CN217474277U - 用于吸油烟机的清洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于吸油烟机的清洗系统，属于清洗系统技术领域，包括横向并列设置的预煮机、喷淋冲洗机和风干机，所述预煮机包括第一链式输送机和高温超声波预煮反应池，所述喷淋冲洗机包括与第一链式输送机衔接的第二链式输送机和喷淋清洗箱，所述喷淋清洗箱内设有喷淋机构且所述喷淋清洗箱的下方设有集水箱，所述集水箱通过循环泵与喷淋机构连通，所述风干机包括与第二链式输送机衔接的第三链式输送机，所述第三链式输送机的上方设有风机；所述高温超声波预煮反应池、集水箱均各自对外与气浮机水处理系统循环连通；本实用新型可以实现油烟机罩的全自动化高效清洗，清洗水循环利用，节省清洗成本，且可以实现污水零排放。

Description

用于吸油烟机的清洗系统

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体涉及一种用于吸油烟机的清洗系统。

背景技术

油烟机又称吸油烟机，是一种净化厨房环境的厨房电器。它安装在厨房健康节能吸油烟机炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用。一些餐厅、酒店一般都是采用的大型油烟机，天天使用，工作频率比较高，油烟机非常脏，不及时进行清理和消毒会严重影响工作效率和使用寿命，手工清洗无法清洗干净，再加上体积又大，清洗比较困难，清洗效果差。

目前大多使用高压水枪等的独立移动式清洗器，清洗过程中清洗水的耗费比较大，清洗效果差、效率低，清洗过程中难免污水横流，清洗完油烟机还要再清洗油烟机下方及周围的污水及污渍，污水不能实现集中处理排放，且造成一定的环境污染。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种用于吸油烟机的清洗系统，可以实现油烟机罩的全自动化高效清洗，清洗水循环利用，节省清洗成本，且可以实现污水零排放。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于吸油烟机的清洗系统，包括横向并列设置的预煮机、喷淋冲洗机和风干机，

所述预煮机包括第一链式输送机和高温超声波预煮反应池，所述喷淋冲洗机包括与第一链式输送机衔接的第二链式输送机和喷淋清洗箱，所述喷淋清洗箱内设有喷淋机构且所述喷淋清洗箱的下方设有集水箱，所述集水箱通过循环泵与喷淋机构连通，所述风干机包括与第二链式输送机衔接的第三链式输送机，所述第三链式输送机的上方设有风机；

所述高温超声波预煮反应池通过第一出水管和第一回水管对外与气浮机水处理系统循环连通，所述集水箱通过第二出水管和第二回水管对外与气浮机水处理系统循环连通。

进一步的，所述高温超声波预煮反应池的一端设有输出槽，所述高温超声波预煮反应池的上表面设有与输出槽连通的扩容腔，所述扩容腔的底端与高温超声波预煮反应池连通。

进一步的，所述第一链式输送机包括带有冲孔的链板输送带，所述链板输送带包括对应于高温超声波预煮反应池内的平直段、与扩容腔竖向对应的斜坡段以及对应于输出槽内的平直段。

进一步的，所述高温超声波预煮反应池内设有设于两层链板输送带之间的超声波板，所述高温超声波预煮反应池内设有处于下层链板输送带下方的电机热棒。

进一步的，所述喷淋机构包括设置于第二链式输送机上方的上层喷淋管和设置于双层的链式输送带之间的下层喷淋管，所述上层喷淋管、下层喷淋管与第二链式输送机相对的一侧均设有喷头。

进一步的，所述喷淋清洗箱的底端设有集水斗，所述集水斗的底端出口对应于集水箱的上方。

进一步的，所述集水箱的端口处设有间隔、相对的两个滑槽，所述滑槽的截面呈L型，两个滑槽之间放置有过滤网槽。

进一步的，所述喷淋冲洗机与预煮机相对的一端设有接水槽，所述接水槽的底端设有出水管口且出水管口通过水管连通至集水箱，所述接水槽向外伸出且处于第一链式输送机的末端下方。

