CN217468582U - 换热板和具有其的电池包 - Google Patents

Abstract

根据本实用新型实施例的换热板和具有其的电池包，换热板包括：换热板本体。换热板本体内有换热流道，换热流道包括第一换热流道和第二换热流道，第一换热流道与第一电池模组换热，第二换热流道与第二电池模组换热，第一换热流道和第二换热流道沿换热板本体的中轴线对称，第一换热流道具有第一进水口和第一出水口，第二换热流道具有第二进水口和第二出水口，第一进水口和第二进水口、第一出水口和第二出水口均沿中轴线对称。根据本实用新型的换热板，通过在电池包上设置换热板，来对电池包进行换热，使整个电池包内的电池模组不会出现较大的温差，从而对电池包的工况温度进行控制与调整。

Description

换热板和具有其的电池包

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其是涉及一种换热板和具有其的电池包。

背景技术

目前动力电池系统加热主要有液热加热、PTC加热与加热膜加热三种，其中PTC加热与加热膜加热速率较慢温差较大，且只能加热，而液冷加热速率快，夏天可以冷却，温差较小，因此更受推崇，但都存在低温工况温差较大，流阻较大的问题。

发明内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种换热板，所述换热板可以解决电池包液热/冷方案低温工况温差大和流阻大的问题。

根据本实用新型实施例的换热板包括：换热板本体。换热板本体包括：换热流道。电池包包括：第一电池模组和第二电池模组。具体地，换热板是用于对电池包加热；换热流道包括第一换热流道和第二换热流道，第一换热流道与第一电池模组换热，第二换热流道与第二电池模组换热，第一换热流道和第二换热流道沿换热板本体上下方向的中轴线对称，第一换热流道具有第一进水口和第一出水口，第二换热流道具有第二进水口和第二出水口，其中，第一进水口和第二进水口、第一出水口和第二出水口均沿中轴线对称。

根据本实用新型实施例的换热板，通过在电池包上设置换热板，来对电池包进行换热，从而对电池包的工况温度进行控制与调整。通过对不同的电池模组设置与之相对应的换热流道，来对电池模组进行即时换热，尽可能的保证每个电池模组的进出水温度相近，使得整个电池模组的换热达到均衡，不会出现较大的温差。另外，第一换热流道和第二换热流道以及第一进水口和第二进水口、第一出水口和第二出水口都采用对称设计，这样可以避免产生因进出水分布不均导致电池包内部分区域热量堆积或温差较大的问题，从而达到均衡换热的效果，同时，每一个换热流道都具有相对应的进水口和出水口，这样的设计，可以尽可能的保证进出水同时到达换热流道所覆盖区域的电池模组，使得不同区域的电池模组之间的温差降到最低，从而控制整个电池包的工况温度。

另外，根据本实用新型的换热板，还可以具有如下附加的技术特征：

在一些实施例中，所述第一电池模组或者所述第二电池模组包括多个电芯组，所述第一换热流道包括多个支流道，每个所述支流道均构造出一个换热区域，多个所述换热区域与多个电芯组一一相对。

在一些实施例中，所述第一换热流道还包括：第一进水流道，所述第一进水流道具有多个出水端，多个所述出水端分别与多个所述支流道连通，以使多个所述支流道并联。

在一些实施例中，所述第二换热流道包括第二进水流道，所述第一进水流道和所述第二进水流道对称设置在所述换热板本体的两侧，所述第一进水流道和所述第二进水流道均与所述中轴线平行。

在一些实施例中，所述第一换热流道还包括多个第一出水流道，每个所述第一出水流道的出水端与所述第一出水口连通，进水端与对应的所述支流道连通。

在一些实施例中，所述第一出水流道设有两个，两个所述第一出水流道分别包括第一直线流道和第二直线流道，所述第一直线流道和所述第二直线流道共线且联通，所述第一出水口位于所述第一直线流道和所述第二直线流道的交汇处。

