CN217459395U - 一种自动化加料的丁酸梭菌发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化加料的丁酸梭菌发酵罐，属于丁酸梭菌发酵装置技术领域，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体的一侧设置有储料筒，所述储料筒的内部设置有拆卸组件，所述拆卸组件包括移动板、限位块和内套筒，其中，所述储料筒的内部设置有内套筒，所述储料筒的一侧对应内套筒对称设置有移动板，所述移动板靠近储料筒的一侧对称设置有限位块；本实用新型通过设置拆卸组件，实现了对内套筒的拆卸，从而方便对内套筒清洗，从而提高了内套筒清洗的便利性，同时该结构操作简便，只需要转动转动螺杆即可，方便操作人员使用，从而提高了使用的便利性，节省了工作时间，实现了对发酵罐本体内部的物料的搅拌，使物料受热均匀。

Description

一种自动化加料的丁酸梭菌发酵罐

技术领域

本实用新型属于丁酸梭菌发酵装置技术领域，具体涉及一种自动化加料的丁酸梭菌发酵罐。

背景技术

丁酸梭菌又名酪酸菌，丁酸梭状芽孢杆菌，丁酸菌。是1933年由日本千叶医科大学宫入近治博士首先发现并报告的，因此又名宫入菌。分类归属于梭菌属，为革兰氏阳性厌氧杆菌。

中国专利申请号为202120827694.1公开的一种具有加料装置的丁酸梭菌发酵罐中，其储料筒不可拆卸，从而不方便使用人员清理，同时其加热装置设置在底部，只能对底部的物料加热，加热不均匀。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种自动化加料的丁酸梭菌发酵罐，具有储料筒清洗便利和加热效果好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化加料的丁酸梭菌发酵罐，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体的一侧设置有储料筒，所述储料筒的内部设置有拆卸组件，所述拆卸组件包括移动板、限位块和内套筒，其中，所述储料筒的内部设置有内套筒，所述储料筒的一侧对应内套筒对称设置有移动板，所述移动板靠近储料筒的一侧对称设置有限位块。

优选的，所述储料筒的表面对应移动板设置有转动螺杆，所述移动板的一侧对称设置有滑轨，所述滑轨的内部设置有固定螺杆。

优选的，所述固定螺杆的表面设置有蝶形螺母，所述储料筒的内部对应转动螺杆设置有轴承套。

优选的，所述发酵罐本体的内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括金属搅拌杆、转动杆和驱动电机，其中，所述发酵罐本体的表面设置有驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有转动杆，所述转动杆远离驱动电机的一侧设置有金属搅拌杆。

优选的，所述金属搅拌杆的内部设置有加热丝，所述驱动电机靠近转动杆的一侧设置有传动轴。

优选的，所述传动轴的表面设置有密封圈，所述金属搅拌杆通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置拆卸组件，实现了对内套筒的拆卸，从而方便对内套筒清洗，从而提高了内套筒清洗的便利性，同时该结构操作简便，只需要转动转动螺杆即可，方便操作人员使用，从而提高了使用的便利性，节省了工作时间。

2、本实用新型通过设置搅拌组件，实现了对发酵罐本体内部的物料的搅拌，使物料受热均匀，且该结构在搅拌的同时可以对物料进行加热，从而提高了对物料加热的效率，同时该结构操作简便，方便操作人员使用，从而提高了使用的便利性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型拆卸组件的结构示意图；

图3为本实用新型搅拌组件的结构示意图。

图中：1、发酵罐本体；2、搅拌组件；21、加热丝；22、金属搅拌杆；23、转动杆；24、传动轴；25、驱动电机；3、储料筒；4、拆卸组件；41、转动螺杆；42、移动板；43、限位块；44、内套筒；45、固定螺杆；46、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种自动化加料的丁酸梭菌发酵罐，包括发酵罐本体1，发酵罐本体1的一侧设置有储料筒3，储料筒3的内部设置有拆卸组件4，拆卸组件4包括移动板42、限位块43和内套筒44，其中，储料筒3的内部设置有内套筒44，储料筒3的一侧对应内套筒44对称设置有移动板42，移动板42靠近储料筒3的一侧对称设置有限位块43。

