CN217478762U - 一种恒张力送线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种恒张力送线装置，涉及送线装置的技术领域，决绝了现有张力器不能自动调节的问题，包括支架、导向辊、张紧辊、两个导向轨、第一张紧度调节组件和第二张紧度调节组件，导向辊安装于支架的两端，对线材导向，张紧辊，安装于两个导向辊之间，对线材进行推拉张紧，两个导向轨，与支架的两侧固定连接，其两侧边均开有限位槽，导向轨的内部均滑动设有U型架，本实用新型通过增设第一、第二张紧度调节组件，改变张紧辊与导向辊之间投影距离，即可减少对于线材的张拉或者增加线材的拉力，实现线材收卷过程中的张力减小，放卷线材过程中张力的变大，避免线材收卷过程中因为张力过大而造成断裂，增加了使用的安全性。

Description

一种恒张力送线装置

技术领域

本实用新型涉及送线装置的技术领域，具体为一种恒张力送线装置。

背景技术

张力器的作用就是为了确保线材在绕线机绕线的过程中保持合适的张力，使绕制的线材松紧合适，紧固饱满。随着绕线机的广泛应用，绕线机适用于更多的线材，相应地对线材的精度、稳定性和设备的要求也相应地提高，张力器在绕线机中起到很重要的作用。传统的张力器不能够根据卷线轴对于线材收卷的状态进行调试，张力器在卷线机匀速收线时，由于卷线轴的直径改变将会造成张力器的张力也会增加，当张力增大到一定的数值后，会导致线材断裂，需要工作人员来进行调整，导致工作效率降低。

为此，我们提出一种恒张力送线装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够自动对于线材张力进行调节的恒张力送线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种恒张力送线装置，包括支架、导向辊、张紧辊、两个导向轨、第一张紧度调节组件和第二张紧度调节组件，所述导向辊安装于所述支架的两端，对线材导向，所述张紧辊装于两个所述导向辊之间，对所述线材进行推拉张紧，两个所述导向轨与所述支架的两侧固定连接，其两侧边均开有限位槽，所述导向轨的内部均滑动设有U型架，且所述U型架的两端呈十字块结构，其内部滑动设有与所述张紧辊转动连接的移动块，所述第一张紧度调节组件安装于移动块的两侧，对所述张紧辊位置调节实现对所述线材的张力调节，所述第二张紧度调节组件安装于所述U型架的一端，对所述U型架的位置进行调节改变所述U型架的位置即可改变张紧辊对所述线材的张力。

优选的，所述第一张紧度调节组件包括滑动贯穿与所述移动块中间的导向杆，所述导向杆的两端均与所述U型架的内壁固定连接，所述移动块的两侧且位于所述导向杆上均套设有第一弹簧，通过增设第一张紧度调节组件，能够实现线材收卷时张力变大移动块对导向杆上的第一弹簧造成挤压，缩短张紧辊与导向辊之间投影距离，即可减少对于线材的张拉，实现线材的张力减小，避免线材收卷过程中因为张力过大而造成断裂，增加了使用的安全性。

优选的，所述第二张紧度调节组件包括开设于所述U型架中间的调节槽，所述调节槽的内部滑动设有一端与所述移动块固定连接的连接杆，所述连接杆的另一端固定设有第一斜块；

第二张紧度调节组件还包括与所述移动块一侧螺纹连接的横杆，所述横杆的一侧固定设有第二斜块，所述第一斜块和所述第二斜块之间设有顶块，所述顶块的另一端固定设有竖杆，所述竖杆通过支撑件与所述U型架的外侧连接，所述竖杆的另一端固定设有U型杆，所述U型杆的两端均固定设有第一弧形块；

其中，所述导向轨的上方一侧且位于所述限位槽的两侧固定设有第二弧形块，所述第二弧形块上放置有止杆，所述止杆的中间固定设有活动杆，所述活动杆的另一端与所述U型架的一端活动连接，所述U型架远离远离所述活动杆的一端设有辅助挤压组件，通过增设第二张紧度调节组件，改变张紧辊与导向辊之间投影距离，即可减少对于线材的张拉或者增加线材的拉力，实现线材收卷过程中的张力减小，放卷线材过程中张力的变大，避免线材收卷过程中因为张力过大而造成断裂，增加了使用的安全性。

