CN217474914U - 一种金属零件钻孔用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种金属零件钻孔用夹具，其在前后方向和左右方向上同时对工件限位固定，提高了支框在钻孔过程中的稳定性，减少了工件在钻孔过程中的移动，提高了钻孔的精度，实用性和可靠性高；包括底板、支架、支板、支杆、支台、两组滑块、两组连接板、两组夹板、第一丝杠和前后夹持装置，支板通过支架固定安装在底板上端，支台通过支杆固定安装在底板上端，两组滑块分别左右滑动安装在支台的左右两部，两组连接板分别固定安装在两组滑块上端，两组连接板均与支板左右滑动安装，两组连接板的上端均位于支板上方。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种金属零件钻孔用夹具。
背景技术
夹具是一种用于固定夹持工件的装置，其在机械加工的技术领域有着广泛的应用。目前在对工件进行钻孔加工以前首先需要使用夹具将工件固定夹持，之后在使用钻孔装置对工件进行钻孔即可。目前在钻孔中使用的夹具一般为平口钳或者虎钳，其在对工件进行固定夹持时使通过对工件的前后两端的夹紧对工件固定夹持，而对工件的左右两端没有限位固定装置，在实际的钻孔的过程中发现，钻头在对工件进行钻孔切削的过程中，由于工件受到钻头的切削力，而虎钳或者平口钳没有对工件进行左右限位，所以工件在受到切削力时会在左右方向上产生微小的位移，进而导致孔径增加，钻孔的精度下降，实用性和可靠性差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种在前后方向和左右方向上同时对工件限位固定，提高了工件在钻孔过程中的稳定性，减少了工件在钻孔过程中的移动，提高了钻孔的精度，实用性和可靠性高的金属零件钻孔用夹具。
本实用新型的一种金属零件钻孔用夹具，包括底板、支架、支板、支杆、支台、两组滑块、两组连接板、两组夹板、第一丝杠和前后夹持装置，支板通过支架固定安装在底板上端，支台通过支杆固定安装在底板上端，两组滑块分别左右滑动安装在支台的左右两部，两组连接板分别固定安装在两组滑块上端，两组连接板均与支板左右滑动安装，两组连接板的上端均位于支板上方，第一丝杠转动安装在支台上，第一丝杠的左右两部设置有旋向相反的外螺纹，两组滑块的分别与第一丝杠的左右两部螺装，两组夹板分别固定安装在两组连接板上，前后夹持装置安装在支板上，前后夹持装置用于对工件进行前后夹紧；首先将工件放在支板上端的两组夹板之间，之后旋转第一丝杠，旋转的第一丝杠带动两组滑块相互靠近，两组滑块通过两组连接板带动两组夹板相互靠近，两组夹板在相互靠近的过程中分别与工件的左右两端接触顶紧，使工件的左右两端被两组夹板固定，之后通过前后夹持装置对工件进行前后限位，之后在使用钻孔装置对工件进行钻孔即可；由于工件的前后两部被前后夹持装置限位固定，工件的左右两部被两组夹板限位固定，所以使工件在前后方向上和左右方向上均被限位固定，提高了工件在钻孔过程中的稳定性，减少了工件在钻孔过程中的移动，提高了钻孔的精度，实用性和可靠性高。
优选的，所述前后夹持装置包括第二丝杠、手轮、两组支撑板、两组固定板和两组夹块，第二丝杠转动安装在支板中部，第二丝杠的前后两部设置有旋向相反的外螺纹，手轮固定安装在第二丝杠的后端，两组支撑板分别前后滑动安装在支板的前后两部，两组支撑板分别与第二丝杠的前后两部螺装，两组固定板分别固定安装在两组支撑板上，两组夹块分别固定安装在两组固定板上；旋转手轮,手轮带动第二丝杠旋转，旋转的第二丝杠带动两组支撑板相互靠近，两组支撑板通过两组固定板带动两组夹块相互靠近，两组夹块在相互靠近的过程中与工件的前后两端接触，对工件进行前后限位固定即可，方便了对工件的固定限位，提高了可靠性。
