CN217430733U - 一种用于布袋除尘器的灭火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于布袋除尘器的灭火装置，包括除尘器，除尘器内设有用于灭火介质流通的灭火管，灭火管的一端通过管路分别与置于除尘器外部的液体介质阀门和气体介质阀门相互连通，灭火管上设有若干与其连通并朝向下方喷射的喷头机构，喷头机构包括喷头本体，喷头本体上设有切割线，喷头本体上设有与切割线适配的软质封堵部，软质封堵部在灭火介质的压力下与切割线分离形成用于灭火介质喷射的缺口。本实用新型能够利用一根管路实现液体灭火和气体灭火的效果，结构明显简化，成本得到降低。同时，软质封堵部能够实现自动闭合，不会出现粉尘堵塞的情况。当灭火时，软质封堵部受压被顶开形成缺口，介质从此缺口喷射灭火。

Description

一种用于布袋除尘器的灭火装置

技术领域

本实用新型属于布袋除尘器技术领域，具体涉及一种用于布袋除尘器的灭火装置。

背景技术

在木质板材加工行业，为了提高生产的安全性，都会在布袋除尘器上设置火花探测仪或灭火设备，火花探测仪用于提前检测管道内的火花并及时扑灭火苗，而灭火设备则对产生的明火进行熄灭。

目前用于布袋除尘器的灭火设备多是利用水或气体进行灭火，如公告号为CN209137811U的实用新型专利，其技术方案为在布袋除尘器内布设两路不同的管路以实现用水和氮气进行灭火的目的，但是布设两路管路不仅增加了结构的复杂程度还提高了成本，无法实现液体和气体共用一路管路进行流通灭火的目的。

另外，在实际应用中，用于灭火的管路设置在布袋除尘器内部，受到粉尘以及长时间不使用的影响，喷水嘴很容易被粉尘堵塞，当意外发生时灭火效果就会受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在结构复杂无法实现气液共用一路管路灭火以及易堵塞的技术问题，提供一种用于布袋除尘器的灭火装置，以克服现有技术存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一种用于布袋除尘器的灭火装置，包括除尘器，所述除尘器内设有用于灭火介质流通的灭火管，

其特征是：

所述灭火管的一端通过管路分别与置于除尘器外部的液体介质阀门和气体介质阀门相互连通，

所述灭火管上设有若干与其连通并朝向下方喷射的喷头机构，

所述喷头机构包括喷头本体，所述喷头本体上设有若干贯穿其厚度方向的且呈未闭环状的切割线，所述喷头本体上设有与所述切割线相互适配的软质封堵部，所述软质封堵部在灭火介质的压力下与所述切割线分离形成用于灭火介质喷射的缺口。

进一步，所述喷头本体朝向所述灭火管的一面设有用于将其与所述灭火管丝接固定的丝座。

进一步，所述喷头本体远离所述灭火管的一面设有旋拧部。

进一步，所述喷头本体的外周壁设有阶梯台。

进一步，所述软质封堵部的端部设有若干朝向所述灭火管内部方向延伸的立柱。

进一步，所述软质封堵部与所述喷头本体的连接处设有若干加强筋。

进一步，所述切割线设有1-4个且相互之间呈花瓣式布置。

进一步，所述喷头本体的横截面呈平面或弧形凸起结构。

进一步，所述灭火管的横截面呈方形结构。

进一步，所述切割线呈U型或半圆形。

本实用新型能够利用一根管路实现液体灭火和气体灭火的效果，结构明显简化，成本得到降低。同时，用于喷射灭火介质的软质封堵部能够实现自动闭合的效果，即正常状态下喷头本体无任何孔洞缝隙，不会出现粉尘堵塞的情况。当灭火时，软质封堵部受压被顶开形成缺口，介质从此缺口喷射灭火。

本实用新型具有如下有益效果：

结构简化，成本降低。

液体灭火介质与气体灭火介质共用一个灭火管路，使用维护都更加便捷简化，可以根据实际需要接通液体介质阀门或气体介质阀门，实现液体灭火或气体灭火的目的。

不会出现粉尘堵塞喷头的情况。

与传统的喷头相比，软质封堵部在正常情况下是不开启的状态，即喷头本体无任何的孔洞缺口，不会出现粉尘堵塞的情况。只有在供入介质后压力将其顶开，使其弯折产生缺口，介质从缺口处喷向下方的火焰实现灭火。当介质断供后压力消失，在自身韧性的作用下软质封堵部会复位恢复初始状态将缺口封堵，防止粉尘进入造成堵塞。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中喷头机构的结构示意仰视图；

