CN217493640U - 一种三通加工打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三通加工打磨装置，包括工作台，所述固定台的顶部开设有避让槽与第一限位槽，所述第二电动推杆的伸缩杆上固定安装有限位板，所述限位板的底部开设有与第一限位槽相对应的第二限位槽；通过固定台、第一限位槽与第二电动推杆的设置，通过第二电动推杆、限位板与第二限位槽配合，从而可使第二电动推杆对限位板推动，限位板与固定台贴合，从而通过第一限位槽与第二限位槽对三通管夹持固定，防止在对三通管进行打磨时发生震动，进而提高对三通管的打磨精度，通过固定台、第一限位槽与第二电动推杆的设置，则可在对三通管的三个接头同时进行打磨时，防止三通管发生震动，从而提高对三通管的打磨精度。

Description

一种三通加工打磨装置

技术领域

本实用新型涉及三通管加工技术领域，具体为一种三通加工打磨装置。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的

在现有技术中，现有的打磨装置在对三通管进行打磨时，采用同时对三通管的三个接头内进行打磨的方法，这样虽可以快速的对三通管进行打磨，但是有些缺点，如由于同时在对三通管的三个接头进行打磨时，会容易导致三通管在夹持机构内发生震动，从而会导致打磨精度较差，因此我们需要提出一种三通加工打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三通加工打磨装置，可在对三通管的三个接头同时进行打磨时，防止三通管发生震动，从而提高对三通管的打磨精度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三通加工打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有固定台，所述固定台的顶部开设有避让槽与第一限位槽，所述避让槽与第一限位槽连通，所述固定台上设置有支撑板，所述固定台的两侧均固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定连接有限位柱，所述支撑板的两侧固定连接有与第二固定板相对应的第三固定板，所述第三固定板固定连接在限位柱的上端，所述支撑板的顶部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩杆上固定安装有限位板，所述限位板的底部开设有与第一限位槽相对应的第二限位槽。

优选的，所述限位板的两侧均固定连接有第二固定板，所述限位板通过第二固定板滑动安装在限位柱上。

优选的，所述工作台的顶部固定安装有两组第一防护罩与一组第二防护罩，两组所述第一防护罩对称设置在固定台的两侧，一组所述第二防护罩设置在固定台的正前方。

优选的，两组所述第一防护罩与一组第二防护罩内均固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩杆上固定安装有固定板。

优选的，两组所述第一防护罩与一组第二防护罩的侧部均开设有通孔，所述第一防护罩内的固定板上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有第一打磨头。

优选的，所述第二防护罩内的固定板上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第二打磨头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过固定台、第一限位槽与第二电动推杆的设置，通过将三通管放置在第一限位槽内，通过第一限位槽可对三通管进行定位，从而可便于对三通管进行夹持固定，通过第二电动推杆、限位板与第二限位槽进行配合，从而可使第二电动推杆对限位板进行推动，使限位板向下进行移动，从而使限位板与固定台进行贴合，在限位板与固定台进行贴合时，使第一限位槽、第二限位槽与三通管进行紧密贴合，从而通过第一限位槽与第二限位槽对三通管进行夹持固定，防止在对三通管进行打磨时发生震动，进而提高对三通管的打磨精度，通过固定台、第一限位槽与第二电动推杆的设置，则可在对三通管的三个接头同时进行打磨时，防止三通管发生震动，从而提高对三通管的打磨精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型局部剖视的结构示意图；

图3为本实用新型固定台的结构示意图；

图4为本实用新型限位板仰视的结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一防护罩；3、第二防护罩；4、固定板；5、第一电机；6、通孔；7、第一打磨头；8、第一电动推杆；9、第二电机；10、第二打磨头；11、固定台；12、避让槽；13、第一限位槽；14、第一固定板；15、限位柱；16、限位板；17、第二限位槽；18、第二固定板；19、支撑板；20、第二电动推杆；21、第三固定板。

具体实施方式

在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种三通加工打磨装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有固定台11，固定台11的顶部开设有避让槽12与第一限位槽13，避让槽12与第一限位槽13连通，固定台11上设置有支撑板19，固定台11的两侧均固定连接有第一固定板14，第一固定板14的顶部固定连接有限位柱15，支撑板19的两侧固定连接有与第二固定板18相对应的第三固定板21，第三固定板21固定连接在限位柱15的上端，支撑板19的顶部固定安装有第二电动推杆20，第二电动推杆20的伸缩杆上固定安装有限位板16，限位板16的底部开设有与第一限位槽13相对应的第二限位槽17；

