CN217423444U - 一种生物酶杀毒抑菌防霉空调滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物酶杀毒抑菌防霉空调滤芯，它包括依次设置的第一级生物功能滤层、第二级初滤层和第三级超细纤维滤层；所述第一级生物功能滤层为负载有生物酶制剂的过滤滤材层；所述第二级初滤层为粗尘颗粒物过滤滤材层；所述第三级超细纤维滤层为可悬浮颗粒物过滤滤材层；所述第一级生物功能滤层、第二级初滤层和第三级超细纤维滤层之间通过环保胶黏剂粘接。本实用新型优点是：不含化学抗菌剂和重金属，具有长效抗菌、抑菌性能，同时具有较好的防霉效果。生物酶可以分解细菌细胞壁组分，从而在细菌细胞壁上形成穴洞，细菌受内部渗透压作用而破裂，最终导致细菌死亡。

Description

一种生物酶杀毒抑菌防霉空调滤芯

技术领域

本实用新型涉及空调滤芯技术领域，具体涉及一种生物酶杀毒抑菌防霉空调滤芯。

背景技术

随着经济的发展和工业化进程的加速，人类活动对环境的影响日益加剧，空气质量不断恶化，雾霾天气现象大范围频繁出现。空气中存在很多的细颗粒物，能较长时间悬浮于空气中。具有代表性的PM2.5粒径小，面积大，活性强，易附带有毒、有害物质，对人体健康危害更大。空气过滤技术是改善空气质量最有效的方法之一。现有的空调滤芯在杀菌抑菌方面往往都使用化学杀菌剂或者重金属及其离子附着在过滤滤材上，对周围环境可能存在一定影响，不够天然环保。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述需求提供一种生物酶杀毒抑菌防霉空调滤芯。

一种生物酶杀毒抑菌防霉空调滤芯，它包括依次设置的第一级生物功能滤层、第二级初滤层和第三级超细纤维滤层；

所述第一级生物功能滤层为负载有生物酶制剂的过滤滤材层；

所述第二级初滤层为粗尘颗粒物过滤滤材层；

所述第三级超细纤维滤层为可悬浮颗粒物过滤滤材层；

所述第一级生物功能滤层、第二级初滤层和第三级超细纤维滤层之间通过环保胶黏剂粘接。

优选的是，它还包括有石墨烯吸附层，所述石墨烯吸附层粘接设置于所述第三级超细纤维滤层的另一侧。

优选的是，所述石墨烯吸附层为石墨烯改性熔喷布或石墨烯纤维无纺布材质。

优选的是，滤芯安装时所述第一级生物功能滤层朝向外侧，所述第一级生物功能滤层为迎风面。

优选的是，所述第二级初滤层为涤纶过滤布材质。

优选的是，所述第三级超细纤维滤层为丙纶超细纤维或聚丙烯超细纤维材质。

优选的是，所述第一级生物功能滤层为负载有生物酶制剂的聚酯纤维过滤棉或玻璃纤维过滤棉。

优选的是，所述第三级超细纤维滤层的过滤颗粒物的最小粒径为0.3μm。

优选的是，它还包括有活性炭布层，所述活性炭布层粘接设置于石墨烯吸附层的另一侧。

本实用新型优点是：生物酶制剂天然环保，不含化学抗菌剂和重金属，具有长效抗菌、抑菌性能，同时具有较好的防霉效果。生物酶可以分解细菌细胞壁组分，从而在细菌细胞壁上形成穴洞，细菌受内部渗透压作用而破裂，最终导致细菌死亡。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图。

图2为实施例2的结构示意图。

图3为实施例3的结构示意图。

具体实施方式

<实施例1>

如附图1所示，一种生物酶杀毒抑菌防霉空调滤芯，它包括依次设置的第一级生物功能滤层1、第二级初滤层2和第三级超细纤维滤层3；所述第一级生物功能滤层1为负载有生物酶制剂的过滤滤材层；所述第二级初滤层2为粗尘颗粒物过滤滤材层；所述第三级超细纤维滤层3为可悬浮颗粒物过滤滤材层；所述第一级生物功能滤层1、第二级初滤层2和第三级超细纤维滤层3之间通过环保胶黏剂粘接。

<实施例2>

如附图2所示，一种生物酶杀毒抑菌防霉空调滤芯，它包括依次设置的第一级生物功能滤层1、第二级初滤层2和第三级超细纤维滤层3；所述第一级生物功能滤层1为负载有生物酶制剂的过滤滤材层；所述第二级初滤层2为粗尘颗粒物过滤滤材层；所述第三级超细纤维滤层3为可悬浮颗粒物过滤滤材层；所述第一级生物功能滤层1、第二级初滤层2和第三级超细纤维滤层3之间通过环保胶黏剂粘接。

它还包括有石墨烯吸附层4，所述石墨烯吸附层4粘接设置于所述第三级超细纤维滤层3的另一侧。所述石墨烯吸附层4为石墨烯改性熔喷布或石墨烯纤维无纺布材质。滤芯安装时所述第一级生物功能滤层1朝向外侧，所述第一级生物功能滤层1为迎风面。所述第二级初滤层2为涤纶过滤布材质。所述第三级超细纤维滤层3为丙纶超细纤维或聚丙烯超细纤维材质。所述第一级生物功能滤层1为负载有生物酶制剂的聚酯纤维过滤棉或玻璃纤维过滤棉。所述第三级超细纤维滤层3的过滤颗粒物的最小粒径为0.3μm。