优选的，所述辅助挤压组件包括固定设于所述U型架一端的第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定设有推板，所述推板滑动设于所述导向轨和所述限位槽的内部，所述推板的另一端转动设有丝杆，所述丝杆螺纹贯穿所述导向轨其向其外部延伸与拧柄固定连接，辅助挤压组件，能够实现在放卷线材时对于第二弹簧拉伸，增加止杆与第二弧形块之间推力时U型架向右运动。

优选的，所述支撑件包括套设于所述竖杆上的套筒，所述套筒的一侧通过固定杆与所述U型架的固定连接，能够实现竖杆在竖直方向上的支撑限位，避免竖杆在重力的作用下下滑掉落。

优选的，所述导向轨远离所述丝杆的一端内部固定设有第三弹簧，能够在U型架向左滑动时，对U型架起到减震的作用。

优选的，所述顶块为三角形块，其侧截面呈等腰三角形结构，所述第一斜块和所述第二斜块的一侧开设有与所述顶块挤压推动的斜面，顶块为三角形块，且第一、第二斜块的一侧设有与三角形块能够接触挤压的斜面，实现对于顶块的顶推，实现竖杆在竖直方向的运动。

优选的，所述推板呈十字块结构，滑动设于所述导向轨和所述限位槽内，能够在转动丝杆时，对于推板起到限位的作用，避免推板与丝杆之间进行同步转动，即可实现丝杆在导向轨的内部伸缩调节。

优选的，所述支架呈V型结构，所述支架的两端开设有安装槽用于对所述导向辊转动安装，支架端部开设有安装槽方便导向辊的安装。

优选的，所述U型架的一端上方开设有缺口，且所述活动杆通过转轴与所述缺口的内壁转动连接，U型架的一端设有缺口方便活动杆通过转轴与U型架连接，增加了连接的方便性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过对现有的送线装置进行优化，通过增设第一、第二张紧度调节组件，改变张紧辊与导向辊之间投影距离，即可减少对于线材的张拉或者增加线材的拉力，实现线材收卷过程中的张力减小，放卷线材过程中张力的变大，避免线材收卷过程中因为张力过大而造成断裂，增加了使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中张紧辊与导向轨之间连接的结构示意图；

图3为本实用新型中导向轨的结构示意图；

图4为本实用新型中移动块与U型架之间连接的结构示意图；

图5为本实用新型中移动块与第二张紧度调节组件连接的结构示意图。

图中：1-支架；2-导向辊；3-线材；4-张紧辊；5-导向轨；6-限位槽；7-U型架；8-移动块；9-第一张紧度调节组件；10-第二张紧度调节组件；11-导向杆；12-第一弹簧；13-调节槽；14-连接杆；15-第一斜块；16-第二斜块；17-顶块；18-竖杆；19-U型杆；20-第一弧形块；21-第二弧形块；22-止杆；23-活动杆；24-辅助挤压组件；25-第二弹簧 ；26-推板；27-丝杆；28-套筒；29-第三弹簧；30-横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5，图示中的一种恒张力送线装置，包括支架1、导向辊2、张紧辊4、两个导向轨5、第一张紧度调节组件9和第二张紧度调节组件10，导向辊2安装于支架1的两端，对线材3导向，张紧辊4安装于两个导向辊2之间，对线材3进行推拉张紧，两个导向轨5与支架1的两侧固定连接，其两侧边均开有限位槽6，导向轨5的内部均滑动设有U型架7，且U型架7的两端呈十字块结构，其内部滑动设有与张紧辊4转动连接的移动块8，第一张紧度调节组件9，安装于移动块8的两侧，对张紧辊4位置调节实现对线材3的张力调节，第二张紧度调节组件10，安装于U型架7的一端，对U型架7的位置进行调节改变U型架7的位置即可改变张紧辊4对线材3的张力。

请参阅图4，图示中的第一张紧度调节组件9包括滑动贯穿与移动块8中间的导向杆11，导向杆11的两端均与U型架7的内壁固定连接，移动块8的两侧且位于导向杆11上均套设有第一弹簧12。

