CN217441878U - 洁净室新风系统的过滤组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种洁净室新风系统的过滤组件，包括安装新风系统进风端口处的滤框、过滤组件和收集组件，滤框的底面贯穿设置，且滤框的内部设置有过滤组件，且滤框的底端水平固定有收集组件，滤框的内部顶面上竖直固定有导杆，且导杆上竖直滑动插接有过滤组件。本实用新型克服现有洁净室新风系统过滤系统通过敲击震落粘附的灰尘，不仅导致灰尘去除不均匀，同时敲落的灰尘没有收集，长时间堆积容易导致滤网的过滤效果变差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及洁净室新风系统过滤设备技术领域，尤其涉及一种洁净室新风系统的过滤组件。
背景技术
洁净室，亦称无尘车间、无尘室或清净室。是指一个具有低污染水平的环境，这里所指的污染来源有灰尘，空气传播的微生物，悬浮颗粒，和化学挥发性气体。
中国专利CN215062663U中公开了一种洁净室新风系统用空气过滤结构，包括进风管，所述进风管的内腔设有安装框，所述安装框的内壁固定连接有过滤网，所述进风管内壁的两侧对称开设有转动孔，两个所述转动孔之间转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定套接有安装套筒，所述安装套筒外壁的顶部对称固定连接有安装杆。
但是上述的通过敲击震落粘附的灰尘，不仅导致灰尘去除不均匀，同时敲落的灰尘没有收集，长时间堆积容易导致滤网的过滤效果变差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种洁净室新风系统的过滤组件，用于解决目前过滤方式效果不佳的问题。
所述洁净室新风系统的过滤组件，其包括安装新风系统进风端口处的滤框、过滤组件和收集组件，滤框的底面贯穿设置，且滤框的内部设置有过滤组件，且滤框的底端水平固定有收集组件，滤框的内部顶面上竖直固定有导杆，且导杆上竖直滑动插接有过滤组件。
通过采用上述技术方案，利用滤框固定在新风系统的进风端口处，进入新风系统的进风端的空气经过内部设置的过滤组件对空气中的杂质进行过滤处理后，利用滤框内部设置的对滤网进行刷出灰尘的结构和收集组件上设置用于顶起过滤组件在滤框中进行连续竖直升降的组件，配合下降过滤组件过滤的杂质下落在收集盒中收集。
进一步的，过滤组件包括滤架、滤网和弹力布，其中滤架的前后两端面上均贯穿安装有滤网，且滤架上下两端面的前后两侧均竖直粘接有弹力布，滤架上下两端的弹力布远离滤架的一端分别粘接在滤框内部的上下端面上。
通过采用上述技术方案，滤架上双层滤网设置提高过滤的洁净性，同时滤架上下端粘接弹力布，用于在滤架上下滑动时封堵滤框避免杂质进入。
进一步的，滤架的内部水平固定有孔条，且孔条与导杆竖直贯穿插接，滤架的底部固定有顶板，且顶板的底面上固定有顶片。
通过采用上述技术方案，利用滤架中的孔条与导杆插接，便于竖直导向滤架升降，并且滤架底端的顶板和顶片配合，竖直顶起滤架升降。
进一步的，收集组件包括顶面贯穿设置的收集盒和收集抽屉，其中收集盒的一侧端面上水平贯穿开设有抽屉通槽，且抽屉通槽中滑动插接有收集抽屉，收集盒的顶端固定在滤框的底面上。
通过采用上述技术方案，收集盒内部滑动插接有用于盛装灰尘的收集抽屉，用于杂质收集后集中清理。
进一步的，收集盒的顶端两侧水平转动连接有两根转杆，且转杆的一端位于顶片的正下方固定有多片拨片，且转杆的另一端与固定在收集盒外端面上的电机输出端连接。
通过采用上述技术方案，电机驱动转动带动拨片转动，拨片挤压从而连续拨动挤压顶片，导致滤架在滤框中竖直升降跳动。
进一步的，滤框的顶面上竖直贯穿开设有导孔，且滤框的内部位于滤架内部水平设置有刷板，刷板的前后端面上均固定有刷条，且刷板的顶面上竖直固定有贯穿插接在导孔中的插杆。