<实施例3>

如附图3所示，一种生物酶杀毒抑菌防霉空调滤芯，它包括依次设置的第一级生物功能滤层1、第二级初滤层2和第三级超细纤维滤层3；所述第一级生物功能滤层1为负载有生物酶制剂的过滤滤材层；所述第二级初滤层2为粗尘颗粒物过滤滤材层；所述第三级超细纤维滤层3为可悬浮颗粒物过滤滤材层；所述第一级生物功能滤层1、第二级初滤层2和第三级超细纤维滤层3之间通过环保胶黏剂粘接。

它还包括有石墨烯吸附层4，所述石墨烯吸附层4粘接设置于所述第三级超细纤维滤层3的另一侧。所述石墨烯吸附层4为石墨烯改性熔喷布或石墨烯纤维无纺布材质。滤芯安装时所述第一级生物功能滤层1朝向外侧，所述第一级生物功能滤层1为迎风面。所述第二级初滤层2为涤纶过滤布材质。所述第三级超细纤维滤层3为丙纶超细纤维或聚丙烯超细纤维材质。所述第一级生物功能滤层1为负载有生物酶制剂的聚酯纤维过滤棉或玻璃纤维过滤棉。所述第三级超细纤维滤层3的过滤颗粒物的最小粒径为0.3μm。

它还包括有活性炭布层5，所述活性炭布层5粘接设置于石墨烯吸附层4的另一侧。

工作原理：第一级生物功能滤层1通过稳定结合在滤材纤维上的生物酶制剂可以分解细菌细胞壁组分，从而在细菌细胞壁上形成穴洞，细菌受内部渗透压作用而破裂，最终导致细菌死亡。第二级初滤层2将扬尘、花粉等粗尘颗粒物过滤，第三级超细纤维滤层3将PM1在内的可悬浮颗粒物过滤。本滤芯的过滤效果高达96%以上（0.3μm颗粒），H₃N₂抗病毒活性率＞99.9%，金色葡萄球菌抑制率＞99.9%，大肠杆菌抑制率＞99.9%。石墨烯吸附层4中的石墨烯能在熔喷布上形成天然的纳米刀，在自然呼吸的作用下，破坏病菌的细胞壁，以此起到良好的杀菌效果。石墨烯熔喷布它具有单向的透气功能，在呼吸的时候比传统的熔喷布透气效果会更好。活性炭布层5中含有的活性炭可以有效去除进入的有害气体、异味气体。

上述实施案例只为说明本实用新型的技术方案及特点，其目的在于更好的让熟悉该技术的人士予以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，均在本实用新型保护范围之内，其中未详细说明的为现有技术。

Claims (9)

1.一种生物酶杀毒抑菌防霉空调滤芯，其特征在于，它包括依次设置的第一级生物功能滤层(1)、第二级初滤层(2)和第三级超细纤维滤层(3)；

所述第一级生物功能滤层(1)为负载有生物酶制剂的过滤滤材层；

所述第二级初滤层(2)为粗尘颗粒物过滤滤材层；

所述第三级超细纤维滤层(3)为可悬浮颗粒物过滤滤材层；

所述第一级生物功能滤层(1)、第二级初滤层(2)和第三级超细纤维滤层(3)之间通过环保胶黏剂粘接。

2.根据权利要求1所述的一种生物酶杀毒抑菌防霉空调滤芯，其特征在于它还包括有石墨烯吸附层(4)，所述石墨烯吸附层(4)粘接设置于所述第三级超细纤维滤层(3)的另一侧。

3.根据权利要求2所述的一种生物酶杀毒抑菌防霉空调滤芯，其特征在于所述石墨烯吸附层(4)为石墨烯改性熔喷布或石墨烯纤维无纺布材质。

4.根据权利要求1或2所述的一种生物酶杀毒抑菌防霉空调滤芯，其特征在于滤芯安装时所述第一级生物功能滤层(1)朝向外侧，所述第一级生物功能滤层(1)为迎风面。

5.根据权利要求1所述的一种生物酶杀毒抑菌防霉空调滤芯，其特征在于所述第二级初滤层(2)为涤纶过滤布材质。

6.根据权利要求1所述的一种生物酶杀毒抑菌防霉空调滤芯，其特征在于所述第三级超细纤维滤层(3)为丙纶超细纤维或聚丙烯超细纤维材质。

7.根据权利要求1所述的一种生物酶杀毒抑菌防霉空调滤芯，其特征在于所述第一级生物功能滤层(1)为负载有生物酶制剂的聚酯纤维过滤棉或玻璃纤维过滤棉。

8.根据权利要求1所述的一种生物酶杀毒抑菌防霉空调滤芯，其特征在于所述第三级超细纤维滤层(3)的过滤颗粒物的最小粒径为0.3μm。

9.根据权利要求2所述的一种生物酶杀毒抑菌防霉空调滤芯，其特征在于它还包括有活性炭布层(5)，所述活性炭布层(5)粘接设置于石墨烯吸附层(4)的另一侧。

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