CN217444197U - 一种新型大电流加热变压器 - Google Patents

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赵新
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Abstract

本实用新型涉及变压器技术领域,且公开了一种新型大电流加热变压器,包括两组底部安装支架,两组所述底部安装支架的顶端安装有风机,两组所述底部安装支架的上侧安装有线圈,所述线圈的前侧连接有多组大电流出线排,所述线圈的后侧设置有通风风道,所述风机的输出端位于通风风道的下侧,本新型方案能够该型变压器为低电压大电流变压器,解决了现有的大电流变压器使用在加热领域的需求,特别是现在特种玻璃制造生产线上的技术需求,而且为保证变压器工作中的安全稳定性,在设计时加入了温控开关和温度探头,可以及时对变压器工况温度进行监测,对温度超高时进行启动风扇散热的有效措施。

Description

一种新型大电流加热变压器
技术领域
本实用新型属于变压器技术领域,具体为一种新型大电流加热变压器。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯),主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等,变压器是输配电的基础设备,广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等领域,我国在网运行的变压器约1700万台,总容量约110亿千伏安,变压器损耗约占输配电电力损耗的40%,具有较大节能潜力,提升能源资源利用效率,推动绿色低碳和高质量发展。
变压器大电流线圈原由工艺技术多采用多组双柱并联方式,存在多组线圈电流不均衡,容易发生局部过热,线圈抗短路能量不足等弱点,现有的大电流对变压器的需求较高,特别是现在特种玻璃制造生产线上,变压器工况温度变化较大,经常因温度过高出现变压器跳闸或者失火的风险,降低企业生产速度同时,影响生产过程中的安全性,为此,我们提出一种新型大电流加热变压器。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种新型大电流加热变压器,有效的解决了变压器大电流线圈原由工艺技术多采用多组双柱并联方式,存在多组线圈电流不均衡,容易发生局部过热,线圈抗短路能量不足等弱点,现有的大电流对变压器的需求较高,特别是现在特种玻璃制造生产线上,变压器工况温度变化较大,经常因温度过高出现变压器跳闸或者失火的风险,降低企业生产速度同时,影响生产过程中的安全性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型大电流加热变压器,包括两组底部安装支架,两组所述底部安装支架的顶端安装有风机,两组所述底部安装支架的上侧安装有线圈,所述线圈的前侧连接有多组大电流出线排,所述线圈的后侧设置有通风风道,所述风机的输出端位于通风风道的下侧。
优选的,所述线圈的前侧连接有激光雕刻接线板,所述激光雕刻接线板的上侧连接有接线端子,所述激光雕刻接线板的上侧连接有多组连续接线段。
优选的,所述线圈内安装有双温度传感器和双温度控制开关,所述双温度传感器和双温度控制开关的本体连接至接线端子的内部。
优选的,所述线圈的上侧连接有铁芯。
优选的,所述通风风道的内壁等距离设置有撑条。
优选的,所述线圈底端的前后两侧均连接有下夹件,所述线圈顶端的前后两侧均连接有上夹件,所述上夹件的前后两侧均安装有吊环,所述上夹件的下侧与下夹件的上侧通过固定杆相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该型变压器为低电压大电流变压器,解决了现有的大电流变压器使用在加热领域的需求,特别是现在特种玻璃制造生产线上的技术需求,而且为保证变压器工作中的安全稳定性,在设计时加入了温控开关和温度探头,可以及时对变压器工况温度进行监测,对温度超高时进行启动风扇散热的有效措施;
2、次放线圈低电压大电流输出的特性,次线圈采用紫铜板绕制,内外线圈间设置垂直通风道,次放线圈根据需要的尺寸,一次模压成型,而柱线圈用模压成型铜排串连联接可以解决多组并联式线圈电流分配不均,局部过热的缺点,同时大大提高了大电流绕组的机械强度和抗短路性能;