通过采用上述技术方案，利用竖直在滤架内部滑动升降的刷板两侧的刷条进行滤网粘附物的刷除。
进一步的，滤框的顶面上竖直固定有气缸，且气缸的输出端贯穿滤框的顶面固定在刷板的顶面上，插杆底部套设有弹簧，且弹簧的两端分别固定在滤框的内部顶面上和刷板的顶面上。
通过采用上述技术方案，利用气缸竖直驱动刷板在滤架内部滑动刷除灰尘杂质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、利用滤框固定在新风系统的进风端口处，进入新风系统的进风端的空气经过内部设置的过滤组件对空气中的杂质进行过滤处理后，利用滤框内部设置的对滤网进行刷出灰尘的结构和收集组件上设置用于顶起过滤组件在滤框中进行连续竖直升降的组件，配合下降过滤组件过滤的杂质下落在收集盒中收集；
(2)、刷板在气缸的驱动下载滤架中竖直升降，利用刷条对滤架上的滤网进行刷除，去除灰尘粘附，保证过滤效果；
(3)、电机驱动转动带动拨片转动，拨片挤压从而连续拨动挤压顶片，导致滤架在滤框中竖直升降跳动，从而提升粘附杂质的落下，保证过滤效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的所述洁净室新风系统的过滤组件的结构示意图；
图2是图1的结构的分离结构示意图；
图3是本实用新型实施例中收集组件的分解结构示意图；
图4是本实用新型实施例中滤架的分解结构示意图；
图5是本实用新型实施例中过滤组件的分解结构示意图。
图中：1、滤框；11、导杆；12、导孔；13、刷板；14、刷条；15、插杆；16、气缸；17、弹簧；2、过滤组件；21、滤架； 22、滤网；23、弹力布；24、孔条；25、顶板；26、顶片；27、转杆；28、拨片；29、电机；3、收集组件；31、收集盒；32、抽屉通槽；33、收集抽屉。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图1-5说明对本申请作进一步的详细说明。
图1部分用于说明洁净室新风系统的过滤组件整体组装下各部件的安装位置；
图2部分用于说明洁净室新风系统的过滤组件整体分解结构下的各部件的分解连接状态下的位置。
图3部分用于说明洁净室新风系统的过滤组件中收集组件 3的分解图用于配合过滤组件2进行组装下的示意图。
图4部分用于说明洁净室新风系统的过滤组件中过滤组件 2的分解图，用于连接过滤组件2各个部件的分解下的示意图，用于后期显示与滤框1和收集组件3连接下配合图。
图5部分用于说明洁净室新风系统的过滤组件中滤框1和过滤组件2在分解状态下的结构分解图，用于显示拆卸情况下的移动组件和拼装组件的连接方式。
如图1和2所示，一种洁净室新风系统的过滤组件，包括安装新风系统进风端口处的滤框1、过滤组件2和收集组件3，滤框1的底面贯穿设置，且滤框1的内部设置有过滤组件2，且滤框1的底端水平固定有收集组件3。
如图3所示，所述收集组件3包括顶面贯穿设置的收集盒 31和收集抽屉33，其中收集盒31的一侧端面上水平贯穿开设有抽屉通槽32，且抽屉通槽32中滑动插接有收集抽屉33，抽拉结构的收集盒31和收集抽屉33，用于抽拉倾倒抖落或刷洗的灰尘杂质，方便批量清理，收集盒31的顶端固定在滤框1的底面上，用于承接过滤后杂质。
