CN217450405U - 一种利于清理的肉泥生绞装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利于清理的肉泥生绞装置,包括底座,底座上方设有绞肉箱,绞肉箱内部设有生产肉泥的粉碎机构,粉碎机构顶部贯穿箱盖与驱动粉碎机构旋转的动力机构连接,箱盖底部与绞肉箱顶部相适配,箱盖两侧通过可调节的升降机构与底座顶部活动连接;绞肉箱内部上方设有清理机构,清理机构顶部连通为其进行供水的蓄水机构,本实用新型解决了现有技术中无法对刀片上的残留物进行清洗,还需要人工辅助清洁刀片的问题,降低了工作人员的劳动强度,提高了装置的清理效率,能够有效满足工作人员的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及肉泥搅拌领域,具体是一种利于清理的肉泥生绞装置。
背景技术
绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅,广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。
在公告号为CN215917642U的实用新型中公开了一种肉制品加工用方便清洗内壁的不锈钢绞肉机,该设备通过壳体、升降机构以及绞肉机构之间的相互配合,实现了一种肉制品加工用方便清洗内壁的不锈钢绞肉机,利用绞肉机自身驱动对绞肉机内壁进行刮除清理,从而可以有效清除粘附在绞肉机内壁上的肉屑,进而保证了清洗效果与效率。
然而上述设备在进行清洗时无法对刀片上的残留物进行清洗,还需要人工辅助清洁刀片,增强了工作人员的劳动强度降低了装置的清理效率,无法满足工作人员的使用需求。
因此,我们提出一种利于清理的肉泥生绞装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种利于清理的肉泥生绞装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种利于清理的肉泥生绞装置,包括底座,底座上方设有绞肉箱,绞肉箱内部设有生产肉泥的粉碎机构,粉碎机构顶部贯穿箱盖与驱动粉碎机构旋转的动力机构连接,箱盖底部与绞肉箱顶部相适配,箱盖两侧通过可调节的升降机构与底座顶部活动连接;
绞肉箱内部上方设有清理机构,清理机构顶部连通为其进行供水的蓄水机构,绞肉箱底部与输料箱顶部连通,输料箱底部与底座顶部连接固定,输料箱内部设有螺旋送料叶,螺旋送料叶左端贯穿输料箱并与第二电机输出端连接,第二电机固定在输料箱外壁左侧,输料箱右端开设有开槽,开槽正下方设有收集桶,收集桶位于放置槽内部,放置槽开设在底座右侧。
作为本实用新型进一步的方案:所述粉碎机构包括设置在绞肉箱内部的搅拌轴,搅拌轴顶部贯穿箱盖与动力机构连接,搅拌轴位于绞肉箱内部的外壁等距设有若干绞肉刀片。
作为本实用新型进一步的方案:所述动力机构包括固定在箱盖顶部中心位置的第一电机,第一电机输出端与搅拌轴顶部连接,第一电机外部设有消音壳,消音壳底部与箱盖顶部连接固定。
作为本实用新型进一步的方案:所述升降机构包括与箱盖两端连接的连接块,连接块顶部与电动推杆底部输出端连接,电动推杆固定端与U型板底部两侧连接固定,U型板底部两端与固定台顶部连接固定,固定台底部与底座顶部两端连接固定。
作为本实用新型进一步的方案:所述清理机构包括对应设置在搅拌轴上方两侧的弧形蓄水槽,弧形蓄水槽相互靠近一侧等距连通有若干喷淋头,弧形蓄水槽相互远离一侧等距设有若干刮板,刮板远离弧形蓄水槽一端与绞肉箱内壁贴合,弧形蓄水槽顶部两侧对应设有竖杆,竖杆与横杆一端连接,横杆远离竖杆一端与连杆一侧两端连接固定,连杆一侧中心位置与安装座一端连接,安装座远离连杆一端与搅拌轴外壁两侧连接,弧形蓄水槽顶部中心与出水管底部转动连接,出水管顶部与蓄水机构转动连通。