进一步的，所述喷淋清洗箱内设有分居第二链式输送机两侧的限位调节架；所述限位调节架包括竖支架，所述竖支架的一侧设有处于第二链式输送机上方的限位导向杆，所述限位导向杆与竖支架相对的一侧设有销轴，所述销轴对应横向贯穿竖支架，所述竖支架的顶端设有竖向的螺纹柱，所述螺纹柱的底端通过螺纹配合伸入到竖支架内，所述螺纹柱的底端抵在销轴上。

进一步的，所述第三链式输送机的下方设有固定于风干机支架上的集水槽。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、本实用新型可以实现油烟机罩的全自动化清洗，清洗效果好，清洗水循环利用，节省清洗成本，避免清洗后产生的污水乱流，且可以实现污水零排放。

2、本实用新型中，通过带有冲孔的链板输送带使得超声波板更有效的作用清洗油烟机壳体，另外通过电机热棒加热提高清洗效果，通过斜坡段的链板输送带时，链板输送带上的冲孔，可以起到沥水的作用，沥下的水经过导流板汇入清洗水，使用更加方便。

3、本实用新型中，通过上下形成的双层喷淋管进行喷淋冲洗，提高喷淋冲洗的效果和效率。

4、本实用新型中，通过限位导向杆可以辅助清洗的油烟机壳体更顺利的输送，避免卡顿，影响正常的清洗工作，另外相对的两个限位导向杆之间的间距可调节，便于适用于不通规格的油烟机罩。

5、本实用新型中，通过风机座固定的风机可以通过调节风机座的横板，实现带动调节风机的高低，提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型用于吸油烟机的清洗系统的示意图；

图2为本实用新型中预煮机的示意图；

图3为本实用新型中检修门板与扩容腔一侧配合的示意图；

图4为本实用新型中检修门板的示意图；

图5为本实用新型中链板输送带的部分示意图；

图6为本实用新型中喷淋冲洗机的示意图；

图7为本实用新型中限位调节架的部分结构示意图；

图8为本实用新型中过滤网槽的结构示意图。

图9为本实用新型中接水槽的示意图。

图10为本实用新型中上层喷淋管与下层喷淋管的分布图；

图11为本实用新型中风干机的示意图。

图12为本实用新型中风机座的竖板与横板的侧视图；

图13为本实用新型中第二链式输送机、第三链式输送机的链式输送带的部分示意图。

1、预煮机；11、第一链式输送机；110、链板输送带；12、高温超声波预煮反应池；121、输出槽；122、扩容腔；1221、管道；1220、检修门板；1222、挂件；1223、挂板；123、超声波板；124、电机热棒；125、导流板；

2、喷淋冲洗机；21、第二链式输送机；22、喷淋清洗箱；221、集水斗；23、喷淋机构；231、上层喷淋管；232、下层喷淋管；24、集水箱；241、滑槽；242、过滤网槽；25、循环泵；26、限位调节架；261、竖支架；262、限位导向杆；263、销轴；264、螺纹柱；27、接水槽；

3、风干机；31、第三链式输送机；32、风机；33、集水槽；34、风机座；341、竖板；3411、腰孔；342、横板；3421、螺纹孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-13，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-13所示：一种用于吸油烟机的清洗系统，包括横向并列设置的预煮机1、喷淋冲洗机2和风干机3，

所述预煮机1包括第一链式输送机11和高温超声波预煮反应池12，所述喷淋冲洗机2包括与第一链式输送机11衔接的第二链式输送机21和喷淋清洗箱22，所述喷淋清洗箱22内设有喷淋机构23且所述喷淋清洗箱22的下方设有集水箱24，所述集水箱24通过循环泵25与喷淋机构23连通，所述风干机3包括与第二链式输送机21衔接的第三链式输送机31，所述第三链式输送机31的上方设有风机32。