图3是本实用新型中喷头机构的结构示意俯视图；

图4是本实用新型中喷头机构的结构示意截面图；

图5是本实用新型中软质封堵部开启状态的结构示意图一；

图6是本实用新型中软质封堵部封闭状态的结构示意图；

图7是本实用新型中软质封堵部开启状态的结构示意图二。

图中1-除尘器 2-灭火管 3-液体介质阀门 4-气体介质阀门；

500-喷头机构 510-喷头本体 511-切割线 512-软质封堵部 513-软连接部514-立柱 515-加强筋 516-缺口 520-旋拧部 530-阶梯台 540-丝座。

具体实施方式

下面将结合图1至图7对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图7，本实用新型一种用于布袋除尘器的灭火装置，包括除尘器1，所述除尘器1内设有用于灭火介质流通的灭火管2，灭火管2沿除尘器1的宽度方向布置，并置于其内腔的顶部，出现火苗时介质能够从上方向下喷出，

所述灭火管2的一端通过管路分别与置于除尘器1外部的液体介质阀门3和气体介质阀门4相互连通，在实际应用时，具体用液体灭火或气体灭火能够随意切换，只需接通相应的阀门即可，选用液体灭火的方式成本低，易于操作，但是水灭火后除尘器不能快速再应用，需要清理干燥后才能再次运转，而利用氮气灭火的方式能够快速实现再运转，但是成本较高且需要采购气源各有利弊，

所述灭火管2上设有若干与其连通并朝向下方喷射的喷头机构500，所述喷头机构500包括喷头本体510，喷头本体510为硬质材质，喷头本体能够与灭火管上的孔洞相互适配，所述喷头本体510上设有若干贯穿其厚度方向的且呈未闭环状的切割线511，所述喷头本体510上设有与所述切割线511相互适配的软质封堵部512，软质封堵部512在无压力的情况下会与切割线呈适配的贴合密闭状态，喷头本体510的上下两面无任何的缝隙或孔洞，表面平整美观，粉尘不会粘连堵塞；所述软质封堵部与所述喷头本体为一体式结构，所述软质封堵部与所述喷头本体之间形成一软连接部，灭火介质喷射时能够利用压力将所述软质封堵部顶开，使其与切割线之间形成缺口，灭火介质在此缺口处喷向除尘器内腔。

当供入介质后，所述软质封堵部512在灭火介质的压力下与所述切割线511分离形成用于灭火介质喷射的缺口516，灭火介质从缺口516处喷向除尘器内腔，进而实现灭火的目的；当灭火介质断供时压力消失，软质封堵部512在自身韧性的作用下自动恢复原状缺口消失，从而实现密闭的效果。

参照图3和图4，为了便于与灭火管2紧固连接，所述喷头本体510朝向所述灭火管2的一面设有用于将其与所述灭火管2丝接固定的丝座540，灭火管2的孔洞处设有螺纹，喷头本体能够利用丝座与灭火管2丝接固定，便于拆装更换。工人先将喷头本体510与灭火管2组装后再装入除尘器内部，维护时拆装更换也十分方便快捷。

参照图2和图4，为了便于手动操作，所述喷头本体510远离所述灭火管2的一面设有旋拧部520，拆装时，工人通过旋拧部即可转动喷头本体510，拆装更加方便省力。

参照图2至图4，为了限制安装位置，所述喷头本体510的外周壁设有阶梯台530，工人旋拧紧固时，能够在阶梯台530的限位下确定安装位置，便于工人快速感知。

参照图3至图7，为了加大灭火介质的散布范围，所述软质封堵部512的端部设有若干朝向所述灭火管2内部方向延伸的立柱514。

当灭火介质喷向立柱514时，能够在其阻挡下改变方向，形成向两侧扩散的状态，使得灭火介质由柱状喷射改变为面状喷射，加大喷射的面积，提高灭火的效果。

参照图3至图7，为了尽快恢复原位，所述软质封堵部512与所述喷头本体510的连接处设有若干加强筋515。软质封堵部512与喷头本体为一体式结构，通过加设加强筋515能够进一步提高软质封堵部512的复位效果，即压力消失后，软质封堵部512能够快速复位，将缺口闭合，防止粉尘等杂物从缺口进入灭火管造成堵塞。

参照图2和图3，为了形成辐射状喷射，所述切割线511设有1-4个且相互之间呈花瓣式布置。通过花瓣式的布置方式，能够使得每个喷头本体喷射的状态形成辐射状扩散，大面积的对除尘器内部进行灭火。而且，每相邻的喷头本体之间喷射的介质又相互交集，使得单位面积内的区域形成多股不同角度的喷射效果，灭火范围大、灭火用时短、灭火效果好、介质用量也少。