作为本实用新型进一步的方案:所述蓄水机构包括设置在箱盖顶部的水箱,水箱顶部与注水管底部连通,水箱底部两侧与出水管顶部转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述绞肉箱底部两侧对应开设有出料口,输料箱顶部两侧对应开设有进料口,进料口顶部与出料口底部连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1. 本实用新型在需要对绞肉箱内部进行清洗时,工作人员将清水沿着注水管注入水箱内部,进入水箱内部的清水沿着出水管输送至弧形蓄水槽内部,在跟随旋转时,设置在搅拌轴方外壁的弧形蓄水槽也可随着搅拌轴进行转动,在弧形蓄水槽转动时设置在弧形蓄水槽外壁的若干刮板可对附着在绞肉箱内壁的残留物进行刮除,能够对绞肉箱内壁进行有效清理,与此同时清水可沿着喷淋头喷向绞肉刀片,能够对绞肉刀片表面进行有效的清理,避免肉泥残留在绞肉刀片上。
2. 本实用新型为了进一步提高对装置的清理效果,工作人员启动电动推杆,电动推杆通过连接块带动箱盖进行上下移动,从而带动刮板沿着绞肉箱内壁往复运动,进一步提高了对绞肉箱内壁的清理效果,在第二电机带动螺旋送料叶工作时,注入的水可沿着出料口和进料口落入输料箱内部,落入输料箱内部的水可同时对螺旋送料叶进行清洗,清洗后的污液可被集中收集在收集桶内部,解决了现有技术中无法对刀片上的残留物进行清洗,还需要人工辅助清洁刀片的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中搅拌机构的结构示意图。
图3为本实用新型中清理机构的结构示意图。
图4为本实用新型中清理机构的截面图。
其中:10-底座;11-放置槽;12-收集桶;20-绞肉箱;21-出料口;22-搅拌轴;23-绞肉刀片;26-箱盖;27-第一电机;270-消音壳;30-固定台;31-U型板;32-电动推杆;33-连接块;34-水箱;35-注水管;36-出水管;40-输料箱;41-进料口;42-螺旋送料叶;43-第二电机;50-弧形蓄水槽;51-喷淋头;52-刮板;53-安装座;54-连杆;55-竖杆。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1-图4,本实用新型实施例中,一种利于清理的肉泥生绞装置,包括底座10,底座10上方设有绞肉箱20,绞肉箱20内部设有生产肉泥的粉碎机构,粉碎机构顶部贯穿箱盖26与驱动粉碎机构旋转的动力机构连接,箱盖26底部与绞肉箱20顶部相适配,箱盖26两侧通过可调节的升降机构与底座10顶部活动连接;
绞肉箱20内部上方设有清理机构,清理机构顶部连通为其进行供水的蓄水机构,绞肉箱20底部与输料箱40顶部连通,输料箱40底部与底座10顶部连接固定,输料箱40内部设有螺旋送料叶42,螺旋送料叶42左端贯穿输料箱40并与第二电机43输出端连接,第二电机43固定在输料箱40外壁左侧,输料箱40右端开设有开槽,开槽正下方设有收集桶12,收集桶12位于放置槽11内部,放置槽11开设在底座10右侧,本实用新型解决了现有技术中无法对刀片上的残留物进行清洗,还需要人工辅助清洁刀片的问题,降低了工作人员的劳动强度,提高了装置的清理效率,能够有效满足工作人员的使用需求;
箱盖26两端通过升降机构与绞肉箱20顶部活动连接,绞肉箱20底部与输料箱40顶部连通,输料箱40底部与底座10顶部连接固定,输料箱40内部设有螺旋送料叶42,螺旋送料叶42左端贯穿输料箱40并延伸至安装箱50内部与控制螺旋送料叶42旋转的驱动机构连接,驱动机构外部设有安装箱50,安装箱50右侧与输料箱40左侧连接固定,输料箱40右端开设有开槽,开槽正下方设有收集桶12,收集桶12位于放置槽11内部,放置槽11开设在底座10右侧。