所述高温超声波预煮反应池11通过第一出水管和第一回水管对外与气浮机水处理系统循环连通，所述集水箱24通过第二出水管和第二回水管对外与气浮机水处理系统循环连通。

第一出水管和第一回水管以及第二出水管和第二回水管上均设有调节阀和开关阀。

待清洗的吸油烟机罩在预煮机1内经过高温、超声波的初步消杀清洗后进入到喷淋冲洗机2内进行喷淋冲洗，喷淋冲洗结束后经过输送至风干机3进行风干处理即可。

预煮机1、喷淋冲洗机2所用的水经过气浮机水处理系统的处理后可以实现多次循环利用，节省水资源，同时可以减少清洗成本，多次循环后的水经过气浮机水处理系统的处理达标后进行排放，绿色且环保，其中气浮机水处理系统为现有的设备。

根据本实用新型的一个实施例，如图2-5所示，

其中，所述高温超声波预煮反应池12的一端设有输出槽121，所述高温超声波预煮反应池12的上表面设有与输出槽121连通的扩容腔122，所述扩容腔122的底端与高温超声波预煮反应池12连通，所述扩容腔122顶端设有对外相通的管道1221。

高温超声波预煮反应池12的上端面设有铰接的盖板。

通过扩容腔122实现油烟机罩散热，同时避免使得高温超声波预煮反应池12内热量散热过多。

其中，所述扩容腔122一侧设有可拆卸的检修门板1220，具体为，扩容腔122一侧的槽口顶端的边框上设有挂件1222，所述检修门板1220的顶板上设有与挂件1222配合的挂板1223。

其中，所述第一链式输送机11包括带有冲孔的链板输送带110，所述链板输送带110包括对应于高温超声波预煮反应池12内的平直段、与扩容腔122竖向对应的斜坡段以及对应于输出槽121内的平直段。

第一链式输送机11的驱动机构包括从动组件和主动组件，从动组件与主动组件均为现有输送机中常用的结构，其中从动组件包括通过轴承支撑的从动转轴，该轴承固定于高温超声波预煮反应池12内的基座126上，从动转轴的两端设有从动齿轮，从动齿轮与链板输送带110两侧的传送链啮合；主动组件包括通过轴承支撑的主动转轴，该轴承固定于输出槽121的端口侧面，输出槽121为侧面呈U型的出口槽，主动转轴上设有与链板输送带110两侧的传送链啮合的主动齿轮，主动转轴通过带有减速机的电机驱动转动。

其中，所述高温超声波预煮反应池12内设有设于两层链板输送带110之间的超声波板123，所述高温超声波预煮反应池12内设有处于下层链板输送带110下方的电机热棒124。

其中，所述高温超声波预煮反应池12内设有对应与斜坡段的链板输送带110下方的导流板125。

待清洗的油烟机壳体放置于上层的链板输送带110上，通过带有冲孔的链板输送带110使得超声波板123更有效的作用于清洗油烟机，另外通过电机热棒124加热提高清洗效果，通过斜坡段的链板输送带110时，链板输送带110上的冲孔，可以起到沥水的作用，沥下的水经过导流板125汇入清洗水，使用更加方便。

根据本实用新型的一个实施例，如图6-10、13所示，

其中，所述喷淋机构23包括设置于第二链式输送机21上方的上层喷淋管231和设置于双层的链式输送带之间的下层喷淋管232，所述上层喷淋管231、下层喷淋管232与第二链式输送机21相对的一侧均设有喷头。