通过第一限位槽13的设置，通过第一限位槽13可对三通管进行定位，从而可便于对三通管进行打磨，避让槽12与第一限位槽13连通，从而可便于对三通管进行更换；

限位板16的两侧均固定连接有第二固定板18，限位板16通过第二固定板18滑动安装在限位柱15上；

通过第二固定板18的设置，在第二电动推杆20对限位板16进行推动时，第二固定板18与限位柱15进行配合，从而可对限位板16进行定位，进而可防止限位板16在移动的过程中发生偏移；

工作台1的顶部固定安装有两组第一防护罩2与一组第二防护罩3，两组第一防护罩2对称设置在固定台11的两侧，一组第二防护罩3设置在固定台11的正前方，两组第一防护罩2与一组第二防护罩3内均固定安装有第一电动推杆8，第一电动推杆8的伸缩杆上固定安装有固定板4，两组第一防护罩2与一组第二防护罩3的侧部均开设有通孔6，第一防护罩2内的固定板4上固定安装有第一电机5，第一电机5的输出轴固定安装有第一打磨头7，第二防护罩3内的固定板4上固定安装有第二电机9，第二电机9的输出轴上固定安装有第二打磨头10；

通过第一防护罩2的设置，通过第一防护罩2与第二防护罩3可对第一打磨头7与第二打磨头10进行防护，可防止工作人员或者外物误碰到第一打磨头7与第二打磨头10，从而防止安全隐患的发生；

在具体使用的过程中，首先将三通管放置在第一限位槽13内，第二电动推杆20进行工作，第二电动推杆20的伸缩杆对限位板16进行推动，从而使限位板16向下进行移动，在限位板16向下移动的过程中，第二固定板18与限位柱15配合，从而可对限位板16进行定位；

在限位板16与固定台11贴合时，第一限位槽13、第二限位槽17与三通管进行紧密贴合，从而通过第一限位槽13与第二限位槽17对三通管进行夹持固定，防止在对三通管进行打磨时发生震动，当在对三通管进行固定后，第一防护罩2与第二防护罩3内的第一电动推杆8均进行工作，第一电动推杆8的伸缩杆对固定板4进行推动，从而使第一打磨头7与第二打磨头10穿过通孔6后，插入三通管的三个接头内，第一电机5与第二电机9进行工作，第一电机5与第二电机9的输出轴转动时，分别带动第一打磨头7与第二打磨头10进行转动，从而使第一打磨头7与第二打磨头10对三通管的三个接头进行打磨；

在对三通管打磨完成后，第一电动推杆8的伸缩杆回缩，第一电动推杆8的伸缩杆通过固定板4带动第一电机5与第二电机9进行移动，从而使第一打磨头7与第二打磨头10缩回第一防护罩2与第二防护罩3内，第二电动推杆20的伸缩杆进行回缩，第二电动推杆20带动限位板16返回原位，至此，完成对三通管的打磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种三通加工打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有固定台(11)，所述固定台(11)的顶部开设有避让槽(12)与第一限位槽(13)，所述避让槽(12)与第一限位槽(13)连通，所述固定台(11)上设置有支撑板(19)，所述固定台(11)的两侧均固定连接有第一固定板(14)，所述第一固定板(14)的顶部固定连接有限位柱(15)，所述支撑板(19)的两侧固定连接有与第二固定板(18)相对应的第三固定板(21)，所述第三固定板(21)固定连接在限位柱(15)的上端，所述支撑板(19)的顶部固定安装有第二电动推杆(20)，所述第二电动推杆(20)的伸缩杆上固定安装有限位板(16)，所述限位板(16)的底部开设有与第一限位槽(13)相对应的第二限位槽(17)。

2.根据权利要求1所述的一种三通加工打磨装置，其特征在于：所述限位板(16)的两侧均固定连接有第二固定板(18)，所述限位板(16)通过第二固定板(18)滑动安装在限位柱(15)上。

3.根据权利要求1所述的一种三通加工打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有两组第一防护罩(2)与一组第二防护罩(3)，两组所述第一防护罩(2)对称设置在固定台(11)的两侧，一组所述第二防护罩(3)设置在固定台(11)的正前方。

4.根据权利要求3所述的一种三通加工打磨装置，其特征在于：两组所述第一防护罩(2)与一组第二防护罩(3)内均固定安装有第一电动推杆(8)，所述第一电动推杆(8)的伸缩杆上固定安装有固定板(4)。

5.根据权利要求4所述的一种三通加工打磨装置，其特征在于：两组所述第一防护罩(2)与一组第二防护罩(3)的侧部均开设有通孔(6)，所述第一防护罩(2)内的固定板(4)上固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴固定安装有第一打磨头(7)。

6.根据权利要求5所述的一种三通加工打磨装置，其特征在于：所述第二防护罩(3)内的固定板(4)上固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出轴上固定安装有第二打磨头(10)。

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