具体的，储料筒3的表面对应移动板42设置有转动螺杆41，移动板42的一侧对称设置有滑轨46，滑轨46的内部设置有固定螺杆45。

通过采用上述技术方案，固定螺杆45在滑轨46中滑动，从而提高了移动板42移动的稳定性。

具体的，固定螺杆45的表面设置有蝶形螺母，储料筒3的内部对应转动螺杆41设置有轴承套。

通过采用上述技术方案，转动蝶形螺母，使蝶形螺母紧贴滑轨46的表面，从而使移动板42固定，从而提高了固定内套筒44的牢固性。

本实施例使用时，当需要清洗内套筒44时，松动蝶形螺母，转动转动螺杆41，使移动板42移动，移动板42带动限位块43移动，从而使限位块43脱离内套筒44的内部，从而可以取出内套筒44，通过该结构提高清洗内套筒44的便利性，同时固定螺杆45在滑轨46中滑动，从而提高了移动板42移动的稳定性。

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，发酵罐本体1的内部设置有搅拌组件2，搅拌组件2包括金属搅拌杆22、转动杆23和驱动电机25，其中，发酵罐本体1的表面设置有驱动电机25，驱动电机25的一侧设置有转动杆23，转动杆23远离驱动电机25的一侧设置有金属搅拌杆22。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机25，从而使传动轴24转动，传动轴24带动转动杆23转动，从而使金属搅拌杆22转动，同时启动加热丝21，使加热丝21对金属搅拌杆22加热，通过该结构搅拌物料，从而使物料均匀加热。

具体的，金属搅拌杆22的内部设置有加热丝21，驱动电机25靠近转动杆23的一侧设置有传动轴24。

通过采用上述技术方案，传动轴24使转动杆23转动，从而提高了转动杆23转动的稳定性。

具体的，传动轴24的表面设置有密封圈，金属搅拌杆22通过螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案，密封圈提高了发酵罐本体1的密封性。

本实施例使用时，启动驱动电机25，从而使传动轴24转动，传动轴24带动转动杆23转动，从而使金属搅拌杆22转动，同时启动加热丝21，使加热丝21对金属搅拌杆22加热，通过该结构搅拌物料，从而使物料均匀加热，同时密封圈提高了发酵罐本体1的密封性。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，当需要清洗内套筒44时，松动蝶形螺母，转动转动螺杆41，使移动板42移动，移动板42带动限位块43移动，从而使限位块43脱离内套筒44的内部，从而可以取出内套筒44，通过该结构提高清洗内套筒44的便利性，同时固定螺杆45在滑轨46中滑动，从而提高了移动板42移动的稳定性；启动驱动电机25，从而使传动轴24转动，传动轴24带动转动杆23转动，从而使金属搅拌杆22转动，同时启动加热丝21，使加热丝21对金属搅拌杆22加热，通过该结构搅拌物料，从而使物料均匀加热，同时密封圈提高了发酵罐本体1的密封性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动化加料的丁酸梭菌发酵罐，包括发酵罐本体(1)，其特征在于：所述发酵罐本体(1)的一侧设置有储料筒(3)，所述储料筒(3)的内部设置有拆卸组件(4)，所述拆卸组件(4)包括移动板(42)、限位块(43)和内套筒(44)，其中，所述储料筒(3)的内部设置有内套筒(44)，所述储料筒(3)的一侧对应内套筒(44)对称设置有移动板(42)，所述移动板(42)靠近储料筒(3)的一侧对称设置有限位块(43)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化加料的丁酸梭菌发酵罐，其特征在于：所述储料筒(3)的表面对应移动板(42)设置有转动螺杆(41)，所述移动板(42)的一侧对称设置有滑轨(46)，所述滑轨(46)的内部设置有固定螺杆(45)。

3.根据权利要求2所述的一种自动化加料的丁酸梭菌发酵罐，其特征在于：所述固定螺杆(45)的表面设置有蝶形螺母，所述储料筒(3)的内部对应转动螺杆(41)设置有轴承套。

4.根据权利要求1所述的一种自动化加料的丁酸梭菌发酵罐，其特征在于：所述发酵罐本体(1)的内部设置有搅拌组件(2)，所述搅拌组件(2)包括金属搅拌杆(22)、转动杆(23)和驱动电机(25)，其中，所述发酵罐本体(1)的表面设置有驱动电机(25)，所述驱动电机(25)的一侧设置有转动杆(23)，所述转动杆(23)远离驱动电机(25)的一侧设置有金属搅拌杆(22)。

5.根据权利要求4所述的一种自动化加料的丁酸梭菌发酵罐，其特征在于：所述金属搅拌杆(22)的内部设置有加热丝(21)，所述驱动电机(25)靠近转动杆(23)的一侧设置有传动轴(24)。

6.根据权利要求5所述的一种自动化加料的丁酸梭菌发酵罐，其特征在于：所述传动轴(24)的表面设置有密封圈，所述金属搅拌杆(22)通过螺栓固定连接。

Images