CN217451694U - 一种专用于水泥浇注模具的冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种专用于水泥浇注模具的冲孔机，包括机体、钻孔组件、工件承托台，所述钻孔组件包括冲孔板、多个钻头、驱动装置和升降驱动装置，所述工件承托台为长条状，工件承托台的一端设有定位滑块，所述机体上设有滑动驱动装置，所述工件承托台上设有基点定位块。在使用过程中，通过上料机构将模具送入工件承托台进行冲孔加工，模具的一个连接边悬挂在工件承托台上，接着定位滑块推动模具使其一端顶在基点定位块，从而实现基准定位，接着钻孔组件对模具的连接边进行冲孔，冲孔完毕后，下料辅助推动装置将模具和模具连接边推出工件承托台上，从而完成自动冲孔和自动下料。本实用新型具有结构简单、合理等优点，生产造价低，适用于大规模推广。

Description

一种专用于水泥浇注模具的冲孔机

技术领域

本实用新型涉及一种水泥浇注模具加工设备领域，具体涉及一种专用于水泥浇注模具生产加工的冲孔机。

背景技术

随着经济的快速发展，每年都要修建大量的高层建筑、大坝、桥梁，工程建筑中经常需要水泥浇注模具的辅助施工，模具的质量成为建筑工程安全及质量控制的重要因素。现有技术中，为了达到足够大的承受压力，常用铝合金材质模具，但是这种模具结构如附图1所示，其包括模具主体11、设置在模具主体11两侧的连接边12，两条连接边12和模具主体11之间形成“[”字状。该模具具有质量大、不易操作、劳动强度大、改变结构形状难度大等特点，传统的设备无法直接应用到生产线上。需要采用如专利号为CN202022479371.6的中国实用新型专利所示的专用单排冲孔机，然而该专用设备结构复杂、造价高，对于成本日益增长的制造业来说，许多厂商难以承受。

发明内容

为了克服现有技术的不足，提供一种专用于水泥浇注模具进行冲孔加工的冲孔机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种专用于水泥浇注模具的冲孔机，包括机体、设置在机体上的钻孔组件、设置在钻孔组件下方的工件承托台，所述钻孔组件包括冲孔板、多个设置在冲孔板上的钻头、驱动钻头转动的驱动装置和带动冲孔板上下移动的升降驱动装置，所述工件承托台为长条状，工件承托台的一端设有定位滑块，所述机体上设有驱动定位滑块在工件承托台上来回移动的滑动驱动装置，所述工件承托台上与定位滑块相对的一端设有基点定位块，工件承托台上的下方设有将工件推出工件承托台的下料辅助推动装置。

在本实用新型中，所述工件承托台沿着机体表面向外凸出形成半悬在凸台状。

在本实用新型中，所述工件承托台凸出部分形成凸出的工件悬挂位，工件悬挂位的高度低于工件的两条连接边之间的宽度。。

在本实用新型中，所述滑动驱动装置位于工件悬挂位的范围内，并且滑动驱动装置沿着机体表面向外凸出的高度低于工件承托台向外凸出的高度。

在本实用新型中，所述下料辅助推动装置位于工件悬挂位的范围内。

在本实用新型中，所述滑动驱动装置包括设置在工件承托台下方的伺服电机、连接伺服电机的丝杆、安装丝杆的固定座，所述定位滑块安装在丝杆上。

在本实用新型中，所述工件悬挂位内设有工件感应器。

在本实用新型中，所述下料辅助推动装置包括至少两个设置在机体内的伸缩气缸和设置在伸缩气缸端部的顶块。

本实用新型的有益效果是：在使用过程中，通过上料机构将模具送入工件承托台进行冲孔加工，模具的一个连接边悬挂在工件承托台上，接着定位滑块推动模具使其一端顶在基点定位块，从而实现基准定位，接着钻孔组件对模具的连接边进行冲孔，冲孔完毕后，下料辅助推动装置将模具和模具连接边推出工件承托台上，从而完成自动冲孔和自动下料。本实用新型具有结构简单、合理等优点，生产造价低，适用于大规模推广。本实用新型可以直接应用在传统的单排或多排冲孔机上，在排冲机上的增加定位滑块和下料辅助推动装置，即可形成本实用新型。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：

图1为水泥浇注模具的结构示意图；

图2为本实施例的结构示意简图；

图3为冲孔时的结构示意简图。

具体实施方式

在本实用新型中，术语“前侧”、“后侧”、“左侧”、“右侧” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在实际产品中，相对的位置关系可以根据实际场地的要求进行调换，具有相同的技术效果。