第二链式输送机21的驱动机构与第一链式输送机11的驱动机构相同，其主动转轴和从动转轴的轴承固定于喷淋冲洗机2架子上。

其中，所述喷淋清洗箱22的底端设有集水斗221，所述集水斗221的底端出口对应于集水箱24的上方，集水斗221为排列的2个，同时集水箱24为对应的两个。

喷淋清洗箱22的侧面设有可拆卸的检修门，且其结构与检修门板1220结构相同。

经过预煮机处理后的油烟机壳体输送至喷淋清洗箱22内，喷淋清洗箱22的两个端口处均设有防水帘，喷淋机构23即处于油烟机壳体上下两侧的喷头同时喷淋冲洗，喷淋冲洗水经过集水斗221汇入到集水箱24内。

防水帘采用现有的多条竖向排列的pvc软门帘，pvc软门帘的上端通过铆钉固定于端口处。

其中，所述集水箱24的端口处设有间隔、相对的两个滑槽241，所述滑槽241的截面呈L型，两个滑槽241之间放置有过滤网槽242，由集水斗221流下的水经过过滤网槽242过滤部分杂质。

其中，所述喷淋冲洗机2与预煮机1相对的一端设有接水槽27，所述接水槽27的底端设有出水管口且出水管口通过水管连通至集水箱24，所述接水槽27向外伸出且处于第一链式输送机11的末端下方。

接水槽25设于喷淋冲洗机2与预煮机1之间的衔接处，避免有水直接漏至地面上。

其中，所述喷淋清洗箱22内设有分居第二链式输送机21两侧的限位调节架26；所述限位调节架26包括竖支架261，所述竖支架261的一侧设有处于第二链式输送机21上方的限位导向杆262，所述限位导向杆262与竖支架261相对的一侧设有销轴263，所述销轴263对应横向贯穿竖支架261，所述竖支架261的顶端设有竖向的螺纹柱264，所述螺纹柱264的底端通过螺纹配合伸入到竖支架261内，所述螺纹柱264的底端抵在销轴263上。

通过限位导向杆262可以辅助清洗的油烟机壳体更顺利的输送，避免卡顿，影响正常的清洗工作。

限位导向杆262的两端为向外翻折的结构，使得两个限位导向杆262之间的两端形成扩口结构。

其中，相对的两个限位导向杆262之间的间距可调节，便于适用于不通规格的油烟机罩。

具体需要调节时，将螺纹柱264向上旋出，使得螺纹柱264的底端与销轴263之间脱离，使得销轴263能前后活动，调整到位后，反向旋紧螺纹柱264，使得螺纹柱264的底端抵紧在销轴263上即可实现销轴263的定位，即完成两个限位导向杆262之间的间距调节。

在本实用新型的一个实施例中，如图11-13所示，

其中，所述第三链式输送机31的下方设有固定于风干机支架上的集水槽33。集水槽33与喷淋冲洗机2相对的一端延伸至第二链式输送机21的末端下方，避免衔接输送时，有水滴落在地上，集水槽33结构与接水槽27结构相似，区别点为底面没有出水孔。

其中，风干机支架上的风机32为通过风机座34固定支撑的多个，风机座包括间隔分布于第三链式输送机31两侧的竖板341，两个竖板341之间设有可以调节高低的横板342，横板342上设有与风机32出风口对应的槽口。

具体的，竖板341上设有腰孔3411，横板342两端设有螺纹孔3421，横板342通过螺栓固定于两个竖板341之间。

第三链式输送机31的驱动机构与第一链式输送机11的驱动机构相同，其主动转轴和从动转轴的轴承固定于风干机支架上。

本实用新型的工作方法：待清洗的吸油烟机罩在预煮机1内经过高温、超声波的初步消杀清洗后进入到喷淋冲洗机2内进行喷淋冲洗，喷淋冲洗结束后经过输送至风干机3进行风干处理即可。

预煮机1、喷淋冲洗机2所用的水经过气浮机水处理系统的处理后可以实现多次循环利用，节省水资源，同时可以减少清洗成本，多次循环后的水经过气浮机水处理系统的处理达标后进行排放，绿色且环保，其中气浮机水处理系统为现有的设备。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.用于吸油烟机的清洗系统，其特征在于：包括横向并列设置的预煮机（1）、喷淋冲洗机（2）和风干机（3），

