有通孔），驱动装置带动公模向母模移动，随着公模向母模的靠近，移动块与第四凹槽8接触后，弹簧被压紧，移动块相对向第一凹槽1方向移动，待注塑外层物件4在移动块带动下一侧贴合到第二凹槽5，另一侧贴合到第四凹槽8。

（2）通过注浆孔11向第四凹槽8注入适量浆料，浆料填充到待注塑外层物件4与第二凹槽5、第四凹槽8之间的空隙内，实现浆料在待注塑外层物件4外部的注塑成型；

（3）注塑成型完成后，驱动装置带动公模远离母模，此时移动块在弹簧作用下向母模方向移动，从而带动注塑完外层的物件向外移动，实现与第二凹槽5的分离，将注塑完外层的物件从支撑杆6上取下即可。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本发明进行了详细描述，但本发明并不限于此。在不脱离本发明的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本发明的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本发明的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种自弹式物件外层注塑用的模具，包括相互匹配公模和母模，其特征在于：所述公模包括第一凹槽（1）和与第一凹槽匹配的移动块（2），移动块可在第一凹槽内前后移动；

所述移动块靠近第一凹槽一侧有至少一个盲孔（3），该盲孔内放置有弹簧；

所述公模中间位置有与待注塑外层物件（4）一侧的注塑形状相互匹配的第二凹槽（5），所述移动块靠近第二凹槽一侧连结有支撑杆（6）；

所述母模上有与移动块形状一致的第三凹槽（7），且母模上有与待注塑外层物件另一侧的注塑形状相互匹配的第四凹槽（8）。

2.根据权利要求1所述的自弹式物件外层注塑用的模具，其特征在于：所述母模的边角有水平杆（9），所述公模上有与水平杆相互匹配的第五凹槽（10）。

3.根据权利要求1所述的自弹式物件外层注塑用的模具，其特征在于：所述母模上有注浆孔（11），所述注浆孔与第四凹槽连通。

4.根据权利要求1所述的自弹式物件外层注塑用的模具，其特征在于：所述公模上有凸出块（12），所述母模上有与凸出块相互匹配的第六凹槽（13）。

5.根据权利要求1所述的自弹式物件外层注塑用的模具，其特征在于：所述移动块的前端有水平的伸出杆（14），所述母模上有与该伸出杆相互匹配的第七凹槽（15）。

6.根据权利要求1所述的自弹式物件外层注塑用的模具，其特征在于：所述第二凹槽远离移动块一侧有支撑托（16）的一半，该支撑托的另一半对应设置于第四凹槽（8）一侧，该支撑托上有与支撑杆（6）相互匹配的第八凹槽（17）。

7.根据权利要求1-6任一项所述的自弹式物件外层注塑用的模具，其特征在于：所述移动块靠近第二凹槽一侧连结有两个支撑杆；母模上有与待注塑外层物件另一侧的注塑形状相互匹配的两个第四凹槽，注浆孔与两个第四凹槽分别连通。

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