优选的，还包括两组滑动块、两组螺杆和两组压板，两组滑动块分别上下滑动安装在两组连接板上，两组螺杆分别转动安装在两组连接板上，两组螺杆分别与两组滑动块螺装，两组压板分别固定安装在两组滑动块上，两组压板左右镜像安装；当对工件前后固定和左右固定后，旋转两组螺杆，两组螺杆带动两组滑动块下降，两组滑动块带动两组压板下降，使两组压板将工件压紧固定在支板上即可，对工件进行上下限位固定，减少了工件在钻孔过程中的振动，进一步提高了钻孔的精度，可靠性高。
优选的，还包括支框、移动块、喷头、软管、水泵、输入管和驱动装置，支框固定安装在支板上端，移动块左右滑动安装在支框上，喷头固定安装在移动块下端，喷头的输入端与软管的输出端连接，软管的输入端通过水泵与输入管的输出端连接，水泵固定安装在支框上端，往复丝杠转动安装在支框上，往复丝杠与移动块螺装，驱动装置安装在支框上，驱动装置用于对往复丝杠的旋转进行驱动；对工件钻孔完成后，将输入管的输入端与外部水源连接，之后打开水泵，使水依次经由输入管、水泵和软管进入喷头中，之后水经由喷头喷洒上工件上对工件上的铁屑进行冲洗，之后打开驱动装置，驱动装置带动往复丝杠旋转，旋转的往复丝杠带动移动块左右移动，移动块带动喷头左右移动，喷头在左右移动的过程中将工件充分的冲洗干净即可，方便了对工件上铁屑的冲洗，减少工人的劳作，提高了便利性。
优选的，所述驱动装置包括电机和加强板,电机固定安装在支框的右端，电机的输出端与往复丝杠的右端连接，加强板固定安装在电机上；打开电机，使电机对往复丝杠旋转进行，方便了对往复丝杠的旋转。
优选的，还包括把手,把手固定安装在第一丝杠右端；通过上述设置，工人通过抓住第一丝杠右端的把手即可对第一丝杠进行旋转，使用方便。
优选的，支板的外层设置有防锈涂层；通过上述设置，延缓了支板的生锈，提高了支板的使用寿命。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将工件放在支板上端的两组夹板之间，之后旋转第一丝杠，旋转的第一丝杠带动两组滑块相互靠近，两组滑块通过两组连接板带动两组夹板相互靠近，两组夹板在相互靠近的过程中分别与工件的左右两端接触顶紧，使工件的左右两端被两组夹板固定，之后通过前后夹持装置对工件进行前后限位，之后在使用钻孔装置对工件进行钻孔即可；由于工件的前后两部被前后夹持装置限位固定，工件的左右两部被两组夹板限位固定，所以使工件在前后方向上和左右方向上均被限位固定，提高了工件在钻孔过程中的稳定性，减少了工件在钻孔过程中的移动，提高了钻孔的精度，实用性和可靠性高。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是支板和第二丝杠的俯视结构示意图；
图3是支杆、支台和第一丝杠等的结构示意图；
图4是支板、第二丝杠和支撑板等的结构示意图；
图5是支板和第二丝杠的轴测结构示意图：
附图中标记：1、底板；2、支架；3、支板；4、支杆；5、支台；6、滑块；7、连接板；8、夹板；9、第一丝杠；10、第二丝杠；11、手轮；12、支撑板；13、固定板；14、夹块；15、滑动块；16、螺杆；17、压板；18、支框；19、移动块；20、喷头；21、软管；22、水泵；23、输入管；24、往复丝杠；25、电机；26、加强板；27、把手。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
