CN217462660U - 离心风机及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心风机和具有其的空调器，所述离心风机包括蜗壳、离心风轮、第一支架、传动轴、从动轮、驱动电机、主动轮和传动带，离心风轮设于风道内，第一支架设于其中一个吸风口处，传动轴可转动地设于第一支架上，离心风轮与传动轴连接。根据本实用新型的离心风机，通过驱动电机驱动主动轮转动，主动轮转动时通过传送带驱动从动轮转动，从动轮转动时带动传动轴转动，从而带动离心风轮转动，以实现驱动电机驱动离心风轮转动，进而避免电机对一侧的吸风口遮挡导致该侧的进风面积减小，从而增大离心风机的进风量。同时，由于两个吸风口的进风均匀，以使离心风轮运行平稳，从而降低气流噪音。

Description

离心风机及空调器

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，尤其是涉及一种离心风机及空调器。

背景技术

双吸离心风机相较于传统的单吸离心风机具有进风面积大和进风量充足的优点。然而，现有的双吸离心风机存在进风阻力大的缺陷导致降低进风量，同时双吸离心风机运行时还存在噪声大和机身振动的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种离心风机，所述离心风机可以提高进风量。

本实用新型还提出一种空调器，所述空调器包括上述的离心风机。

根据本实用新型实施例的离心风机，包括：蜗壳，所述蜗壳内限定出风道，所述蜗壳的轴向两端均具有与所述风道连通的吸风口，所述蜗壳还具有与所述风道连通的排风口；离心风轮，所述离心风轮设于所述风道内；第一支架，所述第一支架设于其中一个所述吸风口处；传动轴，所述传动轴可转动地设于所述第一支架上，所述离心风轮与所述传动轴连接；从动轮，所述从动轮与所述传动轴连接，所述从动轮位于所述蜗壳外；驱动电机，所述驱动电机与所述吸风口在垂直于所述蜗壳轴线的平面内间隔开；主动轮，所述主动轮与所述驱动电机的输出轴连接；传动带，所述传动带套设于所述主动轮和所述从动轮。

根据本实用新型实施例的离心风机，第一支架设于其中一个吸风口处，传动轴可转动地设于第一支架上，离心风轮与传动轴连接，从动轮与传动轴连接，从动轮位于蜗壳外，驱动电机与吸风口在垂直于蜗壳轴线的平面内间隔开，主动轮与驱动电机的输出轴连接，传动带套设于主动轮和从动轮，通过驱动电机驱动主动轮转动，主动轮转动时通过传送带驱动从动轮转动，从动轮转动时带动传动轴转动，从而带动离心风轮转动，以实现驱动电机驱动离心风轮转动，进而避免电机对一侧的吸风口遮挡导致该侧的进风面积减小，从而增大离心风机的进风量。同时，由于两个吸风口的进风均匀，以使离心风轮运行平稳，从而降低气流噪音。

在本实用新型的一些实施例中，还包括：电机支架，所述驱动电机设于所述电机支架。

在本实用新型的一些实施例中，所述传动轴与所述第一支架之间设有第一轴承。

在本实用新型的一些实施例中，还包括：第二支架，所述第二支架设于另一个所述吸风口处，所述传动轴可转动地设于所述第二支架上。

在本实用新型的一些实施例中，所述传动轴与所述第二支架之间设有第二轴承。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一支架和所述第二支架均包括固定部和多个连接部，所述传动轴可转动地设于所述固定部，所述连接部的一端与所述固定部的周壁连接，所述连接部的另一端朝向远离所述固定部的方向延伸且与所述蜗壳连接，多个所述连接部在所述固定部的周向方向上间隔开。

在本实用新型的一些实施例中，所述主动轮的直径为d1，所述从动轮的直径为d2，且满足，1≤d1/d2≤3。

根据本实用新型实施例的空调器，包括：机壳，所述机壳上具有进风口和出风口；换热器组件，所述换热器组件设于所述机壳内；上述的离心风机，所述离心风机设于所述机壳内以驱动气流由所述进风口进入机壳内与所述换热器组件换热后从所述出风口流出，其中，所述蜗壳和所述驱动电机均固定于所述机壳。