在对卷轴进行首先时：首先将收卷轴安装与支架1的一侧，然后启动收卷轴一侧的电机，电机的启动将会带动收卷轴转动，将线材一侧通过支架1下方一端的导向辊2，然后穿过张紧辊4再与支架1上方一端的导向辊2绕附连接后与收卷轴固定连接，即可实现收卷轴拉动线材3收卷，收卷的过程中电机匀速转动，收卷轴上因为线材3的卷腹将会造成收卷轴的之间增加了，由于线材经过的角速度不变但是线速度变大，使线材3在导向辊2和张紧辊4之间张力变大，此时移动块8将会在限位槽6的内部滑动，且位于U型架7的内部，滑动的过程中将会对导向杆11上的第一弹簧12造成挤压，缩短张紧辊4与导向辊2之间投影距离，即可减少对于线材3的张拉，实现线材3的张力减小，避免线材3收卷过程中因为张力过大而造成断裂，增加了使用的安全性。

实施例2

请参阅图1-图5，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的支架1、导向辊2、张紧辊4、两个导向轨5、第一张紧度调节组件9和第二张紧度调节组件10，导向辊2安装于支架1的两端，对线材3导向，张紧辊4安装于两个导向辊2之间，对线材3进行推拉张紧，两个导向轨5与支架1的两侧固定连接，其两侧边均开有限位槽6，导向轨5的内部均滑动设有U型架7，且U型架7的两端呈十字块结构，其内部滑动设有与张紧辊4转动连接的移动块8，第一张紧度调节组件9安装于移动块8的两侧，对张紧辊4位置调节实现对线材3的张力调节，第二张紧度调节组件10安装于U型架7的一端，对U型架7的位置进行调节改变U型架7的位置即可改变张紧辊4对线材3的张力。

请参阅图4和图5，图示中的第二张紧度调节组件10包括开设于U型架7中间的调节槽13，调节槽13的内部滑动设有一端与移动块8固定连接的连接杆14，连接杆14的另一端固定设有第一斜块15；

请参阅图5，图示中的第二张紧度调节组件10还包括与移动块8一侧螺纹连接的横杆30，横杆30的一侧固定设有第二斜块16，第一斜块15和第二斜块16之间设有顶块17，顶块17的另一端固定设有竖杆18，竖杆18通过支撑件与U型架7的外侧连接，竖杆18的另一端固定设有U型杆19，U型杆19的两端均固定设有第一弧形块20；

请参阅图2，图示中的导向轨5的上方一侧且位于限位槽6的两侧固定设有第二弧形块21，第二弧形块21上放置有止杆22，止杆22的中间固定设有活动杆23，活动杆23的另一端与U型架7的一端活动连接，U型架7远离远离活动杆23的一端设有辅助挤压组件24；

请参阅图4，图示中的辅助挤压组件24包括固定设于U型架7一端的第二弹簧25，第二弹簧25的另一端固定设有推板26，推板26呈十字块结构，滑动设于导向轨5和限位槽6的内部，推板26的另一端转动设有丝杆27，丝杆27螺纹贯穿导向轨5其向其外部延伸与拧柄固定连接，导向轨5远离丝杆27的一端内部固定设有第三弹簧29。

本实施方案中，在对收卷轴进行收卷线材时，线材在第一张紧度调节组件9的缓冲下能够实现对于线材的保护，但是安装固定过程中需要对于U型架7进行固定在导向轨5中，增加了使用的局限性，通过增加第二张紧度调节组件10能够实现解决该种问题，第二张紧度调节组件10的增加能够实现对于U型架7限位在导向轨5的内部，当线材的张力过大时，将会造成对于张紧辊4的挤压，实现移动块8在导向轨5内部的滑动，从而能够带动移动块8一侧固定安装的横杆30同步移动，横杆30运动的过程中将会带动第二斜块16移动，在安装时U型架7的一侧开设有与第二斜块16相匹配的收纳孔，并且将会对顶块17的一侧造成推动，顶块17从第二斜块16的斜面经过时，将会实现顶块17在支撑件的作用下上升运动，顶块17向上运动带动竖杆18上运动，竖杆18带动U型杆19做同步上升运动，即可实现第一弧形块20对导向轨上第二弧形块21上放置的止杆22进行顶起，此时U型架7将会失去束缚，即可实现在导向轨5的内部滑动，带动U型架7内部的移动块8移动，实现调节张紧辊4与导向辊2之间投影的距离，即可减少对于线材张力，待U型架7在导向轨5的内部移动到张紧辊4的推力变下后，移动块8减小对于第一弹簧12的挤压，并且第二斜块16将会收纳到收纳孔的位置，顶块17在没有推力的作用下，在重力的作用下自动下降，带动活动杆23一端的之止杆22卡入到第二弧形块21之间或者两个第二弧形块21之间的空闲位置，即可实现对于止杆22的限位，该过程减小收卷轴对于线材收卷的过程中对于线材的拉拽，避免线材的绷断，增加了线材使用收卷的安全性，该过程中那个实现线材收卷过程中张力自动调节的作用，避免人工对其调节；