粉碎机构包括设置在绞肉箱20内部的搅拌轴22,搅拌轴22顶部贯穿箱盖26与动力机构连接,动力机构包括固定在箱盖26顶部中心位置的第一电机27,第一电机27输出端与搅拌轴22顶部连接,第一电机27外部设有消音壳270,消音壳270底部与260顶部连接固定,搅拌轴22位于绞肉箱20内部的外壁等距设有若干绞肉刀片23,在需要生产肉泥时,工作人员将原料倒入绞肉箱20内部并启动第一电机27,第一电机27带动搅拌轴22进行旋转,在搅拌轴22旋转时设置在搅拌轴22外壁的若干绞肉刀片23可对原料进行充分的粉碎。
升降机构包括与箱盖26两端连接的连接块33,连接块33顶部与电动推杆32底部输出端连接,电动推杆32固定端与U型板31底部两侧连接固定,U型板31底部两端与固定台30顶部连接固定,固定台30底部与底座10顶部两端连接固定,为了进一步提高对装置的清理效果,工作人员启动电动推杆32,电动推杆32通过连接块33带动箱盖26进行上下移动,从而带动刮板52沿着绞肉箱20内壁往复运动,进一步提高了对绞肉箱20内壁的清理效果。
清理机构包括对应设置在搅拌轴22上方两侧的弧形蓄水槽50,弧形蓄水槽50相互靠近一侧等距连通有若干喷淋头51,弧形蓄水槽50相互远离一侧等距设有若干刮板52,刮板52远离弧形蓄水槽50一端与绞肉箱20内壁贴合,弧形蓄水槽50顶部两侧对应设有竖杆55,竖杆55与横杆一端连接,横杆远离竖杆55一端与连杆54一侧两端连接固定,连杆54一侧中心位置与安装座53一端连接,安装座53远离连杆54一端与搅拌轴22外壁两侧连接,弧形蓄水槽50顶部中心与出水管36底部转动连接,出水管36顶部与蓄水机构转动连通,蓄水机构包括设置在箱盖26顶部的水箱34,水箱34顶部与注水管35底部连通,水箱34底部两侧与出水管36顶部转动连接,在需要对绞肉箱20内部进行清洗时,工作人员将清水沿着注水管35注入水箱34内部,进入水箱34内部的清水沿着出水管36输送至弧形蓄水槽50内部,在搅拌轴22跟随第一电机27旋转时,设置在搅拌轴22外壁的弧形蓄水槽50也可随着搅拌轴22进行转动,在弧形蓄水槽50转动时设置在弧形蓄水槽50外壁的若干刮板52可对附着在绞肉箱20内壁的残留物进行刮除,能够对绞肉箱20内壁进行有效清理,与此同时清水可沿着喷淋头51喷向绞肉刀片23,能够对绞肉刀片23表面进行有效的清理,避免肉泥残留在绞肉刀片23上。
绞肉箱20底部两侧对应开设有出料口21,输料箱40顶部两侧对应开设有进料口41,进料口41顶部与出料口21底部连通,在第二电机43带动螺旋送料叶42工作时,注入的水可沿着出料口21和进料口41落入输料箱40内部,落入输料箱40内部的水可同时对螺旋送料叶42进行清洗,清洗后的污液可被集中收集在收集桶12内部,解决了现有技术中无法对刀片上的残留物进行清洗,还需要人工辅助清洁刀片的问题,降低了工作人员的劳动强度,提高了装置的清理效率,能够有效满足工作人员的使用需求。
实施例2
与实施例1相区别的是:绞肉箱20一侧设有透明窗,设置的透明窗方便工作人员随时查看肉泥的混合情况,能够根据实际需求及时对生绞装置进行调节,操作简单,使用方便,实用性较强。
本实用新型的工作原理是:
在需要生产肉泥时,工作人员将原料倒入绞肉箱20内部并启动第一电机27,第一电机27带动搅拌轴22进行旋转,在搅拌轴22旋转时设置在搅拌轴22外壁的若干绞肉刀片23可对原料进行充分的粉碎;
在需要对绞肉箱20内部进行清洗时,工作人员将清水沿着注水管35注入水箱34内部,进入水箱34内部的清水沿着出水管36输送至弧形蓄水槽50内部,在22跟随27旋转时,设置在搅拌轴22方外壁的弧形蓄水槽50也可随着搅拌轴22进行转动,在弧形蓄水槽50转动时设置在弧形蓄水槽50外壁的若干刮板52可对附着在绞肉箱20内壁的残留物进行刮除,能够对绞肉箱20内壁进行有效清理,与此同时清水可沿着喷淋头51喷向绞肉刀片23,能够对绞肉刀片23表面进行有效的清理,避免肉泥残留在绞肉刀片23上,为了进一步提高对装置的清理效果,工作人员启动电动推杆32,电动推杆32通过连接块33带动箱盖26进行上下移动,从而带动刮板52沿着绞肉箱20内壁往复运动,进一步提高了对绞肉箱20内壁的清理效果,在第二电机43带动螺旋送料叶42工作时,注入的水可沿着出料口21和进料口41落入输料箱40内部,落入输料箱40内部的水可同时对螺旋送料叶42进行清洗,清洗后的污液可被集中收集在收集桶12内部,解决了现有技术中无法对刀片上的残留物进行清洗,还需要人工辅助清洁刀片的问题,降低了工作人员的劳动强度,提高了装置的清理效率,能够有效满足工作人员的使用需求。