3、本装置使变压器线圈电容分布均匀,解决多组并联式线圈电流分配不均,局部过热的缺点,同时大大提高了大电流绕组的机械强度和抗短路能力,通过温度传感器和温度控制开关,实现了对变压器运行安全的远程监控和远程管理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型图2的A部放大图;
图4为本实用新型右视图;
图5为本实用新型前视图。
图中:1、底部安装支架;2、铁芯;3、上夹件;4、下夹件;5、线圈;6、撑条;7、通风风道;8、连续接线段;9、大电流出线排;10、激光雕刻接线板;11、风机;12、接线端子。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种新型大电流加热变压器,包括两组底部安装支架1,两组底部安装支架1的顶端固定安装有风机11,两组底部安装支架1的上侧固定安装有线圈5,线圈5的前侧固定连接有多组大电流出线排9,线圈5的后侧固定设置有通风风道7,风机11的输出端位于通风风道7的下侧,通过设置通风风道7、大电流出线排9与风机11相配合可以解决多组并联式线圈电流分配不均,局部过热的缺点,同时大大提高了大电流绕组的机械强度和抗短路能力,线圈5的前侧连接有激光雕刻接线板10,激光雕刻接线板10的上侧固定连接有接线端子12,激光雕刻接线板10的上侧固定连接有多组连续接线段8,通过设置接线端子12使本装置与外界高压电线相连接,线圈5内固定安装有双温度传感器和双温度控制开关,双温度传感器和双温度控制开关的本体固定连接至接线端子12的内部,通过设置双温度传感器和双温度控制开关实现了对变压器运行安全的远程监控和远程管理,线圈5的上侧固定连接有铁芯2,通过设置铁芯2作为电磁转换的一个中间介质,将一次侧电能转换至二次侧,通风风道7的内壁等距离设置有撑条6,通过设置撑条6,避免通风风道7长时间使用时出现形变现象,避免通风风道7本体出现向内凹陷导致降温效果受影响,线圈5底端的前后两侧均连接有下夹件4,线圈5顶端的前后两侧均连接有上夹件3,上夹件3的前后两侧均固定安装有吊环,上夹件3的下侧与下夹件4的上侧通过固定杆相连接,通过设置上夹件3与下夹件4,便于工作人员对本装置进行移动与放置,使本装置可以通过吊车进行吊装作业。
工作原理:本新型方案在具体实施时针对该型变压器,次放线圈低电压大电流输出的特性,线圈分为内线圈、外线圈以及次放线圈,内外线圈间设置垂直的通风风道7,次放线圈根据需要的尺寸,一次模压成型,而柱线圈用模压成型铜排串连联接,并在线圈5内相对高温区预设双温度传感器和双温度控制开关,同时将双温度传感器和双温度控制开关连接至接线端子12,线圈5通过接线端子12与外界生产机器相连接,本装置通过连续接线段8与外界高压电线相连接,大电流出线排9圈下端两侧配置相应功率冷却的风机11,本装置线圈5电容分布均匀,解决多组并联式线圈5电流分配不均,局部过热的缺点,同时大大提高了大电流绕组的机械强度和抗短路能力,通过温度传感器和温度控制开关,实现了对变压器运行安全的远程监控和远程管理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型大电流加热变压器,其特征在于:包括两组底部安装支架(1),两组所述底部安装支架(1)的顶端安装有风机(11),两组所述底部安装支架(1)的上侧安装有线圈(5),所述线圈(5)的前侧连接有多组大电流出线排(9),所述线圈(5)的后侧设置有通风风道(7),所述风机(11)的输出端位于通风风道(7)的下侧。
2.根据权利要求1所述的一种新型大电流加热变压器,其特征在于:所述线圈(5)的前侧连接有激光雕刻接线板(10),所述激光雕刻接线板(10)的上侧连接有接线端子(12),所述激光雕刻接线板(10)的上侧连接有多组连续接线段(8)。
3.根据权利要求2所述的一种新型大电流加热变压器,其特征在于:所述线圈(5)内安装有双温度传感器和双温度控制开关,所述双温度传感器和双温度控制开关的本体连接至接线端子(12)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种新型大电流加热变压器,其特征在于:所述线圈(5)的上侧连接有铁芯(2)。
5.根据权利要求1所述的一种新型大电流加热变压器,其特征在于:所述通风风道(7)的内壁等距离设置有撑条(6)。
6.根据权利要求1所述的一种新型大电流加热变压器,其特征在于:所述线圈(5)底端的前后两侧均连接有下夹件(4),所述线圈(5)顶端的前后两侧均连接有上夹件(3),所述上夹件(3)的前后两侧均安装有吊环,所述上夹件(3)的下侧与下夹件(4)的上侧通过固定杆相连接。
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