同理当在收卷轴的位置放置放线轴时，工作人员首先转动丝杆27带动推板26在导向轨5的内部滑动，实现对于对于U型杆19和推板26之间的第二弹簧25造成挤压，并且使线材对张紧辊4造成拉伸，使其中移动块8右侧的第一弹簧12处于拉伸状态，此时的第一斜块15远离顶块17且第二斜块16与顶块17接触并且对顶块17造成挤压，然后收卷轴对于线材放线，线材放线的过程若出现松弛，此时的移动块8右侧的第一弹簧12恢复，第一弹簧12释放弹性势能，推动移动块8向右移动，移动的过程中将会通过连接杆14拉动第一斜块15运动并且接触顶块17，对顶块17造成向上推动，同理使止杆22向上运动，U型杆19在导向轨5中失去限位，U型杆19同时将会在第二弹簧25的拉动下在导向轨5的内部向右滑动,实现带动张紧辊4的同步运动，实现对于松弛的线材进行推动，该过程能够调节张紧辊4与导向辊2投影之间的距离，增加张紧辊4对于线材的推动接触，增加线材的张紧度，实现线材松弛过程中的张紧度，提高线材加工过程中的质量，增加了使用的方便性。

实施例3

请参阅图2、图4和图5，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中的第二张紧度调节组件10包括开设于U型架7中间的调节槽13，调节槽13的内部滑动设有一端与移动块8固定连接的连接杆14，连接杆14的另一端固定设有第一斜块15；

请参阅图5，图示中的第二张紧度调节组件10还包括与移动块8一侧螺纹连接的横杆30，横杆30的一侧固定设有第二斜块16，第一斜块15和第二斜块16之间设有顶块17，顶块17的另一端固定设有竖杆18，竖杆18通过支撑件与U型架7的外侧连接，竖杆18的另一端固定设有U型杆19，U型杆19的两端均固定设有第一弧形块20；

请参阅图2，图示中的导向轨5的上方一侧且位于限位槽6的两侧固定设有第二弧形块21，第二弧形块21上放置有止杆22，止杆22的中间固定设有活动杆23，活动杆23的另一端与U型架7的一端活动连接，U型架7远离远离活动杆23的一端设有辅助挤压组件24。

请参阅图4，图示中的支撑件包括套设于竖杆18上的套筒28，套筒28的一侧通过固定杆与U型架7的固定连接；

请参阅图5，图示中的顶块17为三角形块，其侧截面呈等腰三角形结构，第一斜块15和第二斜块16的一侧开设有与顶块17挤压推动的斜面。

请参阅图1，图示中的支架1呈V型结构，支架1的两端开设有安装槽用于对导向辊2转动安装，U型架7的一端上方开设有缺口，且活动杆23通过转轴与缺口的内壁转动连接。

本实施方案中，支撑件能够实现对于竖杆18进行限位，并且实现竖杆18在竖直方向上的支撑，避免竖杆18在重力的作用下下滑掉落，增加了使用的安全性，同时顶块17为三角形块，且第一、第二斜块的一侧设有与三角形块能够接触挤压的斜面，实现对于顶块17的顶推，实现竖杆18在竖直方向的运动，支架1为V型状，且端部开设有安装槽方便导向辊2的安装，其中U型架7的一端设有缺口方便活动杆23通过转轴与U型架7连接，增加了连接的方便性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种恒张力送线装置，其特征在于，包括：

