CN217482283U - 铝塑复合管卡压接头 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种铝塑复合管卡压接头，涉及卡压接头的技术领域，其包括钢套和铝塑管接头，钢套的一端设有连接卡圈，连接卡圈的内圈设有限位环，铝塑管接头设有用于供限位环卡入的卡接环槽，连接卡圈和铝塑管接头之间通过限位环和卡接环槽的配合实现连接；卡接环槽相对侧壁的外径均大于限位环的内径用于限制限位环从限位环槽脱离。通过设置连接卡圈、限位环以及卡接环槽，钢套和铝塑管接头之间可以通过限位环以及卡接环槽的配合实现连接，且无需搭配专门的连接工具，方便快捷，使得钢套和铝塑管接头的连接不再繁琐，改善了钢套和铝塑管接头之间的连接问题。

Description

铝塑复合管卡压接头

技术领域

本申请涉及卡压接头的技术领域，更具体地说，它涉及一种铝塑复合管卡压接头。

背景技术

在管道施工过程中，涉及到铝塑管接头和铝塑复合管的连接时，通常会使用卡压接头进行连接。市面上的卡压接头连接铝塑管接头和铝塑复合管时，需要先将卡压接头于铝塑管接头上进行固定，再将铝塑复合管插入卡压接头远离铝塑管接头的一端，再通过液压工具将卡压接头与铝塑复合管连接处夹紧，使得卡压接头发生变形，进而将卡压接头与铝塑复合管之间固定。

市面上现有的卡压接头的钢套与铝塑管接头之间通常都是分开的，因此需要使用专门的工具将钢套固定于铝塑管接头，但这使得钢套和铝塑管接头之间的连接变得繁琐，有待改善。

实用新型内容

为了改善钢套和铝塑管接头之间的连接问题，本申请提供一种铝塑复合管卡压接头。

本申请提供的一种铝塑复合管卡压接头，采用如下的技术方案：

一种铝塑复合管卡压接头，包括钢套和铝塑管接头，所述钢套的一端设有连接卡圈，所述连接卡圈的内圈设有限位环，所述铝塑管接头设有用于供限位环卡入的卡接环槽，所述连接卡圈和铝塑管接头之间通过限位环和卡接环槽的配合实现连接；

当限位环卡入卡接环槽时，所述限位环呈沿径向外扩趋势；

所述卡接环槽相对侧壁的外径均大于限位环的内径用于限制限位环从限位环槽脱离。

通过上述技术方案，设置连接卡圈、限位环以及卡接环槽，当需要连接钢套和铝塑管接头时，由于限位环可沿径向外扩，因此只需要对连接卡圈以及钢套施加一定的轴向力，使得限位环卡入到卡接环槽，即可使得钢套通过连接卡圈与铝塑管接头连接，无需搭配专门的连接工具，方便快捷，使得钢套和铝塑管接头的连接不再繁琐，改善了钢套和铝塑管接头之间的连接问题。

可选的，所述铝塑管接头包括座体以及与座体固定连接的铝接头，所述卡接环槽同轴开设于铝接头，所述连接卡圈和铝接头连接；

所述铝接头设有第一导向环，所述第一导向环位于卡接环槽沿轴线远离座体的一端，所述第一导向环的外径沿轴线朝靠近卡接环槽的方向由小到大逐渐变化，所述第一导向环远离卡接环槽一端的外径小于限位环的内径，所述第一导向环靠近卡接环槽一端的外径大于限位环的内径，且所述第一导向环靠近卡接环槽一端的外径还大于等于卡接环槽靠近第一导向环一端的侧壁外径，所述第一导向环用于将限位环导向至卡接环槽。

通过上述技术方案，由于卡接环槽两侧侧壁的直径大于限位环的内径，因此限位环直接卡接到卡接环槽会比较费劲，因此在卡接环槽远离座体的一端设置了第一导向环，由于第一导向环远离卡接环槽一端的外径小于限位环的内径，且第一导向环的直径沿靠近卡接环槽的方向逐渐增大，使得限位环经由第一导向环的导向呈逐渐扩张的趋势，进而限位环可以较为轻松的经由第一导向环的导向卡入至卡接环槽中，提高了连接卡圈和铝接头连接的便利性。

