CN217435110U - 石灰粉压球系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了石灰粉压球系统，属于材料加工技术领域，其包括压球机、储料罐、储料仓、旋风分离器和气动筛网，旋风分离器包括粗粉仓以及设置在粗粉仓外侧的细粉仓，旋风分离器的粗粉仓与气动筛网连通，储料仓与旋风分离器的细粉仓连通，储料罐与旋风分离器的粗粉仓连通，储料罐与压球机连通。本实用新型整个物料的筛分以及输送均在封闭的空间内，细粉料直接储存，粗粉料先进入储存罐内，通过储存罐缓冲、转送至压球机内，不会产生扬尘，不会出现环境污染，符合环保的要求。

Description

石灰粉压球系统

技术领域

本实用新型属于材料加工技术领域，涉及建筑用材料的加工技术，具体为石灰粉压球系统。

背景技术

白灰粉压球是指将粉状的石灰物料压制成团，进行制粒或压球，其目的在于减少粉尘，控制容重，改进运输特性等。

现有的白灰压球工艺为：将白灰粉进行筛分，筛分出的毫米级石灰粉输送至压球设备，通过压球设备进行压球。现有白灰压球工艺中筛分好的石灰粉是通过皮带输送的，由于石灰粉的粒径在毫米级和微米级，毫米级粉料和微米级粉料一起输送，导致其在皮带输送过程中扬尘大，环境污染严重，不符合环保的要求。

实用新型内容

针对上述现有的石灰粉通过皮带输送，且毫米级粉料和微米级粉料一起输送，输送过程中扬尘大，环境污染严重，不符合环保的要求的问题，本实用新型提出了石灰粉压球系统。

本实用新型石灰粉压球系统，其通过气动筛网对石灰物料进行初步筛分，筛分出粉状颗粒和块状颗粒；将粉状颗粒输送至旋风分离器内进行二次筛分，旋风分离器筛分出的细粉料(微米级料)进入储料仓储存，筛分出的粗粉料(毫米级料)通过管道输送至储料罐内，通过储料罐进行缓冲并输送至压球机内进行压球，整个筛分、输送的过程均在封闭的空间内，不会出现扬尘，符合环保的要求；其具体技术方案如下：

石灰粉压球系统，包括压球机、储料罐、储料仓、旋风分离器和气动筛网，所述旋风分离器包括粗粉仓以及设置在粗粉仓外侧的细粉仓，所述旋风分离器的粗粉仓与气动筛网连通，所述储料仓与旋风分离器的细粉仓连通，所述储料罐与旋风分离器的粗粉仓连通，所述储料罐与压球机连通。

进一步限定，所述石灰粉压球系统还包括气罐，所述气罐与旋风分离器的粗粉仓和细粉仓均连通。

进一步限定，所述气罐通过鼓风机与旋风分离器连通。

进一步限定，所述气动筛网和旋风分离器均有多个，且所述气动筛网的数量和旋风分离器的数量相同，多个旋风分离器的细粉仓均与储料仓连通，多个旋风分离器7的粗粉仓均与储料罐连通。

进一步限定，所述气动筛网和旋风分离器均有两个，两个旋风分离器的粗粉仓均与储料仓连通，两个旋风分离器的粗粉仓均与储料罐连通。

进一步限定，两个旋风分离器的细粉仓均通过三通分料器与储料罐连通。

进一步限定，所述三通分料器上设置有气动插板阀。

进一步限定，所述三通分料器上还设置有手动插板阀，所述手动插板阀与气动插板阀并列设置。

进一步限定，所述压球机上设置有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型石灰粉压球系统，其旋风分离器的粗粉仓与气动筛网连通，气动筛网筛出的粉状物料输送至旋风分离器内进行二次分离，气动筛网筛出的块状物料可直接使用，不需要进行压球操作；储料仓与旋风分离器的细粉仓连通，旋风分离器分离出的细粉(微米级料)进入储料仓，通过储料仓进行存储，该部分细粉不使用，旋风分离器分离出的粗粉(毫米级料)进入储料罐，在储料罐内缓冲后进入压球机内进行压球；本实用新型整个物料的筛分以及输送均在封闭的空间内，细粉料直接储存，粗粉料先进入储存罐内，通过储存罐缓冲、转送至压球机内，不会产生扬尘，不会出现环境污染，符合环保的要求。

2、气罐与旋风分离器的粗粉仓和细粉仓均连通；通过气罐向旋风分离器内输送气体，使得旋风分离器内产生旋风，通过旋风的旋转产生的离心力对粗粉料和细粉料进行分离；同时旋风分离器内的产生的旋风被输送至气动筛网内，气动筛网内的物料在旋风的作用下在筛网上产生振动，实现物料的筛分。

3、气动筛网和旋风分离器均有多个，气动筛网的数量和旋风分离器的数量相同，多个旋风分离器的细粉仓均与储料仓连通，多个储料仓的粗粉仓均与储料罐连通。多个气动筛网和旋风分离器均有多个，可以提高粉状物料的筛分和输送效率。

