CN217494026U - 一种集装箱底板位置固定用安装支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种集装箱底板位置固定用安装支座，涉及安装支座技术领域，包括底座，底座的两侧均滑动连接有螺杆和限位杆，限位杆的一端装有夹板，限位杆的另一端装有连接板，夹板的侧表面装有支撑板，支撑板的内侧滑动连接有滑杆，滑杆的顶端装有框架。本实用新型，通过设置了底座、螺杆、限位杆、夹板、支撑板、滑杆、框架、拉簧、挡板，能够通过底座、螺杆、限位杆的配合，实现夹板的位置调节功能，并配合另一组夹板，实现对于集装箱底座的位置固定功能，而后通过支撑板和滑杆的配合，对框架的移动轨迹进行限定，并配合拉簧，实现框架和挡板的自动下压功能，从上方对集装箱底板进行夹持固定，进而提升集装箱底板固定工作的稳定性。

Description

一种集装箱底板位置固定用安装支座

技术领域

本实用新型涉及安装支座技术领域，尤其涉及一种集装箱底板位置固定用安装支座。

背景技术

安装支座，是一种用来对相关物品的放置提供空间，并给其固定工作提供便捷的辅助类工具，在安装支座的实际使用中，由于集装箱底板的规格和型号差异性较大，传统类型的安装支座结构又相对固化，在对于集装箱底板进行位置固定时，往往对应不同的集装箱底板要匹配不同的安装支座，对于安装支座的通用性造成了影响，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种集装箱底板位置固定用安装支座。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种集装箱底板位置固定用安装支座，包括底座，所述底座的两侧均滑动连接有螺杆和限位杆，所述限位杆的一端装有夹板，所述限位杆的另一端装有连接板，所述夹板的侧表面装有支撑板，所述支撑板的内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端装有框架，所述框架与支撑板之间装有拉簧，所述框架的内侧下表面装有挡板，所述挡板的下表面开设有防滑槽，所述框架的上表面装有把手。

为了对螺杆的转动轨迹进行限定，本实用新型的改进有，所述螺杆与夹板转动连接，所述螺杆的一端转动连接在连接板的内侧。

为了实现螺杆的位置调节功能，本实用新型的改进有，所述底座的侧表面贯穿开设有螺孔，所述螺孔与螺杆转动连接。

为了给螺杆的旋转提供便捷，本实用新型的改进有，所述螺杆的一端装有转盘，所述转盘的侧表面装有把柄，所述把柄的外表面开设有抓握槽。

为了对拉簧的位置进行限定，本实用新型的改进有，所述框架套设在拉簧的外表面，所述拉簧套设在滑杆的外表面，所述框架与夹板的上表面相贴合。

为了实现螺栓的位置固定功能，本实用新型的改进有，所述底座的外表面四角位置均装有固定架，所述固定架的下表面贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧转动连接有螺栓。

为了给螺栓的放置提供空间，本实用新型的改进有，所述固定架的上表面装有空心筒，所述空心筒的内侧装有磁铁。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型，通过设置了底座、螺杆、限位杆、夹板、支撑板、滑杆、框架、拉簧、挡板，能够通过底座、螺杆、限位杆的配合，实现夹板的位置调节功能，并配合另一组夹板，实现对于集装箱底座的位置固定功能，而后通过支撑板和滑杆的配合，对框架的移动轨迹进行限定，并配合拉簧，实现框架和挡板的自动下压功能，从上方对集装箱底板进行夹持固定，进而提升集装箱底板固定工作的稳定性。

2、本实用新型，通过设置了固定架、螺纹孔、螺栓、空心筒、磁铁，能够通过固定架、螺纹孔和螺栓的配合，实现底座的位置固定功能，并通过空心筒和磁铁的配合，给螺栓在闲置状态下的放置提供空间，并对螺栓进行吸附，避免螺栓掉落的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型提出一种集装箱底板位置固定用安装支座的整体部件示意图；

图2为本实用新型提出一种集装箱底板位置固定用安装支座图1的A处放大示意图；

图3为本实用新型提出一种集装箱底板位置固定用安装支座的俯视角部分结构爆炸示意图；

图4为本实用新型提出一种集装箱底板位置固定用安装支座图3的B处放大示意图。

图例说明：

1、底座；2、螺杆；3、限位杆；4、连接板；5、夹板；6、支撑板；7、滑杆；8、框架；9、拉簧；10、把手；11、挡板；12、转盘；13、固定架；14、螺纹孔；15、螺栓；16、空心筒；17、磁铁。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1和3，本实用新型提供一种技术方案：一种集装箱底板位置固定用安装支座，包括底座1，底座1的两侧均滑动连接有螺杆2和限位杆3，限位杆3的一端装有夹板5，该种设计的目的是为了通过限位杆3、螺杆2与底座1的位置关系，实现对于夹板5移动轨迹的限定功能，避免夹板5在移动过程中发生角度偏移的情况，限位杆3的另一端装有连接板4，螺杆2与夹板5转动连接，该种设计的目的是为了实现螺杆2与夹板5位置的同步调节功能，螺杆2的一端转动连接在连接板4的内侧，该种设计的目的是为了配合连接板4与限位板的连接，实现螺杆2与限位杆3位置的同步调节功能，底座1的侧表面贯穿开设有螺孔，螺孔与螺杆2转动连接，该种设计的目的是为了使螺杆2在进行旋转的过程中，能够沿螺孔内侧的螺纹轨迹进行位置调节，进而带动夹板5进行位置调节的，并配合另一组夹板5，实现对于集装箱底板的位置固定功能，螺杆2的一端装有转盘12，转盘12的侧表面装有把柄，通过抓握并转动把柄，能够带动转盘12进行旋转，进而的带动螺杆2进行旋转，该种设计的目的是为了给螺杆2的旋转工作提供便捷，把柄的外表面开设有抓握槽，该种设计的目的是为了实现使用者在对于把手10抓握过程中的防滑功能，进而提升使用者的使用体验。