可选的，所述连接卡圈的材质为塑料。

通过上述技术方案，塑料材质具有一定弹性形变的能力，且同时具备一定的强度，既可以保证限位环沿径向具备一定的变形能力，同时也能够限制限位环从卡接环槽中脱出。

可选的，所述连接卡圈远离钢套的一端的周向外壁均匀设有若干槽口，每个所述槽口均贯穿连接卡圈的周向外壁并与连接卡圈的内圈连通。

通过上述技术方案，设置若干槽口，使得限位环对应槽口处的弹性形变更加轻松，提高限位环卡入卡接环槽的便捷性。

可选的，每两个相邻槽口之间均设有加强块。

通过上述技术方案，设置加强块，在保证限位环弹性形变能力足以卡入卡接环槽的前提下，增强连接卡圈的整体强度，减少限位环过度扩张而导致连接卡圈出现断裂的情况。

可选的，所述钢套远离连接卡圈的一端同轴设有第一扩口，所述第一扩口的内径大于钢套的内径用于供铝塑管伸入。

通过上述技术方案，设置第一扩口，方便铝塑复合管的插入与连接。

可选的，所述连接卡圈远离第一扩口的另一端同轴设有第二扩口，所述第二扩口的周向外壁沿径向突出于钢套的周向外壁，所述连接卡圈的内圈同轴设有供第二扩口的周向外壁卡入的环形嵌槽，所述钢套和连接卡圈之间通过第二扩口和环形嵌槽的配合相互连接。

通过上述技术方案，设置第二扩口以及环形嵌槽，通过环形嵌槽和第二扩口外壁的卡接嵌配使得连接卡圈和钢套连接，方便连接卡圈和钢套的装配以及拆卸。

可选的，所述连接卡圈的内圈同轴设有第二导向环，所述第二导向环位于环形嵌槽远离铝塑管接头的一端，所述第二导向环的内径沿轴线方向朝靠近环形嵌槽的方向逐渐减小，所述第二导向环用于将第二扩口的周向外壁导入至环形卡槽。

通过上述技术方案，设置第二导向环，通过第二导向环的导向，使得第二扩口的周向外壁可以更加轻松的卡入环形卡槽中。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

(1)通过设置连接卡圈、限位环以及卡接环槽，当需要连接钢套和铝塑管接头时，只需将限位环卡入到卡接环槽，即可使得钢套通过连接卡圈与铝塑管接头连接，无需搭配专门的连接工具，方便快捷，使得钢套和铝塑管接头的连接不再繁琐，改善了钢套和铝塑管接头之间的连接问题；

(2)通过设置第一导向环，使得限位环可以较为轻松的经由第一导向环的导向卡入至卡接环槽中，提高了连接卡圈和铝接头连接的便利性；

(3)通过设置第二扩口以及环形嵌槽，通过环形嵌槽和第二扩口外壁的卡接嵌配使得连接卡圈和钢套连接，方便连接卡圈和钢套的装配以及拆卸。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图。

图2为本实施例的整体结构爆炸示意图。

图3为本实施例的整体结构剖视示意图。

图4为本实施例的部分结构放大示意图。

附图标记：1、钢套；2、铝塑管接头；201、座体；202、铝接头；3、第一扩口；4、第二扩口；5、连接卡圈；6、环形嵌槽；7、第二导向环；8、限位环；9、卡接环槽；10、第一导向环；11、槽口；12、加强块。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种铝塑复合管卡压接头。

参照图1和图2，包括钢套1以及铝塑管接头2，铝塑管接头2包括座体201以及铝接头202，铝接头202与座体201固定连接。钢套1整体呈圆环状，钢套1的轴向两端分别同轴设置有第一扩口3以及第二扩口4，第一扩口3以及第二扩口4的内径均大于钢套1的内径。第一扩口3的内径朝远离钢套1的方向逐渐增大，且第一扩口3的周向外壁沿径向突出于钢套1的周向外壁。第二扩口4的内径朝远离钢套1的方向逐渐增大，第二扩口4的周向外壁沿径向突出于钢套1的周向外壁。第一扩口3用于连接外部的铝塑复合管。