在一些实施例中，所述换热板本体具有换热区域和非换热区域，所述换热流道位于所述换热区域内，所述非换热区域内具有多个加强结构，所述加强结构沿横向或者纵向延伸。

在一些实施例中，所述加强结构包括加强槽，所述加强槽内具有封闭空间，所述加强槽上形成有透气孔，所述透气孔与所述封闭空间连通。

在一些实施例中，所述换热板本体包括上层板和下层板，所述上层板的外周沿具有第一焊接区域，所述下层板的外周沿具有第二焊接区域，所述第一焊接区域和/或所述第二焊接区域形成有透气槽。

本实用新型还提出一种具有上述实施例的电池包，电池包包括：壳体、第一电池模组和第二电池模组。在本实用新型的一个实施例中，第一电池模组和第二电池模组位于壳体内，电池模组包括第一电池模组和第二电池模组；换热板位于第一电池模组和第二电池模组的上方和/或下方。也就是说，换热板可以设置于第一电池模组和第二电池模组的上方，或者是设置于第一电池模组和第二电池模组的下方，也可以是设置于第一电池模组和第二电池模组的上方和下方，换热板的设置可以根据实际需求自行安排。

根据本实用新型的电池包，通过设有上述实施例的换热板，通过在电池包中设置上述的换热板，电池包便可以直接利用换热板对在壳体内的电池模组进行换热，从而对电池包整体的工况温度进行控制与调节。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的换热板的下层板结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的换热板的下层板B区域的局部放大图；

图3是根据本实用新型实施例的换热板的上层板结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的换热板的上层板正视图。

附图标记：

100、换热板；

1、换热板本体；

10、换热流道；11、第一换热流道；101、第一进水口；102、第一出水口；103、支流道；104、第一进水流道；105、第一出水流道；1051、第一直线流道；1052、第二直线流道；21、第二换热流道；201、第二进水口；202、第二出水口；203、第二进水流道；

20、换热区域；

30、非换热区域；31、加强结构；301、加强槽；3011、透气孔；

40、上层板；41、第一焊接区域；

50、下层板；51、第二焊接区域。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

首先，参考图1至图4描述根据本实用新型实施例的换热板100。

如图1至图4所示，根据本实用新型实施例的换热板100包括：换热板本体1。换热板本体1内形成有换热流道10。电池包包括：第一电池模组和第二电池模组。具体地，换热板100是用于对电池包加热；换热流道10包括第一换热流道11和第二换热流道21，第一换热流道11与第一电池模组换热，第二换热流道21与第二电池模组换热，这样的设计，可以使得电池包在低温工况下，整个电池模组的换热达到均衡，保证每个电池模组的进出水温度相近，不会出现较大的温差。

进一步地，第一换热流道11和第二换热流道21沿换热板本体1上下方向的中轴线对称，第一换热流道11具有第一进水口101和第一出水口102，第二换热流道21具有第二进水口201和第二出水口202，其中，第一进水口101和第二进水口201、第一出水口102和第二出水口202均沿中轴线对称。第一换热流道11和第二换热流道21的对称设计，可以使得达到均衡换热的效果，不会产生因进出水分布不均导致电池包内部分区域热量堆积或温差较大的问题，同时，对称设计也可以避免重量分布不均的导致整包倾斜的问题，另外，换热流道10的对称设计也非常美观实用。每一个换热流道10都具有相对应的进水口和出水口，这样的设计，可以尽可能的保证进出水同时到达换热流道10所覆盖区域的电池模组，使得不同区域的电池模组之间的温差降到最低，从而控制整个电池包的工况温度。

根据本实用新型实施例的换热板100，通过在电池包上设置换热板100，来对电池包进行换热，从而对电池包的工况温度进行控制与调整。通过对不同的电池模组设置与之相对应的换热流道10，来对电池模组进行即时换热，尽可能的保证每个电池模组的进出水温度相近，使得整个电池模组的换热达到均衡，不会出现较大的温差。另外，第一换热流道11和第二换热流道21以及第一进水口101和第二进水口201、第一出水口102和第二出水口202都采用对称设计，这样可以避免产生因进出水分布不均导致电池包内部分区域热量堆积或温差较大的问题，从而达到均衡换热的效果，同时，每一个换热流道10都具有相对应的进水口和出水口，这样的设计，可以尽可能的保证进出水同时到达换热流道10所覆盖区域的电池模组，使得不同区域的电池模组之间的温差降到最低，从而控制整个电池包的工况温度。