根据本实用新型实施例的空调器，设置离心风机，第一支架设于其中一个吸风口处，传动轴可转动地设于第一支架上，离心风轮与传动轴连接，从动轮与传动轴连接，从动轮位于蜗壳外，驱动电机与吸风口在垂直于蜗壳轴线的平面内间隔开，主动轮与驱动电机的输出轴连接，传动带套设于主动轮和从动轮，通过驱动电机驱动主动轮转动，主动轮转动时通过传送带驱动从动轮转动，从动轮转动时带动传动轴转动，从而带动离心风轮转动，以实现驱动电机驱动离心风轮转动，进而避免电机对一侧的吸风口遮挡导致该侧的进风面积减小，从而增大离心风机的进风量。同时，由于两个吸风口的进风均匀，以使离心风轮运行平稳，从而降低气流噪音。

在本实用新型的一些实施例中，所述进风口为两个且分别设于所述机壳的左右两侧，所述离心风轮的轴线沿左右方向延伸。

在本实用新型的一些实施例中，所述机壳内限定出沿上下方向排布的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室设于所述第二腔室的上方，所述离心风机设于所述第二腔室，所述换热器组件设于所述第一腔室内，所述出风口设于所述第一腔室的侧壁上，在由下至上的方向上，所述换热器组件朝向远离所述出风口的方向倾斜，所述排风口位于所述换热器组件的远离所述出风口的一侧且适于朝向所述第一腔室排风。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的空调器的立体图；

图2是根据本实用新型实施例的空调器的剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的离心风机的剖视图；

图4是根据本实用新型实施例的离心风机的爆炸图，其中，驱动电机和电机支架未显示；

图5是根据本实用新型实施例的离心风机的立体图。

附图标记：

1000、空调器；

100、离心风机；

1、蜗壳；11、风道；12、吸风口；13、排风口；

2、离心风轮；

31、第一支架；311、第一轴承；312、固定部；313、连接部；32、第二支架；321、第二轴承；

4、传动轴；5、从动轮；6、驱动电机；7、主动轮；8、传动带；9、电机支架；

200、机壳；201、进风口；202、出风口；203、第一腔室；204、第二腔室；

300、换热器组件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的离心风机100。

如图3-图5所示，根据本实用新型一个实施例的离心风机100，包括蜗壳1、离心风轮2、第一支架31、传动轴4、从动轮5、驱动电机6、主动轮7和传动带8。其中，蜗壳1内限定出风道11，蜗壳1的轴向两端均具有与风道11连通的吸风口12，蜗壳1还具有与风道11连通的排风口13。可以理解的是，离心风机100所在环境的空气可以从蜗壳1的轴向两端的吸风口12进入风道11后从排风口13排出，通过设置两个吸风口12能够有效地增加及进风面积，从而增大离心风机100的进风量。

离心风轮2设于风道11内，第一支架31设于其中一个吸风口12处，传动轴4可转动地设于第一支架31上，离心风轮2与传动轴4连接，从动轮5与传动轴4连接，从动轮5位于蜗壳1外，驱动电机6与吸风口12在垂直于蜗壳1轴线的平面内间隔开，主动轮7与驱动电机6的输出轴连接，传动带8套设于主动轮7和从动轮5。可以理解的是，通过驱动电机6驱动主动轮7转动，主动轮7转动时通过传动带8驱动从动轮5转动，从动轮5转动时带动传动轴4转动，从而带动离心风轮2转动，以实现驱动电机6驱动离心风轮2转动，进而实现离心风机100所在环境的空气可以从两个吸风口12进入风道11后从排风口13排出。

相较于现有技术的离心风机的驱动电机设于蜗壳的一侧，本实用新型的离心风机100的驱动电机6与吸风口12在垂直于蜗壳1轴线的平面内间隔开，通过这样的设置可以避免驱动电机6对一侧的吸风口12遮挡导致该侧的进风面积减小，从而避免该侧的进风阻力增加导致离心风机100的进风量减小。同时，由于两个吸风口12的进风均匀，因此离心风机100工作时离心风轮2运行平稳，从而降低气流噪音。例如，在图5所述的示例中，驱动电机6与蜗壳1在垂直于蜗壳1轴线的平面内间隔开。