如图4所示，所述滤框1的内部顶面上竖直固定有导杆11，且导杆11上竖直滑动插接有过滤组件2。过滤组件2包括滤架 21、滤网22和弹力布23，其中滤架21的前后两端面上均贯穿安装有滤网22，双层滤网22结构有助于过滤粉尘杂志，且滤架 21上下两端面的前后两侧均竖直粘接有弹力布23，滤架21上下两端的弹力布23远离滤架21的一端分别粘接在滤框1内部的上下端面上，用于后期进行连续竖直升降跳动时，阻挡外部灰尘进入，提升过滤效果避免灰尘进入。滤架21的内部水平固定有孔条24，且孔条24与导杆11竖直贯穿插接，用于竖直导向过滤组件2在滤框1中竖直升降跳动，滤架21的底部固定有顶板25，且顶板25的底面上固定有顶片26，顶片26采用弹性材料制成，用于拨料使过滤组件2在滤框1中竖直升降跳动，收集盒31的顶端两侧水平转动连接有两根转杆27，且转杆27的一端位于顶片26的正下方固定有多片拨片28，且转杆27的另一端与固定在收集盒31外端面上的电机29输出端连接，电机 29驱动转动带动拨片28转动，拨片28挤压从而连续拨动挤压顶片26，导致滤架21在滤框1中竖直升降跳动，从而提升粘附杂质的落下，保证过滤效果。
如图4和5所示，滤框1的顶面上竖直贯穿开设有导孔12，且滤框1的内部位于滤架21内部水平设置有刷板13，刷板13 的前后端面上均固定有刷条14，且刷板13的顶面上竖直固定有贯穿插接在导孔12中的插杆15。滤框1的顶面上竖直固定有气缸16，且气缸16的输出端贯穿滤框1的顶面固定在刷板13 的顶面上，插杆15底部套设有弹簧17，且弹簧17的两端分别固定在滤框1的内部顶面上和刷板13的顶面上，刷板13在气缸16的驱动下载滤架21中竖直升降，利用刷条14对滤架21 上的滤网22进行刷除，去除灰尘粘附。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种洁净室新风系统的过滤组件，其特征在于：包括安装新风系统进风端口处的滤框、过滤组件和收集组件，所述滤框的底面贯穿设置，且滤框的内部设置有所述过滤组件，且滤框的底端水平固定有所述收集组件，所述滤框的内部顶面上竖直固定有导杆，且导杆上竖直滑动插接有所述过滤组件。
2.根据权利要求1所述的一种洁净室新风系统的过滤组件，其特征在于，所述过滤组件包括滤架、滤网和弹力布，其中滤架的前后两端面上均贯穿安装有滤网，且滤架上下两端面的前后两侧均竖直粘接有弹力布，所述滤架上下两端的弹力布远离所述滤架的一端分别粘接在所述滤框内部的上下端面上。
3.根据权利要求2所述的一种洁净室新风系统的过滤组件，其特征在于，所述滤架的内部水平固定有孔条，且孔条与所述导杆竖直贯穿插接，所述滤架的底部固定有顶板，且顶板的底面上固定有顶片。
4.根据权利要求3所述的一种洁净室新风系统的过滤组件，其特征在于，所述收集组件包括顶面贯穿设置的收集盒和收集抽屉，其中收集盒的一侧端面上水平贯穿开设有抽屉通槽，且抽屉通槽中滑动插接有所述收集抽屉，所述收集盒的顶端固定在所述滤框的底面上。
5.根据权利要求4所述的一种洁净室新风系统的过滤组件，其特征在于，所述收集盒的顶端两侧水平转动连接有两根转杆，且转杆的一端位于所述顶片的正下方固定有多片拨片，且转杆的另一端与固定在收集盒外端面上的电机输出端连接。
6.根据权利要求2所述的一种洁净室新风系统的过滤组件，其特征在于，所述滤框的顶面上竖直贯穿开设有导孔，且滤框的内部位于所述滤架内部水平设置有刷板，所述刷板的前后端面上均固定有刷条，且刷板的顶面上竖直固定有贯穿插接在所述导孔中的插杆。
7.根据权利要求6所述的一种洁净室新风系统的过滤组件，其特征在于，所述滤框的顶面上竖直固定有气缸，且气缸的输出端贯穿滤框的顶面固定在所述刷板的顶面上，所述插杆底部套设有弹簧，且弹簧的两端分别固定在所述滤框的内部顶面上和刷板的顶面上。
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Cited By (1)
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| CN119268042A (zh) * | 2024-10-21 | 2025-01-07 | 轮特环境科技无锡有限公司 | 一种用于洁净室的新风系统管道除湿机 |
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