支板3通过支架2固定安装在底板1上端，支台5通过支杆4固定安装在底板1上端，两组滑块6分别左右滑动安装在支台5的左右两部，两组连接板7分别固定安装在两组滑块6上端，两组连接板7均与支板3左右滑动安装，两组连接板7的上端均位于支板3上方，第一丝杠9转动安装在支台5上，第一丝杠9的左右两部设置有旋向相反的外螺纹，两组滑块6的分别与第一丝杠9的左右两部螺装，两组夹板8分别固定安装在两组连接板7上，第二丝杠10转动安装在支板3中部，第二丝杠10的前后两部设置有旋向相反的外螺纹，手轮11固定安装在第二丝杠10的后端，两组支撑板12分别前后滑动安装在支板3的前后两部，两组支撑板12分别与第二丝杠10的前后两部螺装，两组固定板13分别固定安装在两组支撑板12上，两组夹块14分别固定安装在两组固定板13上，两组滑动块15分别上下滑动安装在两组连接板7上，两组螺杆16分别转动安装在两组连接板7上，两组螺杆16分别与两组滑动块15螺装，两组压板17分别固定安装在两组滑动块15上，两组压板17左右镜像安装，支框18固定安装在支板3上端，移动块19左右滑动安装在支框18上，喷头20固定安装在移动块19下端，喷头20的输入端与软管21的输出端连接，软管21的输入端通过水泵22与输入管23的输出端连接，水泵22固定安装在支框18上端，往复丝杠24转动安装在支框18上，往复丝杠24与移动块19螺装，电机25固定安装在支框18的右端，电机25的输出端与往复丝杠24的右端连接，加强板26固定安装在电机25上；首先将工件放在支板3上端的两组夹板8之间，之后旋转第一丝杠9，旋转的第一丝杠9带动两组滑块6相互靠近，两组滑块6通过两组连接板7带动两组夹板8相互靠近，两组夹板8在相互靠近的过程中分别与工件的左右两端接触顶紧，使工件的左右两端被两组夹板8固定，之后旋转手轮11,手轮11带动第二丝杠10旋转，旋转的第二丝杠10带动两组支撑板12相互靠近，两组支撑板12通过两组固定板13带动两组夹块14相互靠近，两组夹块14在相互靠近的过程中与工件的前后两端接触，对工件进行前后限位固定，之后旋转两组螺杆16，两组螺杆16带动两组滑动块15下降，两组滑动块15带动两组压板17下降，使两组压板17将工件压紧固定在支板3上，之后在使用钻孔装置对工件进行钻孔，钻孔完成后在将输入管23的输入端与外部水源连接，之后打开水泵22，使水依次经由输入管23、水泵22和软管21进入喷头20中，之后水经由喷头20喷洒上工件上对工件上的铁屑进行冲洗，之后打开电机25,电机25带动往复丝杠24旋转，旋转的往复丝杠24带动移动块19左右移动，移动块19带动喷头20左右移动，喷头20在左右移动的过程中将工件充分的冲洗干净即可，对工件前后左右和上下均进行限位固定，提高了工件的稳定性，提高了钻孔的精度，同时可以自动对工件上的铁屑进行冲洗，使用方便，实用性高。
如图1至图5所示，本实用新型的一种金属零件钻孔用夹具，其在工作时，首先将工件放在支板3上端的两组夹板8之间，之后旋转第一丝杠9，旋转的第一丝杠9带动两组滑块6相互靠近，两组滑块6通过两组连接板7带动两组夹板8相互靠近，两组夹板8在相互靠近的过程中分别与工件的左右两端接触顶紧，使工件的左右两端被两组夹板8固定，之后旋转手轮11,手轮11带动第二丝杠10旋转，旋转的第二丝杠10带动两组支撑板12相互靠近，两组支撑板12通过两组固定板13带动两组夹块14相互靠近，两组夹块14在相互靠近的过程中与工件的前后两端接触，对工件进行前后限位固定，之后旋转两组螺杆16，两组螺杆16带动两组滑动块15下降，两组滑动块15带动两组压板17下降，使两组压板17将工件压紧固定在支板3上，之后在使用钻孔装置对工件进行钻孔，钻孔完成后在将输入管23的输入端与外部水源连接，之后打开水泵22，使水依次经由输入管23、水泵22和软管21进入喷头20中，之后水经由喷头20喷洒上工件上对工件上的铁屑进行冲洗，之后打开电机25,电机25带动往复丝杠24旋转，旋转的往复丝杠24带动移动块19左右移动，移动块19带动喷头20左右移动，喷头20在左右移动的过程中将工件充分的冲洗干净即可。