支架（1）；

导向辊（2），安装于所述支架（1）的两端，对线材（3）导向；

张紧辊（4），安装于两个所述导向辊（2）之间，对所述线材（3）进行推拉张紧；

两个导向轨（5），与所述支架（1）的两侧固定连接，其两侧边均开有限位槽（6），所述导向轨（5）的内部均滑动设有U型架（7），且所述U型架（7）的两端呈十字块结构，其内部滑动设有与所述张紧辊（4）转动连接的移动块（8）；

第一张紧度调节组件（9），安装于移动块（8）的两侧，对所述张紧辊（4）位置调节实现对所述线材（3）的张力调节；

第二张紧度调节组件（10），安装于所述U型架（7）的一端，对所述U型架（7）的位置进行调节改变所述U型架（7）的位置即可改变张紧辊（4）对所述线材（3）的张力。

2.根据权利要求1所述的一种恒张力送线装置，其特征在于：所述第一张紧度调节组件（9）包括滑动贯穿于所述移动块（8）中间的导向杆（11），所述导向杆（11）的两端均与所述U型架（7）的内壁固定连接，所述移动块（8）的两侧且位于所述导向杆（11）上均套设有第一弹簧（12）。

3.根据权利要求1所述的一种恒张力送线装置，其特征在于：所述第二张紧度调节组件（10）包括开设于所述U型架（7）中间的调节槽（13），所述调节槽（13）的内部滑动设有一端与所述移动块（8）固定连接的连接杆（14），所述连接杆（14）的另一端固定设有第一斜块（15）；

第二张紧度调节组件（10）还包括与所述移动块（8）一侧螺纹连接的横杆（30），所述横杆（30）的一侧固定设有第二斜块（16），所述第一斜块（15）和所述第二斜块（16）之间设有顶块（17），所述顶块（17）的另一端固定设有竖杆（18），所述竖杆（18）通过支撑件与所述U型架（7）的外侧连接，所述竖杆（18）的另一端固定设有U型杆（19），所述U型杆（19）的两端均固定设有第一弧形块（20）；

其中，所述导向轨（5）的上方一侧且位于所述限位槽（6）的两侧固定设有第二弧形块（21），所述第二弧形块（21）上放置有止杆（22），所述止杆（22）的中间固定设有活动杆（23），所述活动杆（23）的另一端与所述U型架（7）的一端活动连接，所述U型架（7）远离所述活动杆（23）的一端设有辅助挤压组件（24）。

4.根据权利要求3所述的一种恒张力送线装置，其特征在于：所述辅助挤压组件（24）包括固定设于所述U型架（7）一端的第二弹簧（25），所述第二弹簧（25）的另一端固定设有推板（26），所述推板（26）滑动设于所述导向轨（5）和所述限位槽（6）的内部，所述推板（26）的另一端转动设有丝杆（27），所述丝杆（27）螺纹贯穿所述导向轨（5）向其外部延伸与拧柄固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种恒张力送线装置，其特征在于：所述支撑件包括套设于所述竖杆（18）上的套筒（28），所述套筒（28）的一侧通过固定杆与所述U型架（7）固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种恒张力送线装置，其特征在于：所述导向轨（5）远离所述丝杆（27）的一端内部固定设有第三弹簧（29）。

7.根据权利要求3所述的一种恒张力送线装置，其特征在于：所述顶块（17）为三角形块，其侧截面呈等腰三角形结构，所述第一斜块（15）和所述第二斜块（16）的一侧开设有与所述顶块（17）挤压推动的斜面。

8.根据权利要求4所述的一种恒张力送线装置，其特征在于：所述推板（26）呈十字块结构，滑动设于所述导向轨（5）和所述限位槽（6）内。

9.根据权利要求1所述的一种恒张力送线装置，其特征在于：所述支架（1）呈V型结构，所述支架（1）的两端开设有安装槽用于对所述导向辊（2）转动安装。

10.根据权利要求3所述的一种恒张力送线装置，其特征在于：所述U型架（7）的一端上方开设有缺口，且所述活动杆（23）通过转轴与所述缺口的内壁转动连接。

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