请参阅图1-2，夹板5的侧表面装有支撑板6，支撑板6的内侧滑动连接有滑杆7，通过支撑板6能够对滑杆7的移动轨迹进行限定，滑杆7的顶端装有框架8，滑杆7在进行移动的过程中，框架8也随之移动，框架8与支撑板6之间装有拉簧9，该种设计的目的是为了通过拉簧9的弹力，实现框架8的自动下压功能，框架8的内侧下表面装有挡板11，挡板11的下表面开设有防滑槽，该种设计的目的是为了实现挡板11的防滑效果，配合框架8的下压，实现对于集装箱底板的夹持固定功能，框架8套设在拉簧9的外表面，该种设计的目的是为了实现对于拉簧9的保护功能，拉簧9套设在滑杆7的外表面，该种设计的目的是为了对拉簧9的收缩轨迹进行限定，避免拉簧9在长期夹持工作中出现弯折的情况，进一步确保了拉簧9的使用寿命，框架8与夹板5的上表面相贴合，框架8的上表面装有把手10，该种设计的目的是为了通过把手10，给框架8的拉动提供着力点。

实施例二

请参阅图2和4，底座1的外表面四角位置均装有固定架13，固定架13的下表面贯穿开设有螺纹孔14，螺纹孔14的内侧转动连接有螺栓15，通过在螺纹孔14的内侧打入螺栓15并与固定面相连接，即可实现固定架13的位置固定功能，并以此将底座1的位置固定，固定架13的上表面装有空心筒16，空心筒16的内侧装有磁铁17，通过空心筒16能够给螺栓15在闲置状态下的放置提供空间，通过磁铁17能够对螺栓15进行吸附，避免螺栓15掉落的情况发生。

工作原理：在需要对底座1进行位置固定时，可以在螺纹孔14的内侧打入螺栓15并与固定面相连接，即可实现固定架13的位置固定功能，并以此将底座1的位置固定，在需要对螺栓15进行收纳时，首先将螺栓15从螺纹孔14内侧取出，而后将螺栓15能放置在空心筒16的内侧，通过磁铁17的吸附力避免螺栓15掉落的情况发生，在对集装箱底板进行位置固定时，则首先将集装箱底板放置在底座1的内侧，而后通过转动把柄的方式，带动螺杆2旋转，并配合底座1所开设的螺孔，实现螺杆2的位置调节功能，以此带动夹板5沿限位杆3的滑动轨迹进行移动，配合另一组夹板5，实现对于底板的位置固定功能，在夹板5到达集装箱底板位置时，通过拉动把柄的方式，带动框架8和挡板11上移，而后松开挡板11，使挡板11从上方压住集装箱底板，实现对于集装箱底板的多角度固定功能，提升固定工作的稳定性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种集装箱底板位置固定用安装支座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两侧均滑动连接有螺杆(2)和限位杆(3)，所述限位杆(3)的一端装有夹板(5)，所述限位杆(3)的另一端装有连接板(4)，所述夹板(5)的侧表面装有支撑板(6)，所述支撑板(6)的内侧滑动连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)的顶端装有框架(8)，所述框架(8)与支撑板(6)之间装有拉簧(9)，所述框架(8)的内侧下表面装有挡板(11)，所述挡板(11)的下表面开设有防滑槽，所述框架(8)的上表面装有把手(10)。

2.根据权利要求1所述的集装箱底板位置固定用安装支座，其特征在于：所述螺杆(2)与夹板(5)转动连接，所述螺杆(2)的一端转动连接在连接板(4)的内侧。

3.根据权利要求1所述的集装箱底板位置固定用安装支座，其特征在于：所述底座(1)的侧表面贯穿开设有螺孔，所述螺孔与螺杆(2)转动连接。

4.根据权利要求1所述的集装箱底板位置固定用安装支座，其特征在于：所述螺杆(2)的一端装有转盘(12)，所述转盘(12)的侧表面装有把柄，所述把柄的外表面开设有抓握槽。

5.根据权利要求4所述的集装箱底板位置固定用安装支座，其特征在于：所述框架(8)套设在拉簧(9)的外表面，所述拉簧(9)套设在滑杆(7)的外表面，所述框架(8)与夹板(5)的上表面相贴合。

6.根据权利要求1所述的集装箱底板位置固定用安装支座，其特征在于：所述底座(1)的外表面四角位置均装有固定架(13)，所述固定架(13)的下表面贯穿开设有螺纹孔(14)，所述螺纹孔(14)的内侧转动连接有螺栓(15)。

7.根据权利要求6所述的集装箱底板位置固定用安装支座，其特征在于：所述固定架(13)的上表面装有空心筒(16)，所述空心筒(16)的内侧装有磁铁(17)。

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