Claims (7)
1.一种利于清理的肉泥生绞装置,包括底座(10),底座(10)上方设有绞肉箱(20),绞肉箱(20)内部设有生产肉泥的粉碎机构,粉碎机构顶部贯穿箱盖(26)与驱动粉碎机构旋转的动力机构连接,箱盖(26)底部与绞肉箱(20)顶部相适配,箱盖(26)两侧通过可调节的升降机构与底座(10)顶部活动连接,其特征在于;
绞肉箱(20)内部上方设有清理机构,清理机构顶部连通为其进行供水的蓄水机构,绞肉箱(20)底部与输料箱(40)顶部连通,输料箱(40)底部与底座(10)顶部连接固定,输料箱(40)内部设有螺旋送料叶(42),螺旋送料叶(42)左端贯穿输料箱(40)并与第二电机(43)输出端连接,第二电机(43)固定在输料箱(40)外壁左侧,输料箱(40)右端开设有开槽,开槽正下方设有收集桶(12),收集桶(12)位于放置槽(11)内部,放置槽(11)开设在底座(10)右侧。
2.根据权利要求1所述的一种利于清理的肉泥生绞装置,其特征在于,所述粉碎机构包括设置在绞肉箱(20)内部的搅拌轴(22),搅拌轴(22)顶部贯穿箱盖(26)与动力机构连接,搅拌轴(22)位于绞肉箱(20)内部的外壁等距设有若干绞肉刀片(23)。
3.根据权利要求2所述的一种利于清理的肉泥生绞装置,其特征在于,所述动力机构包括固定在箱盖(26)顶部中心位置的第一电机(27),第一电机(27)输出端与搅拌轴(22)顶部连接,第一电机(27)外部设有消音壳(270),消音壳(270)底部与箱盖(26)顶部连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种利于清理的肉泥生绞装置,其特征在于,所述升降机构包括与箱盖(26)两端连接的连接块(33),连接块(33)顶部与电动推杆(32)底部输出端连接,电动推杆(32)固定端与U型板(31)底部两侧连接固定,U型板(31)底部两端与固定台(30)顶部连接固定,固定台(30)底部与底座(10)顶部两端连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种利于清理的肉泥生绞装置,其特征在于,所述清理机构包括对应设置在搅拌轴(22)上方两侧的弧形蓄水槽(50),弧形蓄水槽(50)相互靠近一侧等距连通有若干喷淋头(51),弧形蓄水槽(50)相互远离一侧等距设有若干刮板(52),刮板(52)远离弧形蓄水槽(50)一端与绞肉箱(20)内壁贴合,弧形蓄水槽(50)顶部两侧对应设有竖杆(55),竖杆(55)与横杆一端连接,横杆远离竖杆(55)一端与连杆(54)一侧两端连接固定,连杆(54)一侧中心位置与安装座(53)一端连接,安装座(53)远离连杆(54)一端与搅拌轴(22)外壁两侧连接,弧形蓄水槽(50)顶部中心与出水管(36)底部转动连接,出水管(36)顶部与蓄水机构转动连通。
6.根据权利要求5所述的一种利于清理的肉泥生绞装置,其特征在于,所述蓄水机构包括设置在箱盖(26)顶部的水箱(34),水箱(34)顶部与注水管(35)底部连通,水箱(34)底部两侧与出水管(36)顶部转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种利于清理的肉泥生绞装置,其特征在于,所述绞肉箱(20)底部两侧对应开设有出料口(21),输料箱(40)顶部两侧对应开设有进料口(41),进料口(41)顶部与出料口(21)底部连通。
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