所述预煮机（1）包括第一链式输送机（11）和高温超声波预煮反应池（12），所述喷淋冲洗机（2）包括与第一链式输送机（11）衔接的第二链式输送机（21）和喷淋清洗箱（22），所述喷淋清洗箱（22）内设有喷淋机构（23）且所述喷淋清洗箱（22）的下方设有集水箱（24），所述集水箱（24）通过循环泵（25）与喷淋机构（23）连通，所述风干机（3）包括与第二链式输送机（21）衔接的第三链式输送机（31），所述第三链式输送机（31）的上方设有风机（32）；

所述高温超声波预煮反应池（11）通过第一出水管和第一回水管对外与气浮机水处理系统循环连通，所述集水箱（24）通过第二出水管和第二回水管对外与气浮机水处理系统循环连通。

2.如权利要求1所述的用于吸油烟机的清洗系统，其特征在于：所述高温超声波预煮反应池（12）的一端设有输出槽（121），所述高温超声波预煮反应池（12）的上表面设有与输出槽（121）连通的扩容腔（122），所述扩容腔（122）的底端与高温超声波预煮反应池（12）连通。

3.如权利要求2所述的用于吸油烟机的清洗系统，其特征在于：所述第一链式输送机（11）包括带有冲孔的链板输送带（110），所述链板输送带（110）包括对应于高温超声波预煮反应池（12）内的平直段、与扩容腔（122）竖向对应的斜坡段以及对应于输出槽（121）内的平直段。

4.如权利要求2所述的用于吸油烟机的清洗系统，其特征在于：所述高温超声波预煮反应池（12）内设有设于两层链板输送带（110）之间的超声波板（123），所述高温超声波预煮反应池（12）内设有处于下层链板输送带（110）下方的电机热棒（124）。

5.如权利要求1所述的用于吸油烟机的清洗系统，其特征在于：所述喷淋机构（23）包括设置于第二链式输送机（21）上方的上层喷淋管（231）和设置于双层的链式输送带之间的下层喷淋管（232），所述上层喷淋管（231）、下层喷淋管（232）与第二链式输送机（21）相对的一侧均设有喷头。

6.如权利要求5所述的用于吸油烟机的清洗系统，其特征在于：所述喷淋清洗箱（22）的底端设有集水斗（221），所述集水斗（221）的底端出口对应于集水箱（24）的上方。

7.如权利要求6所述的用于吸油烟机的清洗系统，其特征在于：所述集水箱（24）的端口处设有间隔、相对的两个滑槽（241），所述滑槽（241）的截面呈L型，两个滑槽（241）之间放置有过滤网槽（242）。

8.如权利要求6所述的用于吸油烟机的清洗系统，其特征在于：所述喷淋冲洗机（2）与预煮机（1）相对的一端设有接水槽（25），所述接水槽（25）的底端设有出水管口且出水管口通过水管连通至集水箱（24），所述接水槽（25）向外伸出且处于第一链式输送机（11）的末端下方。

9.如权利要求6所述的用于吸油烟机的清洗系统，其特征在于：所述喷淋清洗箱（22）内设有分居第二链式输送机（21）两侧的限位调节架（26）；所述限位调节架（26）包括竖支架（261），所述竖支架（261）的一侧设有处于第二链式输送机（21）上方的限位导向杆（262），所述限位导向杆（262）与竖支架（261）相对的一侧设有销轴（263），所述销轴（263）对应横向贯穿竖支架（261），所述竖支架（261）的顶端设有竖向的螺纹柱（264），所述螺纹柱（264）的底端通过螺纹配合伸入到竖支架（261）内，所述螺纹柱（264）的底端抵在销轴（263）上。

10.如权利要求1所述的用于吸油烟机的清洗系统，其特征在于：所述第三链式输送机（31）的下方设有固定于风干机支架上的集水槽（33）。

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