参照图1至图3，本实施例所提供的一种专用于水泥浇注模具的冲孔机，包括机体1、设置在机体1上的钻孔组件2、设置在钻孔组件2下方的工件承托台3，所述钻孔组件2包括冲孔板、多个设置在冲孔板上的钻头、驱动钻头转动的驱动装置和带动冲孔板上下移动的升降驱动装置，工件承托台3上设有与钻头对应的沉孔，所述钻孔组件2与传统单排或多排冲孔机的结构原理相同，在此不详述。所述工件承托台3为长条状，且为上下双层结构，以便于加工和装配各种配件。所述工件承托台3的一端设有定位滑块4，所述定位滑块4为“L”字形，沿工件承托台3的上表面和外侧表面移动。所述机体1上设有驱动定位滑块4在工件承托台3上来回移动的滑动驱动装置，所述工件承托台3上与定位滑块4相对的一端设有基点定位块5，所述基点定位块5位于工件承托台3的端部，且不在钻孔组件2所对应的范围内。

作为优选的实施方式，所述工件承托台3沿着机体1表面向外凸出形成半悬在凸台状，工件承托台3凸出的宽度大于模具连接边的宽度，使工件承托台3的外侧壁正好可以顶在模具主体的表面。工件承托台3凸出部分以及工件承托台3的下方区域形成凸出的工件悬挂位9，工件悬挂位9的高度低于工件的两条连接边12之间的宽度。在钻孔时，工件悬挂位9正好位于模具的两条连接边内。所述滑动驱动装置位于工件悬挂位9的范围内，并且滑动驱动装置沿着机体1表面向外凸出的高度低于工件承托台3向外凸出的高度，模具上料后，滑动驱动装置也位于模具的两条连接边内，不会对加工造成影响，而且传动距离较近，精度较高。所述滑动驱动装置包括设置在工件承托台3下方的伺服电机7、连接伺服电机7的丝杆8、安装丝杆8的固定座13，所述定位滑块4安装在丝杆8上，此处采用伺服电机加丝杆的方式进行传动，具有精度高、占用体积小等优点。因模具有长度长、重量大的特点，但靠外部的取料机构难以将模具从工件悬挂位9上取下来。因此工件承托台3上的下方设有将工件推出工件承托台3的下料辅助推动装置6，所述下料辅助推动装置6包括至少两个设置在机体1内的伸缩气缸和设置在伸缩气缸端部的顶块。所述下料辅助推动装置6也位于工件悬挂位9的范围内，模具冲孔后，伸缩气缸带动顶块推动模具主体的内壁，使其离开工件悬挂位9所在区域，从而完成辅助下料工作。

在本实用新型中，所述工件悬挂位9内设有工件感应器10，所述工件感应器10设置在固定座13上，当模具进入工件悬挂位9时，模具主体表面顶在工件感应器10上，工件感应器10感觉到模具后，从而发信号给滑动驱动装置进行定位。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种专用于水泥浇注模具的冲孔机，包括机体（1）、设置在机体（1）上的钻孔组件（2）、设置在钻孔组件（2）下方的工件承托台（3），所述钻孔组件（2）包括冲孔板、多个设置在冲孔板上的钻头、驱动钻头转动的驱动装置和带动冲孔板上下移动的升降驱动装置，其特征在于：所述工件承托台（3）为长条状，工件承托台（3）的一端设有定位滑块（4），所述机体（1）上设有驱动定位滑块（4）在工件承托台（3）上来回移动的滑动驱动装置，所述工件承托台（3）上与定位滑块（4）相对的一端设有基点定位块（5），工件承托台（3）上的下方设有将工件推出工件承托台（3）的下料辅助推动装置（6）。

2.根据权利要求1所述的一种专用于水泥浇注模具的冲孔机，其特征在于：所述工件承托台（3）沿着机体（1）表面向外凸出形成半悬在凸台状。

3.根据权利要求2所述的一种专用于水泥浇注模具的冲孔机，其特征在于：所述工件承托台（3）凸出部分形成凸出的工件悬挂位（9），工件悬挂位（9）的高度低于工件的两条连接边（12）之间的宽度。

4.根据权利要求3所述的一种专用于水泥浇注模具的冲孔机，其特征在于：所述滑动驱动装置位于工件悬挂位（9）的范围内，并且滑动驱动装置沿着机体（1）表面向外凸出的高度低于工件承托台（3）向外凸出的高度。

5.根据权利要求3所述的一种专用于水泥浇注模具的冲孔机，其特征在于：所述下料辅助推动装置（6）位于工件悬挂位（9）的范围内。

6.根据权利要求2所述的一种专用于水泥浇注模具的冲孔机，其特征在于：所述滑动驱动装置包括设置在工件承托台（3）下方的伺服电机（7）、连接伺服电机（7）的丝杆（8）、安装丝杆（8）的固定座（13），所述定位滑块（4）安装在丝杆（8）上。

7.根据权利要求3所述的一种专用于水泥浇注模具的冲孔机，其特征在于：所述工件悬挂位（9）内设有工件感应器（10）。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种专用于水泥浇注模具的冲孔机，其特征在于：所述下料辅助推动装置（6）包括至少两个设置在机体（1）内的伸缩气缸和设置在伸缩气缸端部的顶块。

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