在本实用新型的一个实施例中，如图1至图4所示，第一电池模组或者第二电池模组包括多个电芯组，第一换热流道11包括多个支流道103，每个支流道103均构造出一个换热区域，多个换热区域与多个电芯组一一相对。在本实施例中，通过多个支流道103构造出的多个换热区域来精准覆盖相对应的多个电芯组，实现对电芯组的精准换热，可以使得不同电芯组之间的温差进一步缩小，进而对整个电池包的工况温度进行进一步的调整，这样，可以使得对在低温工况下工作的电池包进行精准换热，使得电池包能够正常工作，不会对电池包造成损坏。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图1至图4所示，第一换热流道11还可以包括：第一进水流道104，第一进水流道104具有多个出水端，多个出水端分别与多个支流道103连通，以使多个支流道103并联。在本具体实施例中，多个出水端与多个支流道103一一对应连通，这样的设计，可以使得保证进出水尽可能的同时到达各个支流道103所覆盖区域的电芯组，使得进出水能够同时对所对应的电芯组进行换热，尽量使得各个电芯组之间没有温差或者具有较小的温差，从而达到对电池包工况温度进行控制和调整的目的。

在本实用新型的一个具体实施例示例中，如图1至图4所示，第二换热流道21可以包括第二进水流道203，第一进水流道104和第二进水流道203可以对称设置在换热板本体1的两侧，第一进水流道104和第二进水流道203均与中轴线平行。在本具体实施例示例中，第一进水流道104和第二进水流道203的对称设计，可以避免产生因进出水分布不均导致电池包内不同电池模组之间发生热量堆积或者不同电池模组之间温差较大的问题，从而达到均衡换热的效果。

根据本实用新型实施例的换热板100，通过在第一换热流道11中设置多个支流道103，使得多个支流道103可以精准覆盖相对应的多个电芯组，实现对电芯组的精准换热，从而对在低温工况下工作的电池包进行精准换热，使得电池包能够正常工作，不会对电池包造成损坏。通过在进水流道中设置多个出水端与相对应的支流道103一一对应，并沿换热板100中轴线对称布置，可以使得电池包整体的温差进一步缩小，对电池包的工况温度可以进行更好的控制与调整。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图1至图4所示，第一换热流道11还可以包括多个第一出水流道105，每个第一出水流道105的出水端可以与第一出水口102连通，进水端可以与对应的支流道103连通。在本具体实施例中，多个第一出水流道105的出水端可以与多个第一出水口102一一对应连通，这样，可以使得进出水在完成换热后可以更快的从出水口流出，从而使得整个换热循环速度变快，换热效果更好。

在本实用新型的一个具体实施例示例中，如图1至图4所示，第一出水流道105设有两个，两个第一出水流道105分别包括第一直线流道1051和第二直线流道1052，第一直线流道1051和第二直线流道1052共线且联通，第一出水口102位于第一直线流道1051和第二直线流道1052的交汇处。这样的设计，可以使得整个换热板100中的进出水的流速加快，使得整个进出水循环变得更为流畅，进出水的流阻变小，压降减小，换热板100整体的换热效果得到进一步提高。

在本实用新型的一个实施例中，如图1至图4所示，换热板本体1可以具有换热区域20和非换热区域30，换热流道10位于换热区域20内，非换热区域30内可以具有多个加强结构31，加强结构31沿横向或者纵向延伸。在本实施例中，非换热区域30内的加强结构31可以通过开设假流道的方式，来保证换热板100的整体强度；假流道的开设方向可以为横向(例如图1中的左右方向)，也可以为纵向(例如图1中的上下方向)。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图1至图4所示，加强结构31可以包括加强槽301，加强槽301内具有封闭空间，加强槽301上形成有透气孔3011，透气孔3011与封闭空间连通。在本具体实施例中，通过在加强槽301上开设透气孔3011，可以避免在形成的密闭空间的过程中因排气不畅造成换热板100质量不良。