参照图3和图4，第二扩口4远离钢套1的一端连接有连接卡圈5。连接卡圈5的材质为塑料，连接卡圈5整体呈阶梯圆环状，连接卡圈5靠近第二扩口4一端的直径大于连接卡圈5远离第二扩口4一端的直径。连接卡圈5靠近第二扩口4一端的内圈同轴开设有环形嵌槽6，环形嵌槽6轴向的两个相对侧壁的内径均小于第二扩口4周向外壁的直径。第二扩口4的周向外壁远离钢套1的一端同轴卡入环形嵌槽6内，钢套1通过第二扩口4的周向外壁与环形嵌槽6的卡接嵌套关系实现与连接卡圈5的连接。连接卡圈5内还同轴设有第二导向环7，第二导向环7位于环形嵌槽6靠近第二扩口4的一端，第二导向环7的内径沿轴线方向朝远离第二扩口4的方向逐渐减小，第二导向环7的最大内径大于第二扩口4周向外壁的直径，第二导向环7的最小内径小于第二扩口4周向外壁的直径。实际连接卡圈5和钢套1连接时，将钢套1以及第二扩口4朝靠近连接卡圈5的方向推动，使得第二扩口4的周向外壁经由第二导向环7的导向逐渐朝环形嵌槽6移动，此过程中第二扩口4的周向外壁将第二导向环7逐渐撑开，由于第二导向环7被撑开因此第二扩口4的周向外壁可沿轴线方向移动，直至第二扩口4的周向外壁卡入到环形嵌槽6，当第二扩口4的周向外壁卡入环形嵌槽6后，由于第二导向环7恢复原状，且由于第二扩口4周向外壁的直径大于环形嵌槽6轴向的两个相对侧壁的内径，因此第二扩口4不易从环形嵌槽6脱出，使得连接卡圈5和钢套1的连接较为稳定。

连接卡圈5远离钢套1的一端与铝接头202远离座体201的一端连接，连接卡圈5的内圈同轴固定有限位环8，限位环8位于连接卡圈5远离钢套1的一端。铝接头202同轴开设有供限位环8嵌入的卡接环槽9，连接卡圈5通过限位环8和卡接环槽9的配合相互连接。

铝接头202同轴固定有第一导向环10，第一导向环10位于卡接环槽9远离座体201的一端，第一导向环10的外径沿轴线朝靠近卡接环槽9的方向逐渐增大，第一导向环10远离卡接环槽9一端的外径小于限位环8的内圈直径，第一导向环10靠近卡接环槽9一端的外径大于限位环8的内圈直径，且第一导向环10靠近卡接环槽9一端的外径还大于卡接环槽9靠近第一导向环10的侧壁的外径。在其它实施例中，第一导向环10靠近卡接环槽9一端的外径还可以等于卡接环槽9靠近第一导向环10的侧壁的外径。卡接环槽9沿轴线方向相对的两个侧壁的外径均大于限位环8的内径。连接卡圈5与铝接头202连接时，将连接卡圈5朝靠近铝接头202的方向移动，此过程中，限位环8会逐渐与第一导向环10接触，由于第一导向环10的外径沿靠近卡接环槽9的方向逐渐增大，因此第一导向环10会将限位环8沿径向撑开，使得限位环8呈外扩趋势，进而限位环8可以较为顺畅的卡入卡接环槽9内，且由于卡接环槽9轴向的相对侧壁的外径均大于限位环8的内径，因此限位环8卡入卡接环槽9后不易从卡接环槽9中脱出，进而提高了连接卡圈5和铝接头202的连接稳定性。