又由于第一支架31设于其中一个吸风口12处，传动轴4可转动地设于第一支架31上，这样的设置有利于传动轴4转动的可靠性，从而提高离心风机100的稳定性，进一步避免离心风机100运转的振动直接传递至蜗壳1上。

可选地，主动轮7可以为链轮或者皮带轮，从动轮5可以为链轮或者皮带轮，第二传动带8可以为链条或者传动皮带。从动轮5与传动轴4可以为一体件。

根据本实用新型实施例的离心风机100，第一支架31设于其中一个吸风口12处，传动轴4可转动地设于第一支架31上，离心风轮2与传动轴4连接，从动轮5与传动轴4连接，从动轮5位于蜗壳1外，驱动电机6与吸风口12在垂直于蜗壳1轴线的平面内间隔开，主动轮7与驱动电机6的输出轴连接，传动带8套设于主动轮7和从动轮5，通过驱动电机6驱动主动轮7转动，主动轮7转动时通过传动带8驱动从动轮5转动，从动轮5转动时带动传动轴4转动，从而带动离心风轮2转动，以实现驱动电机6驱动离心风轮2转动，进而避免驱动电机6对一侧的吸风口12遮挡导致该侧的进风面积减小，从而增大离心风机100的进风量。同时，由于两个吸风口12的进风均匀，以使离心风轮2运行平稳，从而降低气流噪音。

在本实用新型的一些实施例中，如图3和图5所示，离心风机100还包括电机支架9。其中，驱动电机6设于电机支架9。可以理解的是，电机支架9与吸风口12在垂直于蜗壳1轴线的平面内间隔开，通过电机支架9实现了驱动电机6的固定，进一步保证了离心风机100的稳定性。例如，在图5所示的示例中，电机支架9位于蜗壳1的下方，驱动电机6设于电机支架9，驱动电机6也位于蜗壳1的下方，驱动电机6和电机支架9均与蜗壳1在垂直于蜗壳1轴线的平面内间隔开。

在本实用新型的一些实施例中，如图3和图4所示，传动轴4与第一支架31之间设有第一轴承311。可以理解的是，第一轴承311的设置能够保证从动轮5转动带动传动轴4时，降低传动轴4在运动过程中的摩擦系数，保证传动轴4在第一支架31上转动的顺畅性，从而保证离心风轮2转动的平稳性，降低离心风机100的噪音。

在本实用新型的一些实施例中，如图3和图4所示，离心风机100还包括第二支架32。其中，第二支架32设于另一个吸风口12处，传动轴4可转动地设于第二支架32上。可以理解的是，由于离心风轮2与传动轴4连接，传动轴4可转动地设于第一支架31和第二支架32上，通过这样的设置可以实现在离心风轮2的两端均对离心风轮2固定，使得连接可靠，避免离心风轮2因为重力原因下坠导致离心风轮2运行不平稳，提高了离心风机100的稳定性，减小离心风轮2运行时机身的振动。同时，在离心风机100运输过程中这样的设置还可以避免传动轴4或离心风轮2跌落损坏部件的风险。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，传动轴4与第二支架32之间设有第二轴承321。可以理解的是，第二轴承321的设置能够保证从动轮5转动带动传动轴4时降低传动轴4在运动过程中的摩擦系数，保证传动轴4在第二支架32上转动的顺畅性，进一步保证离心风轮2转动的平稳性，降低离心风机100的噪音。

在本实用新型的一些实施例中，如图3和图4所示，第一支架31和第二支架32均包括固定部312和多个连接部313，传动轴4可转动地设于固定部312，连接部313的一端与固定部312的周壁连接，连接部313的另一端朝向远离固定部312的方向延伸且与蜗壳1连接，多个连接部313在固定部312的周向方向上间隔开。通过这样的设置可以保证传动轴4安装的稳定性和可靠性，避免传动轴4在工作过程中出现脱落的现象，从而提高离心风机100的稳定性和可靠性。另外，还可以保证吸风口12的进风量。其中，第一支架31可以为一体件，第二支架32可以为一体件。