在本实用新型的一个实施例中，如图1至图4所示，换热板本体1可以包括上层板40和下层板50，上层板40的外周沿可以具有第一焊接区域41，下层板50的外周沿可以具有第二焊接区域51，第一焊接区域41和/或第二焊接区域51形成有透气槽。在本实施例中，可以在第一焊接区域41形成透气槽，或者在第二焊接区域51形成透气槽，也可以是，在第一焊接区域41和第二焊接区域51均形成透气槽，设置透气槽的区域可以根据实际需要自行安排。这样的设计，可以避免上下板焊接过程中因排气不畅造成换热板100换热效果不好。

下面参考图1至图4描述根据本实用新型一个具体实施例的换热板100。

具体地，如图1至图4所示，换热板100包括：换热板本体1。换热板本体1包括：换热流道10、换热区域20、非换热区域30、上层板40和下层板50。电池包包括：第一电池模组和第二电池模组。在本具体实施例中，换热流道10包括第一换热流道11和第二换热流道21，第一换热流道11与第一电池模组换热，第二换热流道21与第二电池模组换热，第一换热流道11和第二换热流道21沿换热板本体1上下方向的中轴线对称，第一换热流道11具有第一进水口101和第一出水口102，第二换热流道21具有第二进水口201和第二出水口202，其中，第一进水口101和第二进水口201、第一出水口102和第二出水口202均沿中轴线对称。

进一步地，第一电池模组或第二电池模组包括多个电芯组，第一换热流道11包括多个支流道103，每个支流道103均构造出一个换热区域，多个换热区域与多个电芯组一一相对。第一换热流道11还包括：第一进水流道104和第二进水流道203均具有多个出水端，多个出水端分别与多个支流道103连通，以使多个支流道103并联，并且第一进水流道104和第二进水流道203对称设置在换热板本体1的两侧，均与中轴线平行。第一换热流道11还包括多个第一出水流道105，每个第一出水流道105的出水端与第一出水口102连通，进水端与对应的支流道103连通。

再进一步地，第一出水流道105设有两个，两个第一出水流道105分别包括第一直线流道1051和第二直线流道1052，第一直线流道1051和第二直线流道1052共线且联通，第一出水口102位于第一直线流道1051和第二直线流道1052的交汇处。换热板本体1可以具有换热区域20和非换热区域30，换热流道10位于换热区域20内，非换热区域30内可以具有多个加强结构31，加强结构31沿横向或者纵向延伸。加强结构31包括加强槽301，加强槽301内具有封闭空间，加强槽301上形成有透气孔3011，透气孔3011与封闭空间连通。换热板本体1包括上层板40和下层板50，上层板40的外周沿具有第一焊接区域41，下层板50的外周沿具有第二焊接区域51，第一焊接区域41和/或第二焊接区域51形成有透气槽。

根据本实用新型实施例的换热板100，通过在电池包上设置换热板100，来对电池包进行换热，从而对电池包的工况温度进行控制与调整。通过对不同的电池模组设置与之相对应的换热流道10，来对电池模组进行即时换热，尽可能的保证每个电池模组的进出水温度相近，使得整个电池模组的换热达到均衡，不会出现较大的温差。另外，第一换热流道11和第二换热流道21以及第一进水口101和第二进水口201、第一出水口102和第二出水口202都采用对称设计，这样可以避免产生因进出水分布不均导致电池包内部分区域热量堆积或温差较大的问题，从而达到均衡换热的效果，同时，每一个换热流道10都具有相对应的进水口和出水口，这样的设计，可以尽可能的保证进出水同时到达换热流道10所覆盖区域的电池模组，使得不同区域的电池模组之间的温差降到最低，从而控制整个电池包的工况温度。

本实用新型还提出一种具有上述实施例的电池包，电池包包括：壳体、第一电池模组和第二电池模组。在本实用新型的一个实施例中，第一电池模组和第二电池模组位于壳体内，电池模组包括第一电池模组和第二电池模组；换热板100位于第一电池模组和第二电池模组的上方和/或下方。也就是说，换热板100可以设置于第一电池模组和第二电池模组的上方，或者是设置于第一电池模组和第二电池模组的下方，也可以是设置于第一电池模组和第二电池模组的上方和下方，换热板100的设置可以根据实际需求自行安排。

