CN217418829U - 水杯式电解次氯酸钠发生器用电解槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水杯式电解次氯酸钠发生器用电解槽，包括电解槽壳体和电极组，所述电解槽本体的内部设有电极组，电解槽壳体的一端上部设有出液口，电解槽壳体的另一端下部设有出液口，还包括压盖和密封板，所述电解槽壳体的开口端螺纹连接压盖，所述密封板设于压盖内侧，所述密封板设有接线柱穿口，所述电极组的接线柱依次穿过密封板和压盖上的接线柱穿口延伸于压盖外部。该电解槽不仅通过电解槽密封端结构形式的改变即可实现良好的密封效果，减少了配件数量，节约配件采购成本；通过压盖与电解槽壳体采用螺纹连接的方式，可实现免工具的安装和拆卸，提高工作效率的同时减轻了劳动强度，简单便捷。

Description

水杯式电解次氯酸钠发生器用电解槽

技术领域

本实用新型涉及水处理杀菌消毒的技术领域，具体的说是水杯式电解次氯酸钠发生器用电解槽。

背景技术

在以往的次氯酸钠发生器用电解槽装置多采用螺丝或卡箍紧固的方式将电极电解槽固定端紧固。此方法虽紧固效果良好，但拆装较为繁琐，尤其是当紧固螺丝或卡箍易因长期使用过程中的腐蚀现象，造成拆卸困难，不利于后期酸洗和维护；且采用法兰连接在安装和拆卸过程中需要多个零件的安装或拆卸，不仅增加了劳动强度和操作时间，密封性也较差，满足不了使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供水杯式电解次氯酸钠发生器用电解槽，该电解槽适用于微小型电解槽的使用，水杯式压盖设计解决了以往采用螺丝或卡箍紧固方式造成安装困难的问题，同时也减少了配件数量和种类，拆卸安装更加方便便捷。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：水杯式电解次氯酸钠发生器用电解槽，包括电解槽壳体和电极组，所述电解槽本体的内部设有电极组，电解槽壳体的一端上部设有出液口，电解槽壳体的另一端下部设有出液口，还包括压盖和密封板，所述电解槽壳体的开口端螺纹连接压盖，所述密封板设于压盖内侧，所述密封板设有接线柱穿口，所述电极组的接线柱依次穿过密封板和压盖上的接线柱穿口延伸于压盖外部。

进一步，所述密封板内侧设有密封板密封圈，所述密封板呈台阶状，密封板的中部均匀设有两个与接线柱对应的接线柱口，所述密封板与电解槽壳体开口端面对应的一侧设有密封板预留密封圈槽，所述密封板密封圈与密封板预留密封圈槽紧密配合。

进一步，所述接线柱口内设有接线柱密封圈。

进一步，所述压盖的外端面设有与密封板凸台直径相同的通孔，所述压盖的内圆周壁设有内螺纹，所述电解槽壳体的开口端外圆周壁设有外螺纹，所述压盖与电解槽壳体通过内外螺纹连接。

进一步，所述接线柱穿口设有两个，其中一个与电解电极的阳极接线柱配合穿孔，另一个与阴极接线柱配合穿孔，所述接线柱穿口内径大于电极接线柱外径0.5-1.0mm。

进一步，所述接线柱孔密封槽的内径大于接线柱口内径3-5mm，深度为 3-5mm。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的电解槽仅通过电解槽密封端结构形式的改变即可实现良好的密封效果，减少了配件数量，节约配件采购成本；通过压盖与电解槽壳体采用螺纹连接的方式，可实现免工具的安装和拆卸，提高工作效率的同时减轻了劳动强度，简单便捷。

由于在压盖内设置了台阶式密封板，通过密封板小直径端与压盖紧密固定连接，提高了安装的可靠性，通过密封板大直径端提高了安装的密封性，且密封板的安装和拆卸过程免工具，实现密封效果好的同时安装更便捷。

附图说明

图1为本实用新型的轴测结构示意图

图2为本实用新型的轴测分解结构示意图

图3为本实用新型的主视剖面结构示意图

图4为本实用新型的左视结构示意图

图5为图3中A处的局部放大结构示意图

图6为本实用新型装配实施例的俯视剖面结构示意图

图中：

1.压盖；101.内丝螺纹；102.密封板结合口；2.密封板；201.接线柱口； 202.接线柱密封槽；203.密封板预留密封圈槽；3.接线柱密封圈；4.密封板密封圈；5.电解槽壳体；501.出液口；502.进液口；503.外丝螺纹；6.电极组；601.接线柱。

具体实施方式

参照说明书附图对本实用新型的水杯式电解次氯酸钠发生器用电解槽作以下详细说明。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和公知技术描述，以避免不必要地限制本实用新型。