需要说明的是，图3中显示了第一支架31或第二支架32均包括三个连接部313用于示例说明的目的，但是普通技术人员在阅读了下面的技术方案之后、显然可以理解将该方案应用到一个、两个或者更多个连接部313的技术方案中，这也落入本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的一些实施例中，主动轮7的直径为d1，从动轮5的直径为d2，且满足，1≤d1/d2≤3。可以理解的是，主动轮7的直径(d1)与从动轮5的直径(d2)之间的比值(d1/d2)为传动比，由于主动轮7与驱动电机6的输出轴连接，从动轮5与传动轴4连接，离心风轮2与传动轴4连接，因此，当传动比大于1时，驱动电机6的转速小于离心风轮2的转速，此时离心风机100的工作效率增大，又由于驱动电机6的转速过高，会产生强烈振动并传递至离心风机100的机身，增加噪音，且驱动电机6扭矩的过大易导致工作效率降低，因此，设置传动比为1.0-3.0可以在提高离心风机100工作效率的同时减小噪音。

下面描述根据本发明实施例的空调器1000。

根据本实用新型实施例的空调器1000，如图1和图2所示，包括上述的离心风机100、机壳200和换热器组件300。其中，机壳200上具有进风口201和出风口202，换热器组件300设于机壳200内，离心风机100设于机壳200内以驱动气流由进风口201进入机壳200内与换热器组件300换热后从出风口202流出，其中，蜗壳1和驱动电机6均固定于机壳200。可以理解的是，空调器1000所在的空间内的空气受离心风机100的驱动作用，通过进风口201进入机壳200内与换热器组件300换热以形成冷空气或热空气后从出风口202流出，从而达到制冷或制热的效果。

本实用新型实施例的空调器1000可以是挂式空调器、立式空调器或移动空调器等空气处理设备。例如，如图2所示，所示空调器1000为立式空调器时，机壳200沿水平方向的横截面大体形成为矩形，离心风机100沿离心风轮2轴线相对的两侧壁上分别形成有多个连接凸耳，连接凸耳上形成有沿厚度方向贯穿的螺栓孔，机壳200上可以形成有与螺栓孔连接的配合孔，离心风机100和机壳200可以通过紧固螺栓依次穿过螺栓孔和配合孔实现连接。离心风机100还包括电机支架9，电机支架9位于蜗壳1的下方且与机壳200连接，通过这样的方式可以充分利用机壳200内的蜗壳1下方的空间，使离心风机100在机壳200内的布局更为合理。进一步地，电机支架9与机壳200的底壁连接，通过这样的设置可以降低离心风机100的重心，不易发生倾倒，进一步提高空调器1000的可靠性。

根据本实用新型实施例的空调器1000，设置离心风机100，第一支架31设于其中一个吸风口12处，传动轴4可转动地设于第一支架31上，离心风轮2与传动轴4连接，从动轮5与传动轴4连接，从动轮5位于蜗壳1外，驱动电机6与吸风口12在垂直于蜗壳1轴线的平面内间隔开，主动轮7与驱动电机6的输出轴连接，传动带8套设于主动轮7和从动轮5，通过驱动电机6驱动主动轮7转动，主动轮7转动时通过传动带8驱动从动轮5转动，从动轮5转动时带动传动轴4转动，从而带动离心风轮2转动，以实现驱动电机6驱动离心风轮2转动，进而避免电机对一侧的吸风口12遮挡导致该侧的进风面积减小，从而增大离心风机100的进风量。同时，由于两个吸风口12的进风均匀，以使离心风轮2运行平稳，从而降低气流噪音。