根据本实用新型的电池包，通过设有上述实施例的换热板100，通过在电池包中设置上述的换热板100，电池包便可以直接利用换热板100对在壳体内的电池模组进行换热，从而对电池包整体的工况温度进行控制与调节。

根据本实用新型实施例的换热板100及电池包的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种换热板(100)，用于电池包，所述电池包包括第一电池模组和第二电池模组，其特征在于，包括：

换热板本体(1)，所述换热板本体(1)内形成有换热流道(10)，所述换热流道(10)包括第一换热流道(11)和第二换热流道(21)，所述第一换热流道(11)与所述第一电池模组换热，所述第二换热流道(21)与所述第二电池模组换热，所述第一换热流道(11)和所述第二换热流道(21)沿所述换热板本体(1)上下方向的中轴线对称，所述第一换热流道(11)具有第一进水口(101)和第一出水口(102)，所述第二换热流道(21)具有第二进水口(201)和第二出水口(202)，其中，所述第一进水口(101)和所述第二进水口(201)、所述第一出水口(102)和第二出水口(202)均沿所述中轴线对称。

2.根据权利要求1所述的换热板(100)，其特征在于，所述第一电池模组或所述第二电池模组包括多个电芯组，所述第一换热流道(11)包括多个支流道(103)，每个所述支流道(103)均构造出一个换热区域，多个所述换热区域与多个电芯组一一相对。

3.根据权利要求2所述的换热板(100)，其特征在于，所述第一换热流道(11)还包括：第一进水流道(104)，所述第一进水流道(104)具有多个出水端，多个所述出水端分别与多个所述支流道(103)连通，以使多个所述支流道(103)并联。

4.根据权利要求3所述的换热板(100)，其特征在于，所述第二换热流道(21)包括第二进水流道(203)，所述第一进水流道(104)和所述第二进水流道(203)对称设置在所述换热板本体(1)的两侧，所述第一进水流道(104)和所述第二进水流道(203)均与所述中轴线平行。

5.根据权利要求2所述的换热板(100)，其特征在于，所述第一换热流道(11)还包括多个第一出水流道(105)，每个所述第一出水流道(105)的出水端与所述第一出水口(102)连通，进水端与对应的所述支流道(103)连通。

6.根据权利要求5所述的换热板(100)，其特征在于，所述第一出水流道(105)设有两个，两个所述第一出水流道(105)分别包括第一直线流道(1051)和第二直线流道(1052)，所述第一直线流道(1051)和所述第二直线流道(1052)共线且联通，所述第一出水口(102)位于所述第一直线流道(1051)和所述第二直线流道(1052)的交汇处。

7.根据权利要求1所述的换热板(100)，其特征在于，所述换热板本体(1)具有换热区域(20)和非换热区域(30)，所述换热流道(10)位于所述换热区域(20)内，所述非换热区域(30)内具有多个加强结构(31)，所述加强结构(31)沿横向或者纵向延伸。

8.根据权利要求7所述的换热板(100)，其特征在于，所述加强结构(31)包括加强槽(301)，所述加强槽(301)内具有封闭空间，所述加强槽(301)上形成有透气孔(3011)，所述透气孔(3011)与所述封闭空间连通。

9.根据权利要求1所述的换热板(100)，其特征在于，所述换热板本体(1)包括上层板(40)和下层板(50)，所述上层板(40)的外周沿具有第一焊接区域(41)，所述下层板(50)的外周沿具有第二焊接区域(51)，所述第一焊接区域(41)和/或所述第二焊接区域(51)形成有透气槽。

10.一种电池包，其特征在于，包括：

壳体；

第一电池模组和第二电池模组，所述第一电池模组和所述第二电池模组均安装在所述壳体内；

权利要求1-9中任一项所述的换热板(100)，所述换热板位于所述第一电池模组和所述第二电池模组的上方和/或下方。

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