本实用新型的一种金属零件钻孔用夹具，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的金属零件钻孔用夹具的手轮11、喷头20、软管21、水泵22、往复丝杠24和把手27为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种金属零件钻孔用夹具，其特征在于，包括底板(1)、支架(2)、支板(3)、支杆(4)、支台(5)、两组滑块(6)、两组连接板(7)、两组夹板(8)、第一丝杠(9)和前后夹持装置，支板(3)通过支架(2)固定安装在底板(1)上端，支台(5)通过支杆(4)固定安装在底板(1)上端，两组滑块(6)分别左右滑动安装在支台(5)的左右两部，两组连接板(7)分别固定安装在两组滑块(6)上端，两组连接板(7)均与支板(3)左右滑动安装，两组连接板(7)的上端均位于支板(3)上方，第一丝杠(9)转动安装在支台(5)上，第一丝杠(9)的左右两部设置有旋向相反的外螺纹，两组滑块(6)的分别与第一丝杠(9)的左右两部螺装，两组夹板(8)分别固定安装在两组连接板(7)上，前后夹持装置安装在支板(3)上，前后夹持装置用于对工件进行前后夹紧。
2.如权利要求1所述的一种金属零件钻孔用夹具，其特征在于，所述前后夹持装置包括第二丝杠(10)、手轮(11)、两组支撑板(12)、两组固定板(13)和两组夹块(14)，第二丝杠(10)转动安装在支板(3)中部，第二丝杠(10)的前后两部设置有旋向相反的外螺纹，手轮(11)固定安装在第二丝杠(10)的后端，两组支撑板(12)分别前后滑动安装在支板(3)的前后两部，两组支撑板(12)分别与第二丝杠(10)的前后两部螺装，两组固定板(13)分别固定安装在两组支撑板(12)上，两组夹块(14)分别固定安装在两组固定板(13)上。
3.如权利要求1所述的一种金属零件钻孔用夹具，其特征在于，还包括两组滑动块(15)、两组螺杆(16)和两组压板(17)，两组滑动块(15)分别上下滑动安装在两组连接板(7)上，两组螺杆(16)分别转动安装在两组连接板(7)上，两组螺杆(16)分别与两组滑动块(15)螺装，两组压板(17)分别固定安装在两组滑动块(15)上，两组压板(17)左右镜像安装。
4.如权利要求1所述的一种金属零件钻孔用夹具，其特征在于，还包括支框(18)、移动块(19)、喷头(20)、软管(21)、水泵(22)、输入管(23)和驱动装置，支框(18)固定安装在支板(3)上端，移动块(19)左右滑动安装在支框(18)上，喷头(20)固定安装在移动块(19)下端，喷头(20)的输入端与软管(21)的输出端连接，软管(21)的输入端通过水泵(22)与输入管(23)的输出端连接，水泵(22)固定安装在支框(18)上端，往复丝杠(24)转动安装在支框(18)上，往复丝杠(24)与移动块(19)螺装，驱动装置安装在支框(18)上，驱动装置用于对往复丝杠(24)的旋转进行驱动。
5.如权利要求4所述的一种金属零件钻孔用夹具，其特征在于，所述驱动装置包括电机(25)和加强板(26),电机(25)固定安装在支框(18)的右端，电机(25)的输出端与往复丝杠(24)的右端连接，加强板(26)固定安装在电机(25)上。
6.如权利要求1所述的一种金属零件钻孔用夹具，其特征在于，还包括把手(27),把手(27)固定安装在第一丝杠(9)右端。
7.如权利要求1所述的一种金属零件钻孔用夹具，其特征在于，支板(3)的外层设置有防锈涂层。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115673076A (zh) * | 2022-09-28 | 2023-02-03 | 江苏四达重工有限公司 | 一种钣金热成型模具定位机构 |
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2022
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