参照图1和图4，连接卡圈5远离钢套1一端的周向外壁开设有若干个槽口11，若干个槽口11于连接卡圈5的周向外壁绕轴线均匀分布，每两个相邻槽口11之间均设置有加强块12，加强块12固定于连接卡圈5的周向外壁。通过开设槽口11，为连接卡圈5沿径向的变形提供充足的空间，进而使得限位环8可以更好的沿径向向外扩张，加强块12可以保证限位环8弹性形变能力足以卡入卡接环槽9的前提下，增强连接卡圈5的整体强度。

本实施例的工作原理是：通过限位环8和卡接卡槽的相互卡接，实现钢套1和铝塑管接头2之间的快速连接，且不用使用任何专业工具，使得钢套1和铝塑管接头2的连接不再繁琐，改善了钢套1和铝塑管接头2之间的连接问题。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝塑复合管卡压接头，包括钢套(1)和铝塑管接头(2)，其特征在于：所述钢套(1)的一端设有连接卡圈(5)，所述连接卡圈(5)的内圈设有限位环(8)，所述铝塑管接头(2)设有用于供限位环(8)卡入的卡接环槽(9)，所述连接卡圈(5)和铝塑管接头(2)之间通过限位环(8)和卡接环槽(9)的配合实现连接；

当限位环(8)卡入卡接环槽(9)时，所述限位环(8)呈沿径向外扩趋势；

所述卡接环槽(9)相对侧壁的外径均大于限位环(8)的内径用于限制限位环(8)从卡接环槽(9)脱离。

2.根据权利要求1所述的铝塑复合管卡压接头，其特征在于：所述铝塑管接头(2)包括座体(201)以及与座体(201)固定连接的铝接头(202)，所述卡接环槽(9)同轴开设于铝接头(202)，所述连接卡圈(5)和铝接头(202)连接；

所述铝接头(202)设有第一导向环(10)，所述第一导向环(10)位于卡接环槽(9)沿轴线远离座体(201)的一端，所述第一导向环(10)的外径沿轴线朝靠近卡接环槽(9)的方向由小到大逐渐变化，所述第一导向环(10)远离卡接环槽(9)一端的外径小于限位环(8)的内径，所述第一导向环(10)靠近卡接环槽(9)一端的外径大于限位环(8)的内径，且所述第一导向环(10)靠近卡接环槽(9)一端的外径还大于等于卡接环槽(9)靠近第一导向环(10)一端的侧壁外径，所述第一导向环(10)用于将限位环(8)导向至卡接环槽(9)。

3.根据权利要求2所述的铝塑复合管卡压接头，其特征在于：所述连接卡圈(5)的材质为塑料。

4.根据权利要求3所述的铝塑复合管卡压接头，其特征在于：所述连接卡圈(5)远离钢套(1)的一端的周向外壁均匀设有若干槽口(11)，每个所述槽口(11)均贯穿连接卡圈(5)的周向外壁并与连接卡圈(5)的内圈连通。

5.根据权利要求4所述的铝塑复合管卡压接头，其特征在于：每两个相邻槽口(11)之间均设有加强块(12)。

6.根据权利要求1所述的铝塑复合管卡压接头，其特征在于：所述钢套(1)远离连接卡圈(5)的一端同轴设有第一扩口(3)，所述第一扩口(3)的内径大于钢套(1)的内径用于供铝塑管伸入。

7.根据权利要求6所述的铝塑复合管卡压接头，其特征在于：所述连接卡圈(5)远离第一扩口(3)的另一端同轴设有第二扩口(4)，所述第二扩口(4)的周向外壁沿径向突出于钢套(1)的周向外壁，所述连接卡圈(5)的内圈同轴设有供第二扩口(4)的周向外壁卡入的环形嵌槽(6)，所述钢套(1)和连接卡圈(5)之间通过第二扩口(4)和环形嵌槽(6)的配合相互连接。

8.根据权利要求7所述的铝塑复合管卡压接头，其特征在于：所述连接卡圈(5)的内圈同轴设有第二导向环(7)，所述第二导向环(7)位于环形嵌槽(6)远离铝塑管接头(2)的一端，所述第二导向环(7)的内径沿轴线方向朝靠近环形嵌槽(6)的方向逐渐减小，所述第二导向环(7)用于将第二扩口(4)的周向外壁导入至环形卡槽。

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