参照图4至图6，为了便于拆装，所述喷头本体510的横截面呈平面或弧形凸起结构。

采用平面的喷头本体510时结构简单易加工，当采用弧形凸起结构时，喷射的介质角度更大，喷射面积更广。

为了便于拆装喷头本体，所述灭火管2的横截面呈方形结构。

参照图2、图3和图7，所述切割线511呈U型或半圆形。

本实用新型能够利用一根管路实现液体灭火和气体灭火的效果，结构明显简化，成本得到降低。同时，用于喷射灭火介质的软质封堵部能够实现自动闭合的效果，即正常状态下喷头本体无任何孔洞缝隙，不会出现粉尘堵塞的情况。当灭火时，软质封堵部受压被顶开形成缺口，介质从此缺口喷射灭火。

本实用新型具有如下有益效果：

结构简化，成本降低。

液体灭火介质与气体灭火介质共用一个灭火管路，使用维护都更加便捷简化，可以根据实际需要接通液体介质阀门或气体介质阀门，实现液体灭火或气体灭火的目的。实际使用时，多是利用水进行灭火，使用成本低也易于操作。若利用氮气进行灭火时，则需要购买气源，并需要专业的压力储存设备，但是氮气灭火后除尘器内部不会产生积水，能够快速修整后恢复作业。

不会出现粉尘堵塞喷头的情况。

与传统的喷头相比，软质封堵部在正常情况下是不开启的状态，即喷头本体无任何的孔洞缺口，不会出现粉尘堵塞的情况。只有在供入介质后压力将其顶开，使其弯折产生缺口，介质从缺口处喷向下方的火焰实现灭火。当介质断供后压力消失，在自身韧性的作用下软质封堵部会复位恢复初始状态将缺口封堵，防止粉尘进入造成堵塞。除尘器在正常运转状态下，内部呈负压状态，灭火管受到阀门密闭的影响，不受除尘器内部负压的影响，软质封堵部并不会开启形成缺口，只有阀门开启后在压力的作用下才能使软质封堵部开启。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于布袋除尘器的灭火装置，包括除尘器（1），所述除尘器（1）内设有用于灭火介质流通的灭火管（2），

其特征是：

所述灭火管（2）的一端通过管路分别与置于除尘器（1）外部的液体介质阀门（3）和气体介质阀门（4）相互连通，

所述灭火管（2）上设有若干与其连通并朝向下方喷射的喷头机构（500），

所述喷头机构（500）包括喷头本体（510），所述喷头本体（510）上设有若干贯穿其厚度方向的且呈未闭环状的切割线（511），所述喷头本体（510）上设有与所述切割线（511）相互适配的软质封堵部（512），所述软质封堵部（512）在灭火介质的压力下与所述切割线（511）分离形成用于灭火介质喷射的缺口（516）。

2.根据权利要求1所述的一种用于布袋除尘器的灭火装置，其特征是：所述喷头本体（510）朝向所述灭火管（2）的一面设有用于将其与所述灭火管（2）丝接固定的丝座（540）。

3.根据权利要求1所述的一种用于布袋除尘器的灭火装置，其特征是：所述喷头本体（510）远离所述灭火管（2）的一面设有旋拧部（520）。

4.根据权利要求1所述的一种用于布袋除尘器的灭火装置，其特征是：所述喷头本体（510）的外周壁设有阶梯台（530）。

5.根据权利要求1所述的一种用于布袋除尘器的灭火装置，其特征是：所述软质封堵部（512）的端部设有若干朝向所述灭火管（2）内部方向延伸的立柱（514）。

6.根据权利要求1所述的一种用于布袋除尘器的灭火装置，其特征是：所述软质封堵部（512）与所述喷头本体（510）的连接处设有若干加强筋（515）。

7.根据权利要求1所述的一种用于布袋除尘器的灭火装置，其特征是：所述切割线（511）设有1-4个且相互之间呈花瓣式布置。

8.根据权利要求1所述的一种用于布袋除尘器的灭火装置，其特征是：所述喷头本体（510）的横截面呈平面或弧形凸起结构。

9.根据权利要求1所述的一种用于布袋除尘器的灭火装置，其特征是：所述灭火管（2）的横截面呈方形结构。

10.根据权利要求1所述的一种用于布袋除尘器的灭火装置，其特征是：所述切割线（511）呈U型或半圆形。

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