如图1至图5所示，本实用新型的水杯式电解次氯酸钠发生器用电解槽，包括电解槽壳体5和电极组6，电解槽壳体5的内径为Ф40mm--Ф200mm，长度为100-500mm。所述电解槽壳体5的内部设有电极组6，电解槽壳体5的一端上部设有出液口501，电解槽壳体的另一端下部设有进液口502，该电解槽还包括压盖1和密封板2，所述电解槽壳体5的开口端螺纹连接压盖1，所述密封板2设于压盖1内侧，所述密封板2设有接线柱口201，所述电极组6 的接线柱依次穿过密封板2和压盖1上的接线柱口延伸于压盖外部。通过螺纹连接将压盖1与电解槽壳体5一端活动连接，解决了以往通过法兰连接操作的繁琐，省时省力，同时提高了密封性。

密封板结合口102的厚度与密封板2一侧凸起部分厚度相同，且厚度在 5-10mm。

所述密封板2内侧设有密封板密封圈3，所述密封板2呈台阶状，小直径凸台端与压盖1通孔紧密配合，起到固定的作用，密封圈3设于密封板2 大直径端提高密封作用。密封板2的中部均匀设有两个与接线柱对应的接线柱口201，所述接线柱口内设有接线柱密封圈3，提高接线柱与穿线口间的密封性。所述密封板2与电解槽壳体5开口端面对应的一侧设有密封板预留密封圈槽203，所述密封板密封圈与密封板预留密封圈槽紧密配合。

所述压盖1的外端面设有与密封板2凸台直径相同的通孔，所述压盖的内圆周壁设有内丝螺纹101，所述电解槽壳体的开口端外圆周壁设有外丝螺纹503，所述压盖1与电解槽壳体5通过内外螺纹连接，转动压盖即可快速的进行安装或拆卸，大大地提高了工作效率，且实现了免工具安装。

所述接线柱口201设有两个，其中一个与电解电极的阳极接线柱配合穿孔，另一个与阴极接线柱配合穿孔，所述接线柱穿口内径大于电极接线柱外径0.5-1.0mm。所述接线柱孔密封槽202的内径大于接线柱口201内径3-5mm，深度为3-5mm，每个接线柱孔密封槽分别设有接线柱密封圈，提高接线柱穿孔的密封性。

实施例一

设计电解槽壳体5的内径为Ф50mm，长度为200mm；密封端采用外丝螺纹503紧固，接线柱口201内径大于接线柱601外径0.5mm；接线柱密封槽 202的内径大于接线柱口201内径3mm，深度为3mm；密封板结合口102与电解槽壳体5的内径相同，并大于密封板2一侧凸起部分0.5mm；密封板结合口102的厚度与密封板2一侧凸起部分厚度相同，且厚度均为5mm，经应用测试，密封效果良好，拆卸安装便捷。

实施例二

设计电解槽壳体5的内径为Ф150mm，长度为500mm；密封端采用螺纹紧固，接线柱口201内径大于接线柱601外径1mm；接线柱密封槽202的内径大于接线柱口201内径5mm，深度为5mm；密封板结合口102与电解槽壳体5的内径相同，并大于密封板2一侧凸起部分1mm；密封板结合口102的厚度与密封板2一侧凸起部分厚度相同，且厚度均为10mm，经应用测试，密封效果良好，拆卸安装便捷。

本实用新型的电解槽使螺纹紧固的方式代替了以往采用螺丝或卡箍紧固的方式，减少了配件数量和种类，拆卸安装更加方便便捷且密封性高。

以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。

Claims (6)

1.水杯式电解次氯酸钠发生器用电解槽，包括电解槽壳体和电极组，所述电解槽本体的内部设有电极组，电解槽壳体的一端上部设有出液口，电解槽壳体的另一端下部设有出液口，其特征是，还包括压盖和密封板，所述电解槽壳体的开口端螺纹连接压盖，所述密封板设于压盖内侧，所述密封板设有接线柱穿口，所述电极组的接线柱依次穿过密封板和压盖上的接线柱穿口延伸于压盖外部。

2.根据权利要求1所述的水杯式电解次氯酸钠发生器用电解槽，其特征是，所述密封板内侧设有密封板密封圈，所述密封板呈台阶状，密封板的中部均匀设有两个与接线柱对应的接线柱口，所述密封板与电解槽壳体开口端面对应的一侧设有密封板预留密封圈槽，所述密封板密封圈与密封板预留密封圈槽紧密配合。

3.根据权利要求2所述的水杯式电解次氯酸钠发生器用电解槽，其特征是，所述接线柱口内设有接线柱密封圈。

4.根据权利要求1所述的水杯式电解次氯酸钠发生器用电解槽，其特征是，所述压盖的外端面设有与密封板凸台直径相同的通孔，所述压盖的内圆周壁设有内螺纹，所述电解槽壳体的开口端外圆周壁设有外螺纹，所述压盖与电解槽壳体通过内外螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的水杯式电解次氯酸钠发生器用电解槽，其特征是，所述接线柱穿口设有两个，其中一个与电解电极的阳极接线柱配合穿孔，另一个与阴极接线柱配合穿孔，所述接线柱穿口内径大于电极接线柱外径0.5-1.0mm。

6.根据权利要求2所述的水杯式电解次氯酸钠发生器用电解槽，其特征是，所述接线柱孔密封槽的内径大于接线柱口内径3-5mm，深度为3-5mm。

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