在本实用新型的一些实施例中，进风口201为两个且分别设于机壳200的左右两侧，离心风轮2的轴线沿左右方向延伸。可以理解的是，离心风机100的两个吸风口12与两个进风口201分别相对且连通，如此，有利于缩短空气从进风口201到吸风口12之间的流动路径，减小空气流动过程中的风量损失，提高离心风机100的吸风效率，并且，通过设置两个吸风口12，可以增大离心风机100的吸风量，进而可以增大空调器1000在单位时间内的出风量，有利于实现室内快速升温或降温的目的，提高用户的使用体验，同时离心风轮2的轴线沿左右方向延伸也可以降低噪声。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，机壳200内限定出沿上下方向排布的第一腔室203和第二腔室204，第一腔室203设于第二腔室204的上方，离心风机100设于第二腔室204，换热器组件300设于第一腔室203内，出风口202设于第一腔室203的侧壁上，在由下至上的方向上，换热器组件300朝向远离出风口202的方向倾斜，排风口13位于换热器组件300的远离出风口202的一侧且适于朝向第一腔室203排风。可以理解的是，第一腔室203的侧壁上可以形成有出风口202，出风口202与第一腔室20314连通，第二腔室204的侧壁上可以形成有进风口201，进风口201与第二腔室204连通，如此，进风口201，第一腔室203、排风口13、第二腔室204和出风口202可以形成完整的空气流道，外界空气可以从进风口201进入离心风机100，从离心风机100的排风口13排向第一腔室203，与换热器组件300换热后从出风口202流出。这样设置使空调器1000的出风均匀，换热器组件300的布置方式可以降低装配的难度，从而可以降低成本，同时也可以使风速分布均匀。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种离心风机，其特征在于，包括：

蜗壳，所述蜗壳内限定出风道，所述蜗壳的轴向两端均具有与所述风道连通的吸风口，所述蜗壳还具有与所述风道连通的排风口；

离心风轮，所述离心风轮设于所述风道内；

第一支架，所述第一支架设于其中一个所述吸风口处；

传动轴，所述传动轴可转动地设于所述第一支架上，所述离心风轮与所述传动轴连接；

从动轮，所述从动轮与所述传动轴连接，所述从动轮位于所述蜗壳外；

驱动电机，所述驱动电机与所述吸风口在垂直于所述蜗壳轴线的平面内间隔开；

主动轮，所述主动轮与所述驱动电机的输出轴连接；

传动带，所述传动带套设于所述主动轮和所述从动轮。

2.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于，还包括：

电机支架，所述驱动电机设于所述电机支架。

3.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于，所述传动轴与所述第一支架之间设有第一轴承。

4.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于，还包括：

第二支架，所述第二支架设于另一个所述吸风口处，所述传动轴可转动地设于所述第二支架上。

5.根据权利要求4所述的离心风机，其特征在于，所述传动轴与所述第二支架之间设有第二轴承。

6.根据权利要求4所述的离心风机，其特征在于，所述第一支架和所述第二支架均包括固定部和多个连接部，所述传动轴可转动地设于所述固定部，所述连接部的一端与所述固定部的周壁连接，所述连接部的另一端朝向远离所述固定部的方向延伸且与所述蜗壳连接，多个所述连接部在所述固定部的周向方向上间隔开。

7.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于，所述主动轮的直径为d1，所述从动轮的直径为d2，且满足，1≤d1/d2≤3。

8.一种空调器，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳上具有进风口和出风口；

换热器组件，所述换热器组件设于所述机壳内；

根据权利要求1-7中任一项所述的离心风机，所述离心风机设于所述机壳内以驱动气流由所述进风口进入机壳内与所述换热器组件换热后从所述出风口流出，其中，所述蜗壳和所述驱动电机均固定于所述机壳。

9.根据权利要求8所述的空调器，其特征在于，所述进风口为两个且分别设于所述机壳的左右两侧，所述离心风轮的轴线沿左右方向延伸。

10.根据权利要求8所述的空调器，其特征在于，所述机壳内限定出沿上下方向排布的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室设于所述第二腔室的上方，所述离心风机设于所述第二腔室，所述换热器组件设于所述第一腔室内，所述出风口设于所述第一腔室的侧壁上，在由下至上的方向上，所述换热器组件朝向远离所述出风口的方向倾斜，所述排风口位于所述换热器组件的远离所述出风口的一侧且适于朝向所述第一腔室排风。

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