4、旋风分离器的粗粉仓通过三通分料器与储料罐连通，通过三通分料器将旋风分离器的粗粉仓与储料罐之间连通，使得旋风分离器与储料罐之间更好的封闭，更好地避免出现扬尘。

5、在三通分料器上设置有气动插板阀和/或气动插板阀，可方便对三通分料器的下料量，下料口等进行控制。

附图说明

图1为本实用新型石灰粉压球系统的示意图一；

图2为本实用新型石灰粉压球系统的示意图二；

其中，1-压球机，2-储料罐，3-气罐，4-三通分料器，5-气动插板阀，6-储料仓，7-旋风分离器，8-气动筛网。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案进行进一步地解释说明，但本实用新型并不限于以下说明的实施方式。

实施例1

参见图1和图2，本实施例石灰粉压球系统，包括压球机1、储料罐2、储料仓6、旋风分离器7和气动筛网8，旋风分离器7包括粗粉仓以及设置在粗粉仓外侧的细粉仓，旋风分离器7的粗粉仓与气动筛网8连通，储料仓6与旋风分离器7的细粉仓连通，储料罐2与旋风分离器7的粗粉仓连通，储料罐2与压球机1连通。

在使用时，通过向旋风分离器7内输送气体，该气体优选为空气，输送气体后旋风分离器7内产生旋风，该旋风产生离心力，将粉状物料内的细粉料(微米级料)甩出粗粉仓，进入细粉仓，该细粉料通过细粉仓进入储料仓6，在储料仓6内储存；旋风分离器7的粗粉仓内的粗粉料进入储料罐2，在储料罐2内缓冲后进入压球机1内进行压球。

实施例2

本实施例石灰粉压球系统，在实施例1的基础上，其还包括气罐3，气罐3与旋风分离器7的粗粉仓和细粉仓均连通。

通过气罐3提供气源，向旋风分离器7内输送气体。

实施例3

本实施例石灰粉压球系统，在实施例2的基础上，其气动筛网8和旋风分离器7均可以是2个，3个、4个，甚至更多个，且气动筛网8的数量和旋风分离器7的数量相同，多个旋风分离器7的细粉仓均与储料仓6连通，多个旋风分离器7的粗粉仓均与储料罐2连通。多个气动筛网8和旋风分离器7可以提高物料的筛分效率和分离效率。

优选的，本实施例的气动筛网8和旋风分离器7均有两个，两个旋风分离器7的细粉仓均与储料仓6连通，两个旋风分离器7的粗粉仓均与储料罐2连通。

进一步优选的，两个旋风分离器7的粗粉仓的出料口与三通分料器4的入料口连通，三通分料器4的一个出料口与储料罐2连通，用于向储料罐2内输送粗粉料；三通分料器4的另一个出料口为备用出料口，其作用是在粗粉料不压球时，将粗粉料直接排出旋风分离器7的粗粉仓，防止堆积。

进一步优选的，在三通分料器4上设置有气动插板阀5。通过气动插板阀5对三通分料器4的下料量以及下料口进行选择、控制。

进一步优选的，在三通分料器4上还设置有手动插板阀，手动插板阀与气动插板阀5并列设置。手动插板阀可作为备用辅助阀。

在压球机1上设置有出料口。通过出料口对压球完成的物料排出。

Claims (9)

1.石灰粉压球系统，其特征在于，包括压球机(1)、储料罐(2)、储料仓(6)、旋风分离器(7)和气动筛网(8)，所述旋风分离器(7)包括粗粉仓以及设置在粗粉仓外侧的细粉仓，所述旋风分离器(7)的粗粉仓与气动筛网(8)连通，所述储料仓(6)与旋风分离器(7)的细粉仓连通，所述储料罐(2)与旋风分离器(7)的粗粉仓连通，所述储料罐(2)与压球机(1)连通。

2.如权利要求1所述的石灰粉压球系统，其特征在于，所述石灰粉压球系统还包括气罐(3)，所述气罐(3)与旋风分离器(7)的粗粉仓和细粉仓均连通。

3.如权利要求2所述的石灰粉压球系统，其特征在于，所述气罐(3)通过鼓风机与旋风分离器(7)连通。

4.如权利要求2所述的石灰粉压球系统，其特征在于，所述气动筛网(8)和旋风分离器(7)均有多个，且所述气动筛网(8)的数量和旋风分离器(7)的数量相同，多个旋风分离器(7)的细粉仓均与储料仓(6)连通，多个旋风分离器(7)的粗粉仓均与储料罐(2)连通。

5.如权利要求4所述的石灰粉压球系统，其特征在于，所述气动筛网(8)和旋风分离器(7)均有两个，两个旋风分离器(7)的细粉仓均与储料仓(6)连通，两个旋风分离器(7)的粗粉仓均与储料罐(2)连通。

6.如权利要求5所述的石灰粉压球系统，其特征在于，两个旋风分离器(7)的粗粉仓均通过三通分料器(4)与储料罐(2)连通。

7.如权利要求6所述的石灰粉压球系统，其特征在于，所述三通分料器(4)上设置有气动插板阀(5)。

8.如权利要求7所述的石灰粉压球系统，其特征在于，所述三通分料器(4)上还设置有手动插板阀，所述手动插板阀与气动插板阀(5)并列设置。

9.如权利要求1所述的石灰粉压球系统，其特征在于，所述压球机(1)上设置有出料口。

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